各行业污水废水资料

1、各行业污水废水资料（他人工艺、网上收集、仅供参考）化工废水处理 纺织印染废水处理 LCD生产废水处理机械加工废水处理 市政污水处理 电镀废水处理农村生活污水处理 造纸废水处理 太阳能废水处理制药废水处理 食品工业废水处理 钢铁废水处理医院废水处理 矿山废水处理 半导体生产废水回用屠宰废水处理 制革工业典型污染 养殖污水处理酒店、餐饮污水处理化工废水处理 化工废水主要是指化工厂生产产品过程中所生产的废水污水处理厂，这些废水主要含有高氨氮、高cod、高盐分、含磷等特征。经过处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

2、具体包括： 高氨氮废水处理：主要是磷酸车间生产废水，含有熔磷槽废水、黄磷储槽废水、车间地面冲洗废水。废水主要含总磷2500mg/L，磷酸废水主要成分单子磷和磷酸盐。 高盐分废水处理：水中由于烃类氟取代产品，然后经过碱洗工艺，废水中COD及盐分含量高。 以及含磷废水处理等一、生产概述 化学工业是一个多行业、多品种的工业部门，包括化学矿山、石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、橡胶工业、染料工业等。化工生产过程多种多样，包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂。因此化工废水也多种多样，多数有剧毒，不易净化。 化学工业废水按成分可分为三大类：含有机物的废水，主要来

3、自基本有机原料、合成材料、农药、染料等行业排出的废水；含无机物的废水，如无机盐、氮肥、磷肥、硫酸、硝酸及纯碱等行业排出的废水；既含有有机物又含有无机物的废水，如氯碱、感光材料、涂料等行业。二、水质特点 化工废水种类比较多，该类废水一般具有的特点为：1.化工废水水量水质变化比较大。废水中成分比较复杂，增加了处理难度。2.废水中难降解物质比较多，B/C比较低，可生化性较差3.废水中有毒有害物质比较多，有些有机污染物对微生物是有害的，增加了生化处理的难度。三、常用处理方法 针对不同污染物质的特征，发展了各种不同的化工废水处理方法，这些处理方法按其作用原理划分为四大类：物理处理法、化学处理法、物理化学

4、法和生物处理法。物理法包括过滤、重力分离、离心分离等；化学法包括中和法、混凝法、氧化还原、电化学等方法；物理化学法主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法、汽提法和吹脱法等；生物处理法主要包括好氧处理、厌氧处理等。 对于单纯含无机物的废水，可采用物理法、化学法或者物理化学法进行处理；含有机物的废水，我公司主要采用“预处理+厌氧+好氧”的工艺，预处理包括臭氧法，铁碳微电解法，Fenton预处理等化学工艺以及格栅、沉淀、气浮等物理工艺，厌氧工艺主要有水解酸化、SRIC厌氧反应器、UASB厌氧反应器等，好氧工艺有氧化沟、SBR 及其改良工艺、A/O工艺、曝气生物滤池工艺等，深度处理工艺主要是MBR

5、膜生物反应器、过滤器等。对于既含有机物也含无机物的废水，则可以采取组合工艺。典型工艺有“铁碳微电解+Fenton法+水解酸化+UASB厌氧反应器+ A/O活性污泥池”；“臭氧预处理+水解酸化池+SRIC厌氧反应器+接触氧化池+曝气生物滤池”等。根据废水的特性以及排放标准的不同，设计符合处理要求的方案。化工废水污染有如下特点：1、有毒性和刺激性。化工废水中有些含有如氰、酚、砷、汞、镉或铅等有毒或剧毒的物质，在一定的浓度下，对生物和微生物产生毒性影响。另外也可能含有无机酸、碱类等刺激性、腐蚀性的物质。2、有机物浓度高。特别是石油化工废水中各种有机酸、醇、醛、酮、醚和环氧化物等有机物的浓度较高，在水

6、中会进一步氧化分解，消耗水中大量的溶解氧，直接影响水生生物的生存。3、pH不稳定。化工排放的废水时而强酸性，时而强碱性的现象是常有的，对生物、建筑物及农作物都有极大的危害。4、营养化物质较多。含磷、氮量较高的废水会造成水体富营养化，使水中藻类和微生物大量繁殖，严重时会造成赤潮，影响鱼类生长。5、恢复比较困难。受到有害物质污染的水域要恢复到水域的原始状态是相当困难的。尤其被微生物所浓集的重金属物质，停止排放仍难以消除。纺织印染废水处理 纺织印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100200吨地埋式污水处理设备，其中8090%成

