API_598-2009-中文-清晰版

1、1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 1234444444555555555566.6S&6 &买方须知1）如有9本标准不同的耍求应在采购订单中特别说明下列项可在定单中观定.2）如无其他箜求.采购订咆仅需规定依照API 598耍求的试验3）如将木标准用于不属于本标准范II彳的阀门时.买方应指明兀使用范 买方观定项H：a）买方在網门制造厂内检査（见4.1节）.b）买方在阀门制造厂外检查（见4.2节）.c）通知检金地址（见4.3节）。d）需要的任何补充检验（见4.6节）。e）上密封试验类型（见5.3.2 Xi）.f）低爪密封试验（见5.

2、3.3, 534和6.4 W）g）高压密封试验（见533.534 5.4和6.5节）.h）高压气休壳体试验（见5.5节）.i）双截断排放烏压密封试验（见66节j）试验介质（见56k）试验水中润湿剂的使用（见5.6 4节）.l）合格证书（见7.1节）。目 录范由.1引用标准1术语和定义2检査、检验和补充检验2在阀门制造厂内检仕2在阀门制适厂外检査2检仓通如2检任范国2检验3补充检验3斥力试验3试验地点3试验设為3需雯的试齡3门儿玄対试於3疝爪气体壳休试验3试验介质4试验压力试验持续时何试验硼压力试盼F?序槪述7I密知试验7壳体试验8低压密対试验8高用密村试验9双截断刖放阀的高压密封试验9阀门的合

3、格证书和祇复试验97.2匝复试验9衣1爪力试脸4&2爪力试鶴4表3壳体试验压力5农4具他试验压力6表5试验斥力的持续时间6表6密封试笑的最人允许泄漏串7阀门的检查和试验（API 598 第 9 版 2009.9）1范围1.1本标准包括对闸阀、截I匕阀、旋塞阀、球阀、止冋阀和蝶阀的检杳、检验.补充检验和 压力试验的耍求。上述各类阀门为弹性密封、非金屈（如，陶瓷）密封或者金屈金屈密封。 弹性密封是指：a. 软密封，同体或半同体润滑脂类（如，汕対旋塞阀）。b. 软密封与金屈密封的纽合。c 设计满足表6规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门。API 598足对引用它的API标准的补允，但经买方为

4、阀门制造厂商定.API 598也可用于 其他类阀门。1.2试验耍求适合丁由制造厂进行的检验和试验以及买方可耍求在制造厂内进行的任何补充 检验。试验耍求中包括在阀门制造厂内或在由制造厂和买方共同商定的匚厂的需要的和可选的 压力试验。一1.3本标准所规定的试验和检验如下：a.壳体试验；b.上密封试验：c.低压密封试验：d.高斥密封试验：e.女巫阳塞和排放高压密封试验f.111制造厂进行铸件的外观检验:g髙压气体壳体试验。2引用标准卜列引用文件对于本文件的应用是必要的。规定日期的引用标准,只使用引用的版本。对 于木规定日期的引用标准.应使用这些标准的垃新版本（包括任何的修订）。API 594法兰式、

5、凸耳、对夹式和对焊式止冋阀API 599法汪"螺纹和炸连接金屈旋塞阀API 600法兰和对焊连接的栓接阀盖钢闸阀API 602右汕及犬然气工业用DNG00 口径的钢闸阀、截止阀不II止回阀API 603法兰和对焊连接的耐腐蚀栓接阀盖闸阀API 608法二、螺纹和对焊连接的金屈球阀API 609双法工式和凸耳对夹式蝶阀API推符规则591 T艺阀门评定程序.API推荐规则621金屈闸阀，截止阀和止冋阀的再处理.ASME 矣国机械 丁程师学会,3 Park Avenue, New York. New York 10016. .B 16.11朮插焊和螺纹连接的锻制管件

