合肥垃圾焚烧发电厂调试大纲教学文案

1、出版日期：2013年3月版次：第1 版安徽新力电业高技术有限责任公司ANHUIXINLIPOWERHIGHTECHNIQUECO.,LTD编号：HF-TC/DG-01合肥市生活垃圾焚烧发电项目启动调试大纲编制单位：安徽新力电业高技术有限责任公司会审单位：中节能（合肥）可再生能源有限公司北京中景恒基工程管理有限公司山西省工业设备安装公司审批单位：合肥市生活垃圾焚烧发电项目工程试运指挥部审核：年月日批准：年月日编制:年月日会审单位及代表：施工单位：（签字）年月日监理单位：（签字）年月日生产单位：（签字）年月日建设单位：（签字）年月日试运指挥部批准：（签字）年月日参加会审单位及人员签名会审方案、措施

2、名称：合肥市生活垃圾焚烧发电项目启动调试大纲序号姓名工作单位会审日期：年月日1 .工程概述52 .启动调试大纲编制依据83 .启动调试试运组织机构及职责94 .启动调试阶段各方的工作分工原则145 .启动调试项目196 .主要调试工作程序327 .机组启动调试阶段主要控制节点368 .调试管理目标和调试管理措施449 .调试质量划分及进度目标计划51十.附录64合肥市生活垃圾焚烧发电项目2x500t/d焚烧线+2X10MWWI组启动调试大纲一.工程概述1.1 概述安徽省合肥市生活垃圾焚烧发电厂厂址位于合肥循环经济示范园的北部，属于园区首期规划范围。距离合肥市中心区约28Km距离合马路仅2Km。

3、合肥市生活垃圾焚烧发电项目一期建设日焚烧处理生活垃圾1000吨，年焚烧垃圾33万吨，并预留扩建场地。利用余热发电，余热锅炉和汽轮发电机组配置为中温中压，余热锅炉2台（单台蒸发量42.2t/h）,汽轮发电机组为2台10MW8汽式汽轮发电机组（最大12MW）。为确保合肥市生活垃圾焚烧发电项目（简称垃圾焚烧电厂）2X500t/d垃圾焚烧炉+2X42.2t/h（余热炉）+2X10MVWL组启动调试工作优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，让参加调试工作的各方对机组的调试过程和要求有比较全面的了解，特制定本启动调试大纲。我公司将认真总结已往垃圾发电厂的调试经验，并将这些经验运用到合肥市生活垃圾焚烧发

4、电项目调试中去，以确保本工程调试“质量优、进度快、高效益”的完成。工程名称：合肥市生活垃圾焚烧发电项目建设单位：中节能（合肥）可再生能源有限公司设计单位主体：中国市政工程华北设计研究总院监理单位：北京中景恒基工程管理有限公司主体安装施工单位：山西省工业设备安装公司主体调试单位：安徽新力电业高技术有限责任公司建设地点：厂址位于安徽省合肥市循环经济示范园1.2 工程规模合肥市生活垃圾焚烧发电厂设计一期规模为日处理垃圾1000t，年处理垃圾33万吨，采用2X500t/d垃圾焚烧线，配置两台10MW8气式汽轮发电机组，厂区内设有垃圾焚烧机热力系统、余热利用及余热发电系统，点火及辅助燃料供给系统、烟气净

5、化及飞灰固化系统、水处理系统、供水系统、电气系统、自动化控制系统、辅助生产工程、垃圾渗滤液处理系统、垃圾收储设施。合肥市垃圾焚烧发电项目配置两台容量为10MWK凝气式汽轮发电机组，机组最大出力10MW/发电机出口电压为10.5kV,经35KV主变压器升至35KV电压等级，35kV系统采用单母线分段接线，本期工程通过一路35kV线路，接至合肥市220KV撮镇变电站，与系统并网(二期建成后为两路35KV线路上网)。1.3 主要设备规范1.3.1 焚烧十余热炉(1)垃圾焚烧炉型式本垃圾焚烧炉采用顺推往复式FBE炉排，采用3个梯级。(2)垃圾焚烧炉结构参数在舁厅P项目单位数据1炉排型式顺推往复式2炉排

6、梯级数梯级33顺推炉排倾斜角度度12.54炉排总长度m13.25炉排宽度m7.156炉排总面积2m94.387垃圾在炉排上的停留时间h1(3)垃圾焚烧炉热工参数在舁厅P设计内容设建数1处理能力额定20.83t/h最大22.92t/h最小12.5t/h2垃圾设计低位热值6280kJ/kg(1500kcal/kg)3垃圾低位热值适应范围41908360kJ/kg(10002000kcal/kg)4炉排型式顺推往复式5运行负荷范围60110%6年运行时间>8000h7焚烧炉数量2台8年进炉垃圾量33.3X104t在舁厅P设计内容设建数9炉清热灼减率<3%10炉膛出口烟气温度>850