7、为废水。印染行业的废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位。随着染料工业的飞速发展，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多污水处理技术，必须对废水进行深度处理后才能回用，为了实现印染行业的可持续发展，大力开展废水再利用是立足长远的明智选择。一、生产概况 印染指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称。包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染。 染整废水是一大类，按行业和纤维材料可分为毛纺织染整；棉、化纤布和混纺布染整；苎麻纺织染整；丝绢染整；针织印染；线带；巾被等。按染料可分为直接染料

8、、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。不同纤维，不同染料废水性质不同，治理方法也不同。二、废水主要来源及特点染整废水中各行业中废水主要来源及废水中的主要污染物如下表 行业名称废水主要来源主要污染物毛纺织厂染色、缩绒、洗毛等羊毛脂、染料、助剂、纤维棉和化纤布、混纺布印染厂退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理浆料、染料、助剂、纤维中蜡质、果胶等杂志苎麻纺织印染厂脱胶、染色、整理木质素、果胶等苎麻胶质、染料、助剂丝、绢纺织厂制丝、精炼（脱胶）染色、整理丝胶、染料、助剂针织厂碱缩、煮炼、染色、后整理纤维中杂质、染料、助剂三、水质情况1.棉、化纤及混

9、纺产品的废水水质情况 退浆废水CODcr达到3000-4000mg/L，漂白废水主要含氧化剂，丝光废水碱性很强，PH高达12-13，这些水质均需预处理。棉、化纤及混纺产品综合废水水质情况 名称CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）色度PHSS（mg/L）含量700-1200200-300300-5009-13200-3002.毛纺厂废水水质 毛纺废水分为洗毛和染色两大类，洗毛废水严重，其COD达到10000mg/L,主要污染物为羊毛脂，需单独预处理。毛纺厂综合废水水质情况 名称CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）色度PHSS（mg/L）含量250-45050-15080-1506-7

10、150-5003.绸染整工艺废水水质 丝绸染整大多在水溶液中进行，用水量很大。绸染整综合废水水质情况名称CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）色度PH硫化物（mg/L）氨氮（mg/L）含量500-800200-300250-8006-83-118-274.织物染整废水针织废水水质情况 名称CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）色度PHSS（mg/L）含量900-1300300-500300-4007-10150-5005.麻纺织染整废水麻染整废水水质情况 名称CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）色度PH硫化物（mg/L）SS（mg/L）含量600-900200-300300-50

11、06-84-5200-300以上水质为平均水平，实际排水量和水质，根据厂家设备及生产工艺的不同有所差异。 通过对印染废水综合处理回用进行了长期研究，并结合大量工程实践，形成了完整的印染废水回用解决方案，系统采用催化电解、电解酸化/SBR以及MBR生物膜反应器处理印染废水。废水经过预处理，流入调节池进行均化水质水量，然后通过物理化学及微电解反应处理，降低悬浮物等；再进行生化处理，通过SBR工艺进一步降解有机污染物，出水至MBR膜生物反应器处理达到排放或回用的要求。 结合客户实际情况，本工艺视具体印染厂的生产产品、染料、助剂、工艺及污水处理站处理工艺做相应的调整，回用处理工艺和技术可靠、稳定的，回

12、用水水质达工厂用水标准，为印染行业的节能减排提供了强有力的技术支持。 纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。LCD生产废水处理 在LCD液晶显示器生产过程中，有玻璃基片涂胶前清洗、显影、酸刻、脱膜等多道水洗工序都需要大量用水，由于该种清洗废水具有污染物成分单一、浓度低的特点，如直接排放到废水处理站处理后排放，不但需要投加大量化学药剂进行处理才能达到排放标准，而且会造成水资源的严重浪费。 本公司研发

