工作面安装措施

1、2313外下工作面设备安装安全技术措施一、说明2313 外下工作面综采设备的安装由准备队担负 ,为了保证安装 工作的安全顺利进行 , 根据煤矿安全规程及煤矿安全技术 操作规程等的有关规定 , 特编制如下施工安全技术措施。二、施工负责人 : 韩沛永兼职安监员 : 王学东、 田祥伦、 郑应元、 郭守柱三、安装工程量1、切眼共安装放顶煤液压支架 52架 , 其中 ZFG4200/16/26 型 排头架 5架, ZF4200/16/26 型中间液压支架 47架。2、切眼安装 SGZ630/264 型前、 后部输送机各 78m。3、切眼安装 MG150/368-WD 型交流变频调速电牵引采煤机 一部。4

2、、工作面皮带顺槽终端安装 ZTZ10000/18/28 型端头支架 1 组。5、工作面皮带顺槽终端靠近切眼处安设SZZ764/132 型转载机 1部（ 包括 PCM110 型破碎机 1部） , 全长 55m。6、轨顺、 皮顺超前支护均不少于 20m, 包括单体支柱、 铰 接顶梁、 柱鞋。7、工作面轨道顺槽安装移动电站、泵站共 15个车盘, 全长50m,并敷设UGSP-3 x 35高压电缆、 低压电缆若干。9、 轨顺落地安装 4 寸注浆管路 500m四、施工前的准备工作1、针对各种所需安装的设备 , 提前详细地核对设备 , 检查是 否缺部件 , 是否有损坏部件等。并对照图纸资料检查设备安装位置

3、是否正确。2、安装用工具、 设备的配置(1) 专用平板车盘 45 个。(2)支架及其它设备固定封车设施，螺栓M30 x 90mm、螺母M24 x90mm、垫板、 封车用的绳皮、8#铁丝。( 3 ) 各种规格的钢丝绳套、 钢丝绳、 卸甲。(4) 2t、3 t、5 t手拉葫芦各5个，5 t、10 t的液压千斤顶 4 台。( 5 ) 各种长、 短钎子、 撬棍、 大锤、 剁斧、 镐、 铁 锨等工具。3、工作面轨道顺槽及开切眼内 , 要清理干净场地并整平。 前、 后部输送机装卸地点要加强顶板维护 , 起吊工具固定牢固可靠。开 切眼外 50m, 准备好圆木和方木 , 以备打超前支护用。4、运输方面( 1)

4、 准备好连车工具 , 如销子、 卸甲、 三环、 绳套子等。检 查绞车的完好情况 , 如闸、 按钮、 钢丝绳、 滑头、 检查绞车的 地脚螺栓及各部对接螺栓是否牢固可靠 , 刹车是否灵活可靠 , 绞车 楔形块是否固定牢固 , 各部润滑是否充分 , 发现问题及时处理。( 2) 检查信号及一切安全挡车设施 , 其要求 : 信号必须声光齐 全、 灵敏可靠、 畅通无阻 , 阻车器灵活可靠 , 挡车棍、 保险绳可 靠 , 有问题及时处理。（ 3） 检查设备封车固定情况 , 易滑动的、 没固定的、 位置不 正的以及超宽、 超高、 超长的 , 都必须先处理好再连车运输。（ 4） 检查道轨、 岔子、 接头、 铁路

5、拐弯处人员情况 , 凡是更 换滑头的地方必须按要求设置”一坡三挡” （ 阻车器与卧闸连锁、 手拉吊梁、 挡车棍 ） , 并保证其完好状态。每车封绳 （ 钢丝绳直径 不小于 12.5mm） 不少于两道 , 封紧封牢 , 斜巷运输时必须增加封绳 道数。五、设备主要技术参数（ 一 ） 采煤机选用 MG150/368-WD 型交流变频调速电牵引双滚筒采 煤机 , 技术参数如下 :采高 : 1.4-3.0m装机功率 : 368kW截深 :630mm牵引速度 : 0-7.7-12.7m/min（ 二 ） 桥式转载机一部 , 其型号为 SZZ764/132, 全长 55m 。电机功率 :132kW电压 :

