连体钢结构安装方案最终版

1、连体钢结构安 装 方 案编 制：张 全 来审 核：李 永 波批 准：张 新 峰九冶建设有限公司郑州物流港项目部二00八年七月目 录1 工程概况32 施工特点52.1 施工难点分析52.2 整体提升方案的优点分析52.3 施工工艺技术难点及要点分析63 安装方案描述73.1 钢结构地面整体拼装73.2 连体钢结构整体提升方案简述284 整体提升方案及程序304.1液压提升系统描述304.2提升作业流程354.3方案重点说明364.4 液压提升系统配置404.5 液压系统同步控制414.6 提升前准备及检查工作454.7 连体钢结构整体液压提升465 资源配置和要求555.1劳动力配置计划555.

2、2设备及工器具配置计划565.3材料配置计划576 进度计划安排586.1 进度计划说明586.2 进度计划网络图587 工程质量控制597.1 工程质量目标597.2 质量保证体系的建立与运行597.3 工程质量保证措施597.4 施工过程关键环节的质量控制627.5 冬季施工措施648 安全保证措施678.1 安全及文明施工管理678.2 应急预案备699 施工平面图布置7110 附件721 工程概况1.1郑州国家干线公路物流港综合服务楼是郑州市重点标志性建筑。建筑物分A、B两个塔楼，两塔楼之间一栋楼平行，另一栋楼斜45度，建筑总高度121.45米，结构形式为框架剪力墙结构及钢结构柱连接。

3、主体结构为框架剪力墙形式，部分主体柱采用型钢结构柱及钢筋混凝土型钢混合柱。全部钢结构分布区域在十九层至二十五层之间。从塔楼第20层标高77.125m96m处设计为连体钢结构，连体钢结构使两楼贯通。钢结构柱及梁在不同的部位采用规格不同的箱形柱、梁及H型钢柱梁结构。全部钢结构总量约1450吨。1.2 宽16.8m, 连体钢结构安装高度从77.75 m至96.00m,总高度18.85m。1.3 钢结构柱及梁在不同的部位采用规格不同的箱形柱、梁及H型钢柱梁结构。截面形式最大箱形结构1100×700mm。最大H型钢截面H900×500×30×35。1.4 1.5

4、2 施工特点2.1 施工难点分析2.2 整体提升方案的优点分析2.3 施工工艺技术难点及要点分析3 安装方案描述3.1 钢结构地面整体拼装 提升牛腿立面图提升牛腿平面图计算简图应力图1应力图2应力图3应力图1应力图2应力图3应力图1应力图2连体钢结构拼装的允许偏差（mm） LL3.2 连体钢结构整体提升方案简述 4 整体提升方案及程序4.1液压提升系统描述4.1.1 整体提升的关键技术及设备4.1.2 超大型构件液压同步提升施工技术特点：4.1.3 液压提升原理第1步：上锚紧，夹紧钢绞线； 第2步：提升器提升重物；第3步：下锚紧，夹紧钢绞线； 第4步：主油缸微缩，上锚片脱开；第5步：上锚缸上升

5、，上锚全松； 第6步：主油缸缩回原位。4.1.4 液压提升设备4.1.5 计算机控制系统液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制，通过数据反馈和控制指令传递，可实现全自动同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界面进行液压提升过程及相关数据的观察和控制指令的发布。4.2提升作业流程4.2.1 总体流程图如下页图所示：连体钢结构整体提升流程框图4.3方案重点说明4.3.1 提升平台的设置提升平台示意图4.3.2 提升下吊点设置提升下吊点示意图4.3.3 垂直提升力的传递提升力向立柱的传递本工