13、的LCD废水回收系统采用先回收再处理设计理念污水处理厂工艺流程，可以为电子工业的印刷电路板和芯片生产中的污水处理提供可靠的解决方案污水处理，在实现废水回收利用，减少排放的同时可大大减少废水处理站建设投资成本和运行成本。工艺特点：1、强大的抗污染能力 在本系统进行LCD废水处理回用过程中，改性RO膜滤装置是该系统的心脏部分，至关重要。经改性RO膜分离回收装置处理后出水能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物及细菌等，可达到城市污水再生利用工业用水水质要求。2、节省成本 由于改性膜分离回收系统出水水质可达到工业用自来水标准，电导率150us/cm左右，因此LCD生产企业每天所使用自来水将减少60%以上

14、，大幅度减少自来水水费及原化水系统运行费用，同时可节约60%以上废水排污费用，由此减少大量废水处理站建设投资成本和运行成本。3、减轻污染 本系统不仅能有效地节约水资源，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。机械加工废水处理机械加工废水处理介绍： 在机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。如：某机械加工废水处理项目 乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂，当

15、它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合污水处理，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之间，有的甚至高达10-11。出水水质废乳化液经处理后NH4-N，TP满足环评批复 污水处理厂，使指标达到接管标准处理。市政污水处理 市政污水（城市污水）主要来自

16、于家庭、机关、商业、城市公用设施等排放的生活污水和一定的工业生产废水，废水水量大且存在明显的昼夜周期性和季节周期性变化。污水中的主要污染物有动植物油、悬浮物、碳水化合物、蛋白质、表面活性剂、氮和磷的化合物、微生物等。面对目前城市水资源日益紧张的局面，市政污水回用亟需推广。 将先进的膜分离技术运用于传统的生物处理污水处理工艺，污水经传统生化处理后，再经活性炭吸附、过滤进入膜生物反应器进行深度处理达到中水回用。膜生物反应器（MembraneBioreactor，MBR）是一种将膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住生活污水处理设

17、备，省掉二沉池，膜生物反应器工艺通过膜的分离技术极大地强化了生物反应器的功能。回用水质用于浇灌花草、树木、冲洗厕所、洗车、消防用水等等，可带来可观的经济效益、社会效益以及环保效益。电镀废水处理 电镀废水的处理工艺，是指对不同电镀工艺的废水如镀铜、镀铬、镀锌、镀镍等电镀液废水污水处理工艺，酸洗废水，含油含氰污水处理。电镀行业是全球三大污染工业之一，我国电镀行业目前发展迅速，其产品广泛地应用于各个行业中，与此同时带来的电镀废水对环境的污染相当严重，全国电镀行业每年生产废水大约有40亿吨，其生产过程中产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严重的污染、加剧了资源短缺，制约电镀行业在我国的可持续发展。

18、 当前一般采用物化法处理。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理污水处理，做到消除或减少其对环境的污染。 电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。农村生活污水处理产品详情 村镇污水处理存在

19、分布广，地区差异大；污水水质、水量波动性大污水处理厂工艺流程，排水管网不健全；资金投入少；缺乏污水处理专业人员；雨污水资源化利用低等难题。 在农村生活污水处理上，需要因地制宜采取多元化处理模式解决上述问题。采用先进的MBR膜生物处理工艺污水处理厂，已实施多处农村污水处理工程。经过处理的生活污水达标后，部分回用，其余进入人工湿地、氧化塘、生态河道等进一步脱氮除磷。不仅保护了水资源，更美化了环境，提升了农村新形象。应用行业1、新农村建设生活污水处理及新生水回用。2、工矿企业、偏远农村、哨所、旅游影区的生活污水及新生水回用。3、类似于生活污水性质的工业废水处理。造纸废水处理 造纸废水主要来自造纸工业

20、生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。造纸污水的SS、COD浓度较高。 经过多年研究，结合工程实践，沃尔奇产品成功融入了从工艺的前处理到水中有效成份的回用，如高压水的回用、染料的回收利用，直至废水处理的所有工序及先进技术。根据造纸企业的需求，本系统对传统方法处理后达标排放的造纸综合废水作进一步深度处理，并可根据客户不同的用水要求提供不同水质标准的回用水。 本系统主要通过废水处理站、调节池、微滤或超滤装置处理、改性RO膜滤装置处理四大环节实现废水

21、回用，经过处理后，回收水质稳定，达到城市污水再生利用工业用水水质要求，符合工厂标准，为企业有效节约大量水资源，降低生产成本，实实在在解决了节能减排的问题。工艺特点：1、稳定性强 本系统采用先进的浸没式或管式膜分离技术，该技术能够有效解决膜易堵塞等问题 污水处理设备，保证系统的长期稳定的运行。2、回用率高 废水回用率大于60%，通过废水回收系统实现了废水循环利用，因此可节约60%以上废水排污费用。3、节能减排 本系统不仅能有效地节约有限的水资源污水处理，减轻对水资源的消耗，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。4、安全便捷 该系统是高性价比、容

