低压配电装置维护检修规程(最新版)1

1、XYXA/DQ-JXWHXYXA/DQ-JXWH NO:201312003NO:201312003 低压配电装置检修和维护手册低压配电装置检修和维护手册 （电气）（电气）批准日期：批准日期：2011.12.052011.12.05 实施日期：实施日期：2013.12.202013.12.20 孝义兴安化工发布孝义兴安化工发布前前 言言孝义市兴安化工，是由杭州锦江集团全投资的子公司，一期生产于 2008 年 12 月 29 日正式带料试运行，二期 2010 年 9 月 19日投产，目前产能达到 300 万吨。公司现已进入快速发展阶段，发展初期公司领导就十分重视检修员工的个人成长与发展，特别是检修

2、队伍建设，高度重视检修基础管理工作的扎实推进，检修管理工作程序化、重要环节作业流程化、检修工艺标准化、设备维护和保养系统化等问题。目前检修基础管理工作已逐步理顺，设备检修台账，各项规章制度、设备责任划分、各岗位工种的配置等，正在逐步到位。 截止目前，共有检修人员 158 人，大专以上学历约占 8.2%，高中、中专学历约占 15.8%。公司检修人员平均年龄约 33 岁，从以上数据可以看出公司拥有一支年轻有为、朝气蓬勃、善于学习的设备保障团队。 2014 年公司将进入强劲发展的年头，随着公司管控一体化，设备保障中心进一步开展全面、细致、深入的检修管理工作，完善设备维修手册，拟在通过倡导个人学习和有

3、效培训来提高个人综合素质和技能，着力锻炼一只团队意识强、业务技能精的检修队伍。目目 录录第一章 简 介.3第二章 低压配电装置的运行.31.低压配电室运行要求：.32、配电装置：.3第三章 低压设备巡视检查.41.正常巡视及要求：.42.特殊巡视：.43.巡视检查的项目：.5第三章 低压配电维护及故障处理.71.一般要求：.72.常用电气设备的故障及处理方法.8第四章 低压配电设备检修.181.低压电器的检修周期.112.低压电器检修内容.193.检修质量要求.21第五章 低压电器检修调整.221.低压电器绝缘电阻.222.低压电器耐压试验.223.低压电器的安装.234.低压电器触头压力.2

4、45.常用低压电器的检修、调整.245.10 软起动器维护检修规程 .305.11 PLC 维护规程.43第一章第一章 简简 介介 本规程适用于孝义市兴安化工低压电气设备的运行、维护本规程适用于孝义市兴安化工低压电气设备的运行、维护和检修，公司的电气工作人员必须严格遵照本规程执行。和检修，公司的电气工作人员必须严格遵照本规程执行。1.低压配电装置主要用于 380V 及以下配电系统中，包括空气开关、接触器、变频器、电机保护器、软启动器、熔断器、继电器、电流互感器、母线、瓷瓶等。2.本规程适用于孝义市兴安化工所有低压配电装置，特殊装置按照制造厂要求执行。第二章第二章 低压配电装置的运行低压配电装置

5、的运行1.低压配电室运行要求：1.1配电室内经常保持清洁，室内通风良好，环境温度、湿度正常。配电装置的前后及两侧的操作、维护通道上，不应堆放其它物品。1.2配电设备运行正常，接地网良好。1.3配电室门窗完整，关闭落锁。1.4配电室应备有消防设施，如灭火器等。灭火器应定期检查保证完好。1.5在低压配电装置前后设置的固定照明应齐全完整，并应装设事故照明电源。1.6短路事故发生后，应仔细检查变压器、母线、断路器及供电回路。2、配电装置：2.1、母线、母线卡具：2.1.1母线和设备连接点，超过允许温升时，应先停下部分负荷，以控制温度上升，然后在条件允许时停下缺陷设备检修。2.2.2短路事故发生后，应仔

6、细检查母线、母线卡具有无损坏和变形。2.3.低压隔离刀闸：2.3.1隔离刀闸操作必须遵守“电气安全规程”中的有关规定。2.3.2禁止带负荷拉合隔离开关。2.3.3隔离开关触头处发热变色后，应立即减少负荷，并迅速停电处理。2.3.4经常检查瓷瓶无裂纹及放电现象。2.3.5操作机构应牢固，位置应正确。2.4、配电装置：2.4.1低压配电一般采用分段运行，母联处于热备用，当一台变压器因检修或故障退出运行时，则合个母联开关，由一台变压器承担全部负荷。2.4.2 低压配电装置应编定统一的配电柜号和设备名称。2.4.3低压主母线和分支母线相色色标齐全正确。2.4.4低压控制电器的额定容量应与受控负荷的实际

7、需要相适应。各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求。 2.4.5在低压配电装置的前后维护通道上应铺绝缘垫。第三章第三章 低压设备巡视检查低压设备巡视检查1.正常巡视及要求：1.1.交接班人员在交班时应共同巡视检查配电室、配电柜一次，并做好交接班巡查记录（接班人员应提前到岗） 。1.2.当班人员在负荷高峰期时应巡视检查各配电柜内的元器件的状态及其电流信号（各段电流） 。1.3.当班班长必须在当班期间，应单独巡视一次。1.4.每周五是午电气片区负责人或电气技术片区负责人组织对所管辖的低压配电室巡视检查，并作检查记录，发现隐患应及时处理。1.5.对运行中的低压电器进行巡视检查，每班不

8、少于一次。1.6.当班人员对每次巡视结果作好详细记录。2.特殊巡视：2.1.在炎热天气时，值班人员应加强巡视检查，每班不少于三次。2.2.在负荷高峰期时，值班人员应加强对负载率高（80%以上）的电气设备定点巡视检查，每班不少于四次。2.3.当班人员必须对每次巡视结果作好记录。3.巡视检查的项目：3.1.各种低压电器导电连接部分的温升是否过高，从颜色、气味和形状观察有无过热现象，必要时采用测温装置检测，允许的温升和温度如下表 1表表 1 1零部件名称及材料最高允许温度 在环境 40时允许 温升铜及其合金制成的刷形或销式楔形触头7030铜及其合金制成的指形滑动式、桥式或插入式触头9050铜及其合金

