质量管理系列讲座之潜在失效模式及后果分析(共66页).ppt

1、主讲人：主讲人： 刘新志刘新志质量管理系列讲座之质量管理系列讲座之n 什么是什么是FMEA控制工具：设计控制控制工具：设计控制 / 生产控制生产控制 / 过程控制；过程控制；风险性分析工具；风险性分析工具；管理工具：管理工具：识别和评估潜在的失识别和评估潜在的失效模式及其影响；效模式及其影响；确定能够消除或减少确定能够消除或减少潜在的失效发生的改善潜在的失效发生的改善措施。措施。FMEA 可帮助我们量化确认可帮助我们量化确认:哪一种失效会发生？哪一种失效会发生？ 发生后会造成什幺影响？发生后会造成什幺影响？ 其影响的严重性有多大？其影响的严重性有多大？ 是哪一种原因导致失效？是哪一种原因导致失

2、效？ 失效发生概率？失效发生概率？当前工序控制方法？当前工序控制方法？ 检测失效的能力？检测失效的能力？风险优先指数？风险优先指数？ 建议行动？建议行动？n FMEA是一种工具是一种工具n FMEA能做什么能做什么初始初始FMEAFMEA修正修正FMEA1FMEA1修正修正FMEA2FMEA2时间DFMEADFMEA必须在计必须在计划的生产设计划的生产设计发布前发布前PFMEAPFMEA必须在计必须在计划的试生产日划的试生产日期前期前各项未考虑的失效各项未考虑的失效模式的发现、评审模式的发现、评审和更新和更新各项未考虑的失效各项未考虑的失效模式的发现、评审模式的发现、评审和更新和更新可可靠靠性

3、性工工程程产产生生与与发发展展功能、特性或要求是什么？会是什么问题？-无功能-部分功能/功能过强/功能降级-功能间歇-非预期功能后果是什么？有多糟糕？起因是什么？发生的频率如何？怎样能得到 预防和探测？该方法在探测时有多好？能做些什么？-设计更改-过程更改-特殊控制-标准、程序或指南的更改功能功能要求要求n 过程过程 FMEA的标准表的标准表G 潜在失效模式分析的下工序经销商最终使用者 都是PFMEA所要考虑的对象，但最主要的是针对 本过程可能产生的失效模式的影响失效后果：尽可能的思考，在最终产品上会出现该失效模式时对顾客有什么影响、会造成什么后果呢 ？汽车行业严重度的推荐评价准则汽车行业严重

4、度的推荐评价准则汽车行业严重度的推荐评价准则汽车行业严重度的推荐评价准则(续表续表)导致此失效导致此失效模式的发生模式的发生? ?A原因？B原因？C原因？D原因？人人机机 料料 法法 环环 CAUSEMODEEFFECT因果分析G 失效模式A原因B原因C原因D原因 已经发生失效起因已经发生失效模式运用现行过程控制（查出失效起因/失效模式）的方法漏网之鱼有多少？G 检验类别：A.防错 B. 量具 C.人工检验G 检验类别：A.防错 B. 量具 C.人工检验一、成立小组一、成立小组二、确定范围二、确定范围编制流程编制流程确定制程功能确定制程功能确定失效模式确定失效模式确认后果确认后果确认原因确认原

5、因确认目前控制确认目前控制评价严重度评价严重度评价发生度评价发生度评价探测度评价探测度否否是是是是否否三种三种评价评价完成完成？（S* O * D )轻重缓急轻重缓急柏拉图分析柏拉图分析遴选最重要遴选最重要失效模式失效模式知道如何知道如何影响影响严重度？严重度？发生度？发生度？探测度？探测度？收集数据收集数据进行变更进行变更确认改变确认改变执行改变执行改变收集数据收集数据原因顺序原因顺序影响要因影响要因确认改变确认改变更新文件更新文件重订优先顺序重订优先顺序FMEAFMEA低优先顺序低优先顺序 高高RPNRPN修订修订FMEAFMEA 是否客户之是否客户之重要特性重要特性? ?优先持续改善优先持续改善防呆措施防呆措施定出