鱼粉厂废水处理方案

1、鱼粉厂废水处理设计方设计单位：山东贝特尔环保科技有限公司联系人：王锡金电话：13863675712015-12-12第一章  概 述我公司根据国外某鱼粉加工厂提供的生产过程当中，废水中需提取的有关成分，和处理标准，为更好地提高该公司的废水中有益成分的提取，最大化的提高该公司的利润空间和经济效益，减少污染空间，保护环境，因此，根据对方提供的废水的有关情况，设计的废水处理量为2500 m3/d。第二章  方案设计依据、原则及范围2.1  设计依据1、中华人民共和国环境保护法；2、污水综合排放标准（GB8978-1996）3、电气设计规范；4、机械设备安装工程施工及验收

2、规范；5、建筑给排水设计规范；6、工业企业厂界噪声标准（GB1234-90）；7、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；8、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；9、用户提供的有关数据；10、室外排水设计规范（GBJ14-87）（1997年版）。2.2  设计原则1、严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水中的有益成分的提取和排放要求；2、采用技术先进、运行稳定可靠、操作简单的工艺；3、工程投资省，运转费用低，占地面积小；4、不产生二次污染，所用设备耐腐蚀、强度高、维修方便；5、关键设备考虑备用和应急，关键部件采用进口产品和ISO9001认证产品；6、尽量采用新材

3、料、新产品以延长设备的使用寿命；7、充分考虑周围的社会及环境效益。2.3  设计范围本方案包括污水处理系统内的处理工艺及设备、管道、土建、电气仪表等。设计范围从污水进口前1米至污水处理后排水出口1米，外管线不在设计范围内；动力线以污水处理系统以进口接线盒为界。第三章  原水水质、水量及排放标准3.1  原水水质原水水质情况（根据贵方提供的数据）如下表：污染项目污水浓度油脂 3883 mg/LSS 9708mg/LPH值563.2  原水水量根据贵方提供的资料每天(10小时)排放污水为2500m3。 即：Q设=2500m3/d  

4、60;    Q设=250m3/h  3.3  排放标准本方案按强化一级处理，其排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中预处理排放标准。 即：污染项目污水浓度油脂350ppmSS 700ppmPH值6.57.5第四章  污水处理工艺4.1  工艺流程原水 处理工艺流程如下：隔油池絮凝池气浮池板框压滤机泥饼清水池4.2设备技术工艺说明及性能参数 （技术问题请联系：王 (一)、格栅、调节池、絮凝破乳池、气浮机、清水池 1 、格栅污水在进入调节池前，需设置格栅加以拦截。

5、以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，增加检修次数。格栅为固定式格栅，栅隙10mm，设置一台，栅渣每天随厂内垃圾一起外运。格栅集水井与调节池合建。2、调节池污水由格栅井自流进入调节池.由于排出废水的水质、水量、酸碱度等指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。调节池采用钢筋混凝土结构，埋地式，埋地后人孔口高出地面200mm。调节池设计尺寸分成三格，有效深度为5m,有效容积为1125 m3,设计停留时间为4.5小时。尺寸15000mm×15000mm×5000mm。调节池内配

6、套污水提升泵池内设无堵塞式污水提升泵。本污水泵要求排污力强，带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，从而具有较好的无堵塞性能。设计流量为250m3/h，功率为22kw，扬程为15米。数量1台，池内设有液位信号控制，控制水泵的开、停。3、隔油池利用刮油机把隔油池内油脂及其它悬浮物刮除掉，减少污水中COD浓度，为后续水处理打下基础。尺寸10000mm×3000mm×2000mm。材质为碳钢，玻璃钢内衬3mm，其余为8mmQ235碳钢。4.絮凝破乳池该设备处理装置将强化重力分离，粗粒化、吸附聚结处理工艺有机地组合成一钢质整体结构，与输液泵

7、、贮油槽及电控盒组合处理装置。处理工艺充分利用了重力分离特性，不同分离材质的特性因素，从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力，完全可以适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、汽油、润滑油、动植物油、部分重油等油品的含油废水处理。 该设备具有结构紧凑、操作简单、管理方便、分离效率高、能耗低等优点，处理后的水可直接排放或适当回用，提取的废油可直接回用。在节能、节水、保护环境等方面具有较好的技术经济效益，是治理含油废水的理想设备。尺寸是2500mm×2500mm×2500mm，材质为碳钢，玻璃钢内衬3mm，其余为6mmQ235碳钢。5、气浮池气浮装置主要去除废水中

8、的油脂、碎杂肉屑和降低废水的COD含量，以减少水中的杂质。本工艺气浮采用国内外先进的溶气气浮装置，该装置具有如下优点：（1）应用“浮选理论”进行设计，池深只有2.2m，有效水深1.8 m。另设进出水的巧妙隔离，使悬浮物的分离不受V上、V下的限制，气浮分离时间只有3min5min，使设备的占用空间大幅度减少。（2）微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程，也就是说没有“气浮死区”。（3）用链条带动刮除装置清除浮渣，也就是说此处固、液分离最彻底。而且浮渣是瞬时清除、隔离排出，对水体几乎没有扰动。另外通过调速电机的调节，链条刮动装置的自转周期及斗子个数的选择与泥斗的公转周期和浮渣的厚薄有严格的匹配

9、关系，非常灵活机动；（4）“静态进水”、“静态出水”对水体的扰动非常小；（5）池底设置了泥斗和排出管，中央回转部分设置了池侧和池底的出泥机构，能保证池中的沉积物随时清除，对出水不会产生任何影响规格尺寸：15200mm*3400mm*2600mm处理量：250 m3/h刮渣机功率:1.1kw空压机型号:v-0.36/7、功率：3kw回水泵流量：Q=100 m3/h，扬程：60m，功率：22 kw材质为碳钢，玻璃钢内衬3mm，其余为8mmQ235碳钢。5、厢式板框压滤机气浮机产生的浮渣经压滤机压滤后外运或焚烧。该机具有动力小，耗能低、占地面积小、操作维修方便、脱水效率高、处理能力大、使用寿命长等特

10、点6、系统控制本污水处理装置采用自动控制，并备有过压、缺相、短流等保护和报警功能。控制功能：紧急停车按钮，起停按钮，起停指示灯，故障报警指示灯。控制箱为箱式安装，防护等级IP44。7、预计处理效率名称油脂（mg/l）SS（mg/l）PH原水水质388397085-6隔油池去除率60%50%5-6出水15534854絮凝池去除率10%10%出水13974368气浮机去除率80%55%出水3006557-94.3  工艺流程特点1、整个工艺流程的构筑物设计、设备选型充分考虑到耐冲击负荷及出水水质的稳定性，以确保出水达标。2、本工程设计结构紧凑，占地面积少，流程尽量利用位差，减少动力消耗，

11、节省投资及日常费用。3、PLC配合智能总线（选配），自动操作，可减轻劳动强度及减少劳动定员，且操作简单方便。第五章  项目投资估算5.1设备投资估算：污水处理设备、材料一览表序号设备名称规格型号功率单位数量单价（万元）总价万元）备注1提升泵ISW-200-25018.5台22刮油机3000*4000MM2.2台13集油槽3000*500MM台14出水堰L=3000MMH500MM台15附件管道、阀门套16隔油池10000*3000*2000MM台1主体为Q235碳钢8mm加3mm玻璃钢防腐衬7絮凝池2500*2500*3000MM台1主体为Q235碳钢8mm加3mm玻璃钢防腐衬8搅拌器J-25002.2台19液位计UQR-02台