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文档简介

1、片圜溯nM窗®烧盟褐卅画金K淄湖潢部柑潜部娜姗I潮用部2012、7、20皿知尸带调狒渔皿3一2, EB涎牵前 一3, HOUR 14, 器 HABD,若m瓮H25, 胃谛聊 26, al'HM 一67, 电尊能器 188, silM置器 18,都就耕器H临范3皿331, 港宜洲爵汁密溜n茹菌羽瞬脚唏柑画圈而淄册海 茹箭进升新调。7®%茵睡攀添寺诵 7 GBJ68OO47®善B豪最 G BJ 1700800000281503120034200372004025023.01.5201.35190.30000032050355003890042350458002

2、4.51.6229.09216.500000362004005043950478005170026.01.7258.63244.400000405504490049250536005795028.01.8289.95274.000000501005545060850662007155031.02.0357.96338.3000006060067100736008010034.02.2433.13409.300007215079850876009535037.02.4515.46487.100008465093750102501115040.02.6604.95571.7000000982001

3、0850119001295043.02.8701.60663.6000000046.03.0805.41761.111250124501365014900000000 I1 002)卸扣的选用T(8)级产品型号额定载荷WDdEPSL自重T-BW2-3/8217129.5239.536.552.50.13F-BW2.5-7/162.5191411271143620.21T-BW3.25-1/23.2520.5161330134870.50.3F-BW5-5/852720163817.560.5880.64F-BW7-3/473222194620.571.5102.51.09F-BW9.5-7/8

4、9.536.52722.55324.5841211.7F-BW12.5-112.5433025.560.527951392.5F-BW15-11/815463329.568.5321081543.79T-BW18-11/41851.536337635119170.54.89F-BW21-13/8215739368438133.5186.57.04T-BW30-11/23060.5423992411462018.35T-BW40-13/440735247106.55717824413.72T-BW50-25082.560531226119727520.33T-BW80-21/2801057269

5、144.579.526734640.92S(6)级产品型号额定载荷WDdEPSL自重S-BW0.5-1/40.51286.515.56.52936.50.05S-BW0.75-5/0.7513.51081983144.50.1S-BW1-3/8117129.5239.536.552.50.13S-BW1.5-7/11.5191411271143620.21S-BW2-1/2220.5161330134870.50.3S-BW3.25-5/3.252720163817.560.5880.64S-BW4.75-3/4.753222194620.571.5102.51.09S-BW6.5-7/86.

6、536.52722.55324.5841211.7S-BW8.5-18.5433025.560.527951392.5S-BW9.5-19.5463329.568.5321081543.79S-BW12-11251.536337635119170.54.89S-BW13.5-113.55739368438133.5186.57.04S-BW17-11760.5423992411462018.35S-BW25-125735247106.55717824413.72S-BW35-23582.560531226119727520.33S-BW55-2 551057269144.579.5267346

7、40.92根据规格及构件重量采用25吨卡扣两个进展吊装吊装小意:吊耳受力计算公式为:钢板屈服强度*t*&乘以6倍平安系数吊耳材质选用Q345,根据吊耳手里计算公式,345*30*60*0.6 ,每个吊耳可承受37.3吨重量,符合吊装要求。八,吊装工艺1)吊装作业 a:吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长,主配重总量,将主吊车安装好,吊索按吊装要求挂设好;b:正式起吊前,检查吊车站位,接杆是否符合要求,支腿的垫铁是否结实,起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合标准要求等,全部检查无误,报吊装总指 挥批准后进展试吊;c :试吊:撤除临时固定索具,指挥吊车缓将钢构造吊离支撑约200mm ,停车

8、检查吊车的受力情况,吊车支腿处地基沉降情况,工索具受力情况,起重指挥 信号联系是否畅通无误,如无异常情况,将钢构造缓慢落回原位准备正式吊装; d :正式起吊:指挥吊车缓慢起吊,钢构造离支撑物约200mm ,停车按试吊要 求检查各部位,如无异常,开场正式起吊,在吊装过程中,随时检查吊车配合 作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力,吊车支腿的垫设及地基沉降情况等; e:吊车缓慢将钢构造就位,就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢构造抗杆,检 查确认操作半径f:确认钢构造安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装完毕。G列吊车梁为双梁,吊装难度较高,吊装数据如下:根据300吨汽车吊性能,出杆32.3米,水平距离为