22、易操作、非常稳定的系统。太阳能废水处理 太阳能废水中不能达标的主要是氟离子超标及酸碱超标。含氟废水通常有三种处理工艺；一是化学沉淀，投加钙盐，利用化学反应生成沉淀去除废水中的氟离子。该方法产渣量较大，若水中含有其他盐类的话，氟化钙的溶解度会增加，使去除效率降低；第二种是絮凝沉淀法，利用铝盐在水中所产生的矾花对氟离子的各种作用作用将氟离子去除，该方法加药量小，处理量大，效果明显，但很难一次处理达标排放；最后是吸附法，虽效果较好污水处理设备，但需要更换载体，运行费用较高。 结合太阳能废水的特点与大量工程实践，本公司采用化学沉淀+絮凝沉淀相结合的工艺对该类废水进行处理，处理后的废水可达标排放。 对太

23、阳能废水检测可以发现氟离子严重超标。本系统采用中和、沉淀结合的工艺，含氟含磷污水处理主要工艺设备构筑物由集水井、一级耐酸提升泵、均衡池、二级耐酸提升泵、中和反应器、调解反应器、沉淀反应器、缓冲池、离心反应器、竖流沉淀池、中和反应器、石灰乳制备添加系统和絮凝剂混凝剂制备添加系统组成，与有机废水处理系统共用污泥处理系统。制药废水处理 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药废水通常属于较难处理的高浓度有机污水之一，因药物产品不同、生产工艺不同而差异较大，加之间歇性排放，其特点是组成复杂污水处理工艺，有机污染物含量高、浓度

24、高，色度深，毒性大，固体悬浮物SS 浓度高。随着我国医药工业的发展污水处理，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，对环境保护造成了严重影响。 本系统采用MBR工艺（膜生物反应器）对制药废水进行处理回用污水处理厂，MBR工艺是膜技术与污水生物处理技术有机结合的一种新型、高效的废水处理工艺，发源于20世纪70年代的美国。对于制药生产废水，采用传统的生化处理工艺很难达到预期的处理效果，用MBR生物反应器处理工艺，是目前较好的选择。工艺特点：1、出水水质好 本系统出水清澈，SS含量低，水质中的有机污染物、磷酸盐、细菌、病毒、寄生虫卵等均被截留在MBR生物反应器内。2、运行稳定 由于MBR生物反应器中污泥

25、浓度高，在负荷变化大的情况下，本系统的去除效果变化小，处理出水稳定。3、性价比高 本系统处理工艺流程短，占地小，结构紧凑、简单，运行稳定灵活， 操作管理、维护简单，节约工程投资。一、生产流程 医药产品按生产工艺过程可分为生物制药、化学制药和中药类。 生物制药的生产废水主要有：1.提取废水，该废水含有大量未被利用的有机组分及其分解产物，为生产废水的主要来源，BOD5一般在400013000mg/L之间；2.酸、碱废水和有机溶剂废水；洗涤废水水质一般与提取废水相似，但浓度低，一般COD为5002500mg/L，BOD5一般为2001500mg/L；冷却水和其他废水等。 化学制药废水可分为高浓度工艺

26、废水、中低浓度生产废水和生活污水等。高浓度工艺废水一般含有较高浓度的无机盐以及其他抑制生物生长的物质。中药生产废水主要来自生产车间, 在洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程中产生。废水包括生产过程中的原药洗涤水,原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤和地板冲洗用水。污染物主要是从药材中煎出的各种成分,主要成分为:糖类、蕙醒、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物。二、水质特征 制药工业废水通常属于较难处理的高浓度有机废水，因制药产品不同，生产工艺不同而差异较大。制药工业废水通常具有组成复杂、有机污染物种类多、COD值和BOD5值高且波动性大、pH值经常变化、带有颜色