7、C11余热锅炉出口烟气温度190240c余热锅炉主要技术指标序号项目参数1数量22余热锅炉型式中压、单锅筒自然循环卧式锅炉3每台锅炉额定蒸发量（MCR42.2t/h4蒸汽压力4.0MPa5蒸汽温度400c6汽包工作压力4.8Mpa7汽包工作温度259c8焚烧炉年累计运行时间8000小时9给水温度130c10锅炉出口烟气量（MCR118247Nm3/h11排烟温度190240c12热灼减率<3%13锅炉排污率1%1.3.2 汽轮机发电机组参数汽轮发电机组参数凝汽式汽轮机2台型号N10-3.8额定功率10MW最大连续功率20MW进汽压力3.82Mpa进汽温度3900C发电机2台型号QF-10

8、-2电压10.5kV转速3000r/min功率因数0.81.3.3主变压器参数数量1台型号SF10-25000/38.5接线形式Ynd11额定容量25000kVA额定义比38.5±2X2.5%/l0.5kV阻抗电压Ud%=10.5%1.3.4烟气净化系统指标名称保证值单位数据在设计工况下年有效运行时间不少于小时8000各主设备内衬、防腐及油漆质保年限不少于年3100函荷的压力降：烟气处理装置（包括管B）总压降Pa<3000，仓顶过滤器和所有储仓的排气管排出的气苗中最大的灰尘浓度mg/Nrli<30E大噪音水平dB(A)<85烟囱出口污染物排放限值1）Sox(如SO)

9、小时均值mg/Nrri<30HCl小时均值mg/Nrri<10烟尘测定均值mg/Nrm<5烟气黑度测定值2）林格曼级1CO小时均值mg/Nrm<50Nox小时均值mg/Nrm<200Hg测定均值mg/Nrm<0.01Cd测定均值3mg/Nm<0.05Pb测定均值mg/Nrm<0.5二恶英类测定均值_3TEQng/Nm<0.01.启动调试大纲编制依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）火电工程启动调试工作规定建质199640号文颁发电力建设施工及验收技术规范（2009版）火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996版）火电厂

10、环境监测技术规范DL/T561-95电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司火电优质工程评选办法（2000年版）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求火电机组达标投产考核标准（2004年版）继电保护及电网安全自动装置检验条例DLT955-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准（DLT596-1996）电力建设安全工作规程DL5009.12002电缆线路施工及验收规范GB50168-1992火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例火电机组启动蒸汽吹管导则汽轮机甩负荷试验导则模拟量控制系统负荷变动试验导则火力发电厂工程竣工图文件编制规定DLT5229-2005生活垃圾焚烧处理工程技术规范C

11、JJ90-2002,建设部城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准2001年建设部国家计委生活垃圾焚烧炉CJ-T118-2000,建设部生活垃圾焚烧污染控制标准GB18484-2001，国家技术监督局合肥市生活垃圾焚烧发电厂项目初步设计说明书、建筑及安装工程施工招标书、施工图、设备厂家资料。中节能（合肥）可再生能源有限公司与安徽新力电业高技术有限责任公司签订的调试项目服务合同有关技术部分。三.启动调试试运组织机构及职责根据合肥市生活垃圾焚烧发电厂项目工程调试方式的实际情况，并结合国家能源局有关启规的规定，电厂工程的调试工作中将组建启委会和试运行指挥部以及下属的各类分支机构，以便组织和指挥调试工作按

12、步骤、有条理的展开。依据火力发电厂建设工程启动试运及验收规程（2009版）的规定，应设立启动调试组织机构如下：分部试运i长副总指挥整余运长 副总指挥验收查组组长 副总指挥生qc运4组长 副总指挥芍理长 副总指挥副总指挥若干成员若干注：启动试运指挥部由各有关单位人员组成，各有关单位包括：建设单位、监理单位、施工单位、运行单位、调试单位、设计院工代、质监单位、锅监单位、主机厂工代等。3.1 试运指挥部的组成一般应由一名总指挥和若干名副总指挥及成员组成。总指挥由建设工程项目公司的总经理担任，并由工程主管单位任命。副总指挥和成员若干名，具体人选由总指挥与工程各参建单位协商，提出任职人员名单，上报工程主

13、管单位批准。3.2 试运指挥部的职责1 .全面组织和协调机组的试运工作。2 .对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责。3 .审批重要项目的调试方案或措施（如调试大纲、升压站及厂用电受电措施、化学清洗措施、蒸汽管道吹管措施、锅炉整套启动措施、汽机整套启动措施、电气整套启动措施、甩负荷试验措施等）和单机试运计划、分系统试运计划及整套启动试运计划。4 .启委会成立后，在主任委员的领导下，筹备启委会全体会议，启委会闭会期间，代表启委会主持整套启动试运的常务指挥工作。5 .协调解决试运中的重大问题。6 .组织和协调试运指挥部各组及各阶段的验收签证工作。3.3 分部试运组由施工、调试、建设、生产、监理、

