二次配线加工操作工艺设计

1、.二次配线加工操作工艺一二次配线原则1.线束整体横平竖直，线束内无导线无交叉、扭曲等现象，绑扎固定牢固。 2.扎带和螺旋管间距均匀一致。 3.线束在经过安装安装板、梁尖角需有一定的距离和防护。 4.接线弯曲弧度一致 5.线束不防碍元件拆卸和操作。 6.线束距发热器件及裸露母线留有一定距离。 7.接线点紧固、可靠。二二次配线加工操作1.查看电装技术说明：详细阅读电装技术说明并确定二次控制回路导线颜色、截面选用，屏蔽线选用；接线端头和扎带及螺旋管等辅助材料材质的选用等。对于不理解和有疑惑内容同技术人员和工艺人员沟通确认，以免由于理解错误造成返工。2.审图：在阅读完电装说明后进行审图，将一次系统图和

2、二次原理图纸和板面布置图结合相互对照理解，看图纸有无问题，比如指示灯颜色和安装位置是否一致，线号有无重复；控制回路电源取样同一次图是否一致等等。根据自己经验判断如发现问题及时通知技术人员进行更改，尽量避免按图施工后出现更改。另外根据柜体安装方式和元件安装位置确定导线敷设路径。3.配线前准备工作：在完成上述两项工作后，做配线前准备工作。例如：满足颜色、截面和材质要求的导线，灯钮标牌，线号打印，接线片，压线钳，自制蜂鸣器等工具，绑扎敷设使用扎带螺旋管等辅助材料。减少在配线过程中来回寻找工具和辅助材料等影响工作效率。4.下线：根据图纸和元件布置位置确定导线敷设路径，进行下线。方法：尽量采用“点对点”

3、进行剪切过门线（屏蔽线、电源相线、零线），为方便技术更改的需要，每10根线可留1根富余线。 下线方式为沿线束实际敷设路径进行测量并加上预留长度为实际下线长度，下线预留富余量：下线长度在2米内预留150mm的富余量，下线长度在2米以上时预留200mm的富余量。德信诚精品培训课程(部分)(按住CTRL并点击课程名称打开课程详细介绍)内审员系列培训课程  查看详情A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培

4、训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务(仪校员培训 内校员培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练)JIT精益生产现场管理系列课程  查看详情P01 JIT精益生产

5、与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训)中基层管理干部TWI系列训练  查看详情M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培

6、训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(MTP培训)M12 高效能时间管理培训班TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类  查看详情Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与

7、SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训)节能环保安全EHS公开课程  查看详情E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO5000

8、1内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班德信诚精品企业内训课程  查看详情M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内

9、审员提高班)A23 ISO10012测量管理体系内审员培训(ISO10012内审员)A22 C-TPAT体系反恐验厂培训班(精品内训课程)A21 ISO20000 IT服务管理体系标准理解与实施培训A20 ISO27001信息安全管理标准理解及内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训>>>德信诚XX培训中心 .55top.：55top55top.报名表下载>>> 公开课计划表5.配线原则：箱门；箱柜内横线束以安装板、安装梁为参考，竖线束以垂直竖梁或箱体折弯角的边为参考确定线束敷设位置，做到横平竖直，整齐美观。线束从横线束向竖

10、线束弯曲直角弯敷设时，采用先里向外的方式单根依次握线弯曲，弯曲弧度到位象，并整体绑扎缠绕螺旋管。5.1门上配线：门上配线分为：线束绑扎和线槽配线（自动化和西门子合同项目）安装元件前一定要先粘贴元件代号标识，避免配线位置错误。方法： 把每根过门线都穿上线号，从第一排的第一个灯钮开始捆绑导线和添加导线，到过门线固定卡处固定，缠绕螺旋管引入柜内。优点：门上配线的正确率较高，线束整齐，接线时不用校对线号，适合用于平放在工作台上的门板配线。缺点：箱柜门需要拆卸和安装。 所有过门线都不穿线号，先预留到门上线的长度，在过门卡子处进行固定，然后从下往上对每一排元件进行分线和添加线（短封线要穿线号），所有线捆绑

