基础、结构工程旁站监理的内容、要点和方法表

1、1基础工程旁站监理的内容、要点和方法表序号关键部位名称关键工序名称监控要点检查方法1土方回填1、基底处理质量2、回填用土料质量3、回填土分层压实质量1、符合设计要求和施工规范2、符合设计要求和施工规范3、夯/压实后土的干质量密度1、检查、观察水准仪实测；2、取样检查或直接观察；3、每层夯/压实后都要按规定见证取样 送检2人工挖孔灌注桩1、基坑开挖量护筒，开挖后量桩中心；2、用重锤测或测或测钻杆和套管长度， 嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深 度；3、井径仪或超声波检测，干作业时用钢 尺量；4、测套管或钻杆，或用超声波探测，干 作业时吊重球；5、用钢尺量；6、用钢尺量；7、由供应商提供合格证、检验

2、报告，现 样见证取样和送检；8、坍落度仪；9、检查每根桩的实际灌注量，计量、计 算、记录比较；4土钉墙1、成孔质量1、孔位偏差5mm；2、孔倾斜度偏差2°3、 孔深玄土钉设计长度且设计长度加100mm ;4、 孔壁不塌陷、土体未过份扰动；5、 成孔直径符合设计要求；1、钢尺实测土钉中心2、测钻机倾角3、测钻杆或套管长度4、检查、观察5、钢尺实测2、清孔质量1、用0.50.6Mpa压缩空气清除废土；2、 当孔内土层湿度较低时，用花管自孔底向孔口方向逐步湿润孔壁，其管内喷出水压不宜大于 0.5Mpa ；3、检查承建商的成孔记录；1、检查压力表2、观察、检查压力表3、检查3、置筋质量1、

3、钢筋/钢绞线除锈，涂油；2、 永久性锚杆应做防腐处理；3、 钢筋焊接质量满足设计要求和施工规范；4、 置筋对无套管钻孔注意不要将孔壁土体刮落；5、 置于孔内的钢筋/钢绞线在孔内应保持居中；6、置于孔内的钢筋/钢绞线应平直；1、检查、观察2、检查、观察3、检查、观察4、检查、观察5、检查、观察6、检查、观察4、注浆质量1、 浆液配合比和外加剂（膨胀剂、速凝剂、减水剂等）的掺量根据设计要求 在现场试验确定，设专人负责且计量准确；2、止浆塞应与孔壁贴合紧密，防止产生漏浆现象；3、注浆管应深入距孔底 0.51.0m处；4、注浆压力和浆液排量根据土质渗透系数控制在合适范围内；5、注浆完成后应以粘土或水泥

4、砂浆充填孔口；6、检查承建商的注浆记录；1、检查、见证取样和送检2、检查3、测注浆管长度4、观察5、检查6、检查5、喷射砼质量1、注浆体达到设计强度后，方可进行喷射砼施工；2、 安装土钉垫板和土钉螺母，用扭力板手对土钉施加10-20 %设计荷载的预 应力；3、喷射第一层厚度为 70-100mm的细石砼。砼强度等级由设计确定；4、 挂钢筋网，钢筋网应与土钉端部V型卡绑扎牢固，钢筋网由设计确定；5、喷射第二层细石砼，厚度与第一次相同；6、检杳承建商喷射砼施工记录：1、检查2、 检查扭动力板手的标/检验证书和实 际施加的预应力值3、检查、尺量4、检查、尺量5、检查、尺量6、检杳1、成孔质量2、清孔质

5、量3、锚杆组装质量1、孔位偏差：垂直误差100mm;水平误差50mm;2、孔深偏差：玄锚杆设计长度；设计长的1/100 ；3、 孔倾斜偏差锚杆长度的3/100 ;4、孔壁不塌陷，土体未过份扰动；5、易坍孔的土采用套管钻进；6、成孔直径符合设计要求。1、锚固长度区段内用清水洗孔壁；2、若有地下水从钻孔口溢出，应及时采取封堵措施；3、检查承建商的成孔记录；1、钢筋/钢胶线应平直，并已除油、除锈；2、 多根钢筋时应点焊成束，点焊间距2-3m，焊接长度 3d且玄 50mm ；3、钢筋连接采用焊接，应符合设计要求和施工规范；4、对中支架的位置满足钢筋在孔内居中的要求；5、止浆装置的位置满足锚杆自由段和锚