9、制成的接触面镀锡的插入式触头10060银及其合金制成的接触面镀锡的插入式触头12080银或基陶冶合金制成的触头12080在空气中的触头银或银基合金触头12080在油铜、银或镶有银片者10565铝铝坚固铆接，无防腐层7030铜铝坚固，接合处有搪锡、镀锡的防腐层9050铜铝坚固，接合镀银的防腐层10060铜铜坚固或铜铝过渡接头坚固处无防腐层9050中的各类触头外部进出线端及导体连接点铜铜坚固或铜铝过渡接头坚固处有银防腐层12080铆焊或焊接的铜线连接12080手动操作部件，如手柄、手轮6020油浸电器的油面及零部件10060用康铜、新康铜、铁铬铝合金制成的电阻元件340300铸铁电阻元件39035

10、0频繁变阻器线圈10565其 他裸导体及无绝缘的电流线圈以不引起邻近有关连的其他部件超过其允许温度为限注：以上允许温度为最高温度，一般情况下上述电气设备的运行温度宜低于 65。如是高于 65时则应引起注意和加强巡视。3.2.成套低压电器设备的允许温升如下表 2 表表 2 2低压配电屏 电力传动控制站 零部件名称及材料最高允许温升在环境温度为40时允许温升最高允许温升在环境温度为40时允许温升铜铜90509050铜镀锡铜镀锡1006010060铜镀银铜镀银1208013080铝铜7030分支线相互连接处及分支母线与电器连接处铝铝70308040母线本体7030一次隔离触头9050二次回路中的滑动

11、触头8545二次回路中的固定接触部分9050注：上述温度的测温方法是采用热电阻或温度计法，对于外部测量的温度应比上述要低约 5 度左右。3.3.接触器、空气开关、继电器、磁力起动器和电磁铁等运行的声音是否正常，线圈温度是否正常（线圈允许温度如下表 3） 。表 3 3 线圈在空气中允许最高温度绝缘材料耐热等级长期工作制反复短时、间断及短时工作制线圈在油中允许温度A105120100E120135100B130145100F155170H180195注：测量方法采用电阻法。如果采用测温仪外部检测，则温度下调 5即可。3.4.各种保护和控制继电器工作情况是否符合要求。3.5.接触器、继电器动作程序是

12、否正确，动作是否可靠。3.6.各限位开关、行程开关动作是否准确可靠。3.7.开关电器灭弧罩、保护装置是否完好。3.8.在用设备的空气开关、继电器等的整定值是否发生变动。3.9.相关配用电设备运行情况：有无超负荷、三相电流是否平衡、电压是否正常、电容补偿器投切情况，配备的相关电气仪表指示是否正常，主流程或重要设备电机接线处线路是否发热；3.10.各配电装置和低压电器内部有无异常声音、异常气味。低压绝缘子有无损伤和倾斜，母线固定卡有无松动。配电装置与低压电器表面是否清洁，接地连接是否良好。3.11.配电室内门窗是否完整，通风和环境温度、湿度是否符合电气设备特性要求，下雨时屋顶有无漏雨水现象。配电室

13、内设备及地面卫生情况，是否存在其他安全隐患点；3.12.现场开关、闸刀、临时线路安装布置是否合理，有无违规使用或其他安全隐患等；第三章第三章 低压配电维护及故障处理低压配电维护及故障处理1.一般要求：1.1.定期对低压配电柜元器件进行清灰和坚固螺丝。1.2.定期对低压电器进行全面检查和处理，其中检查和处理的内容为：1.2.1 各种开关在断电情况下进行操作检查，检查机构是否完整，动作是否灵活，接触是否良好，有无因过热而变色现象。若触头烧损应及时修整，触头已摩损至原有厚度的三分之一时，应更换触头，使用银氧化镉材料的触头（如 M1 系列的空气开关、CJX系列及新型接触器等）在一般电弧烧损的情况下不需

14、要修磨接触面，只有在严重电弧烧伤或表面明显覆盖碳化物时，才需加以修磨。1.2.2.各种继电器和接触器动作是否灵活、可靠，应无卡、滞现象，触头压力及行程是否合适，当触头磨损及烧损到原厚度的三分之一时，应更换触头；有可逆接触器的机械联锁机构是否灵活可靠。1.2.3.熔断器、熔片接触是否良好。1.2.4.起动器、控制器和主令电器动作是否灵活可靠，传动、凸轮机构是否磨损或间隙过大，致使触头压力、超额行程减少，触头情况是否正常。1.2.5.电磁铁机构动作是否正常，衔铁行程是否合适，如不合适应进行调整。1.2.6.电阻器、变阻器各部分是否完好，温升是否超过规定值，频敏变阻器的起动电流是否超过规定值。1.2

15、.7.所有螺钉螺帽是否坚固（包括接线头、导线连接母排等） 。1.2.8.各部分绝缘电阻应符合标准值如下：A. 普通型低压电器绝缘阻值：冷态时一般不低于 10M，热态时达到稳定温升后为 5 M，特殊情况下不得低于 0.5 M。B. 特殊电器的绝缘电阻：a) 额定电压不大于 100V 时，绝缘电阻不小于 0.25 M。b) 额定电压 100500V 时，绝缘电阻不小于 0.5 M。c) 额定电压大于 500V 时，绝缘电阻为每伏 1000。d) 防腐型低压电器，绝缘电阻不小于 2 M。e) 隔爆型低压电器，绝缘电阻同普通低压电器。1.3.在检查中当有必要时，可进行模拟操作（分为设备不带负荷的试机或