9、14米是可以吊装56吨, 钢梁重量为40吨,加上钩头重量为3吨,吊索具重量为0.5吨,共计43.5吨, 完全符合吊装要求。吊装第二根梁时,水平距离为16米,可以吊装50吨,符合要求。七.平安技术措施1、加强施工现场平安管理,健全平安管理制度,满足IIP程序第32条。吊装 期间,吊装现场设置戒备区,派专职平安员负责戒备。2、事先向所有施工人员进展详细技术交底,务必使作业人员明白作业要求。给 吊车司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号;3、认真细致地做好吊装的准备工作,按方按要求备齐机具及工索具,严格执行 吊装机具的性能检查,起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确认吊装作 业平安可靠地进展; 4

10、、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要求清 楚,明了,如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥,以便采取有效的措施; 八、质量控制措施(1) 运输钢构件时,应根据钢构件的长度、重量选择车辆。钢构件在运输车 辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构造不产生变形、不 损伤涂层。(2) 钢构造安装前应对钢构件的质量进展检查。钢构件的变形、缺陷超出允 许偏差时应进展处理。(3) 钢构造采用扩大拼装单元进展安装时,对容易变形的钢构件应进展强度 和稳定性验算,必要时采用加固措施。(4) 采用综合安装时,应划分成假设干独立单元。每一单元的全部钢构件安 装完毕后,应形成空间刚度

11、单元。(5) 要求顶紧的节点,顶紧接触面不应小于70%。用0.3mm厚的塞尺检查, 可插入的面积之和不得大于接触顶紧面积总面积的30% ;边缘最大间隙不得大于0.8mm。?钢构造设计标准?(GBJ17-88)?钢构造工程施工及验收标准?GB50205-95?钢构造工程质量检验评定标准?GB50221-95?建筑钢构造焊接规程?GBJ81-91三、工程概况该工程为山西太钢不锈钢股份硅钢冷连轧配套技术改造工程、二钢南 区连铸离线维修车间天车跑道梁改造工程及撤除和安装工程。天车梁的改 造更换共分两个区域:一区为6#门F、G、H跨厂房内部,其中F列100 104线将原有12米吊车梁共四套改为24米吊车

12、梁两套对G列99 101 线间和104106线间的24米双肩吊车梁共四根进展改造对H列101 102线间的屋面支撑构造进展改造。二区为炼钢车间四号转炉B列78 线间的18米吊车梁撤除及安装工程。四,施工人员、机械设备劳动力需用方案管理人员:3人,安装操作人员:40人,电工:1人,电焊工20人,合 计64人。现场安装主要施工痕表序号工种规格单位数量备注1汽吊300T台12汽吊220T台13电焊机42.5KVA台64电动扭剿扳手0-500KV把35活络扳手10-20 寸把106手拉葫户5T套6五、施工准备1、技术准备通过现场调查,了解场地、设备、人员情况,合理分配加工构件的 数量,场地道路及供电情

13、况,确定合理的吊装方案。2、组织准备落实现场管理班子和安装队,保证劳动力充足、技术熟练。做好各 项技术平安交底工作,保证施工人员平安。专业人员需提供专业证件, 施工单位需提供施工相关资质。3、施工条件吊装现场准备在钢构造正式吊装前,需对建筑物的定位轴线、根底轴线和标高等进展检 查,确保安装定位的精度。现场施工用电能充分满足安装需求。根据施工需要,共设立2个电源点。 安装时根据需要配备流动配电箱及电表。2构件到场准备构件出厂运输时,所有构件装车应在底部垫木头,各构 件的重心尽量保持在同一垂直线上,构件用钢索捆扎结实,构件与钢索接 触局部应用软件物品垫好,以防构件损坏.构件在运输过程中产生的变形,

