用高新技术改造

1、105比亚迪汽车模具中心介绍比亚迪汽车模具中心介绍12自主研发、技术为王自主研发、技术为王 3 汽车模具中心作为比亚迪汽车产业群的重要组成部分，承担着公司全部新车型模、检具的设计及制造任务。从规模上来讲，我们已经成为目前中国国内最大、世界排名前列的汽车模具设计及制造中心。 比亚迪汽车模具中心现有北京、深圳两处厂区，生产总面积近平方米，其中技术中心面积余平方米。员工总人数人左右，其中工程师及技术人员近人，技术工人余人。拥有大、小型数控加工中心及各种机械加工设备余台，铸造生产线 条。NCNC设备设备大型压力机（模具调试用）大型压力机（模具调试用）双主轴双主轴5D5DNCNC加工中心加工中心数控激光

2、数控激光切割机切割机 预计年底将达到每年个车型整车模、检具的设计及制造能力，能够完成大中型模具余套、小型模具余套、检具余套的生产任务，年总产值达四个亿。 比亚迪汽车模具中心能够为用户提供从工艺分析、结构设计、实型铸造、数控加工、钳工装配调试到生产合格冲压件的全套服务，同时能够设计制造整车检具、分总成检具及各种复杂件检具。实型铸造实型铸造模具设计模具设计产品工艺分析产品工艺分析工艺三维造型工艺三维造型修改工艺方案修改工艺方案冲 压 仿冲 压 仿真真NC加工加工物料准备物料准备NC编程编程装配、研修、调试装配、研修、调试 比亚迪以比亚迪以“技术为王、创新为本技术为王、创新为本”的的宗旨宗旨, ,从

3、根本上保证了产品的高性价比，从从根本上保证了产品的高性价比，从而赢得市场。而赢得市场。 “技术与创新技术与创新”体现在企业管理技术、体现在企业管理技术、产品开发技术这两个领域，二者是相辅相产品开发技术这两个领域，二者是相辅相成、相互制约、相互促进的，无论是在成、相互制约、相互促进的，无论是在ITIT产业还是在汽车产业。产业还是在汽车产业。 比亚迪模具在近几年制定了比亚迪模具在近几年制定了若干技术研发项目，涉及企业若干技术研发项目，涉及企业信息化、工程研发技术、模具信息化、工程研发技术、模具材料、无人加工、热处理等诸材料、无人加工、热处理等诸多方面。多方面。v模具快速制造技术的发展，大力缩短产品

4、生产周期模具快速制造技术的发展，大力缩短产品生产周期将被提高到越来越重要的位置；将被提高到越来越重要的位置； v参量化三维设计提高模具标准化程度；参量化三维设计提高模具标准化程度；v新型模具材料的开发、先进表面处理技术的采用；新型模具材料的开发、先进表面处理技术的采用；v在可能范围内，虚拟技术、逆向工程和并行工程的在可能范围内，虚拟技术、逆向工程和并行工程的采用；采用；v在模具产品质量方面，主要是提高精度和使用寿命；在模具产品质量方面，主要是提高精度和使用寿命；v产品将继续向大型化、精密化、多工位复合和高效产品将继续向大型化、精密化、多工位复合和高效化方面发展；化方面发展； 比亚迪模具着重于创

5、新，大比亚迪模具着重于创新，大力采用高新技术，努力提升自己力采用高新技术，努力提升自己的产品水准和档次，进一步缩短的产品水准和档次，进一步缩短产品生产周期，以提高自己在市产品生产周期，以提高自己在市场上的竞争力。场上的竞争力。 下面希望就数控无人加工对产品开发过程、管理模式产生的影响与在座同仁进行探讨。主要探讨未来！数控无人化加工技术探讨数控无人化加工技术探讨1.1.数控无人加工是数字化工厂的终极体现；数控无人加工是数字化工厂的终极体现；2.2.简化操作过程，降低加工人操作难度；简化操作过程，降低加工人操作难度；3.3.实现无人加工或少人加工、一人多机，最实现无人加工或少人加工、一人多机，最大

6、限度的减少现场操作人员对产品品质的大限度的减少现场操作人员对产品品质的不确定性影响；不确定性影响；4.4.实现模具标准化、模块化生产；实现模具标准化、模块化生产；5.5.实现精益生产计划的必要条件。实现精益生产计划的必要条件。复制多套模具时更容易实现，优势也更明显。以数字技术替代人的经验与技能。涉及范围：技术开发人员、操作人员以至管理人员。把人的经验技能、工艺方法转换成数字方式记录下来。如：CAE、CAD、CAM无一不是把人从重复性工作中解脱出来，更多的从事创造性的工作。无人加工实际可以说是少人加工或一人多机，尽可能减少人为干涉，因人为差异造成的产品差异。数控无人加工是数字化工厂的终极体现数控