16、只试控制部分不带设备的试验） ，以检查电器动作程序和动作可靠性。1.4.塑壳式空气断路器（空气开关）及大容量框架式断路器在每次保护动作后，必须查明是否是下列原因引起：1.4.1.系统短路引起瞬间或延时保护动作。1.4.2.具有漏电保护装置的空气开关，应查明各相绝缘电阻是否正常。1.4.3.是否是人为的误动作。在只有查明原因并排除故障后，才能合闸送电。1.5.气开关及大容量框架式断路器在每次短路保护动作后，应检查各相主触头有无烧损，如有烧伤则进行修磨处理，触头严重受损时则应更换。1.6.框架式断路器（按安装方式分为抽屉式和固定式，我们公司使用较多的抽屉式）是一种比较复杂的电器，应妥善维护，在运行

17、中应做到：1.6.1 开关在启用前（如 DW15、DW17 系列，智能型抽屉式开关无此要求） ，应将磁铁表面的防锈油脂擦拭干净，以免影响动作。1.6.2.操作机构使用一段时间后（约四分之一机械寿命，操作2000 次左右） ，应在各转动部分加润滑脂。2.常用电气设备的故障及处理方法2.1.空气开关常见故障、产生的原因及处理方法如下表：序号故障现象产生原因处理方法1、失压脱扣线圈无电压或线圈电压不符1、检查线圈及相关线路，查明原因后处理2、失压脱扣线圈损坏2、能修则修，不能修则换3、贮能弹簧变形，以致闭合力不足3、更换新的弹簧4、释放弹簧的反作用力过大4、适当调整，若不能调整则更换新的弹簧1 1手

18、动操作的开关不能合闸5、机构不能复位再扣5、调整脱扣面到规定值1、操作电源电压不符1、检查和更换电源2、电磁铁或电动机损坏2、查明情况，作适当处理2 2电动操作的不能合闸3、电磁铁拉杆行3、重新调整或更换拉杆程不够4、电动操作定位开关失灵4、进行调整或更换开关5、控制器中整流管或电容器损坏5、更换相应配件6、电源容量不足6、更换电源1、该相连杆损坏1、更换连杆3 3开关的一相触头不能闭合2、限流开关斥开机构与连杆之间角度过大2、调整到 17001、电磁式过流脱扣器瞬动整定电流过小1、调整电磁脱扣器的整定值4 4开关在电机启动时自动分闸2、空开选型过小2、更换空开1、过电流脱扣器长延时整定值不符

19、合要求1、重新调整5 5开关在工作一段时2、热元件或半导2、更换新元件体延时电路元件老化间后自动分闸3、半导体元件误动作3、查明原因后作适当处理1、接触表面过分损坏或触头磨损过度1、修整接触表面，不能修复则更换开关2、接触压力太小2、调整或更换触头弹簧6 6开关触头温度过高3、导电元件连接处螺丝松动3、拧紧螺丝1、反力弹簧的反作用力太小1、调整或更换2、电源电压过低2、查明原因处理或更换电源7 7分励脱扣器失灵，开关不能分闸3、螺丝松动3、拧紧螺丝2.2.接触器常见故障、产生原因及处理方法：序号故障现象产生原因处理方法1 1通电1、线圈供电线路断1、检查好线路，查明故障点路接好2、线圈本身断路

20、2、更换线圈3、起动按钮接触不良3、清理触头或更换按钮4、线圈额定电压比线路电压高4、更换额定电压合适的线圈后不能合闸5、触头与灭弧室壁之间卡住5、调整卡住的零部件位置，消除摩擦1、控制线路电压过低（低于 85%额定值）1、调整电源电压2、线圈额定电压比电源电压高2、更换额定电压适合线圈3、可动部分被卡住3、重新调整卡住相部件位置，去掉障碍物4、触头弹簧压力过大4、调整弹簧压力或更换弹簧2 2通电后不能完全闭合5、触头超行程过大5、调整触头行程1、线圈电压不足1、查找原因或调整电压2、铁芯极面有污垢生锈或磨损不平2、清理极面，必要时用锉刀修整3 3运行中铁芯噪声过3、短路环断裂3、更换新的短路

21、环4、动、静铁芯夹紧螺丝松4、扭紧螺丝5、可动部分配合不当5、查明原因后进行调整大或发生振动6、弹簧反作用力过大6、调整弹簧压力或更换1、接触器辅助触头接触不良1、清洗辅助触头或更换2、控制回路中其他触头接触不好2、查明接触不良的触头清理或更换4 4松开起动按钮后接触器立即释放3、自锁用辅助触头接线不对3、查对线路1、动静铁芯之间间隙过大1、调整机械部分减少间隙2、线圈电压不足2、调整线圈电压3、安装位置不当3、按产品说明书规定重新安装5 5接触器动作过于缓慢4、反作用力过大4、换上合适的弹簧1、触头反作用力过小1、换上合适的弹簧6 6断电后接触器2、铁芯剩磁过大2、直流接触器应更换或加非磁性

22、垫片，交流接触器则对铁芯极面锉去一部分调整或更换触头弹簧3、新接触器铁芯表面所涂凡士林未擦干净3、用抺布将凡士林擦干净4、可动部分被卡住4、检查被卡住部位，并清除障碍物5、安装位置不当5、按产品说明书规定重新安装不释放6、触头因接触不好熔焊粘接6、拆开触头并处理或酌情更换1、因空气潮湿或含腐蚀性气体致绝缘损坏1 更换新线圈，必要时涂上绝缘漆2、线圈内部断线2、更换线圈3、因振动或碰撞导致机械损伤3、查明原因，作好处置，再更换线圈4、线圈匝间短路4、更换线圈7 77 7线圈损坏或烧损或引出线断裂5、接头焊接不良，以致接触电阻过大5、重新焊好而烧断6、交流线圈操作频率过高7、线圈因机械损伤或附有导

23、电尘埃而发生局部短路6、降低操作频率或更换能适应高操作的接触器7、更换线圈1、铁芯碰撞过于猛烈1、查明原因、采取相应措施和更换短路环8 8短路环断裂2、机械寿命终结2、更换铁芯1、负载电流太大1 查明原因，采取措施，如接触器小则更换2、触头生锈、或积有污垢、或铜触头严重氧化而接触不良2、清理接触面3、触头严重烧损，以致接触面过小而接触不良3、用细锉刀修整，使接触面光洁，必要时则更换触头4、触头超行程过大以致压力不足4、进行调整或更换触头5、接触压力不足5、调整或更换弹簧9 9触头严重发热6、进出线接线松动6、清理后接牢固1、控制电压过低应进行调整2、如铁芯损坏则更换铁芯1010主触头在工作位置