27、和气味、悬浮物含量高、易产生泡沫、含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等特点。 其中：COD=500080000 mg/L； SS=50025000 mg/L ；含盐浓度高三、常用工艺流程 制药废水首先应先针对各废水中特有的毒性物质采取针对性去方法，如脱盐处理、微电解、催化氧化等方法；然后采用生物处理保证废水达标。生物处理工艺主要有好氧生物处理、厌氧生物处理和厌氧-好氧组合处理工艺。 好氧处理工艺主要有传统活性污泥法、深井曝气、生物流化床、生物接触氧化法、SBR及氧化沟法等；厌氧处理工艺主要有升流式厌氧污泥床（UASB）、内循环厌氧反应器（SRIC）等；组合工艺是应用最为广泛的，主要

28、是“预处理+厌氧+好氧”。预处理目的是使不可生化物转化为可生化性，适合于后续厌氧消化工艺要求，除调节、稳定水质水量外，还有去除生物抑制物质，提高废水可生化性的作用，主要预处理方法：生物水解酸化、沉淀、絮凝、过滤等；厌氧处理具有容积负荷高、COD去除率高、耐冲击负荷的优点，优先采用的厌氧工艺有UASB和SRIC厌氧反应器；好氧处理的目的是保证厌氧出水达标排放，同时，好氧具有脱氮的作用，好氧工序主要有A/O活性污泥池、BAF生物滤池法等。食品工业废水处理 食品工业包括饮料工业是耗水大户，由于原料广泛，制品种类繁多污水处理，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有固体物质、油脂、蛋白质、淀粉

29、、胶体物质、酸、碱、盐、糖类、泥砂、致病菌毒等，这种废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味污水处理工艺，污染环境。随着食品生产的不断发展地埋式污水处理设备，其废水排放量在不断增加，污染周围环境，损坏企业形象，食品企业希望寻找一种经济、高效的食品废水治理方法，实现可持续发展，保护环境。系统特点1、去除率高 本工艺充分利用厌氧微生物水解能力强和附着生长好氧微生物氧化能力强的特性，实现了两种微生物主要功能的有机耦合和技术的高效集成，具有比常规处理工艺更高的有机物去除效率，可以处理悬浮固体含量高的有机废水。2、节

30、能高效 工艺构造简单，基建投资费用低，灵活性强，可以在高有机负荷率条件下运行。由于厌氧水解酸化反应器和滴滤床反应器几乎无需供氧，大幅度节省了能耗和运行费用。3、运行稳定 由于厌氧水解细菌的适应能力强一体化污水处理设备，系统运行的稳定性优于常规的处理工艺，也容易从冲击负荷中恢复，运行管理方便，适用范围广。钢铁废水处理 钢铁工业属于高能耗、高水耗、高污染的产业，是能源、资源消耗、污染物排放的大户。钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等生活污水处理设备，废水含有工业废渣、油、苯、酚等有机物，有害物质主要是炼焦环节中产生的，另外，在轧钢过程中污水处理工艺，水会变

31、成酸性，如果不加处理排放到环境中，会给人类、动植物带来有害影响。为了缓解水紧张压力、减少企业的废水排放量，减少吨钢的新水耗水量，越来越多的钢铁企业寻求高效的废水处理及回用技术解决废水回用的难题。工艺特点1、彻底消除低化学药剂的使用，避免二次污染。2、系统自动化程度和可靠性高，出水率高，运行稳定。3、占地面积小，与其它水处理技术相比处理费用相当。医院废水处理 医院污水是指医院（综合医院、专业病院及其它类型医院）向自然环境或城市管道排放的污水。其水质随不同的医院性质、规模和其所在地区而异。每张病床每天排放的污水量约为200-1000L。医院污水中所含的主要污染物为：病原体（寄生虫卵、病原菌、病毒等

32、）、有机物、漂浮及悬浮物、放射性污染物等，未经处理的原污水中含菌总量达108个/mL以上。 医院污水处理的原则是：分质分流，局部分隔治理污水处理，把污染就近消灭在污染源。主要处理方法为沉淀与消毒。我国常用的消毒剂为液氯，为了提高消毒效率及不产生二次污染多趋向采用臭氧化法消毒，消毒处理后均可达到排放标准。处理过程中产生的污泥常采用石灰消毒法及高温堆肥法进行处理。 医院污水主要来源为生活污水、医疗过程污水、制剂污水和实验室污水。工程设计规模为100吨/天。医院排出的污水中含有一些特殊的污染物，如药物、消毒剂、诊断用剂、洗涤剂，以及大量病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒，如蛔虫卵、肝炎病毒、结核菌和痢