11、结束后，先将门上元件接线端线号穿上，用试灯或蜂鸣器逐根测量校对，另一端再穿上线号。缺点：过门线较多时。校对线号工作量较大，容易出现校对错误；过门线出现出现不同线径时，分线点容易出现交叉。说明：柜门为线槽配线，可采用第种方法，先穿线号管导线剥线压接接线端头柜门元件接线 导线捋入线槽 成束线端头缠胶带穿过波纹管/缠绕螺旋管过门卡固定柜内配线。配线要点：-线束敷设横平竖直（参照物：横线束以箱门上边缘、竖线束以垂直箱门竖沿），线束内导线不应交叉，并应将距离最远的导线敷设在表面，将上下弯曲的导线依次敷设在线束内侧。-线束拐弯处，平视90度，弯曲处导线不出现松动，交叉，鼓起现象。-线束距元件留有10mm间

12、隙，方便以后元件拆卸。-线束如果采用小吸盘固定，每条线束以3个固定为宜，间距300mm。-扎带捆扎间距均匀，扎带间距可留50mm，分线点可适当增加，扎带扣的方向保持一致；线束采用螺旋管缠绕时，螺旋管缠绕间距预留56mm的间距。-门上元件分线时要正对元件接线点。-转换开关分线时，接点两侧分线束距转换开关2025mm，对应接点分线。-过门线的长度预留300mm合适，柜门的自由开启和关闭，以门打开角度大于900为宜。-过门线使用螺旋管缠绕，线束经过过门卡子时缠绕塑料带（3-4）层进行保护固定。-过门线使用波纹管防护，波纹管需要用扎带同过门支架捆扎牢固。5.2 柜内配线：-线束敷设横平竖直（参照物：横

13、线束以安装板、安装梁上边缘、竖线束以垂直竖梁参照），线束内导线不应交叉，并应将距离最远的导线敷设在表面，将上下弯曲的导线依次敷设在线束内侧。-箱柜内主线束缠绕螺旋管，螺旋管缠绕间距预留56mm的间距。-箱柜内分支横线束，原则采用扎带绑扎，如果接线点距离较大，可采用螺旋管缠绕。-箱柜内线束距元件间留有10mm间隙，方便以后元件拆卸。-扎带捆扎间距均匀，扎带间距可留50mm，分线点可适当增加，扎带扣的方向保持一致。-线束同安装支架、柜体骨架固定时，用扎带绑扎紧固，固定点均匀，如果无固定位置采用吸盘固定，水平时每300mm固定一次，垂直时每400mm固定一次，转弯处应加设固定点。-线束在经过带有尖角

14、安装梁时应增加护口防护并保持35mm距离。-安装板宽度150mm以上采用分上、下边沿分线束敷设，线束距元件接点就近。-对应元件接点进行分线。-同类元件，接线后弯曲弧度一致。-如果一个接点压接2根导线，长度超过100mm，要用扎带捆扎。-导线在行线槽中敷设时应留有合适的余量，一般可取1050毫米，以线槽正中敷设就能满足预留长度需要，接线从距接点对应孔中分线。-线束不允许从母线相间或母线安装孔中穿过。-线束远离裸露母线敷设。-线束在电阻器、加热器、变压器等发热电器元件下方敷设固定，并保证有30毫米以上的距离。-电源线连接在过渡铜排上时，一个螺钉允许连接两根导线。6.剥线使用专用剥线钳剥掉导线的绝缘

15、外皮，剥线长度同端头相适应，多股线见图1，多股导线不应有断股现象。7.压接端头-多股导线压接预绝缘端头，预绝缘端头应根据导线所连接电器元件接线端子结构形式进行选用，端头压接使用其专用压线钳压接。-导线端头压接后不应出现端头与导线间滑动及导线在压接部位断裂或拔出、端头变形等缺陷。-专用压线钳上下挤压模具闭合时应对齐、无错位。更换式挤压模具与压力头部分、手柄与钳身部分之间应无明显晃动，操作时应平稳，到位。压接部位见下图。8.接线-将制作完成的导线连接到电器元件接点上，外六角螺钉连接的电源线，螺钉拧紧后露出35扣为宜。弹簧式端子连接符合下图。注意事项：-每个电器元件的接点最多允许接两根导线，但必须连接紧固，卡笼式端子使用双头接线端头。-导线插入弹簧接线端子时不能露出铜丝，线皮要塞入端子内圆弧部位，确保电气间隙和爬电距离。-卡笼式接线端子连接的管状接线端头，铜管外露过长需要剪短铜管，确保电气间隙和爬电距离。-螺钉接线有力矩要求的须符合力矩。接线连接紧固，不使用螺钉适当拧紧，防止运输途中脱落。9.接线整理接线结