24、冒火花铁芯吸合不牢靠，振动大3、如短路环不起作用则完善或更换第四章第四章 低压配电设备检修低压配电设备检修1.低压电器的检修周期低压电器的检修周期表：频繁操作的检修周期一般情况的检修周期序号名称更新性检修定期检修更新性检修定期检修1空气开关5-8 年3 个月8-10 年6 个月2刀开关10-15 年6 个月15-20 年6 个月3熔断器2 个月3 个月4控制器0.5-1 年1 个月3 年3 个月5万能转化开关0.5-1 年1 个月3 年3 个月6按钮开关2 个月3 年3 个月7限位开关1 年1 个月3 年3 个月8磁力起动器 1-3 年2 个月5 年6 个月9接触器3-5 年1 个月8 年3

25、个月10电磁式继电器3-5 年1 个月8 年3 个月11电阻箱10 年3 个月15 年6 个月12变阻箱10 年3 个月15 年6 个月说明：1.1.国产电器原则上按上表要求执行，如有特殊要求的可视实际运行情况适当延长或缩短检修周期。1.2.国外引进电器其检修周期按厂家规定执行，无规定时可参照上表执行，检修周期可视实际运行情况适当延长。1.3.在工作过程中，根据生产情况和设备运行状态，可适当调整检修周期，以保证生产顺利进行为目的。1.4.对新型的开关或其他电器元件，可按照说明书检修周期要求进行检修。2.低压电器检修内容2.1.低压电器的更新性检修，一般进行以下工作：2.1.1.整个电器全套更新

26、；2.1.2.部分零件更新；2.1.3.全部零件解体、清洗、检查、浸漆干燥等。2.2.低压电器定期检修一般进行下列工作：2.2.1.接触器、电磁继电器、磁力起动器定期检修内容：序号检查部位检修内容1、可动部分轴、衔铁检查，清除机构卡、擦、动作滞缓等缺陷2、检查消弧罩内壁，清除金属熔化物和烟尘，使消弧罩完好安装正确3、衔铁吸合后接触面检查4、轴承或连动部位加润滑油5、螺钉、螺母检查紧固6、机械连锁机构检查处理7、连接导线部位检查1 1机械部分8、绝缘检查1、清洗油污、灰尘2、锉光、平接触面，必要时更换动、静触头3、测定和调整触头压力2 2触头4、检查调整断开距离和超额行程1、铁芯检查坚固3 3铁

27、芯部位2、接触面清洗、打磨平4 4线圈1、线圈绝缘检查2、直流电阻测量3、线圈清洗、浸漆干燥4 4线圈4、线圈固定2.2.2.空气开关、高速开关、按钮开关、万能转化开关、控制器和限位开关等定期检修内容：序号检查部位检修内容1、各螺钉检查、坚固及更新2、过流、过热释放机构清洗检查3、触头清洗、修理及更新，接触试验检查、调整4、热元件检查或更新5、消弧装置检查修理或更新6、弹簧检查更换7、其他易损件检查修理或更换1 1通用部分8、绝缘检查1、凸轮及磨损零件更换2、软连接片更换3、弹簧检查更换2 2万能开关及凸轮控制器4、定位装置检查修理5、手柄更换1、易损件检查、修理、更换3 3限位及保护开关2、

28、闭开位置检查调整2.2.3.电阻器和变阻器定期检修内容：序号部位检修内容1、吹灰清扫2、各电阻元件检查3、连接线紧固1通用部分4、损坏元件更换1、滑动部分检查处理2、传动部分检查处理3、手柄位置标记检查2变阻器4、频敏变阻器的线圈吹灰清扫2.2.4.熔断器定期检修内容:、检查熔片规格和使用情况是否符合规定，、导电螺帽、固定管等是否松动、烧损，、检查绝缘筒有无弧光烧痕。2.2.5.电磁铁定期检修内容：、检查衔铁动作是否灵活可靠，、检查吸力是否符合要求，、检查线圈绝缘是否良好。3.检修质量要求3.1.低压电器检修后应测量绝缘部件的绝缘电阻，其值应符合规定。3.2.对触头修理的质量要求：3.2.1

29、处理烧损触头时，要保持触头原有的弧度，处理后触头表面应光洁，接触面要达到 75%以上。3.2.2.线接触的触头力求全部接触，实际接触线的长度，至少要大于触头宽度的 75%。3.2.3.点接触的两个圆球面触头的中心线在接触时应对准，相差不得超过 1mm。3.2.4.动触头和静触头横向偏移不得超过 2 毫米3.2.5.同一台电器上的两个及以上的触头在吸合时应同时接触，接触偏移差不得大于 0.5 毫米3.2.6.触头的开距、超行程、初压力、终压力应符合制造厂规定。3.3.当接触器、继电器的基础板自垂直位置向任何一方偏斜 5 度以内时，应能正常工作。3.4.对具有整定值的继电器修理后，必须重新进行调整

30、，确保整定值不变。3.5.中断开关和其他限位开关，检修后必须进行定位调整，并应实际验证，以保证气可靠的工作。3.6.禁止用润滑油擦触头3.7.各种接触器、继电器的吸引线圈的电压在不低于额定值的 85%时，都必须可靠吸合而不应使可动部分抖动或停留在中间位置。3.8.各种低压电器线圈的直流电阻应符合或接近制造厂的规定。第五章第五章 低压电器检修调整低压电器检修调整1.低压电器绝缘电阻1.1.普通型低压电器的绝缘电阻：1.1.1.冷态时，及温度为 20，相对湿度为 5070%时不小于Co51010 兆欧兆欧1.1.2.热态时不小于 5 5 兆欧兆欧。1.2.普通型成套电气设备的绝缘电阻。1.2.1.