33、疾菌等。与一般生活污水相比，它具有水量小，污染力强的特点。 医院污水处理排放标准 据对污水水质的分析及出水要求，经对同类行业污水处理经验和多种处理工艺进行技术经济比较，污水处理站建成后以调节池、水解酸化池、接触氧化、消毒为主体工艺，出水达到医疗机构水污染物排放标准(GB18466-2005)中要求的水污染物排放标准。 医院污水处理工艺 医院污管网收集，经格栅拦截水中的大颗粒悬浮物及其他油脂杂质，而后污水进入调节池内，污水在调节池内调节水量、调匀水质，防止因水质水量变化太大，而导致出水水质不稳定，调节池池底设置穿孔曝气管曝气搅拌以均匀水质，曝气管曝气形成了一个兼性生化池，具有初步降解水中的COD

34、cr和BOD5的功能。然后经提升泵提升进入进入一体化医院污水处理设备内，首先经水解酸化池，水解酸化池内挂有生化填料，通过吸附在填料上的兼氧细菌的吸附水解作用，降解污水中有机污染物，提高污水的生化可降解性，然后再进入接触氧化池，在鼓风机曝气状态下，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化。经接触氧化处理后，含微生物悬浮颗粒的医院污水进入沉淀池进行泥水分离，沉降下来的污泥由污泥泵回流至接触氧化池。沉淀池出来的清水进入消毒池，投加由二氧化氯发生器产生的ClO2进行消毒处理，并对残留于水中的其它污染物进一步氧化分解，经消毒后的污水排至市政管网，实现达标排

35、放。 医院污水处理过程中产生的污泥，有机物含量较高，若不经妥善处理和处置将造成二次污染。由于系统产生污泥量比较少，定期对多余污泥进行抽排。矿山废水处理 在矿山，从采掘场、选矿厂、尾矿坝、排土场以及生活区等地点排出的废水，不仅排放量大，持续性强，而且含有大量的重金属离子、酸、碱、固体悬浮物和选矿药剂，个别矿山废水中还含有放射性物质等，此类废水如果未经达标处理就任意排放一体化污水处理设备，甚至直接排入地表水体中，会使土壤地表水及地下水体受到污染，严重污染矿山环境，危害人体健康圈。 本文以处理量为120m3/h的洗矿废水处理工程为例，简单介绍矿山污水处理部分工艺流程。由于洗矿废水的主要特点为固体悬浮

36、物浓度高、含部分重金属离子，因此对洗矿废水的处理采用自然沉淀、混凝沉淀和多介质过滤为主。（1）自然沉淀 洗矿废水含有一定量的泥沙等较大颗粒物质，对于粒径较大的颗粒可采用自然沉淀方式进行去除。平流沉淀池对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工简单，造价低，本方案选用平流式沉淀池进行自然沉淀。（2）混凝沉淀 洗矿废水部分悬浮物颗粒小，呈现出稳定的胶体状态，较难澄清。为使废水处理达标，必须破坏胶体颗粒的稳定状态，然后进行絮凝沉淀。结合混凝效果和经济性，选用石灰石作为混凝剂，不仅可以打破胶体稳定，同时可促使废水中的重金属离子以氢氧化物的方式沉淀下来。在沉淀前加入絮凝剂，可改善沉降效果，达到快速沉降的目

37、的。（3）多介质过滤 多介质过滤器主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等污水处理厂工艺流程，本工艺设计采用无烟煤-石英砂过滤器截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清，达到处理标准。半导体生产废水回用 半导体生产废水主要来自车间的镀槽、清洗水等，废水中含有的主要污染物有：Ag、Cu、Ni、COD、SS、CN、酸碱等。半导体生产废水排放量大，废水污染物种类多，成份复杂，尤其是溶解固体和悬浮固体在含量、酸碱度和金属杂质方面的差异，使半导体废水回用对常规技术处理造成了挑战。1.制程废水： 直接排放HF浓废液，HF洗涤废水，酸碱性废水，晶圆研磨废水等五种，经各分