6、B 16.34法兰、螺纹和焊端连接的阀门MSS员国阀门和管件T业制造商标准化协会,127 Park Street, N.E., Vienna. Virginia 221804602 www.mss-.SP-45旁通和排放连接SP-55阀门、法仝 管件和Jt他管路附件的铸钢件的质戢标准一II视法SP-91闽门手动操作规则23术语和定义此标准使用下列术语和定义：3.1 上密封试验(backseattest)一种用丁检验经过阀杆或阀轴至阀盖密封(上密封)泄漏的压力试验。3.2 磅级(class)用于标定阀门或管道部件压力温度额定值的无童纲数。3.3 密封试验(closure test)川丁确定逍过或

7、穿过阀门密封机构是否泄漏的压力试验。3.4 常温工作压力(cold working pressure CWP)参见室温下的额定压力。3.5 公称通径(diameter nominal DN)尺寸的字母数字符号，常用丁管道系统中使用的部件，用丁参考，由字母DN后跟一个 与孔口实际尺寸或端接外径有间接关系的无量纲数纽成。DN后的无因次数值不代表一个可测 定数值且不川丁计算，ASME B16.34规定的地方除外。DN的使用适用于具有PN标示的钢 制阀门。3.6 XX截断和排放阀(double block and bleed valve)带有两个座合表面(即两个密封副一译者)的阀门，在其关闭位置截断阀

8、门两端的介质， 这时通过在两个座合表面Z间的阀体腔捉供的排放连接推气。3.7 公称管径(nominal pipe size) NPS尺寸的字母数字符号，常用于竹道系统中使用的部件，用丁参考，由字毋NPS后跟一个 耳孔口实际尺寸或端接外径有间接关系的无靖纲数纽成。NPS后的无靖纲尺寸识别数值不代 表一个可测定数值H不川于计算，ASME B16.34规定的地方除外。前缀NPS的使用适用于 Class标示的钢制阀门3.8 壳体试验(shell test)一项在超过阀门常温匸作压力(CWP)额定值下的用r验证阀门承压结构稳定性和强度 的压力试验。3.9 目测可见泄漏(visually detectab

9、le leakage)在阀门的压力试验期间，穿过或经过压力边界或密封件由止常目测检验的泄漏。4检査、检验和补充检验4.1在阀门制造厂内检查买方将在定单中规定耍在阀门制造厂内检査阀门并目睹阀门的检验和试验。在执行购货合 同期间，买方检杳员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。4:2在阀门制造厂外检資当阀门买方规定,检杳包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接 受买方检資。4.3检竇通知肖规定由买方检責时，阀门制造厂应在进行需耍的阀门试验和规定的补充检杳或检杏前5 个匸作日，按定单中所列地址通知买方。如需耍厂外检資时，阀门制造厂也应对买方捉出5 个作日的通知，捋出在何时、何

10、地可対在阀门制造厂外制造的克体部件进行检杳。4.4检賁范甬检杳范用可在定单中规定，除另有说明外，检杳应限于卜谜各项：a. 在装配过程中对阀门进行检杳，以保证符合定单中的规定。检杳可包括使川规定的无损检 验方法。b. 现场目睹需耍的和规定任选的压力试验和检验。c. 现场目睹任何补充检验(见4.6节)。d. 审育加丄记录和无损检验记录(包括规定的射线照片)。4.5检验4.5.1阀门制造厂应对所有的阀体、阀盖和关闭件的铸件进行外观检验，以保址符合MSS SP-55的规定。4.5.2阀门制造厂应对每台阀门进行检賁，以保证符合本标准和相关的采购规范(如API 599 )o4.5.3所有的检验均应根据相应

11、标准编制的帖而程序进行。4.6补充检验各种补充检验仅在定单中规定时.并仅在规定范围内进行。如有规定.铸钢件或锻钢件的 磁粉检验.肘线检验、液体渗透检验和超声波检验应符合ASMEB16.34第8章或买方门己的 程序和验收标准。这些检验应在买方检責员现场目睹的惜况下.由阀门制造厂进行。5压力试验5.1试验地点斥力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行，或在制造厂和买方双方同总的工厂进行。 5.2试验设备阀门制逍厂川丁耍求的压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力。如使用了端部夹紧 装常 阀门制造厂皿能证明该夹紧装置不影响被试验阀门的密封性能。端部夹紧装置适用丁装 配在配合法兰间的阀门，如对夹式止冋阀