6、660V运输能力 :900t/h链速 :1.4m/s爬坡角度 : 10°刮板间距 : 920mm圆环链规格：2 26 x 92mm最小破断负荷 : 850kN中部槽规格 ：1500x 764x 222mm（ 三 ） 破碎机一部 , 型号为 PCM110, 技术参数如下 ：破碎能力 ：1200t/h电机功率 ：11OkW KBY500 风冷式电压 ： 660V外型尺寸：（长x宽x高）3540 x 1785 x 1741mm 出口粒度 ： 300mm（ 可调 250mm、 200mm、 150mm） 最大输入块度 ： 750x 950mm（ 四 ） 液压支架的主要技术特征1 、 中间支架

7、型号为 ZF4200/16/26 型支撑高度：1.62.6m支撑宽度：1.431.6m额定初撑力 ： 3196kN工作阻力 ：4200kN支护强度 ：0.82 0.84MPa支架中心距 ：1.5m适应煤层倾角：w 20°底板比压 ：1.9MPa（ 平均 ）推移千斤顶行程 ： 700mm护帮千斤顶行程 : 390mm2、 排头架型号为 ZFG4200/16/26支撑高度：1.62.6m支撑宽度：1.451.62m支护强度 ： 0.82 0.87MPa工作阻力 ： 4200kN 推移千斤顶行程 ： 700mm3、 端头支架型号为 ZTZ10000/18/28支撑高度 ：1.82.8m额定

8、初撑力 ： 7888kN工作阻力 ： 10000kN支护强度 ： 1.2MPa底板比压 ： 1.1MPa支架重量 ：29155kg推移千斤顶行程 ：1.3m（ 五 ） 运输设备前、后部刮板运输机型号为 SGZ-630/264（中双链） , 技术参数 如下：运输能力 ： 450t/h刮板链速 ： 0.93m/s中间槽尺寸（长X宽X高）：1500 X 630X 252 mm总功率：2 X 132 kW电 动 机（型号）: KBY550 132 A电压等级 : 1140V2、可伸缩带式输送机一部，其型号为SSJ-1000/2X 110kW,技术参数如下 :电机功率:2 x 110kW运输能力 :10

9、00t/h带宽:1000mm带速: 1 .8m/s（ 六 ） 乳化液泵站乳化泵选用 BRW400/31.5 型两台 , 输液管路选用高压胶管 ,耐 压 35MPa 。进口压力 : 常压公称流量 : 400L/min公称压力 : 31.5MPa电机功率 : 250kW电机转速 : 1470r/min电压 : 660V七、 设备的安装顺序前、后部运输机-采煤机-ZTZ10000/18/28型端头支架-转载机（破碎机）-中间液压支架-敷设前后部运输机、转载机（破碎机） 电缆-控制及通讯系统-单机试运转-联合试运转-设备 检查验收。（ 一） 前部运输机的安装 （ 后部运输机安装方法相同 ） :安装顺序

10、：前部运输机机头T右过渡槽T右抬高槽T中部槽 T左抬高槽T机尾过渡槽T机尾 （不包括电机及减速箱）T销轨T 安装机头机尾挡板T铺设运输机链子。安装方法 ： 按现场给定的链轮中心线和运输机中心线 , 依据转 载机的位置定位安放机头架。过渡槽与机头架用12个M30 X160mm 螺栓、 螺母和弹簧垫圈连接。右抬高槽与机头用哑铃组件 连接好。中部槽的安装 ： 中部槽和抬高槽及中部槽之间均用哑铃组件 相连接 , 每节溜槽要铺平、 找正 , 安装一节用哑铃组件及连接板连 好一节。安装特殊抬高槽时 , 机头机尾过渡槽处各一节 , 要分左、 右抬 高槽。为方便铺设运输机链子，安装溜槽时，在溜槽底部穿引 18mm 钢丝绳 80m 以备拖刮板链用。安装销轨的方法 ： 机头机尾过渡槽处各安装一块 5X 125mm 规 格的销轨，其余中部槽安装6X 125mm规格的销轨，销轨用16X 80mm 销