38、类管线排至废水厂。回收处理经排放收集委外处理或直接再利用。2.纯水系统之废水： 直接排放纯水系统再生时之洗涤药剂混合水（含盐酸再生洗涤液及碱洗涤液）回收处理系统浓缩液（逆渗透膜组，超限外滤膜组）或是碱性再生废液。3.废气洗涤废水 直接排放洗涤制程所排放的废气之水，均直接排放至处理厂。屠宰废水处理 屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%，随着肉类食品加工业的发展，屠宰废水的污染有不断加剧的趋势。屠宰废水主要来自生猪屠宰和加工环节，特点是水量大、颜色深、有机物浓度高。废水中含有大量血液、油脂、碎肉、粪便和毛发，并带有难

39、闻的臭味，含有高浓度的有机质而不易降解，处理难度较大，环境污染严重。应用行业1、屠宰厂2、肉制品加工厂 工艺流程本系统采用生物处理工艺，首先通过预处理拦截屠宰废水中固体悬浮物（SS），一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水合并后进入废水处理站，化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后作为鱼类饲料。 第二步是酸化水解+厌氧环节。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂

40、肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。另外，本废水的浓度较高，用无需消耗电能的酸化水解工艺来去除部分有机物可节省运行成本，而厌氧工艺的去除率高于酸化水解工艺。制革工业典型污染 制革工业在我国的经济建设中发挥着重要作用，但由于制革过程所产生的大量废水和固体废弃物，该行业又成为污染大户，带来了严重的环境问题。环境污染问题已成为制约制革业持续发展的瓶颈，为了解决制革业的发展与环境污染之间的矛盾，本文通过实验室模拟方法系统地研究了制革加工过程中

41、典型污染物的产污特征及产污系数，通过企业的实测调查验证了研究结果的准确性，同时分析了我国制革行业的产污及治理状况。 以山羊服装革加工过程为例，分别对制革各工序的化料、皮以及废水的化学需氧量（COD）、氨氮、总氮的来源及分布特征进行了跟踪监测，在此基础上对各污染物的产污系数进行了详细核算，其研究结论如下：（1）山羊服装革工序废水中COD的总产污系数为96.62kg/t原料皮，主要来自浸灰、复灰工序，浸灰和复灰两工序对COD的贡献度分别为34.13和18.50； COD主要来自加工过程投入的化料，加脂剂、浸灰助剂、有机鞣剂均是其主要物质来源；皮样释放也是COD的来源之一。（2）氨氮在各工序废水中的

42、分布差异显著，每加工1t山羊皮，工序废水中约产生5.57kg氨氮。其中脱灰工序产生的氨氮最多，占所有工序废水中氨氮总量的50.24，软化工序对氨氮的贡献率约为16.08，而其他工序氨氮产生量相对较少。（3）工序废水中总氮的产污系数为11.64kg/t原料皮，并且总氮与氨氮的产生规律相似，主要来自脱灰、软化，其中脱灰工序产生的总氮占所有工序废水中总氮产生量的41.90，软化占18.59。氨氮与总氮呈正相关性，工序废水中氨氮占总氮47.85。铬作为制革工业另一特征污染物，本文通过铬鞣过程中的工艺参数与皮革中铬结合量的关系进行了模型研究，在此基础上获得了铬的产污系数。其主要研究结果如下：利用逐步回归

43、法建立了铬鞣工艺参数与皮中铬的结合量的定量关系，获得了影响铬结合量大小顺序依次为铬液浓度>温度>碱度>pH值>时间，其中铬液浓度的影响最为显著。依据元素守恒原理，建立了富铬污泥产污系数核算方法，经企业的实测验证，基本可以满足制革行业富铬污泥产污系数核算要求，其相对误差可控制在15之内。通过对60家具有代表性的制革企业的实测调查得出，不同种类的原料皮的产污特征也不完全相同，羊皮加工企业的产污量相对于牛皮和猪皮加工企业略小，猪皮加工企业的工业废水产污系数最大，牛皮加工企业的铬污泥产污系数最大，氨氮的产污系数在不同种类原料皮加工企业之间的差异不大；山羊服装革加工过程中COD和