12、和对夹式蝶阀。5.3需要的试验5.3.1每台阀门应按根据本标准编制的帖而程序进行农1或农2所列的压力试脸"5.3.2除非定单中另有说明，对具有上密封性能的阀门其上封密封试验可为高压试验或低压 试验，山制造厂选择。5.3.3规格小丁筹于DN100 (NPS4)压力额定值小于筹丁ASME 1500磅级的阀门和规格 人7-DN 100(NPS 4)压力额定值小丁等于ASME 600磅级的阀门应按表1进行试验。买方可 在表1中选歼以耍求一个"任选”的压力试验。5.3.4规格小丁等于DN100 (NPS 4)圧力额定值人于ASME 1500磅级的阀门和规格人于 DN100(NPS 4

13、)压力额定值大T* ASME 600磅级的阀门应按表2进行试验。买方可在农2中 选择以耍求一个“任选”的压力试验。5.3.5缩径河门的泄漏量应依据阀门的DN(NPS)确定。5.4高压密封试验如衣1和农2所示,有儿种类型的阀门需耍进行高压密封试验。按我1和表2, 一些类型 的阀门JI：高压密封试验是任选的，但这些阀门仍耍求能通过髙压密封试验(作为阀门密封结构 设计的试验)。如询价单或买方要求，应提供证实阀门设计通过髙压密封试验性能的试验结果。 试验压力的计算见表4注脚b和Co5.5岛压气体壳体试验肖定单中规定时，应进行商压气体壳体试验。岛压气体壳体试验应任允体试验Z后进行, 并耍有相应的安全防护

14、描施。气体壳体试验压力应是38C (100T)时最人许用压力的110% 或按定单中的规定。不允许有可见的泄漏。试验项H一阀门类塑截皿止冋阀1浮动先球阀蛛阀和固定式球阀壳休需要需要需要TS、需耍上密封j需要NANA、NA低压密封1需耍r疑要&任B吹1需耍為爪密対d j任选"触°b.cjr成q*牛；w¥任选cj任选"密封试是石愛的低爪幣封试验任选。 匕 则除观定试瞪外还应进行该试骑 试验后町能降低11巾恢乐T曲;密知性能作的截I谡湎 110%.i仃阀门都耍求进行岛爪密封NA*适丿W“所n n/j锻封性能的臨门都应进存上能彳试验，波纹管密磬门矗外b对于

15、汕封c如经买d弹性密封阀门经及。对于动力驱动装F驭动装#尺寸報°对于观尼为双哉所日设计压阀门的2压力试验阀门100(NPS 4) iL ASME 磅级1500I 100(NPS 4) fl ASME 磅级吵§00I:密封。bNANA低甩密封任选低选洸休6注:NA二不适川'所令JW I：谱N性能的 b如经买方规定厂任选 °弹件密封阀门经胡k密封i “对于动力驱动装斤町动装丹尺寸所便川的2°对r观定为双截断丼行上密封a V定试验外其在低压工况的 包括止I叫式截I&验，波纹信:石封阀门除夕必雁。A岛床密加试验的试朋压力丿电是仰定动力驱踽】密封试

16、验。公岛压密封c 1#5.6 试验介质飞5.6.1壳体试验、高丿k上密刃试验和裔压密封试验的试验介辭金为空气、怡性气体.煤汕水或枯度不崗水的IF腐蚀性液注、除非定单耍求中扁右观包 试验介质的沿度应介J： 5°C(41T) 50t (122T)范|询內。5.6.2对低压密封试验和低压上密寸试验，试验介质应为空勺：或恪性气体。5.6.3当川空气或气体进行密封、壳体或上密封试验时阀门制造厂应能证实其检漏方法是符合耍求的。5.6.4族项试验川的水可倉冇水溶性汕或防饬剂。当买方冇规定时，水中应禽仃润湿剂。奥 氏体不锈钢阀门试验时.所使用的水的氯化物含量不应超过100ppmo阀门制造厂应能提供证

