集水池施工方案

1、施工方案报审表工程名称：首黔一期场平玉碗井集水池工程 编号：致：上海宝钢建设监理有限公司（监理单位 ）我方已根据施工合同的有关规定完成了首黔一期一步 200 万 t/a 焦化项目地基处理及场平工程玉碗井排水子项施工方案 的编制工作，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：玉碗井集水池施工方案基坑开挖施工方案总包单位（章）分包单位（章）项目经理项目经理日期日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期首黔一期一步 200 万 t/a 焦化项目地基处理及场平工程玉碗井截流排水子项施工方案编制人：审核人：贵州盘江煤电建设工程有限公司首黔工程项目

2、部2011年8月 10日目录一、工程概况二、编制依据三、施工工期四、工作人员安排 五、施工机具、材料的准备 六、施工方案 七、质量保证措施 八、安全施工保证措施 九、砼雨季施工时防雨措施十、施工进度横道图一、工程概况：本工程为贵州首黔资源开发有限公司一期一步 200 万 t/a 焦化项目地基处理及截流 排水工程，工程主要由集水池、检修井、配电房、配电系统及水泵控制系统组成，选用 两台潜污泵作为排水泵正常情况下为一台备用，水位超过高限时两台同时启动。水池为 钢筋混凝土结构长 9.9 米，宽 6.6 米，高 4.4 米，壁厚 0.3 米，底板厚为 0.4 米；检查 井为钢筋混凝土结构，长 3.3

3、米，宽 2.4 米，高 6 米，壁厚为 0.3 米；配电房为 240 砖 混结构，长 2.4 米，宽 1.5 米；。设计采用 C25 混凝土， HPB235 级钢， HRB335 级钢， 连接玉碗井和集水池的采用的是外径为 1 米的钢筋混凝土管道， 长度为 3 米，集水池水 位到达高度警戒高度时，用水泵抽至场外排水沟中。二、编制依据：1、设计图纸2、工程测量规范(GB50026-93 )3、地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ202-83 )4、混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-92 )5、建筑机械使用安全规范 (GB10187-91 )6、通用用电设备配电设计规范 (GB50

4、055-93 )6、低压配电设计规范 (GB50054-95 )7、冶金建筑工程施工质量验收规范 (YB 4147-2006 )8、砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-20012 )三、施工工期： 2011年 8月10日2011月9 日27日集水池总工期为 48 天，用流水线穿插施工方法施工，分别(施工准备 =2 天，挖基 坑 4天，基础垫层 4天，底板 7 天，池壁及顶板 5天，检修井 =6 天，水池顶回 填土碾压 =2 天，配电房施工 =8 天，水池附属设施施工 =8 天，水池排水系统设备安装 =8 天，其他 2 天)。四、工作人员安排(负责人、外用工及人员配备分工)负责人：崔峰

5、安全员：于春生现场负责人：黄祖任根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下： 。(1) 木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、 校正、堆放整齐、内外脚手架搭设与拆除等。(2) 钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保(3) 砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。(4) 瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。(5) 安装班：负责水系统的安装与调试。劳动力计划安排：钢筋工 8人，木工班 10 人，砼工 15 人，瓦工 5人(包括砌砖、 抹灰工)，安装电焊工 2 人，即六个班组。五、施工机具、材料的准备：

6、1、机械准备：插入式振动棒 2 条电焊机 1 台木工电锯 1 台钢筋切断机 1 台钢筋弯曲机 1 台经纬仪 1 台水准仪 1 台气割设备 1 套排污泵 2 台搅拌机 1 台发电机 2 台2、物质准备：名称规格型号单位数量钢管48 × 3.5t13扣件个2000木板200×3000块30钢模板600小推车200L只3照明灯1KW只43、施工仪器准备：塔尺、钢卷尺、盒尺、全站仪、经纬仪、水准仪 、磅秤等4、技术准备：组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。六、施工方案：1、检查施工必备条件：（1）、场地平整，道路畅通；（2）、各种机械性能良好、保证有专业人员

7、操作；3）、主要施工人员到位；4）、各种材料合格，充分满足施工要求；（5）、施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置等；（6）、图纸会审；2、材料进场检查（1）、进场水泥符合工程要求（2）、钢筋无锈蚀、爆皮、油污；（3）、钢架杆无裂纹、紧固件完好；（4）、砂石料原材及级配合理。（5）、各种材料供货的材质报告及合格证书；（6）、材料进场报验；（7）、材料见证取样；（8）、混凝土配比实验报告；3、施工顺序（1）、平整场地、测量放线、开挖基坑、清理基坑（2）、垫层测量放线、对超深部位用铺块石夹碎石平整到设计标高、支护模板、浇筑垫层（3）、底板测量放线、制作安装底板钢筋、模板支护、浇筑底板混凝土

8、（4）、池壁、顶板梁板柱测量放线 ，安装池壁及顶板梁板柱钢筋，模板支护，浇筑池壁、顶板、梁柱混凝土； （底板模板拆除）（5）、检修井钢筋制作安装、模板支护、浇筑检修井混凝土（池壁模板拆除）（6）、检修井，测量放线、钢筋制作安装、模板支护、浇筑检修井混凝土；（导 流墙施工）（7）、检修井模板拆除、回填土到设计标高并夯实碾压。（8）、配电房测量放线、条形基础浇筑，地圈梁钢筋制作安装、模板支护、混凝 土浇筑、模板拆除、配电房墙体砌筑（9）、配电房顶板模板支护、钢筋制作安装、混凝土浇筑、模板拆除（10）水池顶板模板拆除，附属设施施工（11）配电房二次结构施工，排水系统设备安装4、具体施工方法（ 1）、