14、设计、主要设备供货商等有关单位的代表组成。设组长一名，应由主体施工单位出任的副总指挥兼任，副组长若干名，应由调试、建设、监理和生产单位出任的副总指挥或成员担任。其主要职责是：1. 负责提出单机试运计划和分系统试运计划，上报总指挥批准。2. 负责分部试运阶段的组织领导、统筹安排和指挥协调工作。按照试运计划合理组织土建、安装、单体调试工作，为单机试运和分系统试运创造条件。3. 在单机和系统首次试运前，组织核查单机试运和系统试运应具备的条件，应使用试运条件检查确认表进行多方签证（见表A.1和表A.2）。4. 组织研究和解决分部试运中发现的问题。5. 组织办理单机试运验收签证和分系统试运验收签证工作。

15、3.4 整套试运组由调试、施工、生产、建设、监理、设计、主要设备供货商等有关单位的代表组成。设组长一名，应由主体调试单位出任的副总指挥兼任，副组长若干名，应由施工、生产、建设和监理单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：1. 负责提出整套启动试运计划，上报总指挥批准。2. 组织核查机组整套启动试运前和进入满负荷试运的条件，应使用整套启动试运条件检查确认表进行多方检查确认签证。3. 组织实施启动调试方案或措施，全面负责整套启动试运的现场指挥和具体协调工作。4. 组织分析和解决整套启动试运中发现的问题。5. 严格控制整套启动试运的各项技术经济指标，组织办理整套启动试运后的调试质量验收签证工作和各项试

16、运指标统计汇总工作。3.5 验收检查组由建设、监理、施工、生产、设计等有关单位的代表组成。设组长一名、副组长若干名。组长一般由建设单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：1. 负责组织对厂区外与市政、公交、航运等有关工程的验收或核查其验收评定结果。2. 负责组织验收由设备供货商或其他承包商负责的调试项目。3. 负责组织机组全部归档资料和技术文件的核查和归档交接工作。4. 负责协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作。5. 负责组织建筑及安装工程施工质量验收评定及整套启动试运质量总评。3.6 生产运行组由生产单位的代表组成。设组长一名、副组长若干名。组长一般由生产单位出任的副总指挥

17、兼任。其主要职责是：1. 负责核查生产运行的准备情况，包括：运行和维护人员的配备、培训、考核和上岗情况，所需的运行规程、管理制度、系统图表、运行记录本和表格、各类工作票和操作票、设备铭牌、阀门编号牌、管道介质流向标志、安全用具和化验、检测仪器、维护工具等配备情况，生产标准化配置情况等。2. 负责机组试运中的运行操作、系统检查和事故处理等生产运行工作。3.7 综合管理组一般应由建设、施工、生产等有关单位的代表组成。设组长一名、副组长若干名。组长应由建设单位出任的副总指挥兼任。其主要职责是：1. 负责试运指挥部的文秘、资料和后勤服务等综合管理工作。2. 发布试运信息。3. 核查和协调试运现场的安全

18、、消防和治安保卫工作。3.8 各专业组一般可在分部试运组、整套试运组、验收检查组和生产运行组下，分别设置锅炉、汽机、电气、热控、化学、燃料、土建、消防、脱硫（硝）等专业组，各组设组长1名，副组长和组员若干名。在分部试运阶段，组长由主体施工单位的人员担任，副组长由调试、监理、建设、生产、设计、设备供应商单位的人员担任；在整套启动试运阶段，组长由主体调试单位的人员担任，副组长由施工、生产、监理、建设、设计、设备供应商单位的人员担任。燃料、土建、消防和脱硫（硝）专业组的组长和副组长，由承担该项目施工、调试的单位和监理、建设单位派人出任。验收检查组中各专业组的组长和副组长由建设、监理、生产和施工单位的

19、人员担任。各专业组的主要职责是：1. 在试运指挥部各相应组的统一领导下，按照试运计划组织本专业各项试运条件检查和完善，实施和完成本专业试运工作。2. 研究和解决本专业在试运中发现的问题，对重大问题提出处理方案，上报试运指挥部审查批准。3. 组织完成本专业组各试运阶段的验收检查工作，办理验收签证。4. 按照机组试运计划要求，组织完成与机组试运相关的厂区外与市政、公交、航运等有关工程和由设备供货商或其他承包商负责的调试项目的验收。四.启动调试阶段各方的工作分工原则4.1 启动调试阶段各方的工作职责4.1.1 建设单位的主要职责1. 全面协助试运指挥部，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。2.

20、负责编制和发布各项试运管理制度和规定，对工程的安全、质量、进度、环境和健康等工作进行控制。3. 负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料。4. 负责协调设备供货商供货和提供现场服务。5. 负责协调解决合同执行中的问题和外部关系。6. 负责与电网调度、消防部门、铁路、航运等相关单位的联系。7. 负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定，组织完善机组性能试验或特殊试验测点的设计和安装。8. 负责组织由设备供货商或其他承包商承担的调试项目的实施及验收。9. 负责试运现场的消防和安全保卫管理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施。10. 参加试运日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签