31、电力传动控制一次及二次回路不小于 2 兆欧1.2.2.控制屏（台） 、低压配电屏二次回路不小于 2 兆欧1.2.3.低压配电屏直流小母线和电压小母线（断开其他支路时）不小于 10 兆欧3、关于测试绝缘电阻用兆欧表的测定：电压在 48500 伏用 500伏伏兆欧表；500 伏以上用 1000 伏兆欧表；电压低于 24 伏的电路应使用 250 伏兆欧表。2.2.低压电器耐压试验低压电器耐压试验低压电器耐压试验标准为 1000 伏，持续时间为一分钟。3.低压电器的安装设备电气间隙和漏电距离：在正常使用条件下，安装时裸露的导线部分之间，以及他们与接地部分之间的间隙与距离（mm）：额定电流60A额定电流

32、60A电气间隙漏电保护电气间隙漏电距离额定电压（V）CDABCDAB60 以下23233534602503534565825138046466861038150068610310812501660688128101014661800101410141014142080110001420142014202028上表中的电器间隙是指有电位差的相邻金属零件之间，通过空气介质的最短距离，漏电距离是指具有电位差的相邻金属部件之间绝缘体表面的最短距离，C带电部件之间及带电部件与金属部件或接地部件之间，D带电部件与易碰部件之间，A 和 B 见下表：类别绝缘材料结构型式使用位置A电瓷件、玻璃及云母制品热固件塑

33、料如胺基酚醛塑料及玻璃布板等有筋或无筋有 筋无 筋使用角度任意角度垂直角度B胺基塑料 酚醛塑料玻璃布板等酚醛纸板 酚醛布板石棉板等有 筋无 筋有筋或无筋水 平位 置任意角度注：1.某些接触器和自动开关的飞弧区不能当作电气间隙看待，飞弧区尺寸应当比一般比电气间隙大得多；2.漏电距离是指清洁光滑，无剥落损坏，无嵌件或接缝与锐边的绝缘表面积的距离而言；3.所列的电气间隙指周围空气无导电尘埃的正常情况而言，如周围污染较严重时，应采用密封保护措施，或加大漏电距离。4.低压电器触头压力触头因受机械损伤使弹簧变形，造成压力不够，在调试时可用一张纸条来测定触头的压力，将一条比触头稍宽的纸条夹在动静触头间，用手

34、拉纸条，若用纸条很容易被拉出，就说明压力不够，应更换弹簧。5.常用低压电器的检修、调整5.1.5.1.刀开关调整要求刀开关调整要求：5.1.1.一般检查和要求：、检查刀开关的传动装置应灵活好用。、刀片与固定触头的表面应清洁。、各零部件不得有损伤裂纹，各固定及连接用的螺帽应牢固可靠。、刀开关接通时应有足够的接触面及压力。、底盘绝缘应良好，装配应坚固，固定触头的钳口应有足够的弹夹力，分合时不应有卡阻现象。、带有弹簧消弧触头的刀开关，合闸动作应迅速，三相动作应一致。5.1.2.注意事项：刀开关只能作低压隔离开关作用，不允许在带负荷情况下拉、合开关。5.2.5.2.熔断器调整要求：熔断器调整要求：5.

35、2.1.概述：熔断器主要由熔断片和插头装置等所组成，分断能力较高，熔断器的主要技术参数是安秒特性与分断能力。一般低压熔断器中熔片（铜或锌制造）的熔断时间（平均试验值）与熔片额定电流关系：熔断电流1.25-1.3Ie1.6Ie1.8Ie2.0Ie2.5Ie3.0Ie4.0Ie熔断时间1 小时40 分钟20 分钟8 秒钟4.5 秒钟2.5 秒钟Ie额定电流，熔断器的最大分断能力应大于线路上的冲击电流有效值。5.2.2.一般检查与要求：1）熔丝（片）的容量应符合保护电器的要求，各熔断器之间应保持适当距离。2）熔断器的极限断开电流应大于短路电流计算值。3）熔体应满足可靠性、选择性、灵敏性的要求。4）熔

36、丝（片）与固定触头的接触应紧密。5）熔体熔断动作选择性的配合（熔体熔断时间与起动设备分断动作时间的配合）熔断器不但应能保护电动机等主机，对接触器等也应起保护作用。若短路电流大于接触器的分断能力时，则熔体熔断时间应小于接触器的分断（释放）时间。一般要求前者为后者的二分之一，即可靠性为 2 倍。6）上下级熔断器的配合为了满足选择性要求，上下级熔断器的熔断时间也应该适当的匹配，通常要求上一级熔断器的熔断时间是下一级的三倍以上。5.2.3.注意问题：1）熔断器应安装在不受其它热源影响的地方，并需要注意与电路连接处的接触电阻尽可能小（即应保证接触良好） ，以免因发热而影响熔体的熔断时间。2）严禁以不符合

37、规定的熔体代替已熔断的熔体，更不许以铜丝、铁丝代替熔体。5.3.5.3.空气断路器（空气开关）调整要求空气断路器（空气开关）调整要求：5.3.1.主要技术要求：5.3.1.1.概述：、通电能力：有极限通电能力和延时通电能力两种，对配电用空气开关要求延时通电能力不低于极限通电能力的一半。、限流能力：对限流式和快速空气开关，要求有较高的限流能力，限流系数应在 0.6 以下。、保护特性：对配电用的选择型开关，要求有二段或三段保护特性，上一级保护的返回时间要大于下级的断开时间，否则其选择性将被破坏。a) 对电动机保护用空气开关，要求长延时反时限特性和被保护对象、过载特性相配合，其六倍额定电流的延时时间