9、 施工测量：按场区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门 钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便 于观测，一定要牢固，并采取保护措施。2、基坑开挖：基坑底部的开挖宽度可按下式计算：BB12b1+b2式中 B 基坑底部开挖长或宽B1 垫层宽度或长度b1 每侧工作面宽b2 可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为 1：0. 5 计算，根据场地标高和设计图纸要 求，基坑底边为 15 米*11 米，坑深为 9 米至 13 米，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层 500mm 外）。再设 临

10、时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖 到设计标高以上 200mm ，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件 和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。3、验槽根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、 监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定，对于超挖部分的处理严格按照设计图纸 施工，4、施工排水施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止 使用后用砂石将排水沟、井填实。5、基础垫层待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑 砼整板垫层。6

11、、水池底、壁、顶施工先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁 上套管。在保证质量前提下，现把水池分成两次浇筑：第一次安装钢筋、浇筑底板，池 壁浇筑至底板上 50cm 。第二次安装池壁、 柱、顶板及梁钢筋， 支模板后浇筑混凝土 （过 程中注意预留孔洞及相关预埋） 。7、钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断， 如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸 及相关规范要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25% 。8、模板工程支护水池、池壁、柱、顶模板，应先绑扎钢筋完毕，支护内模，再

12、立外模，为了使 模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花 蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。9、砼浇灌和振捣（ 1）浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约 20-25cm （若浇注高度超过 2 米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象） ，并设专人检查拉紧 螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连 续进行，避免出现汽缝，应确保足够的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表 面的积水应及时排干。 混凝土应振捣密实， 振捣应快插慢拔， 直上直下， 避免出现漏插。 避免出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，池底表面在砼

13、初凝前应压实压光，从 而得到强度、高抗裂性好、内实外光的砼。（2）、混凝土浇筑应尽量一次性浇筑成型，尽量避免出现施工缝。若因施工的原因 需留置施工缝，在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在浇灌前要浇水湿润，先铺 10cm 水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。若出现施工 缝，可采用企口施工缝（如下图所示）进行处理。10、砼养护砼浇好应保持湿润环境 14d ，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收 缩量。11、水池施工主要防止变形缝的产生，施工时可采取以下措施：采用 P.042.5 普通硅酸盐水泥，严格按照盘江煤电（集团）建设工程有限公司试验 室检测出具配合比试验

14、报告进行拌制，严格按配合比报告控制好砂石级配。12 、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。13 、导流墙砌筑施工：砌导流墙，先把池内清洗干净，按图弹出墙身部位，用 C15 细砼支模捣实找平， 提前一天把红砖浇水湿润，砂浆按设计配合比配料、施工，同时做好试验取样，砌筑做 到砌体要平直、砂浆饱满美观，严禁出现通逢。14 、池壁内面抹灰施工。 先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁，用 1：2 防水砂浆分层抹平直。15、检查井施工采用钢管脚手架支撑，模板采用钢模板，支撑系统必须牢固稳定，以满足整体稳定 的要求，模板支撑和浇注混凝土时需分两次完成，以保证振捣的充分。16、池顶复土施工：池

15、顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。17、配电房施工由于基础持力层为回填土，因此回填土夯实后承载力需满足 fak 大于 80kpa, 且地 基必须稳定的要求；墙体砌筑做到砌体要平直、砂浆饱满美观，严禁出现通逢；顶板浇 筑必须支撑必须牢固，拼缝必须平整无间隙。配电房施工必须符合设计图纸及相关规范 要求。七、质量保证措施1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工 图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。2、现场成立专职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的几大大关键：1）图纸会审关（2）严把技术方案关

16、（3）严格按照施工图纸及操作规程施工关（ 4 ）各种材料及半成品的验收检验关（5）严把隐蔽验收评定标准关对质量做到施工前控制、施工中控制和施工完毕后控制，使整个施工全过程处于受 控状态。3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组 进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，技术部认真做好分项施工 操作工艺，采取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工 序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检” ，重要部位项目技术负责人 组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检

17、必须请建设单位验收，签认后 方可进行下一工序。5、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、 水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。6、（1）严格按照设计图纸施工及相关文件施工，质量管理轨道不得失控，要敢管、 敢查、敢处理，坚决杜绝不合格产品，确保工程质量优良。（2）工程质量重点控制点措施如下施工测量 ：轴线、标高。根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案， 经批准后，采用先进测量仪器，由专业技工施测，反复校核，保证精度。主要材料进场： 水泥、钢材等材料，必须有出厂合格证、备案证明和检验报告， 并按规定进行取样验收合格后才能使用。筋制作及连接

18、 ，钢筋接头，必须由培训合格 的技术工人操作，按规定取样试验，接头位置及方法必须满足相关标准要求。模板制作和安装：模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸及高程是否符合要求，模 板施工必须设计方案，严格按方案进行，严格检查模板支撑、拼缝及垂直度，验收合格 后，再进行下道工序。混凝土浇筑： 混凝土配合比及养护， 必须由试验配出配合比， 使用合格的计量器具， 严格按配合比搅拌，按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。每次浇筑时按有关要求做好 试块取样。普通混凝土同条件养护取一组（ 3块）；砂浆同条件养护取一组（ 6 块）。八、安全施工保证措施1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员

19、，健 全安全保证体系，完善安全网络，定期检查，定期会议。2、安全生产目标是“专群共管”以防为主，严格管理，确保全体人员安全，坚持 明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位， 严禁酒后操作。4、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证， 方准独立操作。5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿 拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3 米以上作 业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严 禁使用。6、施工

20、现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的， 要经过工地负责人同意。7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要 随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和 施工机械距坑边距离。9、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、 变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。10、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2 米，大横杆间距不得大于 1.2 米，小横杆间距不得大于 1.5 米，钢管立杆、 大横杆接头应错开， 要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并 加垫木，木楔