21、证。4.1.2 监理单位的主要职责1. 做好工程项目科学组织、规范运作的咨询和监理工作，负责对试运过程中的安全、质量、进度和造价进行监理和控制。2. 按照质量控制监检点计划和监理工作要求，做好机组设备和系统安装的监理工作，严格控制安装质量。3. 负责组织对调试大纲、调试计划及单机试运、分系统试运和整套启动试运调试措施的审核。4. 负责试运过程的监理，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。5. 负责试运过程中的缺陷管理，建立台帐，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。6. 协调办理设备和系统代保管有关事宜。7. 组织或参加重大技术

22、问题解决方案的讨论。4.1.3 施工单位的主要职责1. 负责完成试运所需要的建筑和安装工程，以及试运中临时设施的制作、安装和系统恢复工作。2. 负责编制、报审和批准单机试运措施，编制和报批单体调试和单机试运计划。3. 主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作。4. 负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作，提交单体调试报告和单机试运记录，参加单机试运后的质量验收签证。5. 负责单机试运期间工作票安全措施的落实和许可签发。6. 负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。7. 参与和配合分系统试运和整套启动试运工作，参加试运后的质量验收签证。8. 负责试运阶段设备与

23、系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善，使与安装相关的各项指标满足达标要求。9. 机组移交生产前，负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作，做好试运设备与施工设备的安全隔离措施。10. 在考核期阶段，配合生产单位负责完成施工尾工和消除施工遗留的缺陷。11. 单独承包分项工程的施工单位，其职责与主体安装单位相同。同时，应保证该独立项目按时、完整、可靠地投入，不得影响机组的试运工作，在工作质量和进度上必须满足工程整体的要求。4.1.4 调试单位的主要职责1. 负责编制、报审、报批或批准（除需要由总指挥批准以外的）调试大纲、分系统调试和整套启动调试方案或措施，分系统试运和整套启动试运计划。2. 参与机

24、组联锁保护定值和逻辑的讨论，提出建议。3. 参加相关单机试运条件的检查确认和单体调试及单机试运结果的确认，参加单机试运后质量验收签证。4. 机组整套启动试运期间全面主持指挥试运工作，主持试运调度会。5. 负责分系统试运和整套启动试运调试前的技术及安全交底，并做好交底记录。6. 负责全面检查试运机组各系统的完整性和合理性，组织分系统试运和整套启动试运条件的检查确认。7. 按合同规定组织完成分系统试运和整套启动试运中的调试项目和试验工作，参加分系统试运和整套启动试运质量验收签证，使与调试有关的各项指标满足达标要求。8. 负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。9. 在分系统试运和整套启动试运

25、中，监督和指导运行操作。10. 在分系统试运和整套启动试运期间，协助相关单位审核和签发工作票，并对消缺时间做出安排。11. 考核期阶段，在生产单位的安排下，继续完成合同中未完成的调试或试验项目。4.1.5 生产单位的主要职责1. 负责完成各项生产运行的准备工作，包括：燃料、水、汽、气、酸、碱、化学药品等物资的供应和生产必备的检测、试验工器具及备品备件等的配备，生产运行规程、系统图册、各项规章制度和各种工作票、操作票、运行和生产报表、台帐的编制、审批和试行，运行及维护人员的配备、上岗培训和考核、运行人员正式上岗操作，设备和阀门、开关和保护压板、管道介质流向和色标等各种正式标识牌的定制和安置，生产

26、标准化配置等。2. 根据调试进度，在设备、系统试运前一个月以正式文件的形式将设备的电气和热控保护整定值提供给安装和调试单位。3. 负责与电网调度部门有关机组运行的联系及与相关运行机组的协调，确保试运工作按计划进行。4. 负责试运全过程的运行操作工作，运行人员应分工明确、认真监盘、精心操作，防止发生误操作。对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议，参加试运后的质量验收签证。5. 单机试运时，在施工单位试运人员的指挥下，负责设备的启停操作和运行参数检查及事故处理；分系统试运和整套启动试运调试中，在调试单位人员的监督指导下，负责设备启动前的检查及启停操作、运行调整、巡回检查和事故处理。6. 分系统试

27、运和整套启动试运期间，负责工作票的管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。7. 负责试运机组与运行机组联络系统的安全隔离。8. 负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。9. 机组移交生产后，全面负责机组的安全运行和维护管理工作，负责协调和安排机组施工尾工、调试未完成项目的实施和施工遗留缺陷的消除，负责机组各项涉网试验和性能试验的组织协调工作，加强生产管理，使与生产有关的各项指标满足达标要求。4.1.6 设计单位的主要职责1. 设备供货商实际供货的设备与设计图纸不符时，负责对设计接口进行确认，并对设备及系统的功能进行技术把关。2. 为现场提供技术服务，负责处理机

28、组试运过程中发生的设计问题，提出必要的设计修改或处理意见。3. 负责完成试运指挥部或启委会提出的完善设计工作，按期完成并提交完整的竣工图。4.1.7 设备供货商的主要职责1. 按供货合同提供现场技术服务和指导，保证设备性能。2. 参与重大试验方案的讨论和实施。3. 参加设备首次试运条件检查和确认，参加首次受电和试运。4. 按时完成合同中规定的调试工作。5. 负责处理设备供货商应负责解决的问题，消除设备缺陷，协助处理非责任性的设备问题及零部件的订货。6. 参与设备性能考核试验。1. 在试运指挥部领导下的分部和整套启动试运组是现场调试直接具体指挥的常设机构，在分部和整套启动试运阶段全面领导各专业组