7、无人加工是数字化工厂的终极体现数控无人加工是数字化工厂的终极体现数控无人加工是数字化工厂的终极体现无人加工在加工产品零件已经得到广泛地应用。如： 加工汽车发动机箱体、汽车桥壳等产品零件时，各种加工如：平面加工、钻孔、镗孔、攻司机形面的加工全部由设备依据程序自动加工、自动换刀、自动转换工位、自动定位找正都是加工线依程序自动控制完成，人员只是负责工序检验、处理异常情况、维护调整设备刀具等。 无人加工在产品零件中广泛应用主要是因为易于实现标准化。数控无人加工是数字化工厂的终极体现数控无人加工是数字化工厂的终极体现模具生产是单件加工，非标工件多，从设计到加工都需要一对一的开发。开发过程复杂、工序多、不

8、确定因素也多。每个设计人员、制造人员的技能、工作方法也不尽相同。所以，标准化是无人加工的基础前提。无人加工在国外模具企业早有应用，其在这方面的研究早在二十年前已经体现，从早期数控设备功能模块可见端倪。如：自动暂停、换刀、程序嵌套指令、自动关机功能。目前，数字技术的发展和在模具行业中应用的普及，使无人加工在模具行业中应用成为可能。1. 参量化三维设计参量化三维设计 目前，国外先进的模具公司已能够建立起企业自目前，国外先进的模具公司已能够建立起企业自己的模具标准化库，将企业研发的模具模块化技术己的模具标准化库，将企业研发的模具模块化技术形成系列化。充分利用形成系列化。充分利用UG软件的各种高级模块

9、，软件的各种高级模块，实现拉延类模具的参量化设计和其他多种模具的部实现拉延类模具的参量化设计和其他多种模具的部分参量化设计，技术含金量很高。分参量化设计，技术含金量很高。 模具参量化设计就是将原有的设计过程和经验数模具参量化设计就是将原有的设计过程和经验数据，通过整理和优化，建立通用类设计模板，达到据，通过整理和优化，建立通用类设计模板，达到通过参数驱动的半自动设计方式，并通过参数驱动的半自动设计方式，并实现成组技术实现成组技术GT在模具设计中的应用。在模具设计中的应用。实现数控无人加工的技术前提实现数控无人加工的技术前提现有拉延模简易模板现有拉延模简易模板型面替换和参数驱动型面替换和参数驱动

10、1. 参量化三维设计参量化三维设计项目优势：项目优势：与传统设计方式相比，参量化设计的优点与传统设计方式相比，参量化设计的优点如下：如下： 减少二维规划环节，缩短设计周期：减少二维规划环节，缩短设计周期： 拉延类模具拉延类模具20%以上以上 其他类型模具其他类型模具10%以上以上 新设计人员的培养时间新设计人员的培养时间20%以上以上 利用参量化模板固化设计经验，使部分人工设计利用参量化模板固化设计经验，使部分人工设计 转为自动完成，提高了设计效率和质量，且可以转为自动完成，提高了设计效率和质量，且可以 多次反复使用。多次反复使用。 利用参数可以有效地控制结构变化，提高设计更利用参数可以有效地

11、控制结构变化，提高设计更 改效率。改效率。 采用全装配的参量化设计模式，有利于零件采用全装配的参量化设计模式，有利于零件BOM 表的准确生成。表的准确生成。1. 参量化三维设计参量化三维设计无图化生产无图化生产的优势：的优势：1 1、统一加工依据，传递更为准确、快捷。、统一加工依据，传递更为准确、快捷。 2 2、遇到结构变更时，采用电子更改流程有利于各部门统一协调，提、遇到结构变更时，采用电子更改流程有利于各部门统一协调，提 高信息更改的准确性、及时性，提高工作效率。高信息更改的准确性、及时性，提高工作效率。 3 3、更有利于实现模具镶块的单块加工技术，提高模具镶块的加工精、更有利于实现模具镶

