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文档简介
1、编号:于NPT管螺纹设计图样标注及加工控制的规定中航光电科技股份有限公司2012 年 3 月关于NPT管螺纹设计图样标注及加工控制的规定编号在流体连接器上的NPT管螺纹,不仅起连接作用,更重要的是保证螺纹连接后的密 封性。为了满足NPT管螺纹的密封性能,经试验验证及研究决定,特编制本规定。本规定由连接技术研究院编制。本规定主要起草人:孙仁俊。发放单位:针孔分厂、壳体分厂、热表分厂、模具分厂、高频分厂、质量保证部、连 接技术研究院、制造与运营管理部、采购部I关于NPT管螺纹设计图样标注及加工控制的规定编号于NPT
2、管螺纹设计图样标注及加工控制的规定为了满足NPT管螺纹的密封性能,经讨论和试验验证,特对NPT管螺纹加工制定本规定。1. 设计图样标注要求产品设计时,除按机械制图和其它相关规定外,还应在图样上明确如下内容:1)牙型放大图及削平量(应包括螺距、牙型角度、牙底锥度等参数)2) 对于内螺纹,在技术要求中注明螺纹底孔直径大小和螺纹的有效长度,常用NPT螺纹底孔 直径见表1。表1常用NPT螺纹底孔直径螺纹规格螺纹底孔直径(单位 mmNPT 1/8$ 8.58 (0, +0.1 )NPT 1/4$ 11.2 (0, +0.1 )NPT 3/8$ 14.65 (0, +0.1 )NPT 1/2$ 18.17
3、 (0, +0.1 )(针对NPT1/4内螺纹)示例:NPT1/4螺纹为60密封管螺纹,符合GB/T12716和ASM田1.20.1, 螺距 P=1.411mm H=0.866025P,H=0.800P,f=0.033P ,加工检验按执行,螺纹基准距离 L1=5.785mm,装配余量L3=4.233mm螺纹有效长度不小于L1、L3之和。底孔直径为$ 11.2 (0, +0.1 )。90°1° 47'螺纹轴线NFT螺纹牙型放大图2. 加工控制要求1)NPT螺纹的单项参数控制要求针对NPT螺纹(包括内螺纹和外螺纹)必须控制以下参数:螺距、牙型
4、角、牙顶及牙底锥度、牙顶及牙底削平宽度和牙高。常用的NPT螺纹单项参数如下表 2,必须指出的是:由于测量手段的限制,在加工和调试过程中应按中间值控制。表2常用规格NPT螺纹单项参数表螺纹规格螺距P(单位 mr)牙型角及偏差牙顶及牙底锥度(1/16 )及偏差牙顶及牙底平面 宽度(单位mm螺纹牙咼hNPT 1/80.941(60 ± 2.5) °/+0.597 °(3.576-0.2980.036 0.1040.634 0.752NPT 1/41.411(60 ± 2) °0.054 0.1430.974 1.128NPT 3/81.411(60
5、± 2) °0.054 0.1430.974 1.128NPT 1/21.814(60 ± 2) °0.069 0.1631.288 1.451注:针对NPT内螺纹,与螺纹底孔直径相交形成的牙顶平面为自然形成平面,平面宽度不按上表要求执行。2)NPT外螺纹加工控制要求NPT外螺纹不去半扣,螺纹扣头倒角按图纸加工。车加工时,应先将外螺纹大径加工至尺寸, 再进行螺纹加工。在编制工艺时,需要给定以下参数:A)基面处的大径、中径和小径。B)螺纹起始端的大径和小径。C)螺纹终止端的大径和小径。首末件加工后,需对螺纹进行检测,检测项目及要求如下:A)使用NPT螺纹环
6、规检测,旋入深度介于螺纹环规中限面和上限面(旋入最深面)之间。B)首末件使用光学投影仪计量单项参数(螺距、牙型角、牙底锥度、牙顶及牙底平面、牙 高)的符合性,要求首件按中间值控制。3)NPT内螺纹加工控制要求NPT内螺纹不去半扣,孔口倒角按图纸加工。加工时应先钻底孔,将内螺纹底孔直径和螺纹深 度加工至尺寸,再进行螺纹加工。需要注意的是:图纸上规定了螺纹有效长度,实际加工中螺纹深度应为L1+L3+退刀长度(退刀一般按一个螺距控制)。在编制工艺时,需要给定以下参数:A)螺纹起始端(基面处)的大径和小径。B)螺纹终止端的大径和小径。C)螺纹底孔直径首末件加工后,需对螺纹进行检测,检测项目及要求如下:
7、A)使用NPT螺纹塞规检测,旋入深度介于螺纹塞规中限面和上限面(旋入最深面)之间。B)使用光面塞规测量螺纹底孔直径。C)将零件(首末件)沿轴线剖开,使用光学投影仪计量单项参数(螺距、牙型角、牙底锥度、牙顶及牙底平面、牙高)的符合性,要求首末件按中间值控制。3. NPT螺纹检测要求1)螺纹的表面粗糙度应满足图纸要求,无毛刺、细屑,无磕碰伤。2)NPT螺纹在保证使用环(塞)规检测合格的前提下,再对单项参数进行测量控制。3)使用量规时不可过度用力扭紧量规在检查零件里。4)其它检验项目及要求同生产加工中的检测要求。4. 补充规定1)建议在加工NPT螺纹时使用丝锥、板牙或全牙形刀具加工,这样可能会在牙顶(或牙底)形成圆弧,只要
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