铁水包有关耐火材料资料

1、文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.铁水包用耐火材料铁水罐是盛装和运送铁水的设备。有敞开式铁水罐和鱼雷式铁水罐两种。敞开式铁水罐又称作铁水包，鱼雷式铁水罐又简称混铁车。当铁水包装运铁水时，包衬受高温、热冲击、机械磨损和渣、铁的化学侵蚀作用；倒出铁水时，铁水冲击面侵蚀更甚。同时，铁水包是在高、低温交替状况下工作的，其间隔周期越长，内衬损毁越严重。因此，铁水包内衬一般应选择抗侵蚀、高强度、抗热震的耐火材料。 在铁水包内进行脱硫处理时， 铁水运动剧烈，加重了衬体的侵蚀。当脱硫剂采用苏打 (Na2CO3)时，则会直接熔损衬体，加快了渣线处的损毁； 当脱硫剂采用碳化钙 (

2、CaC2)时,熔渣会变粘， 易挂在衬体壁上， 难以清理。若铁水中含锰、磷元素较高，含硅较低，铁水温度偏高时，衬体损毁也比较大。脱硫处理剂是石灰、萤石或碳化钙；脱硅处理剂是铁鳞和石灰；脱硫处理采用 FeO-CaO-CaF2 或苏打 Na2CO3。在脱磷、脱硅、脱硫的过程中，炉渣的碱度变化较大，从0.5 变化到 3.0 以上，耐火材料的侵蚀严重，加上搅动铁水的冲刷，以及间歇式作业所造成的温度波动，在铁水包内衬， 特别是渣线部位耐火材料的损毁加剧。为此，根据铁水包的工作环境，对其所用耐火材料的要求是耐压强度高、抗渣性好 ( 既能抗酸性渣又能抗碱性渣) 、抗热震性好、抗剥落性好、组织致密。一般采用的是

3、粘土砖、高铝砖、浸渍砖、镁碳砖、硅铝质砖以及一些耐火浇注料和喷涂料等。不进行脱硫、脱硅及脱磷处理的铁水包，国内以粘土砖砌筑， 逐步在渣线部位使用 Al 2O3-SiC-C 不烧砖。不脱硫的铁水包，国外一般采用烧成粘土砖或红柱石砖，大都经油浸。内衬的一般部位用粘土砖或普通高铝砖砌筑，受铁口和渣线等易损毁的部位则用1文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.高铝砖砌筑。在运输高锰铁水时， 使用刚玉含量高的高铝砖。 为使衬体磨损均匀，采用综合砌炉， 在磨损严重的地方采用不烧的红柱石砖，侵蚀特别严重的渣线用炭结合刚玉砖，在易发生氧化损坏的部位使用烧成铝硅系耐火砖。在铁水包中进

4、行三脱处理时，如前所提到的， 炉渣碱度变化大， 工作条件苛刻，原来砌筑用的粘土砖、 高铝砖已不能满足使用要求。 目前，在脱硫铁水包中，不 烧的 沥青 结 合砖或 合 成树 脂结 合砖 占优 势， 材质 为Al 2O3-SiO2-C 和Al 2O3-SiC-C，铁水的脱磷材质为锆英石SiC-C 砖。在以 CaO 系熔剂为主进行铁水预处理和单独脱磷的场合，国外也有工厂采用MgO-C 砖和用于脱硅的Al 2O3-MgO 浇注料。国外铁水预处理用喷枪耐火材料一般使用Al 232 系浇注料，2 3O -SiOAl O70-80%，在喷枪材料中添加SiC、C 或 Cr2O3 能有效地提高抗熔渣浸润性，添加

5、钢纤维有利于提高耐剥落性。在铁水包采用Al 2O3-SiC-C 砖后，应选择相同材质的火泥。铁水预处理中，会形成侵蚀性很强的碱性渣，原来采用的粘土砖、高铝砖已无法应付使用。 Al 2O3-SiC-C 砖具有高的抗剥落性和耐蚀性，因而，使用寿命大幅度提高。 为了进一步提高砖的性能，可向其中添加金属粉、 硼酸玻璃及氧化锆粉等。树脂结合Al 2O3-SiC-C 砖，产品中的Al 2O3 成分能耐各种处理剂渣的侵蚀，而 C 的导热性好，可提高产品的热震稳定性，能有效阻止铁渣对制品的渗透，提高了产品的抗剥落性和抗侵蚀性。SiC 则可以明显地提高制品的抗氧化性能，起到防止石墨氧化的作用，同时通过加入复合添