17、 实氯化物含吐的文件。密封压）6625W61钢B16.34幣到邻近的25DN50-300(NPS 2-1237 >让仕试阶爪力（最何怖怀会导致拒收L的倾定压力；而无见的泄漏適过乐力边界望不* 可见仆体试验过科冲仃通过“I杆密左 和持至4今；J：阀门为疋（1013丸体试验压力DN350T20(NPS 14-48'、于等于 2500 ir-1.5并加人见API 602乙2九阀门畑球姿伽失DN50-330 (NPS 2-12) DN350-600 (NPS 14-24)5.9.1 4对不町调阀杆密封的阀门（O形环、風曲1类似的部仆/在心体试验中不 允许仃通过阀*|密対的11视川见汕为5

18、.91.5在不允许仃目视可见泄漏处.橢定义适用。a.如果试脸介质为液体.试验阀休的外农面应无可见液滴或润湿的痕迹。边界坚利任何N定阀体姙接处。法W连接 对炸连接螺纹“和承插炸连接注： ASMEB16.34 ；炉：琏接縄门限制在小于等于 c对J； 800砺级阀门，光体譎斥力应是3&C塔00砺仲方费寸（表HO d小伽5.7试验压力5.7.1克体试验压力应符合衣3的规定。5.7.2梵他试验的压力W符合农（的规定。5.8试验持伽间/|=对旳项试验，试验压力应至少履«5煎说級短时间。5.9 试跡G5.9.1壳体.阀杆密封和上密封対J克体试齡，个允诸对丁匕密封

19、试验，不*59.1.3对可调阀村丰封阀I 4进行壳尽管如此制造厂可见涉漏发生。1b.如果试验介质为空气或怡性气体，川规定的检测方法将没冇泄漏眾示。5.9.2密拥5 9 2.1对低压密封试验和高压密封试脸,不允许有|视可见的泄漏通过阀瓣.阀座圈背 血和轴密封（如果仃此结构）.并无结构上的损坏（弹性阀廡和密封件的塑性（永久）变形不 作为结构上的损坏考虑）。在试验持续时间内，试验介质通过密封面的允许泄漏率列丁农6。5 9.2.2 IF金屈材料（如陶瓷）密封的阀门密封试验的允许泄漏率耳表6中规定的与其尺寸 和类型相当的金屈材料密封阀门相等。表4其他试验压力试转项H试验斥力“Bar （表HOlb/in,

20、（表HO阀门（蛛阀和止冋阀除外）爲压密封和上密対ab6低用密封和I:密封a4760 100蝶阀高斥密封cC低压密封4760 100止何阀崗爪密封125磅级（铸铁）DN 50300（NPS212）14200DN350-1200（NPS 14 48）11150250砺级（铸铁DN 50300（NPS212）35500DN350-600（NPS 14 24）21300150磅级（球勰铸铁17250300妙级（球報铸铁）44640碳创、合金钢、不锈钢和特殊合金训65低斥密封（见表1和表2）4-760-100注：a所仃八冇上宰封性能的阀门都需耍进行上密封试验b按适用的采坳坝范为389 （100V）时艰人

21、许用压力的110%c按适用的采财规范.为38X： （100卞）时设计床差的110%.°所给单值为加小试验压力.值的范也表爪g人和以小试验压力.表5试验压力的持续时间阀门规格2知试验持续时间（s） aDNNPS壳体上密上寸所有上糜封阀门密封止I叫阀（API 594）Ji:他阀门S50<21515601565-1502町660606060200-30081212060120120235021430060120120试验持续时间是指阀门完全准条好床力升至定侑后的检金时间.表6密封试验的最大允许泄漏率阀门规格所冇弹性 密封阀门除止冋阀外的所有 金展密封阀门金属密封止冋阀DN (mm)N

22、PS(in.)液休试验° （滴/分）气体试验 （气泡/分）液体试验 （cc/min）气体试验（m3/h）气体试验（讪S50<200°0°60.083651%055803061290.134.510040816120.176125501020150.217.5150601224130.259200801632240.34122501002040300.42153001202448360.50183501402856420.59214001603264480.67244501803672540.76275002004080600.8430