29、进行机组的启动调试工作，各专业组长（或其代理人）对本专业的试运工作全面负责，重点做好本专业的组织及与其他专业协调配合工作。2. 试运机组的运行值长在试运期间的试运工作接受整套启动试运组的领导，按照试运方案或各专业调试负责人要求指挥运行人员进行监视和操作，如发现异常及时汇报，在调试负责人指导下，指挥运行人员进行处理。3. 运行专业负责人在试运工作方面接受专业调试人员的技术指导，按调试措施或调试要求组织本专业运行人员进行监视和操作，如发现异常应及时向调试人员汇报。4. 运行人员在正常运行情况下，应遵照有关规程进行操作，在进行调试项目工作时，应遵照有关调试措施或专业调试人员要求进行操作，如果调试人员

30、的要求影响人身与设备安全，运行人员有权拒绝操作并及时向上一级指挥机构汇报。在特殊情况下，应按整套启动试运组要求进行操作。5. 在试运中发现故障，若暂不危及设备和人身安全，安装和运行人员均向专业调试人员或整套启动试运组汇报，由专业调试人员决定后再处理，不得擅自处理或中断运行，若发现危及设备和人身安全的故障，应根据规程和具体情况直接处理。但要考虑到对其它系统设备的影响，立即向现场指挥汇报。6. 调试人员在进行调试工作前应向安装、运行人员做好技术交底工作，以便尽早做好准备工作和配合工作。在调试过程中若发现异常情况，指导运行人员恢复稳定运行状态；若发生故障，指导和帮助运行人员处理。7. 主体调试单位应

31、对各参加调试单位的调试质量进行监督检查。各设备厂家负责的分部调试部分应按规范标准进行调试，并自觉接受主体调试单位的监督检查。8. 试运期间，设备的送、停电等操作严格按有关规程的工作票制度执行。9. 安装人员在试运期间负责运行设备的维护和消缺。在处理缺陷时，应征得专业调试人员的同意，经值长办理相关的工作票手续后方可进行。10. 设备制造厂现场服务人员负责完成或指导完成供货设备的单体调试或系统投入。如涉及到其他设备系统时，应及时征得调试专业人员同意后方可进行。五.启动调试项目5.1 锅炉专业5.1.1 编制#1、#2焚烧炉、余热锅炉调试措施：1. #1、#2炉风烟系统试运及冷态通风调试措施；2.

32、#1、#2炉风机联动调试措施；3. 燃油系统调试措施；4. #1、#2炉焚烧炉炉排联动调试措施；5. #1、#2炉焚烧炉、余热锅炉烘、煮炉措施；6. #1、#2炉余热锅炉蒸汽吹管措施；7. 余热锅炉安全阀校验及严密性试验措施；8. #1、#2炉灰、渣系统调试措施；9. #1、#2炉暖风器调试措施10. #1、#2炉锅炉整套启动调试措施。配合有关专业制定启动调试有关的措施，如锅炉本体化学煮炉措施、锅炉范围内自动装置投入措施、汽机甩负荷试验措施、负荷变动试验等措施。5.1.2 分系统试运阶段的工作5.1.2.1 垃圾接纳及贮存系统1. 垃圾车进厂地磅单体调试由厂家负责，由政府计量局认可发证。2.

33、垃圾坑的卸料门开及关闭试验正常。3. 垃圾坑抽负压风机试转，坑内负压维持35mme柱，检查卸料门能否关严。4. 垃圾吊车单体调试由厂家负责、并通过当地质量监督部门认可发证。可在控制室内进行吊车手动和半自动化调试。5. 焚烧炉加料试操作正常。6. 垃圾池渗沥液排放系统正常。5.1.2.2 焚烧炉冷态调试1. 焚烧炉风压试验，检验严密程度。2. 给料、推料炉排动作试验，检验其动作是否符合设计要求，运行是否正常、联锁是否正常。4. 推料器空车试验。5. 蒸汽空气预热器冷态检查、试验。6. 一次风机、二次风机、引风机、炉墙冷却风机等转动机械试转及联动试验，风门挡板校验，冷态通风试验，烟气调整试验，压缩

34、空气系统调整试验，排污疏水系统调整试验。7. 进行出渣、出灰系统冷态试转、试验。8. 燃油系统及点火装置调整、试验。5.1.2.3余热锅炉试验1. 进行锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运行工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套启动条件。2. 对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查。3. 组织检查和试验各汽水电动阀门、烟气调节挡板门。4. 进行工业水系统，冷却水系统、取样加药及疏水回收系统的试运工作。5. 压缩空气系统试运工作。6. 飞灰清灰系统调试。7. 水泵系统调试。8. 配合化学专业进行炉前系统化学清洗和冲洗工作。9. 配合热工进行给水、减温水调节门漏流量测定及自动调节门流量特性试