6、程中连体钢结构在整体提升过程中，主要承重设备为设置在提升上吊点上的液压提升器。连体钢结构提升力的传力途径为：液压提升器 提升平台 柱内型钢 主楼立柱。连体钢结构提升立面示意图提升力在连体钢结构的传递4.3.4 提升过程中的稳定性控制采用液压提升整体同步提升钢结构，与用卷扬机或吊机吊装不同，可通过调节系统压力和流量，严格控制起动的加速度和制动加速度，使其接近于零以至于可以忽略不计，保证提升过程中钢结构和主楼框架体系的稳定性。4.4 液压提升系统配置4.4.1 液压提升器的配置4.4.2 泵源系统4.4.3 电器同步控制系统4.5 液压系统同步控制4.5.1 总体布置原则4.5.2 提升同步控制策

7、略4.5.3 同步控制原理4.5.4 提升速度控制4.6 提升前准备及检查工作4.6.1 设备的检查及调试4.6.2 上吊点平台安装是否稳固、牢固等情况检查。4.6.3 下吊点地锚安装是否牢固、可靠、安全无误。4.6.4 正式提升时可能障碍物应及时清除，确保提升无任何障碍。4.7 连体钢结构整体液压提升一切准备工作做完，且经过系统的、全面的检查确认无误后，经现场吊装总指挥下达吊装命令后，可进行连体钢结构的液压整体提升。4.7.1 分级加载（试提升）4.7.2 正式提升 4.7.3 提升就位 提升到位后的固定焊接4.7.5 提升系统用电要求本工程主要用电设备为两台30KW的电动机及控制操作系统,

8、考虑控制系统及照明功率取10%,单台主电机相电流为48A,I=2*48=96A,总电流I=96*1.1=105.6A.进线电缆采用有钢铠护套的聚氯乙烯电缆,VV22-3*50+2*25,电机电缆采用聚氯乙烯电缆VV-4*16.照明线采用RVV-3*1.5护套线.照明箱从总配电箱引电源,每回路不超过4盏灯,单个功率为100W. 对土建施工的要求5 资源配置和要求5.1劳动力配置计划序号人员配置数量职责1项目经理1对项目施工管理负全责2项目副经理2协助项目经理做好项目管理及协调工作3项目总工1协助项目经理做好项目技术及质量管理工作4安全负责人1负责施工现场安全管理工作5质量负责人1负责施工现场质量

9、管理工作6现场技术员2负责施工现场技术管理工作7其它管理人员2负责现场后勤保障及安全保卫工作8钳 工12负责钢结构安装工作9起重工10负责钢结构吊装工作10电 工2负责现场用电设备及照明维护工作11焊 工12负责钢结构安装的焊接工作12液压操作人员6负责钢结构整体提升的液压系统操作13油漆工6负责钢结构补漆及防火涂料施工14测量工2负责钢结构安装过程测量15探伤工1负责钢结构安装中焊缝探伤16辅助人员12配合施工现场各专业工种的安装及辅助工作17合 计73 5.2设备及工器具配置计划台台台5.3材料配置计划6 进度计划安排6.1 进度计划说明本工程进度计划是从连体钢结构安装工作的施工准备开始至

10、整体提升结束的全过程，包括地面组装平台铺设，构件运输等。此进度计划与土建施工计划紧密结合，并满足总进度计划要求。6.2 进度计划网络图项目 日期8月9月10月11月施工准备组装平台铺设钢结构组装提升机构设置整体液压提升牛腿及支撑安装检查验收7 工程质量控制7.1 工程质量目标为保证整个工程质量达到”鲁班奖”的创优目标，我们对钢结构安装工程的质量目标进行了分解，以便有效的对工程的整个质量进行控制，确保本单位工程达到 “鲁班奖”的要求。7.2 质量保证体系的建立与运行施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量保证体系的设置是否合理、完善，

11、体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。7.2.1本工程质量保证体系依据本工程的情况，项目部建立质量保证体系，进行工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及郑州市质检站的监督、检查和指导。7.2.2主要岗位质量管理职责根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务及质量。7.3 工程质量保证措施质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的劳动力、机具、材料和

12、技术四个方面的保证措施进行明确和落实。7.3.1 劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：7.3.2施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。1 用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。7.3.3优质材料保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。7.3.4技术保证和施工过程质量保证措施在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才