锅炉房超高柱子施工质量保证措施

1、锅炉房超高柱子施工质量控制措施本工程2、3区3-6/E-N轴高大模板施工区域的框架柱（高度约17.9m）的施工质量是高大模板施工阶段的重点难点。为了保证此28个框架柱的施工质量，制定如下方案措施：1、 关于存在设备埋件的框架柱的施工质量 本工程首层存在柱角有预埋角铁的框架柱，角铁埋设的标高为2.0m-8.0m（如下图所示）。经过与设计单位的沟通，此角铁不能切割分段预埋，这样导致存在柱角埋件的框架柱为了固定柱角埋件需将箍筋绑至8.0m标高的位置，而浇筑的框架柱高度约4.4m。柱角存在角铁的框架柱平面示意图首先，为了保证框架柱的混凝土浇筑质量，考虑采用塔吊进行框架柱的混凝土浇筑。这样料斗内的混凝土

2、顺着溜槽浇筑到柱模板内，并且保证了柱顶以上箍筋不受混凝土污染。溜槽由施工队制作，此部位浇筑示意图如下所示：塔吊浇筑带有角铁的框架柱混凝土示意图为了避免出现混凝土根部及柱子高度下半段的浇筑施工质量问题，考虑每层浇筑混凝土的厚度不得超过500mm；并且在混凝土浇筑前将振捣棒提前插入到模板内，混凝土下料后即可进行振捣，这样能够让底部的混凝土浇筑密实。由于2区、3区配置的柱子模板高度型号为4.9m及5.2m，浇筑的框架柱混凝土高度较高，在混凝土浇筑过程中，可敲击柱子钢模板，在一定程度上增加下灰的密实性。为了避免柱角部位漏浆造成的蜂窝现象，考虑框架柱的四边粘贴海绵条，进一步避免漏浆现象。柱浇筑前底部应先

3、填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣棒振捣柱子混凝土时，柱子在四角和中心插点，柱每边、中心各插一棒；由于不好观察砼表面特征，插棒振捣时间用时间控制，约2030S。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2、高大模板施工区域框架柱接高垂直度保证措施：高支模板施工区域的28个框架柱的垂直度保证措施同样是高支模板施工的重难点，我项目计划本周购入一

4、台红外线标线仪，用于控制框架柱施工的垂直度。具体操作为：将红外线标线仪置于柱子边30cm50cm处，开机后红外线标线仪可以提供一条铅直方向的可见光线，用钢尺分别量取上层模板至铅直线的距离和铅直线至柱边控制线的距离（量得的两个数据相差85mm，即是模板的宽度），以控制上层模板的垂直度和轴线定位（如下图所示）。采用红外线标线仪控制框架柱接高部位垂直度示意图在高大模板框架柱接高架体搭设方面：首先，接高柱模板须伸至已浇筑的柱混凝土面施工缝以下200-300mm。模板放置在已搭设好的方木上，方木搭设在距离柱模板200mm距离的钢管上。为了防止出现漏浆及模板错台的现象，拟考虑在接高模板的柱模下端周圈放置海绵条，并且用U托和方木顶住伸至老墙以下200-300mm高度的模板范围。下图为本工程高柱模板接高的模板支设图：超高柱模板施工平面图超高柱模板施工剖面图 接高部位的框架柱每层除了支撑