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文档简介
1、钢铁厂主要生产工艺及设备简介烧结厂烧结厂目前有1#6#烧结机(主要工艺流程如图),其中1#、2#的烧结机属于平烧,3#、4#、5#、6#属于带烧。1、1#、2#烧结主要设备参数如下:10个原料料仓,一次混合机(Ø 2.8×12m×1台),二次混合机(Ø 2.8×12m×1台),平滚布料器(2台),烧结机(50m2×2台),助燃风机(4台),单辊破碎机(1台),链板机(IS12515M速比250×2台),1545振动筛(1.2×2.4m×2台)。2、3#、4#、5#烧结主要设备参数如下:31个原料
2、料仓,一次混合机(Ø 3.2×13m×2台),二次混合机(Ø 3.8×15m×2台),梭式布料器(48×1.2m×2台),烧结机(180m2×3台),助燃风机(9-19-7.1D×6台),抽风机(2台),单辊破碎机(2X3.74m×1台, 3.23×1.8m×2台),环冷(170m2×48车×3台),椭圆等厚振动筛(IDLS3075×3台,IDLS 2060×3台)。3、6#烧结主要设备参数如下:16个原料料仓,一次混合机(&
3、#216; 3.8×15m×1台),二次混合机(Ø 4.0×20m×1台),梭式布料器(41×1.2×1台),烧结机(265m2×1台),助燃风机(9-19-7.1D×2台),单辊破碎机(2X3.74m×1台),环冷(280m2×60车×1台),椭圆等厚振动筛(TDLS3090×2台)。球团厂球团厂主要有3个竖炉(主要工艺流程如图),由老区1#,新区2#、3#竖炉组成。老区1#竖炉主要设备参数如下:6个原料料仓,烘干机(Ø2.4X14×1台),润
4、磨机(Ø3.5X6.2m×1台),圆盘给料机(PQ1600mm×5台),造球机(Ø4.5m×5台),圆辊筛分机(TS-C型 Ø102X1420X34辊X 1台),竖炉本体(1m2×1台),热链板机(1台),带冷机(30m2×1台)。老区2#、3#竖炉主要设备参数如下:9个原料料仓,烘干机(Ø3.5X22m×1台 Ø2.4mX12m×1台),润磨机(Ø3.5X6.2m×2台),圆盘给料机(PQ1600mm× 7台),造球机(Ø4.5m
5、215;13台),瓷辊筛分机(TS-C型 Ø102X1420X46辊X 2台),竖炉本体(10m2×2台),热链板机(B800m×42.48m×1台 B800m×59.4m×1台),带冷机(34m2×2台)。白灰厂白灰厂主要有15座白灰窑(主要工艺流程如图),由一期1#-4#炉,二期5#-7#炉,三期8#-15#炉组成。1期竖炉1#、2#、3#、4#主要设备参数如下:没有配原料仓,振动筛(L=1.5M×1M×5台),卷扬机(JJK-3T×4台),白灰炉本体(140M3×4台),然后直接
6、到成品仓。2期竖炉4#、5#、6#主要设备参数如下:3个原料仓,振动筛(L=1.5M*0.8M×3台),卷扬机(JJK-3T×3台),布料器(2.5M×3台),白灰炉本体(300M3×3台),螺旋出灰机(YHYJ-4M×4台),星形出灰机(YHYJ-4M×4台)。3期竖炉6#15#主要设备参数如下:8个原料仓,振动筛(L=1.5M*0.8M×8台),卷扬机(JJK-5T×8台),布料器(2.5M×8台),白灰炉本体(300M3×8台),螺旋出灰机(YHYJ-4M×8台),星形出灰机(Y
7、HYJ-4M×8台)。洗煤厂洗煤厂主要有2条洗煤线(主要工艺流程如图),由1#、2#组成洗煤厂1#、2#线主要设备参数如下:振动给料机(ZG-200×6台),原煤分级筛(YKG-1536×2台),双齿辊破碎机(ZPGL-6550×2台),无压给料三产品重介旋流器(WTMC1000/710×2台),脱介弧形筛(HXSB22-20-60-53×4台),直线筛(ZKG2448×4台),离心脱水机(TLL-900A×4台),精煤磁尾泵(100ZJ-I-B42×2台),振动弧形筛(HXSZ20-20-62×