14、在 拼装前矫正好。正式施工前应清点构件数量及编号,按施工图编号进展吊 装。(3) 撤除、安装构件摆放位置新制吊车梁提前两天进场为吊装做准备,构件摆放位置见下列图:(4) F列吊车梁的撤除安装及钢柱的撤除用220吨汽车吊,G列吊车梁 的撤除及安装用300吨汽车吊进展撤除后的废旧吊车梁用50吨汽车吊进 展分解吊装运输。(5) 吊装机械及运输车辆台班使用明细序号吊装机械规格使用台3«*备注1汽车吊300t62汽车吊220t63汽车吊50t84平板阱50t10I i'i22型作生,、n车辆IX车 芸s ?|3tA31志V 0现场施工平面及吊装机械站位布置图1ft吊装机械的选择根据现场

15、实际情况,钢梁长24米,最重钢梁40吨;最轻钢梁为 35吨,两侧钢柱距离吊车中心位置约14米,吊装高度24米,考虑采用 300T汽车吊,和220吨进展吊装,汽车吊由专业吊车公司提供,专业人 员配合吊装。220吨主要技术参数如下:主臂:12.4-67.8米,主臂延伸臂:9.2-33米,最大臂杆长度: 67+33 = 100米,最大起重能力/作业半径:220吨/3米,整车长度:14.058 米,下车长度:12.61米,外回转半径:11.05米,上车发动机:170干S/231 马力,下车发动机:390千瓦/530马力,最大行驶速度:85千米/小时,驱动/ 转向:10*8*8 ,轮胎:14.00(16

16、.00/17.5/20.5),最大爬坡率:70% , 最大配重:68.5吨。13.317.621.926.230.534.839.143.447.75256.360320014033.51391301183.541311201161149544.512011211011193764.5511310410510491756056100929292886959496789828282816457483978807373737264574538.53289726565656564564336.531.525.59106159595958595440.53530.525.420.51011545353

17、54513833.529.824.9 20.217 111249.548.54849.5483632.528.524.519.9 16.8 1214424140.542.54231.528.9262319.3 16.2 1416353636.53628.32623.621.418.4 15.5 161830.53231.53125.823.421.519.617.6 14.9 182028.327.927.223.52119.618.116.4 14.2 202225.124.724.121.819.217.916.715.4 13.7 222422.121.420.417.616.415.4

18、14.4 13.2 242619.819.119.216315.114.313.4 12.3 262817.117.715.113.913.212.5 11.5 283016161412.812.211.7 10.8 303213.314.513.211.811.310.9 10.1 323413.212.411.210.510.2 9.4 343611.311.710.69.89.6 8.8 363811.2109.19 8.3 384010.29.48.78.4 7.7 40428.98.37.8 7.2 42448.57.97.4 6.7 44467.56.9 6.3 46487.16.

19、5 5.9 48506.1 5.6 50525.7 5.2 5254564.9 544.6 56IIIIV0/0/0 0/0/0 46/0/0 46/46/092/46/0 92/46/46 92/46/46 92/46/46 92/460/0/0 46/0/0 46/92/0 92/46/4646/46/4646/92/4692/92/4692/92/4692/9246/0/0 46/0/0 46/46/4646/46/4646/46/4646/46/4646/92/4692/92/9292/920/46/0 0/46/0 0/0/46 0/46/46 46/46/4646/46/4646/

20、46/9246/92/92 92/920/0/460/46/92 0/0/46 0/0/46 0/46/92 46/46/9246/46/92 46/46/92 46/929292929292100100100100100IIIIIIV新旧钢梁重量序号F列旧钢梁重量F列新钢梁重量G列旧梁重量G列新梁重量钢柱分段重量17.1吨31.5 吨24吨39吨8吨24件2件4件4件2根300吨汽车吊性能如下:r2_xwd吊绳,卸扣的选用及验算1)吊绳的选用根据钢梁起吊最重重量,共设4个吊点,为确保吊装平安,拟采用0)43mm6x19+1钢丝绳进展吊装作业。计算简图如下:钢丝绳容许拉力计算式:Fg= 今注:Fg-钢丝绳容许拉力(KN)Fg -钢丝绳的钢丝破断拉力总和KNa -钢丝绳之间不均匀系数,对6x19mm钢丝绳,a取0.82K -平安系数,取6无绕曲时那么:Fg =(0.82x982)/6=80.24/6=134.21KN-9.8KN/t = 13.69t本工程钢梁吊装选中<P43mm6x19,设4个吊点吊装,那么:13.69tx4 =

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