斜井单钩甩车场串车提升

1、斜井单钩甩车场串车提升 1） 计算条件： 矿井年产量：（万t/年） 井筒斜长：（m）井筒倾角：=200采用1吨固定车厢式矿车。提升不均衡系数：矿井工作制度：年工作日br=300天；每天两班提升，净提升时间(h) 车场型式：井口，井底均为甩车场矿井服务年限为30年井底车场甩车增加的运行距离：串车在井口栈桥上的运行距离：2） 一次提升量的计算：提升斜长：（m）一次提升持续时间的确定：初步选定的最大速度，按表1-4-23，计算每次提升的持续时间：一次提升量的确定： 决定串车由13辆1吨矿车组成。3） 钢丝绳的选择：绳端荷重：钢丝绳悬垂长度：钢丝绳单位长度的重量计算: 这里选用型圆股钢丝绳，查钢丝绳规

2、格表有：钢丝绳直径d=12.5mm，钢丝绳破断力总和Qs=86926(kg);钢丝绳每百米质量;Pk=(kg/100m)安全系数： =符合要求，以下按此种钢丝绳计算。4） 提升机的选择 ：滚筒直径：Dg=80d=80(mm)Dg=;B=2m;Fze=Fce=9000(kg);I=20;Vmax=3.8(m/s)滚筒的缠绳宽度：=1501（mm） 钢丝绳在滚筒上将作双层缠绕（2000<1501X2<2000X2）。 最大静拉力：最大静拉力差：对于单钩提升，其值等于最大静拉力，即 Fc=Fz=8619(Kg)<9000(Kg)可见所选用的提升机是合适的。5） 提升系统：天轮的选择

3、：Dt=80d=8029=2320(mm)选用TSG-2500/16型固定天轮，见表1-3-34。井架高度的确定：Hj=lsinsin10-1=9.42(m) 取9.0（m） 滚筒的轴中心至井架天轮中心水平距离：按允许的偏角度求提升机滚筒中心与天轮中心间钢丝绳弦长：Lx= 取滚筒轴中心到井天轮中心之水平距离（Ls=,）则钢丝绳的弦长： Lx= =46.49(M)钢丝绳的偏角（内编角=外偏角）：tg钢丝绳的仰角： 钢丝绳的偏角：6） 电动机的预选：NS=选用JR1510-10型电动机：=480KW;Nd=590rpm;V=6000v,GD=345Kg.m; 接电动机的额定转速核算的电动机最大速度

4、=(m/s)7） 提升系统的变化质量计算：变位重量计算：电动机的变位重量：Gd= 天轮的变位重量：Gt=550(kg)(查表1.-3-24) 提升机的变位重量：Gj=8660(kg(查表1.-1-5) 提升钢丝绳的总长度：Lk=Lc+Lx+7d+Lm=690+46.49+7 =821.4(m) 变位重量总计：(Q+Q) +Lp+Gt+Gj+Gd=13=2080+3094.5+31290=55185(kg) 变位质量：8）提升系统的运动学：重车在井底车场运行：初加速阶段：时间： 距离：等速阶段： 距离：L=L-L=30-3.75=26.25(m) 时间：t=17.5(m)重车在筒中运行（包括栈桥

5、部分）加速阶段： 时间：=4.72(s) 距离：L=12.65(m)减速阶段： 时间：t=(s) 距离：L=14.9(m)等速阶段： 时间：t=156.08(s) 距离：L=Lt-L-L-L=660-30-12.65-14.9=602.45(m)地面甩车场运行：加减速成阶段： 时间：t4=t6=(s) 距离：L4=L6=x5=3.75(m)等速阶段： 距离：L5=Le-2L4=30-2x3.75=22.5(m) 时间：t5=15(S) 每次提升的循坏时间： Tg=2(t0+t.01+t1+t2+t3+t4+t5+t6+5+1)=2x(5+17.5+4.72+156.08+7.72+5+15+5

6、+5+20)(s) 甩车场单钩提升9) 提升系统动力学：重车沿底车场提升(设)：提升开始时： F0=1.1x13x1600x0.351+660x3.7692x0.53+5625.4x0.3 =11037(kg) 加速终了时： F0=F011037-3.7692x3.75x0.53=11029.5(kg)低速等速开始时： 重车在筒内提升：低速等速终了时：F01=F01 =9342-52.44=9289.6(kg)加速开始时：F1=F01+9289.6+5625.4x0.5=12102.3(kg)加速终了时：F1=F1-PkL1(sin+f2cos)=12102.3-3.7692x12.65x0.

7、53=12102.3-25.27=12077.03(kg)等速开始时：F2=F1 =12077.3-2812.7=9264.33(kg)等速终了时：F2=F2-L2Pk(sin+f2cos) =9264.33-602.45x3.7692x0.53=9264.33-1203.5=8060.83(kg)重车沿口栈桥提升（设栈桥）减速开始时（为了减化，按矿车已全部进入栈桥上计算）： F3=kn1(Qz+Qk)(sin)+PkL3(sin)=4209.92+20.84-2812.7=1418.06(kg) 减速终了时：F3=F3-PkL3(sin) =1418.06-3.7692x14.9x0.371

8、=1418.06-20.84=1397.22(kg)甩车场运行部分是重力下放或空车上提，运动力计算从略。10）电动机容量试验：等效力计算：t=t0(F0+F0)+t01(F01+F01)+t1(F1+F1) +t2(F2+F2F2+F2)+t3(F3+F3) =(11037)+)+ )+)+)=79301x10(kgs)Td=(t0+t01+t1+t3)+t2+ =(5+17.5+4.72+7.72)+156.08+ =173.55+6.66=180.21(s) 等效力：Fdx=20988.3(kg)等效功率：Ndx=1027.9(kw)电动机的过载系数试验：=由此可见所选的电动机是合适的。11）提升能力计算：年实际提升能力：A=354579.97()富裕系数：af=小时实际提升能力：Ah=12）电耗计算：=(11037+11030)x2.5+(9342+9290)x+(12102+12077)(kgs)一次提升的实际电耗：E=22.237(度/次)串车在甩车道上（空车上提）运行的电耗及提升装置附属设备的电耗按5%计算，刚每次提升的实际电耗为：E=1.05Ex22.237=2