钻井架安装工高级

1、2010年职业技能鉴定操作技能考核项目钻井架安装工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心钻井架安装工高级试题目录试题一、保养使用油压千斤顶 （保养维护30%）试题二、检修保养起重滑车 （保养维护30%）试题三、检修保养螺旋千斤顶 （保养维护30%）试题四、基础坑划线 （测量绘制30%）试题五、测量计算土方量 （测量绘制30%）试题六、绘制井架零部件图 （测量绘制30%）试题七、绑井架拉筋 （安装验收40%）试题八、连接正反螺丝卡绷绳 （安装验收40%）试题九、确定地锚坑位置 （安装验收40%）钻井架安装工高级试题组合目录组合一：1、保养使用油压千斤顶 （保养维护30%）2、基础坑划线 （测量绘制30

2、%）3、绑井架拉筋 （安装验收40%）组合二：1、检修保养起重滑车 （保养维护30%）2、测量计算土方量 （测量绘制30%）3、连接正反螺丝卡绷绳 （安装验收40%）组合三：1、检修保养螺旋千斤顶 （保养维护30%）2、绘制井架零部件图 （测量绘制30%）3、确定地锚坑位置 （安装验收40%）试题一：保养使用油压千斤顶1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1柴油10号52润滑油钙基黄油1（2）工、量、卡具准备序号名称规格数量精度备注1活扳手36 mm300mm、55 mm450 mm各12千斤顶 13螺丝刀自定14油盆6090mm15毛刷自定16手锤自定17撑牙、棘轮等QLD50千斤顶

3、配件12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查；3）擦洗加油；4）使用；5）保养。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生保养使用油压千斤顶操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性

4、别 试题名称：保养使用油压千斤顶 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5选择工、用具错误每件扣1分2检查认真检查零部件25少检查一件扣5分；未检查油量扣10分3擦洗加油擦洗零部件给油管加满油25未擦洗扣5分；损坏件未更换扣10分；未加油扣10分，未加满扣5分4使用将千斤顶垂直放在重物下20底面不坚实扣10分；放置位置未选择合适扣5分；未放垂直扣5分将手柄插入掀手孔内上下活动；下降时放开油阀20未拧紧回油阀扣10分；上、下未到位各扣5分；未放开油阀扣5分5保养裸漏部分上黄油5未上黄油扣5分6安全文明操作清理现场未回收清理从总分中扣5分按国

5、家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二：检修保养起重滑车1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1柴油 0号52润滑油钙基黄油13轴承20634滑轮配套35销子配套36油盆自定1（2）工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1起重滑车l2吨单轮开口吊钩2有轴承故障2活扳手36300、55450各13螺丝刀自定12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）正确拆卸；3）清洗检查；4）安装紧固。（2）考核规定 说明：1）

6、如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生检修保养起重滑车操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：检修保养起重滑车 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5选择工

7、、用具错误每件扣1分2拆卸按顺序拆卸中轴、挡板、滑轮20未按顺序拆卸扣10分；拆卸方法错误扣10分打出轴承5拆卸方法错误扣5分3清洗检查检查轴承、滑轮及挡板、钩子、螺栓25未检查每项扣5分清洗轴承，更换新件20未清洗扣10分；损坏件未更换每项扣10分4安装紧固润滑轴承 5未润滑轴承扣5分安装轴承、滑轮挡板10安装方法错误每项扣5分紧固、检验10未紧固扣5分；未灵活转动扣5分5安全文明操作清理现场未回收清理从总分中扣5分按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：8001

8、0000-JL-24试题三：检修保养螺旋千斤顶1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1柴油10号52润滑油钙基黄油1（2）工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1活扳手36 mm300mm、55 mm450 mm各12千斤顶QLD501有部件损坏3螺丝刀自定14油盆6090mm15毛刷自定16手锤自定17撑牙、棘轮等QLD50千斤顶配件12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）正确拆卸；3）检查清洗；4）安装紧固；5）润滑。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过