35、验。10. 配合进行消防水系统的调试。11. 配合进行焚烧炉、余热锅炉烘炉。12. 配合化学专业进行锅炉煮炉工作。13. 配合安装人员参加汽包内部装置检查。14. 参加热工控制回路冷态试验。15. 配合安装人员检查锅炉膨胀系统。16. 锅炉辅助及减温水汽侧管路吹洗。17. 锅炉蒸汽吹管。5.1.3整套启动试运期间的工作1. 进行整套启动前的条件检查。2. 热工信号及报警系统动作检查试验。3. 辅机设备事故按钮、联锁及保护试验。4. 系统及辅机设备程控启、停检查试验。5. 给水及减温水系统、烟风系统、除灰渣等分系统的投入及调整。6. 指导运行人员按启动方案及运行规程的要求进行点炉操作，控制升温升

36、压速度，完成启动中有关工作。7. 疏水排污系统调试。8. 安全阀校验及蒸汽严密性试验。9. 配合化学专业进行热态冲洗，控制汽水品质。10. 配合汽机和电气专业进行汽机试冲转和发电机试验。11. 发电机并网后，指导运行人员进行整套机组带负荷，维持蒸汽参数在要求的范围内。12. 焚烧炉投料试验、燃烧调整。13. 焚烧炉及余热锅炉烟气温度分布测量及调整，停留时间、炉渣可燃物，烟气中可燃气体、有害气体(在线仪表)等的控制调整。14. 垃圾焚烧量及产汽量的工况调整试验。15. 变负荷试验。进行焚烧炉启动调试时，探索使蒸汽空气预热器热风温度尽快达到200及余热锅炉省煤器进水温度不低于130的投运规律，以及

37、节约助燃油用量措施。16. MF侬作试验17. 灰渣系统的带负荷试验。18. 吹灰系统的带负荷试验。19. 布袋除尘系统的带负荷试验。20. 投运后配合进行甩负荷试验(汽轮发电机组调节系统动态特性试验)。21. 参加72h+24h连续试运行值班：1) 指导运行操作，检查设备及系统运行情况。2) 配合热工投入自动。3) 检查具备整套试运计时条件，完成整套启动试运满负荷计时。4) 作好试运记录。5) 记录设备缺陷及其处理情况。5.1.4启动调试后期工作:2. 整理调试报告及与调试有关的技术资料移交。3. 移交生产阶段继续完成调试原因未完的调试项目。4. 进行质量回访。5.2汽机专业5.2.1 编制

38、汽机专业调试方案和措施1. 疏水系统调试措施。2. #1、#2除氧给水系统启动调试措施。3. 循环水系统调试措施。4. #1、#2机凝结水系统调试措施。5. 生产水系统调试措施。6. 消防水系统调试措施。7. #1、#2机真空系统调试措施。8. #1、#2机汽轮机润滑油及调节保安系统调整试验措施。9. #1、#2机甩负荷试验措施。10. #1、#2机汽轮机整套启动方案。5.2.2 分系统试运阶段的工作1. 参加分部试运转，参加汽机范围内各主要辅机的单机调试工作，掌握试运情况和问题，检查了解各辅机分部试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题，确认是否符合分系统试运条件。2. 对各辅机保护、联锁进

39、行试验检查。3. 主要安全门校验及电动门、调节门、抽汽逆止门的动作检查试验。4. 循环水系统调试。5. 工业水及冷却水管道冲洗。6. 压缩空气系统调试、管道吹扫。7. 凝结水及补充水系统调试。8. 除氧给水系统调试。9. 电动给水泵试运调试。10. 消防水系统调试。11. 机组主蒸汽管道、及机组周围管道吹洗。12. 真空系统调试。13. 抽汽加热器及疏水系统调试。14. 轴封供汽系统调试。15. 调节保安系统调试。16. 润滑油系统调试、控制油系统及油净化装置的调试投运。17. 盘车装置调试投运。18. 辅助蒸汽系统调试。19. 主厂房采暖通风及空调系统调试。20. 轴封供汽系统调试。21.

40、生产水系统调试。22. 配合热工进行505系统静态调试。23. 汽门关闭时间测试。24. 旁路系统检查调试。25. 低压缸喷水冷却系统。5.2.3整套启动试运期间的调试工作1. 各种水、汽、油分系统及真空系统检查投运。2. 给水泵汽机带负荷工况的检查和振动的测量。3. 汽机主机保护系统的保护试验。4. 505联调、仿真试验。5. 汽轮机冲转及带负荷调试：1) 机组冷态启动及超速试验、超速保护功能试验。2) 机组温态及热态启动。3) 机组振动监测。4) 机组并网带负荷调试。5) 轴封加热器、低压加热器投运。6) 真空严密性试验。7) 主要辅机切换试验。8) 自动调节装置切换试验。9) 旁路系统试

