篮球场施工工艺及剖面图

1、球场方案二零一一年八月一日基础构造图基础的施工工艺:基础工程施工（1）、基础开挖对测量好基础进行开挖，开挖的深度为： 45CM ，面积为： 589平方 （2）、土方外运（3）、原土压实在原有的土基上进行清表，清除积水、杂物等，推平回填多余的土方，清表结束后对土基进行压实。采用压路机碾压数遍，碾压后不得出现松软、弹簧等现象，压实度须大于95%，压实过程中如出现“起皮”“弹簧”等现象，应进行换土或加灰处理后重新碾压，原土碾压达到要求后进行下一道工序的施工。（3）、20CM碎石层（20-40mm碎石混合石粉、水泥的混合料）：。碎石应选用强度均匀，级配适当的石料， 用精纬仪复测纵横轴线，根据设计宽度钉

2、上边桩，在边桩上测定摊铺高程线。碎石垫层应摊铺均匀，压实前应洒水使碎石表面保持湿润，压实至不松动为止。运输采用自卸汽车装卸，在已完成的第一层铺筑层上通过时，车速宜缓慢力争减少不均匀碾压或车辙碾压：初压采用轻型压路机稳压二遍左右（时速控制在1.5-2.0km/h），然后再用压路机由轻到重，由边到中进行碾压，轮迹重叠3/4轮宽。碎石、石粉、水泥的混合料的质量比比例为：3：1：。（4）、6%的水泥石粉层（质量比）和碎石层的施工相似，重点在于水泥和石粉要充分搅拌。这一层要保养7天再倒水泥。（5）、砼施工（商品混凝土C25）混凝土基础对球场铺设施工质量以至整个工程均有直接的影响，混凝土基础必须具有足够的

3、强度和耐久性，其施工过程有施工工艺要求较高，必须加以严格控制。为了保证混凝土基础的施工质量，必须从商品混凝土的运输、铺摊，直至养生成型。整个施工工艺过程中，可采用机械施工与现代化质量检测手段加以控制：a.混凝土质量的基本要求：采用商品砼，要具务“流动性”、“可塑性”、“稳定性”和“易密性”四个方面。浇筑成型后，要求有较高的抗弯拉强度，足够的抗破坏能力及较高耐久性。b.砼浇筑施工过程：模板安装模板采用钢模板，安装时要做到顺直、无扭曲，相邻钢模板紧密联接，保证不漏浆；模板在任何方向都不能活动，模板高度与砼平齐，模板顶面以3m直尺检查，不出现3mm偏差。拆卸下来的模板及时清理。砼浇筑砼浇筑前对模板等

4、全面检查，混合料运至施工现场的，初步平整后，先用插入式振捣，时间不少于20秒，再用平板振捣，直到砼不再下沉。再对砼表面抹平。拆模、养护砼施工完毕进行养护工作，拆模时注意避免砼边角及企口受损。砼的养护：在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，养护期间应有专人负责。整个养护过程需要20天。d.砼浇筑工艺流程：e.混凝土浇筑施工控制要点：模板安装：模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设足够的支撑，以保证在混凝土振实时不松动或变行。模板应根据放样的位置，准确安装，支撑应牢固，底面与基层表面应密贴，以防漏浆。接头（包括企口接头）应严密无隙，不得有离缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。按设计的

5、纵缝位置放线，安放捆板和下支撑，把模板的平面位置正确固定下来。模板安装支撑可用木料或扁铁，支撑的距离为40cm左右；内侧固定铁钎间距为100cm左右，外侧受力铁钎间距为50cm左右，内侧铁钎位置应交错，捆板可用厚度7.510cm,宽1520cm的木板。按设计厚度、标高放样：若基层过高，则应铲削基层；若基层低，模板底面与基层面间有空隙，则应用原基层材料的细料垫实，使模板顶面标高符合C25混凝土基础设计标高，并用模板支撑（斜撑条）固定。模板底面与基层接触处的接缝，应模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡（一般以用基层材料中的细料为宜，旧料或析料均可采用）。混凝土振实：混凝土铺筑到厚度一半后，先采用

6、2.2（3.0KW）的平板式振动器振捣一遍，然后加高铺筑混凝土到顶，等初步整平后换用1.2KW1.5KW的平板式振动器再振捣一遍。振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由边向中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度）。不得漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为20s25s，不得过久，应以振至混凝土混合料乏浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。凡振不到的地方，如模板边缘、传力杆和企口处、窨井及进水口附近等，均改用高频率插入式振动器振捣，振动时应将振动棒垂直上下缓慢插动，每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。插入式振动器严

