液压回路实验

1、第第1111章章 液压回路实验液压回路实验 11.111.211.3透明液压实验台简介实验操作注意事项液压基本回路实验11.1 透明液压传动实验台简介11.1.1 透明液压实验台 如图11-1所示，透明液压实验台由回路安装面板1、电器控制面板油箱3、电机调速器4、齿轮泵5及其它一些辅助部件组成。 1.回路安装面板 回路安装面板是安装各种液压元件的基板，上面布满安装插孔，本系统的所有相关液压元件都可以通过弹性插脚方便地固定在回路安装面板上 。返回 2.电气控制面板 电气控制面板执行液压系统的电气控制功能。 （1）齿轮泵电机与换向阀、具有联锁功能，即电机未启动时，换向阀、控制电路均不能工作。 （2

2、）换向阀电气控制电路有三种工作状态：停止、换向、换向，它既可以控制三位四通电磁阀也可以控制二位四通（二位二通）电磁阀。 （3）换向时由“小三线”插座输出220V电压控制电磁铁。 （4）在控制二位四通（二位二通）电磁阀时，换向状态电磁铁得电工作，停止或换向状态电磁铁失电。返回 （5）换向状态既可由按钮直接控制，也可由常闭停止插孔（常开启动插孔）配合行程开关或压力继电器进行外部自动控制。 （6）常开启动插孔要求与插座连接的是常开触点，当常开触点闭合一次（或闭合）时，“小三线”插座换向组输出220V电压，常闭停止插孔要求与插座连接的是常闭触点，当常闭触点断开一次（或断开）时，“小三线”插座将断开输出

3、电压。 （7）两个电磁阀控制子面板的操作和功能完全一样。返回 3.油箱 油箱为整个系统提供和回收油液，吸油口处配有HY37-12型滤油器。 4.电机调速器 由于本实验台演示的各个回路，具有回路压力范围大，流量要求不一致等特点，因此，齿轮泵电机采用了可通过调速器调速的小型直流电动机，其调速范围0-4000r/min。 5.齿轮泵 其额定转速1450r/min，压力00.8MPa，流量10L/min。返回11.1.2 可拆卸液压元件 1控制元件 方向控制元件有：单向阀、液压单向阀、二位二通电磁换向阀、二位四通电磁换向阀、三位四电磁换向阀二位四通行程换向阀和三位五通手动换向阀。 压力控制元件有：溢流

4、阀、顺序阀、减压阀和压力继电器。 流量控制元件有：节流阀、调速阀。 以上控制元件在使用时均要注意其进出油孔及其它油孔（如控制油孔、泄油孔等）的确切位置，不允许接错接反；使用前注意先拔出油孔内的油塞，使用后，应将内部余油倒出，并用橡皮塞塞住油孔，清除油渍，保持清洁。返回 2.执行元件 执行元件有：双作用液压缸（包含行程撞块和撞块支承）、弹簧回位液压缸（单作用）和增压缸。 安装液压缸时，尽量使其进出油口朝上，以利空气排出。双作用液压缸在与行程开关配合使用时，注意要加装撞块支承，因为行程开关与撞块作用时对液压缸顶杆的侧向分力较大，容易引起液压缸密封性能的破坏和磨损。另外是要注意伸出顶杆最大行程时与实

5、验台边沿的距离，以免顶杆顶上实验台边沿造成损坏。 3.辅助元件 辅助元件有：辅助油箱、行程开关（常开、常闭）压力表、三通、皮管夹子和液压皮管等。返回11.2 实验操作注意事项 1. 实验前先要对实验回路进行理论分析，掌握回路工作基本原理，列出可预期的实验效果（现象），要熟悉本回路将使用到的所有元器件的基本功能、结构及使用方法，明确各类接口的字母含义并摘录下来以便安装时校对。 2.装配开始前应该根据回路原理图对元件的安装进行布局设计，要首先考虑对于有特殊安装要求的元件，在确定元件位置时，要注意各油孔的接头方向以及油管的连接必要时进行多次调整，使之尽可能的合理。合理的布局应该是元件拆装方便，油管连

6、接容易、走向清晰并尽可能地避免交叉、折弯，使得回路工作时可以很方便地进行观察和理解。返回 3.元件布局后，就可以根据所标示的油孔字母和记录进行油路的连接。连接时应及时拔出油孔内的油塞，并且注意油管插入接头时一定要到位（插到底），然后拉紧接头卡环。否则接头处在通入压力油后很容易造成漏油甚至脱开。 4.油路连接完毕后，可进行控制电路的连接。连接时注意：与常开启动按钮连接的应该是常开触点，当常开触点闭合（或闭合一次）后换向阀插座将输出换向电压；与常闭停止按钮连接的应该是常闭触点，当常闭触点断开（或断开一次）后换向阀插座将无电压输出，本电路具有自锁功能。如果接反，电路将不能正常工作。 5.安装完毕，应

7、该仔细检查回路及油孔是否有错，电路连接线与插孔是否插错及未插到底。返回 6.启动电机时，先将电机调速器的调速旋钮逆时针旋到最慢位置，然后启动泵开关按钮，再慢慢将调速器旋到所需要的转速或油路工作压力。 7.对没有液压油流动的元件（如：压力表、压力继电器等）需要将腔内气体排除，排气时可先将液压元件拔下置于较低的位置，然后来回快速旋转齿轮泵电机调速旋钮，形成变化的压力油，使油流入空腔将气体排除后，将元件插回原处。 8.将电机转速调到较高处，然后调整溢流阀，使工作回路的压力达到要求（一般为0.3MPa）。 9.操作相应按钮进行演示时，注意观察各种现象，如控制元件、执行元件的动作以及动作的顺序。为了减少

8、磨损，运行时间不要太长。 10.实验完毕，应该先拆除位置较高的元件。 返回11.3 基本液压回路实验11.3.1 进口节流调速回路 1原理图分析返回 2.实验过程 （1）液压元件准备 根据原理图的分析结果确定并准备好所需要使用的所有液压元件。 （2）回路安装 元件布局 ； 油路连接 电路连接 。 （3）演示操作（现象观察） （4）回路拆除 （5）总结 根据实验过程中观察并记录到的现象，包括故障情况，结合本实验回路的基本原理进行分析总结并按表11-1做出相应的实验报告。返回11.3.2 顺序阀控制的顺序动作回路 1.原理图分析 2.实验过程 （1）液压元件准备 （2）回路安装 （3）演示操作（现象观察） （4）回路拆除 （5）总结返回小结 本章以进口节流调速回路和顺序阀控制的顺序动作回路为例，介绍了液压基本回路的实验方法。回路是构成任何复杂液压系统的基本单元，因此，通过实验，加强对基本回路的理解和