23、6002404896721.013665026052104781.093970028056112841.184275030060120901.264580032064128961.3448900360721441081.51541000400801601201.68601050420841681261.76631200480961921442.0272注：a 时十液体试验.（cn?）相当于16満。b金规定的最知试验持续时间内（见农5）无泄漏。对于液体试验,©滴表示左每个规定的址知试验持续时 间内无町见汁漏对F气休试验，-0"（泡表示人毎个观定的谥知试验则续时何内池漏邑小卩1

24、个气泡。6压力试验程序6.1 概述6.1.1对J：允许应急的或补充的向密対部位注入密封脂结构的阀门，在试验时.注入系统应 足空的和不在使川中的，汕封式旋塞阀除外。6.1.2 '齐液休作为试验介质进行试验时，阀门内应基本匕没冇截获的空气。6.1.3耍求血保护涂层，如汕漆，可能掩盖衣而缺陷，在检查利压力试验询，任何表而不应 有这类涂层（磷化处理或类似的化学处理用丁保护阀门农面是允许的,其至可在试验前进行, 只耍这类处理不掩盖气孔等缺陷）。6.1.4当进行阀门密封试验时，阀门制造厂的试验方法应能确保不便用过人的力來关闭阀门。 所施加的关闭力可根据MSS SP-91的适出数值确左，但在任何帖况

25、卜该力不得超过阀门制造 厂的公布值。6.1.5阀门应在充分准备后在全试验压力下进行泄漏目视检杳。6.2 匕密封试脸6.2.1所仃几有上密封性能的阀门都应进行上密対试验，波纹管幣対阀门除外。进行试验应 是向已装好的糾门内加压，此时，阀门两端封闭,阀门处丁全开状态，填料压盖松开或填料木 安装。如上密封试验在虫体试验丿ri进行，应在上密时试輪汗安装填料利或币:新压紧境料斥盖。 6.2.2对小和r-DN100 （NPS4）的阀门，X便川齐枳仪监测必体和上密封的泄漏时， 上密封试验与壳体试验可合并进行。当这样试验时,应放松填料。阀门制造厂应负贵证实阀门 在38*C （100T）的额定压力卜填料无泄漏。6

26、.2.3不应把阀门上密封试验的成功通过认作为阀门制造厂推荐阀门在带斥时可装入或更换 填料。6.3壳体试验除6.2.2肖所列出的情况外,壳体试验应在向已装好的阀门内加压，阀门的两瑞关闭,阀 门部分开启，填料压盖压紧到足以保持试验压力怙况下进行,由此试验了填料函,但波纹管密 封阀门除外。6.4低压密封试验6.4.1进行低压密封试验时，密封面应保持干净，无汕、油脂和密封脂。如需防止擦伤，可 在密封而上涂一层不疋J：煤油的油膜.木节耍求不适川于以涧滑油起上耍密封作用的阀I' J （如 汕封式旋塞阀）。6.4.2任何发生在阀座密封面、密封圈背后或通过阀谢在阀门开口侧的泄漏，可用水封住密 封处（阀

27、瓣、阀座和阀座密封圈背质）,观察从此处冒出气泡检测出来。作为一种替代方法,可使用排蹴检测设备,只要可测的汕漏率与表6所给值郴“1、阀门 制适商能说明并证实该方法所测结果符合木标准要求且该设备是在与买方协商同意肩采用的。 对丁规格大J- DN 50 （NPS2）的阀门,只有在买方同怠时,方可使用气泡检测法q使川容枳设备（气泡皿）测量泄漏时,试验持续时间应从介质通过试验管子并稳定Z时计 起。设备应校准以产生与表6所列每分钟单位相一致的结果。容积设备应用打生产试验所使 用的相同试验介质和试验温度*校准。643 在对闸阀、旋塞阀和球阀进行密対试验时，应便川对阀门体腔内密対而和阀盖部位Z 间用试验介质（当适用时）注满并加压至试验圧力的试验密封泄漏方法。由丁在试验过用中对 整个容枳的平缓注入,因此可保证检测到所有密封而的淤漏怙况。对FKil-为双向密封的阀门（戏截断排放阀和栽止阀除外）,应依次在关闭阀门的每端 加压，另一端敞开通向大气