7、禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面，应基本平整，无明显的凹凸痕迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。为是提高混凝土面层表面的平整度、密实度各耐磨能力，经振实整平后，应用振动夯样板搁在纵向模板（侧模）顶上，自一端向另一端依次振动两遍。收水抹面 ：用机器进行抹面处理。最后的完成面的周围高出草地7CM。伸缩缝施工：在混凝土浇捣完毕后，经过养生混凝土强度达到20%30%设计强度时既可切割。按照缩缝或纵缝的位置使用切缝机切割成缝，其宽度约在5mm。切缝时必须掌握切缝时间，防止因

8、温差影响使混凝土早期出现裂缝。在整个基础的施工当中，每一步都按4-5%的坡度进行放坡，以利于以后的排水。篮球场灯柱地笼基础图及说明球场的灯柱基础同球场基础同时施工，漏出水泥面的地笼丝杆不能超出球场基础面，这样完成后没有罗丝头漏出地面，可达到：1、美观。2、罗丝不生锈。另外,水泥墩是C25商品混凝土.篮球场面层介绍球场丙烯酸面层美国 博格(BOGEL)博格(BOGEL)无毒，不含石棉，符合环保要求；所含沙颗粒均匀，特别调制；反弹力佳；防滑性能好，运动员不易滑倒；适用于混凝土和沥青地基；超平平整度、平均弹性、防滑性能卓越；全天候丙烯酸运动场地材料抗紫外线，磨损减轻、耐久性长、安全舒适；颜色稳定，不

9、褪色、不起泡、寿命长、耐用10年以上、价廉、维护保养简单方便。剖面图：篮球场塑胶面层施工工艺底料的刮涂将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用2-3米的长的铝合金方全面刮涂一遍（低洼处补平）爆晒：由于第一次刮涂的底料较厚（视基础平整情况，如果基础不平，局部就会很厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。如局部太厚干燥时间过长，可用太阳灯烤，加快它的干燥时间。试水：待第一次底料完全干燥后,全场放水,在水不流动时,在有积水的地方作出标记.修补积水：采用铝合金方在积水的地方用底料刮平，达到修补积水的目的。重复，步，达到场地无大面积积水为止。铲地：将修补和刮涂

10、底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平或用打磨机磨平并清扫干净地面。第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料（待干）第三次底料：在第二次底料完全干燥后可沿球场横向刮涂第三次底料（待干）。最后一次试水和修补：第三次底料完成后，重新试水，检测是否有积水，如有就重复，步，达到场地无大面积积水为止。重复第步。另：用底料+石英砂修补好场地周围的边，打磨平滑。（重点）阶段性验收底料完成及周边的的处理好后,要进行阶段性验收,请甲方代表对完成的情况做确认.(确认我们施工的工艺和施工厚度,积水情况),若甲方代表提出意见,我们要整改至合格。分场:在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场,分场时是以甲方签字确认的过的

11、图纸为准,同时征询甲方现场代表的的意见,做最后的确认。分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认（变更表）面层第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕是平直，不能弯曲，且不能漏耙.检查铲地:将刮耙产生的耙痕和粗砂全部 铲磨一遍,达到完全平滑之效果,清扫干净场地,准备上第二次含砂面料.第二次面料(含砂):在确保第一次面料处理的无任何缺陷的情况下(不得有高低差,不能有粗糙砂粒,不得有耙棱,边角都修整平滑无凸出感)可沿球场横向刮涂第二次面料检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的

12、面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。刮面油（不含砂）：在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。如果条件允许可沿球场纵向刮涂面油。刮面油时一定要保证耙痕平直，不能弯曲，不能漏料，不能漏耙。以上几项施工时由于可能是几种颜色铺设，因此每种颜色的材料铺设前必须保证另外一种颜色的材料已经干燥，同时要保证不同的颜色不施工过界（可以分色纸和彩色条布加以保护）阶段性验收刮完面油时所有面层材料就已全部完成，在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确认效果没问题（签字确认）后才可进行下步程序，。划线

13、在面层验收完毕才可进行划线根据图纸弹出粉笔线。按线贴好分色纸，用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。（检查人签字确认）对交接处作为仔细处理,遇有低洼处要先用细砂补平,处理平滑后才可刷涂第一次线漆.沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。第一次线漆干燥后刷涂第二遍线漆（刷漆时尽量做到刷涂均匀，禁止出现竹节现象）撕纸：待二次线漆全部表干后可撕掉分色纸。（撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸是线漆还未完干燥，如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上，造成不好的质量隐患）篮球场面层颜色图608平方球场价格：1、 开挖及运输泥土。10元/平方2、 20CM的2-4CM大小的碎石层：20元/平方3、 放10CM的石粉层，含6%水泥的石粉稳定层需用压路机进行压实处理。10元/平方4、 对石粉层进行保