12、块的单块加工技术，提高模具镶块的加工精 度和可换性。度和可换性。4 4、模具生产过程中可直观查看三维结构，便于加工人理解设计思想，、模具生产过程中可直观查看三维结构，便于加工人理解设计思想， 有利于提高模具质量。有利于提高模具质量。 2.无图化加工无图化加工无图化生产无图化生产将先进的计算机三维可视化技术应用于模具的制造过程，将先进的计算机三维可视化技术应用于模具的制造过程，改变了用二维图纸传递信息的方式，同时围绕信息化改革思改变了用二维图纸传递信息的方式，同时围绕信息化改革思想，改进、完善生产方式和流程，实现全三维无图化生产制造与想，改进、完善生产方式和流程，实现全三维无图化生产制造与三维模

13、具组装指导现场作业，使信息传递更准确、更及时。三维模具组装指导现场作业，使信息传递更准确、更及时。2、无图化加工、无图化加工CAECADCAPPNC加工加工NC编程编程CAE材料数据库材料数据库标准件数据库标准件数据库参量化数据库参量化数据库标准工艺数据库标准工艺数据库程序标准程序标准模板数据库模板数据库数控刀具库数控刀具库企业信息数据管理平台企业信息数据管理平台ERP生产管理系统生产管理系统发图及更改发图及更改通知系统通知系统v 铸件余量的监测：铸件利用铸件余量的监测：铸件利用ATOS采点与数模比对采点与数模比对 ，预测数控加工余量。，预测数控加工余量。v 固化刀具编码：为保证机床准确调用刀

14、具，同规格刀具在各个设备刀库中位置要固化刀具编码：为保证机床准确调用刀具，同规格刀具在各个设备刀库中位置要 统一固化。统一固化。将程序中的刀具号与机床中的刀库固定将程序中的刀具号与机床中的刀库固定, ,所有编程员必须采用同样的编所有编程员必须采用同样的编 号编程。号编程。v 设定刀具安全时长：利用设备自身刀库管理，对本设备使用刀具进行使用时长管理。设定刀具安全时长：利用设备自身刀库管理，对本设备使用刀具进行使用时长管理。 v 设定各类刀具使用安全时长，超时颜色报警，进行刀具维护检测。设定各类刀具使用安全时长，超时颜色报警，进行刀具维护检测。v 强制换刀：在过大程序或粗加工时，在程序中设定强制换

15、刀，满足加工要求。强制换刀：在过大程序或粗加工时，在程序中设定强制换刀，满足加工要求。v 定时、分区域自动对刀：在加工大型工件时，为保证加工精度，采取机床自动对刀定时、分区域自动对刀：在加工大型工件时，为保证加工精度，采取机床自动对刀 补偿。补偿。v 选用适宜设备，选用适宜设备， 定期维护保养设备，使设备保持良好运行状态。定期维护保养设备，使设备保持良好运行状态。v 仿形余量均匀仿形余量均匀,清根采用层降式开粗清根采用层降式开粗,避免局部大吃刀量。避免局部大吃刀量。v 避免刀具、刀套、主轴的碰撞，将避免干涉作为编程首要注意的问题。避免刀具、刀套、主轴的碰撞，将避免干涉作为编程首要注意的问题。v

16、 刀具加工的转速和进给都要在程序中严格控制，禁止加工人的手动调节。刀具加工的转速和进给都要在程序中严格控制，禁止加工人的手动调节。v 根据设备、加工部件的不同采用不同的对刀换刀方式，不能千篇一律。根据设备、加工部件的不同采用不同的对刀换刀方式，不能千篇一律。加速精益化生产的进程加速精益化生产的进程复杂复杂 简单简单 把复杂工作分解成简单工作，简单最好！把复杂工作分解成简单工作，简单最好！加速精益化生产的进程加速精益化生产的进程1、无人化加工人为干涉因素少，使工时计算统计更准确，工序的期量标准也更容易确定。2、无人加工使ERP系统在精益化生产的方面发挥更大作用。3、根据项目完成的计划交期，通过准确的工件加工的期量标准计算运行计划。4、排产的形式可以细化到每个零件，每一道工序，包括启动、完成时间。并可依据不断的比对修正期量标准。5 ERP通过生产过程的船形、并行工序关系及零件的组合关系计算出更为精准的生产作业计划。6、精益的生产作业过程，可大量减少现场在制品存量，加速在制品周转，使在制品停滞时间减少。 CAECAE、 CADCAD、 CAMCAM技术的进一步推广应技术的进一步推广应用，数字化工厂将在模具行业出现。异地用，数字化工厂将在模具行业出现。异地远程产品开发、工装设计、制造工艺、远程产品开发、工装设计、制造工艺、NCNC编程、模具制造