物流管理流程

1、物流管理流程1. 目的：文件编号： HE-QP-109版次： A/1为了准确掌握本公司所有物品在各个环节的状态，保障生产、品质、运输、计划正常进行，降低生产成本，确保整个物流系统顺畅。2. 适用范围：适用于板卡物流运作的过程管理。3. 职责3.1 物控部：负责本流程的制定、维护与实施；3.2 各部门：按本流程要求实施控制.4. 定义：物流管理：有计划地对原材料、半成品及成品由其生产地点到消费地点的高效流通活动。包括包装、装卸搬运、运输、储存交付等活动。5. 管理程序 ：序号流程职责工作要求相关文件 /记录1开始物控部1.接到顾客、业务的订单信息。加工订单2计划员须在当日结合现有产能与生产通知单

2、接收订单信息物料状况以及呆滞品和返修品等2状况进行订单评审与产能评估。3.计划员在第二个工作日内将加工订单 转换成内部 生产通知单 。4环保产品的订单需在订单内明确。物控部1.MC 结合安全库存在当天制订物料 物 料 需 求 计需求计划并依据生产计划制订划制订物料需求申购单。申购单计划2. 环保物料需要在物料需求计划3和申购单中明确注明；4. 跟单采购员接到物料需求计划和申购单后一个工作日内发出采购申请 。采购1.执行采购管理流程作业 。采购管理流2.要求供应商对环保物料须加贴环程4采购保标识并与其它物料严格区分。生效日期：2008年 04月 01日第1页/共5页序号5678910物流管理流程

3、文件编号： HE-QP-109版次： A/1流程职责工作要求相关文件 / 记录仓管员1. 根据采购订单 / 合同、送货单 点料 。 采 购 订 单 /2. 确认型号、规格、数量、名称、批量，无合同误后签收 送货单 并返回一联给到供应送货单验收商。3. 单据不齐、 实物不符、 数量有异时立即知会采购 。4数量点收完后对环保物料须与其它物料分开摆放。N是否相符Y制造部1品质检验来料检验管理流程要求实来料检验管物控部施；理流程检验2. 计划员跟进采购回复异常的处理( 上线前 2 小时必须明确回复处理结果) 。N是否合格仓管员1依来料检验报告的PASS状况及时对采购订单/Y物料办理入库手续。合同2及时

4、将 IQC PASS的物料按5S 标准整理原材料入库至存放区。单材料入库3物料存放区域需明确区分环保物料区,送货单并进行环保要求的标识，要与其它物料严格区分摆放。仓管员1.分类整理、 按区域摆放 , 填写物资收发物资收发记记录卡。录卡2.帐务处理（ 所有物料收发须在当天全部仓储管理规。范仓储管理完成帐务处理 ）3.依据生产计划提前23 天做好发料准备。4.根据需要进行不定期的盘点。5在物料的发放过程中严格按照先进先出原则执行 。6执行仓储管理规范。生效日期：2008年 04月 01日第2页/共5页序号1112131415物流管理流程文件编号： HE-QP-109版次： A/1流程职责工作要求相

5、关文件 / 记录仓管员1接到生产通知单后仓库打单员须在当天套料单物料员依据生产通知单和BOM单打印套料生产计划单。 BOM单2.仓管依确认无误后的 套料单、生产计生产通知划提前 23 天进行备料与发料， 如有欠单发料料在第一时间报告主管和MC或采购 。 SMT 生产计3.物料员核对物料规格、型号、数量。划4.物料员确认 BOM单 ,生产通知单是否与实物一致， 环保物料需逐项逐款进行确认 。5.成型或分类摆放上架。6.依 SMT生产计划 / DIP 生产计划按时按量发放生产线。1.按生产订单要求生产。补料单2.生产需补料开出 补料单 填写补料原因退料单制造部经部门经理及 MC审批后 申请补料 。

6、制程控制管工程部3.生产报废退料需开出 退料单 注明原因理流程生产物料管理物控部经部门经理及 MC和物控经理审批后 申请退料。4.生产异常时按制程控制管理流程 执行。5.计划员确认监督物料的退换。6.生产线根据需求进行不定期的盘点；7 在线的环保物料须明确标识清楚。FQCFQC执行最终检验管理流程最终检验管。成品检验理流程FQC1.物料员依 FQC检验的合格产品按P/O入成品入库物料员库，单成品入库仓管员2.仓管员依生产P/0 验收开成品入库单并按区域摆放。3 环保产品需在单据中标识注明。物料员1.分类整理、 按区域摆放对环保产品须与仓储管理规。仓管员其它产品严格区分并摆放在特定区域。范总账员

7、2.帐务处理 。仓储管理3.做好发货准备 。4.月底或不定期进行盘点。5执行仓储管理规范。生效日期：2008年 04月 01日第3页/共5页序号流程16成品出库17送货18结束物流管理流程文件编号： HE-QP-109版次： A/1职责工作要求相关文件 / 记录计划员1.计划员打出送货单并开出物品放行送货单仓管员。物品放行单送货员2. 仓管员提前半个工作日按送货单备单好货 , 开好用车申请单、公出申请司机用车申请单保安。单公出申3.送货员提前通知行政部做好出车准备,OQC依请单送货单核对 , 货物的数量 , 型号 , 规格若有异常及时通知计划员 。4. 仓管员与送货员交接货物是否有误。5. 保

8、安确认货物数量及出货手续是否齐全。6. 出货须合箱、 拼箱时必须由 OQC现场确认并作好记录。7. 环保产品的出库须仔细检查环保要求是否己满足。客户1.将货按客户要求按时送到目的地并让客送货单送货员户签名或盖章签收 。账务员2 若有问题及时向对口计划员反馈 。3.送货回厂后及时将 送货单 交成品仓管员/财务 。6. 相关附件及表单 :6.1相关文件6.1.1采购管理流程YDF-QP-0116.1.2来料检验管理流程YDF-QP-0136.1.3制程控制管理流程YDF-QP-0156.1.4最终检验管理流程YDF-QP-0166.1.5仓储管理规范YDF-WI-Q-10046.2 相关表单6.1物料需求计划YDF-FR-01766.2申购单YDF-FR-00946.3送货单YDF-FR-10266.4原材料入库单Y