44、氨氮的产污系数在调查结果之内，并且氨氮的产生规律与不同加工工艺下氨氮的产生规律调查结果一致，主要产生于鞣前工段，鞣后工段的氨氮产生量较少。 目前我国制革企业基本都建有污水处理设施，制革废水治理模式多样，主要以单独处理为主。制革综合废水经过生化处理后COD和总铬基本能达到排放要求，但氨氮几乎不能达标，绝大部分企业的氨氮浓度都在200mg/L以上，因此制革行业需积极推行清洁生产，实施源头控制和末端治理相结合的方法，保证氨氮达标。一、生产流程 制革一般有生产牛皮、猪皮和羊皮等几种，废水的水质水量随着生产原料的不同存在差别，但差别不大。典型的制革工序为浸水、脱脂、浸灰/脱毛、脱灰/软化、浸酸铬鞣、复鞣

45、加脂、整饰等。脱脂工序主要是去除皮上的碎肉等；浸灰/脱毛工序采用灰碱法，主要是用硫化钠使生皮上的毛和表皮的硬角蛋白在碱液中水解，破坏双硫键，削弱毛和表皮对真皮的依附，达到脱毛的目的；鞣制是裸皮转变成革的加工过程。二、生产工序水量及水质 废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味,水质水量随时间变化很大。制革废水中几个主要污染物工段有脱脂工序、浸灰工序和鞣质工序，脱脂工序废水的有机物含量很高，COD最高可到到30000mg/L，动植物油可达10000mg/L；浸灰工序产生的废水含有大量的硫离子，对生化处理具有抑制

46、作用，同时COD含量也较高；鞣质工序产生的废水含有大量的铬，铬具有生物毒性，所以需单独处理。制革各工序废水水质特点废水种类pHCODmg/LBODmg/LSSmg/LS2mg/L总铬mg/L氨氮mg/L动植物油mg/L含硫废水12-145000-400002500-100003000-20000800-500050-100150800脱脂废水11-1310000-300003000-80003000-50004000-10000含铬废水3.5-53000-6500600-1200600-2000600-2500150-400400-800综合废水8-103000-40001200-180020

47、00-400040-10030-80200-600250-2000三、常用处理工序流程 制革废水的可生化较好,一般均可采用生化法处理。但废水中常含有硫化物和铬离子,会对微生物产生抑制,故要充分重视预处理的作用,所以在制革废水的治理中,一般先将含硫废水和含铬废水分别预处理。然后与其他废水混合利用生物处理达标排放。 含铬废水的预处理一般选用循环或碱沉淀技术，碱沉淀处理技术包括格栅、贮存、反应、压滤、水洗、酸化和陈化等工序；循环处理技术一般包括格栅、贮存、净化、补铬、调节、回用等工序。含硫废水预处理包括催化氧化、化学混凝和酸化回收硫化氢等工艺。脱脂废水预处理包括酸提取和气浮等工艺，酸提取包括破乳、皂

48、化、酸化和水洗工序。 综合废水一般采用“预处理+生化”的组合工艺。预处理一般为格栅+调节池+初沉池+气浮。废水通过格栅过滤除去大的悬浮物和杂质，进入调节池，对废水的水质、水量进行调节，初沉池和气浮可以去除50%左右的COD和大部分的悬浮物、油脂。厌氧一般采用UASB厌氧反应器或SRIC厌氧反应器，好氧可选用接触氧化池或A/O活性污泥池等工艺。如果废水排放标准要求较高，可以加上深度处理工艺，如MBR膜生物反应器、活性炭过滤器等。养殖污水处理 畜禽养殖场废水主要有尿液、残余的粪便、饲料残渣和冲洗水等组成，有的厂区还包括生产过程中产生的生活废水。养殖污水中粪便沉淀物、悬浮物非常高，此类污水属于高浓度

49、有机废水另外含有大量大肠杆菌和微生物。 养殖污水具有以下特点： 排水量大、集中、水力冲击负荷强；有机质浓度高，水解、酸化快，沉淀性能好；污水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染物。 根据污水特点及行业处理出水要求，该类污水处理前期的预处理都必须采用固液分离技术分离污水中的粪便悬浮物等。 养猪、养牛、养羊污水浓度较高处理难度较大，要真正处理达到排放标准需要采用固液分离+UASB厌氧反应器+SBR活性污泥几种处理工艺相结合的处理方法。 养鸭或养鸡污水浓度较养猪、养牛污水浓度稍低，我们也建议采用固液分离+UASB厌氧反应器+SBR活性污泥几种处理工艺相结合的处理方法。也可以采用我公司新研制改良的一体化污水处理设备和气浮设备进行处理。一、生产流程 集约化养殖场采用的清粪工艺