9、程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生检修保养螺旋千斤顶操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：检修保养螺旋千斤顶 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5选择工、用具错误每件扣1分2拆卸旋出下端圆座防松螺钉，旋出右旋底座，取出零件，拆出棘轮护罩20未按程序拆卸扣10分；未取出零

10、部件扣5分；未拆出棘轮护罩扣5分3检查清洗认真检查零部件、导向键15少检查一件扣5分认真检查棘轮和撑牙10少检查一件扣5分清洗零部件，更换零部件15未清洗扣10分；损坏件未更换扣5分4安装紧固按程序安装，底座上紧，大扇齿轮与小扇齿轮啮合严密 20未按程序安装扣10分；未啮合严密扣10分 撑牙上下扳动灵活并紧贴棘轮10撑牙上下扳动不灵活扣5分；未贴紧棘轮扣5分5润滑润滑5未润滑扣5分6安全文明操作清理现场未回收清理从总分中扣5分按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：

11、80010000-JL-24试题四：基础坑划线1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1木桩自制52铁丝25mm33圆钉100200mm204铁锹尖锹25白灰熟石灰粉适量2、工、量、卡具准备序号名称规格数量备注1锦纶软尺50m12钢卷尺2m13直尺3000mm14碳素笔15绘图纸A412、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）划基础坑十字中心线；3）划基础坑轮廓线；4）校核。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项

12、目主要测量考生基础坑划线的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：15min。（3）在规定的时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：基础坑划线 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5选择工、用具错误每件扣1分2划基础坑十字中心线认真核实井口中心和井架大门方向10井口中心和大门方向出现错误各扣5分 以井口中心和大门方向为依据划出基准线10基础线不直、不清晰各扣5分经井口中心划出基准线的

13、垂直十字中心线10十字中心线未互相垂直扣10分十字中心线不直或不清晰扣5分3划基础坑轮廓线依据十字中心线划出井架前基础的中心线及边线 20基础中心线每错一处扣5分；基础边线每错每一扣5分划出前基础的轮廓线10轮廓线每错线处扣5分划出后基础的中心线和边线20基础中心线每错一处扣5分；基础边线每错一处扣5分划出后基础的轮廓线10轮廓线每错一处扣5分4校核校核尺寸，及时纠正错误5未校核尺寸扣3分；未及时纠正错误扣2分5安全文明操作清理现场未回收清理从总分中扣5分按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员：

14、核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：测量计算土方量1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1计算用纸A4或B5适 量（2）工、量、卡具准备序号名称规格数量精 度备注1锦纶软尺50m12钢卷尺23m23计算器自定14钢笔或圆珠笔自定12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）测量计算地面以下实际尺寸；2）测量计算地面以上实际尺寸；3）计算总土方量；5）校核。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测

15、量考生测量计算土方量操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：15min。（3）在规定的时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：测量计算土方量 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1计算地下土方量测量图纸；测量地面以下实际尺寸20单位未折算或折算错误扣5分；测量数值错一处扣5分计算地面以下土方量；写出计算公式20计算公式错误不得分；计算错误扣10分2计算地上土方量测量图纸；测量地面以上实际尺寸20单位

16、未折算或折算错误扣5分；测量数值错一处扣5分计算地面以上土方量，写出计算公式20计算公式错误不得分；计算错误扣10分3计算总土方量计算总土方量20计算公式错误不得分；数值代入错误扣10分；计算数值错误扣10分4考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：绘制井架零部件图1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1大平拉筋20号1件2绘图纸B5适量3游标卡尺3001把（2）工具准备序号名称规格数量备注1钢卷尺2m 1个2铅笔2B1个3铅笔HB1个4橡皮1块5直尺3001把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）分

17、析零件；2）测量；3）画图；4）标注；5）填写标题栏。（2）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生绘制井架零部件图的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：20min。（3）在规定的时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：绘制井架零部件图 考核时间：20min序号考核内容评分