6、固段长度的要求；5锚杆/锚索4、锚杆安放质量5、注浆质量1、钻孔完成后立即安放杆体，安放时应防止杆体扭压、弯曲；注浆管宜随锚杆一同放入孔内，距孔底预留50-100mm空隙；杆体角度与钻孔角度一致；2、 杆体插入孔内深度玄锚杆长度的95 %;3、杆体安放时应轻拿轻放，避免坍孔，必要时在杆体尾部放置圆 形锚靴；4、永久性锚杆应做防腐处理；1、注浆体配合比和注浆压力根据设计要求在现场试验确定；2、注浆体机械搅拌时间玄 2min ;设专人负责且计量准确；3、在搅拌过半时加入外加剂；4、孔口溢出浆液或排气管停止排气时，方可停止注浆；5、浆液硬化前，锚杆不得承受任何外力；6、查验承建商的注浆记录。6防水砼

7、浇筑续表11、钢尺实测锚具中心2、测钻杆或套管长度3、测钻机倾角4、检杳、观察5、检杳6、钢尺实测1、检查、观察2、检查、观察3、检查1、检查、观察2、检查、尺量3、检查4、检查、观察5、检查、观察1、检查、观察、测注浆管长 度2、检查、测杆体3、检查、观察4、检查、观察1、检杳、见证取样和送检2、检杳3、检杳4、检杳、观察5、检杳6、检杳1、商品砼6 张拉和锁定质量2、预埋件、预留孔洞和 止水带3、施工缝4、砼浇筑、1、张砼设合比标砼强检验证材料产品合格证检验报告或复验报告; 、2、张拉规设数量程序进行养张试顺序抗拉考抗渗试锚试件相目互影3、响坍落度试验符合设计要求和施工规范。 1、检查砼供

8、应商提供;3、3、检见证观样；送检;具符合设计要求;I进SHI、3检查承建商i拉规范;4、1、检检查现尺量测5、2、检查查现尺量测6、3、检检杳、观察'施工缝的位置和处理按设计要求和施工方案执行；2 / 41、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间；2、同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层 砼浇筑完毕。3、 当底层砼初凝后浇上一层砼时，应按对施工缝的要求进行处理;检查、观察、检查施工记录1、观察，检查施工记录;2、观察，检查施工记录;3、观察，检查施工记录;2、结构工程旁站监理的内容、要点和方法表序号关键部位名称关键工序名称监控要点检查方法1梁柱接头钢筋绑扎

9、梁柱接头钢筋绑扎1、梁柱交接处核心区箍筋加密符合设计要求；2、 箍筋搭接处弯成135 °平直长度10d，应符合设计要求；3、梁主筋进支座锚固长度和弯起钢筋位置正确，应符合设计要求；1、观察检查，钢尺实测2、观察检查，钢尺实测3、观察检查，钢尺实测2悬臂构件钢筋绑扎悬臂构件钢筋绑扎1、悬臂构件受力钢筋位置，弯起钢筋的起弯点位置要符合设计要 求；2、 悬臂折梁在折点处的受力钢筋位置，受力钢筋搭接位置和尺寸要 筋要符合设计要求；3、抗扭钢筋和箍筋位置要符合设计要求；4、支承在悬臂主梁上的次梁受力钢筋位置要符设计要求。5、悬臂梁主筋伸入支座内的锚固长度/抗倾复钢筋锚固长度符合设计要求。1、观

10、察检查，钢尺实测2、观察检查，钢尺实测3、观察检查，钢尺实测4、观察检查，钢尺实测5、观察检查、钢尺实测3砼浇筑砼浇筑1、砼从卸出搅拌机到浇筑完毕的延续时间和坍落度符合施工方案 的要求；2、模板及支架，钢筋、预测埋件和预留洞符合设计要求；3、模板内/地基基土上的杂物、油污处理符合施工方案规定；4、砼浇筑厚度、浇筑高度超过规范时米取的技术措施应符施工方案 规定；5、振捣器操作工乙符合施工方案规疋；6、砼浇筑过程中模板及支架、钢筋、预埋件和预留洞应不发生变形；7、砼浇筑中的停歇时间要符合施工方案规定。1、计时、测定、观察2、检查3、检查4、检查5、检查6、检查7、检查4网架结构安装1、原材料钢材、钢铸件、封顶、锥头、套筒和橡板垫的品种、规格、性能等 符合现行国家产品标准及设计要求。检查质量合格证明文件、中 文标志及检验报告等。2、支承部位/基座和支座1、支承面顶板的位置、标高、水平度及支座锚栓位置的允许