38、，最好按电机起动时间的不同而调整。b) 对漏电保护开关，要求额定漏电动作电流30mA、动作时间0.1S，以保证人身和设备安全。5.3.1.2.开关的额定电流应大于线路的计算负载电流（一般为1.151.3 倍） 。5.3.2.一般检查与要求：1） 、检查开关的型号和容量是否符合系统要求。2） 、检查消弧罩应当完全牢固，且不妨碍可动部分的动作。3） 、检查各触头的分合顺序及接触压力等应符合要求。4） 、以手动方式使开关分、合闸三次以上，检查可动部分机构是否灵活。5.3.3.空气开关的整定：5.3.3.1.配电用开关的整定：、长延时动作电流整定值为（0.8-1）倍导线的允许载流量。、短延时动作电流整

39、定值为：Idd1.1（Ijx1.35KIe）,式中：Idd短延时动作电流整定值（A）; Ijx 线路计算负荷电流（A） ；K线路中容量最大电动机起动电流倍数（一般为 5-7 倍） ；Ie电动机的额定电流；短延时延缓时间应按照被保护对象的热稳定性来校核。 、对于无短延时者，瞬时动作电流的整定值应为：Is1.1（IjxK1KIe） K1 电动机起动电流的冲击系数，一般取 1.72.0。、对于有短延时者，瞬时动作电流的整定值应为下一级开关进线端计算短路电流的 1.1 倍以上。5.3.3.2 保护电动机用开关的整定：、长延时动作电流整定值等于电动机的额定电流。、6 倍长延时动作电流整定值的可返回时间不

40、得小于电动机的实际起动时间。、瞬时动作电流的整定：对笼型电动机为额定电流 815 倍，对于绕线制电动机为额定电流的 46 倍。5.3.3.3.照明用开关的整定：、长延时动作电流整定值大于线路计算负载电流。、瞬时动作电流的整定值应为线路计算负荷电流的 6 倍。5.3.4 空气开关与其他保护电器的配合整定：、下级空气开关的短延时动作电流整定值应为上级开关瞬时动作电流的整定值的 0.8 倍。、上级空气开关的短延时动作电流整定值应为下级开关瞬时动作电流的整定值的 1.2 倍以上。、上级空气开关的瞬时动作电流整定值应大于或等于下级开关进线处短路电流的 1.1 倍。、由于熔断器的极限分断能力往往大于空气开

41、关的极限分断能力，故可使两者串联使用，可达到既能自动复归操作，又能提高保护能力的目的。串联时熔断器接于空气开关上方的电源侧，过载和较小的短路电流由空气开关分断保护，并可复归操作，较大的短路电流由熔断器分断保护。5.3.5.注意事项：、禁止在缺少任何一相灭弧罩的情况下使用空气开关。、定期检查空气开关各脱扣器的整定值和动作情况，发现问题应及时调整。5.4.5.4.接触器与磁力起动器：接触器与磁力起动器：5.4.1.概述：5.4.1.1.接触器与磁力起动器的工作制为：、间断长期工作制（通电持续率 100%） 。、反复短时工作制（通电持续率 40%） 。5.4.1.2.接触器主触点的接通与分断能力：、

42、交流接触器的通断能力如下表：通断条件接通条件用途分类代号用途分类额定工作电流（A）I/IeU/Ue功率因数试验接触次数I/IeU/Ue功率因数试验接触次数试验间隙（s）每次通电时间（ms)Ie1680.55100.5516Ie10080.35100.35AC-3起动和运转中断开笼型电动机Ie10081.10.352581.10.351005-1060-200Ie16100.55120.5516Ie100100.35120.35AC-4起动反接制动反向与密接通断笼型电动机Ie10081.10.3525101.10.351005-1060-200、直流接触器用于 AC-3 及 AC-4 条件下，在

43、电压为 1.1 倍额定值、电流 4 倍额定值、时间常数为 25ms 时，应能承受 25 次通断，接通时大于 4 倍时间常数，间隔 510 秒。5.4.2.一般检查和要求：1） 、检查接触器与磁力起动器型号、容量和线圈电压是否符合系统要求。2） 、检查其可动部分应动作灵活，不得有卡住或闭合时有滞缓现象，放开或断电后，可动部分应能完成复位，动触头与静触头及可动铁芯与静铁芯相互接触应吻合，不得歪斜。3） 、带有灭弧罩者，在接通与断开过程中，其可动部分不得与灭弧罩相碰，应有适当的间隙。4） 、所有触头的表面及铁芯表面应保持平整、清洁、无油污，相互接触严密，如系交流触器与磁力起动器，其铁芯上的短路环应完

44、整。5） 、带有常闭触头的接触器与磁力起动器接通时，一般先断开常闭触头，然后再接通常开触头。6)、接触器与磁力起动器的主触头接通时，三相应同步，其相差误差不得超过 0.5 毫米，从始至终保持线接触，其触头长度不应小于触头宽度的 75%，动静触头相接触时，在横方向允许有 1 毫米以内的偏移。7） 、若触头相接触部分镀银基合金时，当银合金磨损已达 2/3 时应更换。5.4.3.测试与要求：1） 、吸上与释放电压的测量：热态吸合电压应不超过 85%额定电压，冷态释放电压应大于 5%额定电压。2） 、线圈与导电部分对地以及各相导电部分之间的绝缘电阻与系统一起测量，应符合规定。3） 、接触器与起动器铁芯

45、吸合上后，应不发出噪声，否则应检查消除。当铁芯接触不严密时，不许用锉刀锉其接触面，而是调整机构，将铁芯校正。并检查短路环是否完整，弹簧松紧程度是否符合要求，如铁芯上有油污、灰尘等，应清除干净。4） 、应进行多次通电操作，以检查接触器与启动器的机构是否变动，其接头的接触是否温和，可逆式机械联锁机构应准确可靠，并检查线圈是否有过热现象。5.5.5.5.热继电器热继电器5.5.1.概述：常用的 JR16 系列的热继电器为双金属片式继电器中的一种，目前广泛采用 JR16、JR36 等系列热继电器为热元件与感温元件复合加热式、热元件不必更换，在一定范围内来调整其刻度来改变电流整定值。 （注：我们公司电动