6、加剂改善制品的高温性能，抗铁水冲刷能力和耐磨性大幅度提高。铁水包用耐火材料：2文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.目前国内砌筑铁水包的材料， 有普通粘土砖、普通三级高铝砖、 致密粘土砖、叶腊石砖、铝 - 碳化硅浇注料。日本播磨公司300t 铁水包所用浇注料为叶腊石-刚玉 - 碳化硅质，包龄为 600 次以上；日本大光炉材200t 铁水包所用浇注料为铝碳质，包龄为 600-700 次。日本川崎炉材 150t 铁水包为高铝 - 碳化硅质， 包龄为600 次以上。A、铁水包浇注料耐火砖砌筑的铁水包在使用过程中主要存在以下问题(1) 不耐用，包龄短；(2) 砖型复杂，成

7、本高；(3) 由于存在砖缝，在清包时因外力冲击导致耐火砖松动和开裂，再次使用时铁水易渗入，易造成漏包事故；(4) 粘渣导致铁水包的有效容积减少，用撞击去除粘附的渣时易导致衬体的破坏。为了提高铁水包使用寿命、 降低耐材消耗、 实现铁水包现代化施工、 满足转炉炼钢生产需要，采用先进的超细粉结合技术， 研制出具有抗剥落性好， 耐侵蚀，耐冲刷，不粘渣的 Al 2O3-SiC-C 质铁水包浇注料，目前在钢厂使用较多，且效果显著，大大提高了铁水包的使用寿命。铁水包浇注料的特点如下：1 、耐火度高，高温性能卓越，使用寿命长。2 、抗冲刷、抗剥落性好、耐侵蚀、耐磨损。3 、施工工艺简单、快捷，劳动强度低。4

8、、使用中不粘渣，包壁光滑。3文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.理化性能：最高使耐火体积密烧后线变2 3型号Al O+SiC 用温度度 g/cm3 化%1000× 3h烧后耐压强度 Mpa度110× 24h25AS-165160017902.3+0.1-11000× 3h551500× 3h55施工方法及烘烤制度：一施工前的准备工作：1 、原料运至现场，必须保证存放场地防雨、防潮、并确保混炼前干燥、无结块现象。2 、检查搅拌机，振动棒等施工设备及电器设备是否正常。3 、支设包胎时胎膜必须准确、平稳、牢固。胎膜表面须事先涂刷

9、一层废机油等润滑油。4 、采用强制搅拌机混炼，预备50 插入式高频振动棒2-3 根。5 、冬季施工，若施工现场温度低于5，应采取保温措施，并满足养护温度大于 10的要求。<二>、混练1 、根据搅拌机容量和施工速度，以整袋为单位确定加料量。2 、采用自来水，加水量 6-8%（外加）。3 、浇注料加入搅拌机内，干混 1-2 分钟后，边搅拌边加水，加水后湿混3-5 分钟即可放料。每次混完的料必须在20 分钟内用完，超过时间流动性变差的料不得再用。< 三>、浇注料成型1 、先振动成型包底， 加料时，打开振动棒，边加料边振动直至加料完毕，4文档来源为 :从网络收集整理.word

10、版本可编辑 .欢迎下载支持.再振动 2-3 分钟以表面泛浆无大量气泡排出为止，浇注完后约 2-8 小时，料即初凝，可支设胎膜进行包壁施工。2 、包壁施工时，应多点均匀加料，边加料边振动。使用振动棒时，应使振动棒沿圆周方向缓慢移动，整个包壁应连续施工，一次完成。3 、振动棒应缓慢移动，不得在一点久振，避免长时间振动而导致偏析，施工完毕后振动棒应缓慢拔出，控制到棒拔出后，不在料中留下坑洞。< 四>、脱模和养护成型后须连同模具静置4 小时以上方可脱模（如果施工气温低时可放置炭火炉或暖气片进行保温）脱模后自然养护不少于24 小时，养护温度应控制在10- 35。< 五>、烘烤制度

11、烘烤应保证：小火阶段（室温 -150 ） >24h中火阶段（ 150-350 ） >24h大火阶段（ 500-1000 ） >24h总烘烤时间应保证72 小时以上。B、铁水包喷涂料铁水包喷涂料 (YT-1 ，YT-2) 是为解决目前国内铁水包存在的使用寿命短，易补性差，砌筑劳动强度大， 粘渣严重等弊端而研制成功的专用产品，也是对铁水包修补技术的重大革新， 经过重钢等厂家推广使用证明，是目前国内比较理想的铁水包喷涂材料。一、铁水包喷涂料优点5文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.l、延长铁水包使用寿命，提高经济效益。2、耐侵蚀、不粘渣，降低工人劳动强度。3、热补性好，可提高铁水包使用率。二、使用方法铁水包砌筑完后，在内衬砖的表面采用一般的喷涂施工方法一次性喷涂30mm，烘烤 10-12 小时即可投入使用，以