41、验。10) 紧急跳闸系统(ETS调试11) 汽轮机的主汽门、调速汽门严密性试验。6. 进行变负荷试验，进行各负荷下有关设备调整试验。7. 甩负荷试验。8. 参加72h+24h连续试运行值班。1) 进行有关系统投入、检查指导运行操作。2) 主机保护投入，检查定值。3) 配合热工投入自动。4) 运行数据记录统计、分析。5) 设备缺陷检查、记录。6) 满足计时条件，进行72+24小时计时考核。5.2.4启动调试后期工作1. 试生产阶段完成调试遗留的工作。2. 整理编写调试报告及与调试有关的技术资料移交：1) 机组调试报告并附主要运行记录。2) 各项试验总结及分析。3) 各阶段启动情况及各项数据统计。

42、4) 对运行中出现的异常情况进行分析，提出解决问题的建议。5) 其他要说明的情况。6) 对机组进行综合性技术评价。3.进行质量回访。5.3电气专业调试范围及项目5.3.1 编制电气调试方案和措施:1. 厂用电系统受电调试措施。2. #1主变保护静态调试措施。3. 同期系统调试措施。4. 直流系统调试措施。5. #1、#2发电机励磁系统调试措施。6. #1、#2发电机保护静态调试措施。7. #1、#2发电机启动试验调试措施。8. #1、#2电气整套启动方案。5.3.2 35KV升压站和厂用受电的调试工作:1. 编制厂用电高、低压系统受电方案。2. 检查了解电气设备的试验记录是否满足（电气设备交接

43、试验标准）规定的要求。3. 检查了解直流系统、中央信号系统是否正常。4. 检查了解各系统电气设备的控制、测量、音响和灯光是否正确。5. 检查了解各变压器保护装置的保护定值整定是否正确。6. 检查了解各保护装置的应该投入的跳闸压板及安全设施是否投入，自动和联锁回路是否正常。7. 检查了解ECS（或DCS电气系统组态情况，是否具备送电条件。8. 启动备用电源、保安电源系统调试9. 厂用变压器、厂用电源系统调试10. 检查了解各变压器冷却控制系统的调试。（配合制造厂进行）。11. 直流电源系统调试12. 配合线路、母差及对侧变电站调试（包含安全自动装置调试）13. 不停电电源系统调试14. 变压器保

44、护和低备变保护的整组试验15. 备自投装置调试16. 参加通讯及远动系统调试17. 事故照明系统调试18. 检查了解厂区接地、防雷系统情况。19. 负责厂用系统受电的实施。20. 与电力系统调试配合完成厂用电系统受电，电源定相或并列，进行变压器冲击励磁涌流录波等各项试验。21. 检查各级母线电压数值、相序及相位、仪表指示是否正确。5.3.3 分系统试运期间的工作1. 厂用辅机系统试运1） 检查一次设备的试验数据是否合格。2） 检查电气设备控制、保护、信号是否正确，自动或联锁回路是否正常。3） 检查保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入。4） 参加设备启动，记录带负荷试运的有关参数，作为整套启

45、动的依据。5） 配合有关专业调试人员进行锅炉辅机联锁、汽机辅机联锁及烟气处理系统的辅机联锁试验。2. 保安电源系统试运。3. 发电机励磁系统调试。4. 信号系统调试。5. 电气综合自动化系统调试。(DCSfe气部分)6. 参加电气设备的交接试验；汽轮发电机定子绕组端部动态特性(有厂家测试数据可不进行)。7. 事故照明系统调试8. 参加变频器调试9. 保安/备用电源系统联锁、自动装置切换试验。10. 发电机：1) 进行发电机、主变压器、高压厂用电/变压器继电保护装置及系统试运调试工作。2) 进行发电机、高压厂用电控制回路调试及相互动作试验，检查汽轮机、锅炉工艺联锁。3) 编制主机励磁装置及系统调

46、试方案，并负责调试，完成励磁系统开环及闭环试验。4) 负责编制主变压器倒送电及高压厂用电/工作变压器系统带电方案并组织实施。5) 负责自动同期装置调试及同期系统检查。6) 负责进行厂用工作电源与备用电源定相、备用电源自投试验。5.3.4整套启动试运期间的工作1. 整套启动前应完成下列工作：1) 向电厂、施工等有关单位和参加启动试验的人员进行电气启动试验方案的技术交底。2) 组织有关人员对电气一次系统和二次回路进行全面检查，协调各方完成试验所需的一切准备工作。3) 进行发电机、变压器、厂用变压器等的控制、信号保护的传动试验。4) 进行励磁系统开环、闭环静态模拟试验。2. 整套启动试运时的调试工作

47、：1) 投入发电机变压器保护及励磁系统。2) 额定转速下的工作：a) 进行主机励磁系统的空载特性试验。b) 发电机短路状态下，检查各组电流互感器变比、相位、二次负载、电流表指示正确性及保护整定值，录取发电机短路特性。c) 发电机空载状态下，零起升压后检查各组电压互感二次电压值、相序及仪表指示正确性，检查保护动作值和返回值，录取发电机空载特性，进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压试验。d) 测量灭磁后发电机定子残压及相序，录取发电机灭磁时间常数。e) 发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项试验。f) 进行发电机同期系统定相、并网试验。1 .假同期试验n.正式并网g) 机组并网后带负荷试验1 .进行保护