46、机保护主要以马达保护器为主，其保护功能更完善，而且可靠性、灵敏度高）热继电器的基本特性是安秒特性，它表示继电器的动作时间和通过继电器电流的关系，即 t=f(I/Ie)一般热继电器当从冷状态下通过额定电流时长期不会动作。当通过额定电流和温度达到稳定后，再将电流增加到额定值的 120%，则应在 20 分钟内动作，热继电器动作后，至少待 2 分钟以上双金属片冷却，才能恢复到正常位置。5.5.2.一般检查和要求：使用热元件与被保护电机的额定电流以及磁力启动器的参数配 1合如热元件系统成套供应，可根据制造厂的说明，不再进行通电 2和机构调整，但必须检查其动作机构是否灵活。检查热继电器各部件有无生锈现象，

47、及固定情况，复归装置是 3否正常，动作不灵活及生锈者应予更换。5.5.3.通电调整及要求：、试验时的环境温度应尽量接近实际工作的环境温度。、对于装在密闭箱内的热继电器，应在接近实际的箱内条件下进行实验，对于安装在磁力启动器箱内的热继电器，应当在启动器线圈通以额定电压的条件下进行调试，且应将箱门关好、热继电器罩子戴好。、测试热继电器动作电流前，应先通以额定电流进行预热（1.52 小时） ，预热时间内热继电器不应动作。、热元件从预热至温度基本稳定时起，将加热电流提高到额定电流的 120%，如继电器在 20 分钟内动作即可认为合格。、对于 JR16、JR36 等系列热继电器，当周围环境温度在+55范

48、围内，如加热时间和动作时间符合下表的要求即可认为C30合格：加热电流为额定电流的倍数动 作 时 间备注105大于两小时从冷状态开始1.20大于 20 分钟从热状态开始*1.502.5A 以下小于 1分钟从冷状态开始*2.5A 以上小于 2分钟6.00大于 5 秒从冷状态开始*从额定电流使热继电器预热到稳定温度。、不同温度下热元件额定电流的换算 一般热元件的额定电流是指标准环境温度而言，但实际环境温度不同于标准温度（一般按+考态）时。C4005.5.4.注意事项：、试验电流应稳定：、如动作时间不符合要求时，可拨动调整杆或调节螺丝进行调整，并重新进行试验，禁止弯折双金属片。、当调整杆拨进“复位”杆

49、或调整螺丝调进金属片时，则可使热继电器动作时间变短，反之则可使其时间变长。、调整级试验完成后，可在调整机构上加上标记便于检查。、如经多次调试仍不合格者，可考虑更热继电器。5.6.5.6.电磁型继电器电磁型继电器5.6.1.概述：电磁型继电器：一般电磁型继电器有电压、电流、过电压、中间、延时、双线圈及磁吸附继电器等。、JT3-5 型直流电压继电器具有两个线圈，其中之一为吸引线圈，另一个为释放线圈，它的特点是：吸引线圈通电后，衔铁吸上，吸引线圈继电后一定时间内（如达 24 小时） ，衔铁仍能保持吸引，在此时间内，只有将释放线圈通电，才能使衔铁瞬时或延时释放，这种继电器称为磁吸附继电器，广泛用于有触

50、点控制系统中，该继电器吸引线圈一般为直流 220V，释放线圈则为 45 伏或 85 伏。、还有一种带保持线圈的双线圈继电器，其保持线圈的作用是：当吸引线圈通电线圈衔铁吸上，然后保持线圈通电，吸引线圈通电，衔铁保持吸上，只有当保持线圈的电压降低到一定值后才释放，这与磁吸附继电器线的释放线圈的原理是不相同的。5.6.2.一般检查与要求：、当衔铁吸上后，弹簧在被压缩的位置上有一定再压缩距离（约 12 毫米） 。、各部件应清洁，触头表面应平整、无油垢、烧伤与锈蚀等，除锈时应用细锉。、触头断开距离与超额行程，应符合以下要求：超额行程不超过 1.5 毫米，常开触头的开距不小于 4 毫米，常闭触头的开距不小

51、于 3.5 毫米。5.6.3.试验调整和要求：、继电器吸上与释放电压的测量：无特殊规定者，可参照上述接触器与磁力启动器的相应要求进行，接入系统后可采取调整电源电压的方法，检查系统所有相同要求的继电器的吸上和释放值。、有特殊要求的继电器，应单独进行测量与调整；、调整时应注意事项：a、为了避免铁芯粘住，不许单独使用厚度小于 0.1 毫米的非导磁性垫片。b、弹簧不能太松，否则也会使铁芯站住，吸上后弹簧仍能压缩 12 毫米的行程，此外，断开后间隙不能太小，以保证桥型触头的超额行程。5.6.4.过电流继电器的整定：整定值按设计规定，如无规定值时，对交流继电器可按电动机的起动电流的 120130%进行整定

52、，对于直流继电器，可按电动机最大工作冲击电流的 110115%进行整定。对于电动机的弱磁保护继电器释放值的整定，一般整定为电动机的最小励磁电流的 80%，如实际调整有困难时，可允许整定为电动机的最小励磁电流的 7080%，其吸上值一般无严格要求。5.6.5.过电压继电器的整定：整定值应按设计规定，如无规定值时，可按线路额定电压的 110200%范围整定。5.6.6.延时继电器的整定：、延时在 3 秒以上的一般延时继电器，可用秒表计取时间，其他均应用电气秒表接入线路试验计取时间。、继电器延时整定是在线圈上加以实际工作电压，其通电时间大于 3 秒的情况下进行。、试验结果应取三次测量的平均值，且三次

53、试验数据间之差值不应大于平均值的 10%。、如延时值不符合要求时，应按下述方法进行调整。a) 粗调：对电磁式延时继电器可改变非磁性垫片厚度，垫片越厚其延时越小。对于电子式继电器，则可调整内部的电位器，并进行校验即可。b) 精调：改变衔铁弹簧压力，将弹簧放松后，延时可变长，调整弹簧后应再次检查继电器的吸上与释放值。5.7.5.7.电阻器、变阻器和频敏变阻器电阻器、变阻器和频敏变阻器5.7.1.电阻器 电阻器一般用于行车上调档变速。1） 、检查铭牌数据与是否符合系统设计要求。2） 、清洁电阻器。3） 、检查铸铁电阻箱的夹紧螺丝应压紧（但固定电阻元件弹簧垫圈不应压平，给电阻元件发热膨胀时留有余地）