18、要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1分析零件分析零件结构，确定表达方案、视图10未正确确定视图扣10分2测量用游标卡尺、直尺测量零件有关尺寸20测量前未校正卡尺扣5分；测量读数错误每个扣5分3画图确定绘图比例5未选择合适的比例扣5分在图纸上画出视图基准线5未画基准线扣5分画出零件加工图；画出尺寸线、尺寸界线25画图内容每缺一项扣5分；图线错误扣10分4尺寸标注在图纸上填注尺寸、技术要求20标注尺寸缺一项扣5分；技术要求缺一项扣5分5填写标题栏按标准填写标题栏15未填写标题栏不得分；标题栏内容缺一项扣5分6考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：800

19、10000-JL-24试题七：绑井架拉筋1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1井架安装车专用设备1（12）材料准备序号名称规格数量备注1螺栓M2440、M2450、M2460适量2索具卸扣M2413井架拉筋组装件14麻绳22mm、长60m15麻绳10mm、长1.2m5（3）工、量、卡具准备序号名称规格数量精度备注1旋转扒杆专用工具12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查及准备；3）操作；4）检验；5）拆卸。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分

20、标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生绑井架拉筋操作的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：绑井架拉筋 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作材料及工、用具准备5选择错误每件扣1分2检查及准备检查组装件组装情况并及时更换错件 15未发现错件每件扣5分 带齐应带螺栓15每少一件螺栓扣5分小斜拉筋按要求绑好

21、25未规范绑吊小斜拉筋每处扣5分3操作绑好扶正麻绳25未规范扶正麻绳每处扣5分4检验检查绑吊情况10未标准绑吊扣5分；未检查或有问题未及时整改扣10分5拆卸将捆绑的麻绳卸掉5未卸开不得分6安全文明操作清理现场未回收清理从总分中扣5分按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分，严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题八：连接正反螺丝卡绷绳1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1井架D401个穿好大绳（2）材料准备序号名称规格数量备注1钢丝绳卡f22mm2个2钢丝绳卡f2

22、5mm6个3钢丝绳f22mm4m4钢丝绳f19.5mm3m5细铁丝12号0.20m（3）工具准备序号名称规格数量备注1管钳900mm1把2活扳手300mm36mm2把3撬杠1m1根4正反螺丝2个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）工具选择；2）调整正反螺丝3）穿绷绳；4）卡绷绳5）收尾。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：该项目主要测量考生对连接正反螺丝卡绷绳的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间： 1min（不计入考核时

23、间）。（2）正式操作时间：10min 。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷钻井架安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：连接正反螺丝卡绷绳 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣 分得分备注1工具选择选用工具、用具及材料5选错一件扣1分2调整正反螺丝将正反螺丝调整到最佳位置：正反螺丝末端留2-3个丝扣10正反丝扣末端留多于4个丝扣扣5分；正反丝扣末端留少于1个丝扣扣10分；返工一次扣5分3穿绷绳 由栓孔穿出：钢丝绳拉出最大程度10未穿该项不得分；拉出过短扣5分；返工往外拉扣5分连接一

24、端4卡绷绳卡绳卡子10卡子选错一次扣5分第一个卡子距离正反螺丝0.3-0.5米15卡子距离正反螺丝在50cm-60 cm扣5分；卡子距离大于60 cm扣15分卡子距离绳头小于30cm扣10分卡距20cm25卡距不均匀扣5分；卡距大于25扣10分；卡距大于20小于25扣5分；卡距小于20大于15扣5分；卡距小于15扣10分；卡子未在一个方向扣10分；U型口未在死绳方面扣10分卡紧一个卡子其他卡子固定好位置卡紧绳卡子：钢丝绳变形三分之一，紧正反螺丝20绳卡未卡紧一个扣5分；未正确紧正反螺丝扣5分5收尾松正反螺丝，卸开绳卡子，抽出大绳5未卸开不得分6安全文明操作清理现场未清理现场总分中扣5分按国家或企业颁布安全有关规定执行操作每违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规停止