48、及测量回路检查。n.励磁自动调节装置投入试验，手作与备用励磁装置切换试验，检查调差特性及调压特性。III. 满负荷下，测量轴电压。IV. 不同负荷下，测电流回路相位及差动保护的不平衡电压。V. 厂用电源(工作与备用)带负荷切换试验。VI. 机组甩负荷试验时，测录从负荷前到甩负荷后发电机与自动励磁调节器有关的电气量的变化、超调量、震荡次数及稳定时间等。3)参加72h+24h连续试运行值班：a) 解决试运期间出现的各种技术问题。b) 作好机组试运记录，定期采录统计运行数据。c) 配合处理与调试有关的缺陷及异常情况。5.3.5启动调试后期工作1. 向有关单位提供设计修改意见及设备更换等资料。2. 参

49、加事故分析，协助制订防范措施。3. 整理和提交启动试运调试报告。4. 在试生产期内，负责进行因调试原因未完的调试项目。5.4热控专业调试范围及项目5.4.1 编制热控调试方案和措施1. DCSg置复原调试措施。2. DAS系统调试措施。3. BMSK统调试措施。4. ETS系统调试措施。5. MC繇统调试措施。6. SCS系统调试措施。7. TSI系统调试措施。8. 505系统调试措施。5.4.2 分系统调试阶段的工作：1. 检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录，仪表管路严密性试验记录，仪表管、变送器的防护措施。2. 检查执行机构及基地调节器的安装情况，配合安装单位进行远方操作试验。3.

50、 检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。4. 参加调节机构的检查，进行特性试验。5. 了解调节仪表、顺控装置和保护装置的单体调校情况。6. 配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。7. 计算机系统硬件检查和I0通道精确度检查。8. 分散控制系统组态检查及参数修改。9. 检查热控用气源的质量及可靠性。10. 配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置的标定及风机的喘振保护试验。11. 数据采集系统（DAS调试。12. 汽轮机监控系统调试。13. 机组事故记录系统（SOE调试。14. 基地调节系统的调试。16. 计算机监视系统调试及投入。17. 配合有关专业进行主辅机联锁及保护试验。18. 模拟量控制

51、系统的开环试验及静态整定。19. 顺序控制系统调试及模拟试验。20. PLC控制系统调试。21. 主机保护调试及试验。22. 锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。23. 分散控制系统技术指标检查。24. 汽机505控制系统调试。25. 旁路系统调试。26. 热工仪表调试。27. 热工信号逻辑报警系统调试。28. 机组附属设备及外围系统顺序控制系统调试。29. 辅助网集中控制系统的调试。30. 汽包水位、炉膛火焰等全厂工业电视监视系统的检查与调试。31. 化学分析仪表调试。32. 配合烟气净化控制系统调试。33. 配合烟气连续监测系统调试。34. 配合炉排液压控制系统调试。35. 配合点火燃烧器

52、、辅助燃烧器控制系统调试。36. 配合化学水处理程控系统调试（通讯）。37. 配合飞灰固定系统程控调试。38. 配合炉水加药系统调试。39. 配合吹灰系统调试。40. 配合除灰、除渣及烟气净化系统调试。41. 配合全厂的其他控制系统调试。5.4.3 整套启动期间的工作1. 在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入各种热控装置及模拟量控制系统。2. 模拟量控制系统投入后，检查调节质量，整定动态参数，根据运行工况，做扰动试验，提高调节品质。3. 运行工况稳定后，投入协调控制系统4. 投入各项主机保护、联锁。5. 投入505系统。6. 运行工况稳定后，投入协调控制系统。7. 进行协调控制系统负荷变动

53、试验。8. 配合有关专业进行甩负荷试验。9. 投入辅控网监控系统。10. MFTM验。11. 参加72h+24h连续试运行值班：12. 处理与调试有关的缺陷及事故。13. 记录与统计试运情况及数据。14. 向运行人员进行技术交底，指导运行操作。5.4.4 启动调试后期工作1. 整理和编写试运记录及调试报告。2. 移交备品、备件及资料。3. 在试生产期间继续完成未完的调试项目。4. 进行调试质量回访。5.5化学专业调试范围及项目5.5.1 化学专业调试方案和措施1. 化学水处理系统调试措施。2. 加药系统调试措施。3. #1、#2锅炉系统化学煮炉方案。4. #1、#2锅炉蒸汽管吹洗阶段水汽质量监督方案。5. 汽水取样系统调试措施。6. #1、#2机整套启动水、汽品质监督方案。5.5.2 分系统试运行的工作1. 原水预处理设备系统与设备的检查，检查是否满足调试要求。2. 参加除盐水系统的调试除盐系统的监督和检查。3. 参加系统与设备的检查，了解分部试运情况。4. 循环水加药系统调试。5. 汽水取样系统调试。6. 给水与炉水加药系统调试。7. 组织炉前系统及锅炉化学清洗。8. 参加化学分析仪表调试，并监督和检查。9. 参加