54、，瓷瓶应完整无损，导电部分与外壳之间的距离不应小于 50mm。4） 、检查绕组匝间排列是否均匀，有无重叠与松散等现象，引线应连接良好。5） 、电阻器的电阻片应处于垂直位置，通风良好，以便散热。6） 、用 500V 摇表测量绝缘电阻，其值不应低于 2 兆欧.7） 、测量各抽头电阻时，其误差允许值：铸铁电阻：小于 15%额定值； 其他电阻：小于 10%额定值5.7.2.变阻器（励磁调节变阻器）：1） 、检查铭牌数据与是否符合系统设计要求。2） 、检查传动机构是否灵活，应使电阻能平滑、连续调节。3） 、发电机励磁变阻器的手柄顺时针方向转动为增高其电压（电阻减小） ，且先切除容量较小的电阻部分，直流电

55、动机的励磁变阻器手柄顺时针方向转动为增高其转速（增加电阻） ，且先接入容量较大的电阻部分。4） 、检查和测量之后，应正确标出投入和分断的位置，并用箭头指示相应的操作方向和电阻的大小。5） 、变阻器内应清洁、无短路或开路现象，各段电阻与固定触头的连接应可靠，固定触头工作表面应在同一平面上。6） 、电刷接触应紧密，并有足够压力，接触良好，在滑动过程中，电阻应逐渐地增加或减小，不得出现间断。7）用 500V 摇表测量绝缘电阻，其值不应低于 2 兆欧。5.7.3 频敏变阻器：（一般用于绕线式电动机的起动）1） 、检查频敏变阻器的极性和接线是否正确，其表面应清洁干净。2） 、有条件可配合电动机进行启动试

56、验，以检查启动和运转是否符合要求。5.7.4.频敏变阻器启动分类：、轻载系列：启动时间小于或等于 20 秒，启动力矩为 0.7 倍额定力矩，启动电流为 1.25-1.6 倍额定电流。、重载系列：启动时间一般超过 20 秒，启动力矩为 1.0 倍额定力矩，启动电流为 1.6-2.0 倍额定电流。、重载系列：启动时间介于以上两者之间，启动力矩为 1.2 倍额定力矩，启动电流为 2.0-2.5 倍额定电流。5.8.5.8.双向晶闸管交流无触点开关：双向晶闸管交流无触点开关：5.8.1.一般规定：1） 、双向晶闸管交流无触点开关可代替交流接触器对相关设备进行控制（如电容器投切） 。2） 、双向晶闸管交

57、流无触点开关与交流接触器相比较，具有动作灵敏可靠、无触点、无火花、无噪音、维护方便和便于实现自动控制等优点。3） 、双向晶闸管交流无触点开关一般安装在室内，其控制线路不应与其他线路绞合在一起，以防受干扰。4） 、双向晶闸管交流无触点开关适用于频繁启动、制动的交流电动机或电容补偿器等，其反复短时操作不大于 2000 次/小时。5） 、晶闸管主回路输入端应装有浪涌电压吸收装置，防止因雷击或其他原因造成的过电压引起晶闸管误导通。6） 、晶闸管开关必须在切断电源后才能拉开其抽屉的联锁装置。7）不能用兆欧表测量晶闸管开关本身的绝缘电阻。5.8.2.双向晶闸管交流无触点开关的运行与维护：5.8.2.1.试

58、运行：、在电源开关进线端接入三相电源，并使开关处于分闸状态。、在不接入被控制设备，只接入三只适当容量的 220V 白炽灯泡作星形负荷，中性点接地。、合上三相电源，用万用表检查三相电压，一切正常后，再进行空载试验。、试运行时，先合电源开关，后合操作开关。、操作主令开关，若正转和反转时各各白炽灯泡亮度均无异常现象，或将操作频率逐渐提高至正常操作的频率。、一切正常后，可拆除灯泡，接入负载进行实际操作试验。5.8.2.2.运行维护：、运行环境温度一般要求低于40，如大于40时，应及时采用降温措施。、巡视检查晶闸管开关柜各指示灯、电压表、电流表显示是否正常，如发现异常时应及时检修处理。、检查熔断器是否熔

59、断，端子板各接线是否松动，线路是否发热，柜内有无异常响声、火花或烧焦异味等。、定期检查冷却见机运行情况，防止因风机故障造成元件损坏。5.8.3.检修：5.8.3.1.检修内容：、拉开晶闸管开关柜抽屉，观察各插件、线路及晶闸管无异常变色或损坏。、全面检查触发回路和保护回路，对各保护装置进行校验、整定。、各个连接部分螺丝紧固，线路及易损件根据使用情况进行处理或更换。、清扫柜内、外灰尘，保持干净。、进行空载试验。5.8.3.2.检修周期： 双向晶闸管交流无触点开关检修周期为 3 年。5.9.5.9.变频器的运行维护变频器的运行维护：为保障变频器可靠运行，降低故障停机时间，使变频器的日常维护工作制度化

60、、规范化，特制定本规程。5.9.1.注意事项1) 非电气专业人员或岗位操作人员，禁止操作变频柜控制盘。2) 禁止用不干净手或戴脏手套操作变频柜控制盘。3) 禁止变频器长期运行在零速状态。4) 变频器参数设定后，禁止随意改变。5) 禁止带变频器遥测电机绝缘。6) 变频器接通电源后，不得接触变频器内的电气部件，断开电源后，必须等待充电指示灯熄灭，或五分钟后，才能接触变频器内部。7) 电源连接至电源端子 R、S、T，变频器输出端子 U、V、W 应接至三相电机。5.9.2.日常检查项目1) 安装地点的环境温度是否有异常。2) 冷却系统是否正常。3) 变频器、电动机、电抗器是否有过热或有异味。4) 滤波