8、;2台 HXSZ20-20-63×2台),精煤高频筛(GPS1837×2台),矿浆预处理(XY-3.0×2台),浮选机(XJM-S12*4×2台),精煤压滤(XMZ-500/1600-U×4台),中矸磁选机(XCTN-1036×2台),水力旋流器机组(FX300-PU*4×2台),中煤高频筛(GPS1838×2台),尾煤压滤机(XMZ-300/1500-U×4台)。焦化厂焦化厂主要1#、2#焦炉组成,每座焦炉为55×6米捣固焦。(主要工艺流程如图)焦化厂主要设备参数如下:圆盘给料机(备煤区WRP
9、B-2500×12台),堆取料机(DQL600/800.30×2台),圆盘给料机(配煤区WRPB-2500×7台),粉粹机(PECM-1618×1台 PECM-1619×1台),装煤车(15624mm*12600mm*7400mm×2台),焦炉(55孔×6米×2台),推焦车(33490mm*18450mm*14066mm×2台),熄焦车(11250mm*6300mm*5730mm×2台)。制氧厂制氧厂主要老区1#-5#制氧、新区6#、7#制氧组成(主要工艺流程如图)一期制氧(3600m3/h)主
10、要设备参数如下:空压机(DA350-61×1台),空冷塔(冷水机组RCU80SC×1台),分子筛吸附器(2台),分馏塔(主换热器×1台),氧压机(ZY-33/30×3台),氮压机(ZW-33/30×1台),氧气球罐(200m3 GB1337-1998×1台 50m3 D1343×1台)。二期制氧(3800m3/h)主要设备参数如下:空压机(DA400-61×1台),空冷塔(冷水机组×1台),分子筛吸附器(2台),分馏塔(主换热器×3台),氧压机(ZY-33/30×3台),氮压机(ZW-
11、33/30×2台),氧气球罐(200m3 GB1337-1998×1台)。三期制氧(6000m3/h)主要设备参数如下:空压机(5TYD160×1台),空冷塔(冷水机组RCU120SC2×1台),分子筛吸附器(2台),分馏塔(主换热器×3台),氧压机(ZW56/30×3台),氮压机(ZW56/30×3台),氧气球罐(RZZ035-20233×1台),液氧储槽(KL04-035×1台),液氩储槽(ZCF1010.8-T418×1台 ZCF1011.6-T378×1台)。四期制氧(6000
12、m3/h)主要设备参数如下:空压机(5TYD160×1台),空冷塔(冷水机组YBWC155A×1台),分子筛吸附器(1台),分馏塔(主换热器×3台),氧压机(ZW56/30×3台),氮压机(ZW56/30×2台),氧气球罐(650m³×1台),液氧储槽(1台),液氩储槽(1.6MPA×1台 0.8MPA×1台)。五期制氧(21000m3/h)主要设备参数如下:空压机(G7098L3K1×1台),空冷塔(冷水机组YBWC240SC50B×1台),分子筛吸附器(2台),分馏塔(主换热器
13、215;10台),氧压机(ZTYS100+2TYS76×1台),氮压机(4TYC54×2台),液氧储槽(CP-50010.11台),液氩储槽(BP-14/60×2台),液氮储槽(TB8000-15000/30×1台)。六期制氧(15000m3/h)主要设备参数如下:空压机(4TYSC97×1台),空冷塔(冷水机组YBWC200SC50BE MODEL NO×1台),分子筛吸附器(2台),分馏塔(主换热器BK124×2台),氧压机(3BCL406×1台),氮压机(4TYSC56×1台),氧气球罐(12300
14、*50mm×1台),氮气球罐(12300*50mm×1台),液氧储槽(R07-108×1台),液氩储槽(CP-800/0.2×1台)液氮储槽(CP-400/0.2×1台)。七期制氧(21000m3/h)主要设备参数如下:空压机(G7098L3K1×1台),空冷塔(冷水机组YBWC240SC50B×1台 RCUA280WHZ-E×1台),分子筛吸附器(2台),分馏塔(主换热器×1台),氧压机(ZTYS100+2TYS76×1台),氮压机(4TYC89×1台), 氧气球罐(12300*50
15、mm×1台),氮气球罐(12300*50mm×1台)。炼铁厂炼铁厂主要有一、二、三铁厂,一铁有4#、5#高炉,二铁有1#、2#、3#高炉,三铁有6#、7#、8#高炉(主要工艺流程如图)。炼铁厂1#4#高炉主要设备参数如下:布料车(TD316型×8台),激振筛(振动筛ZSB1530型×12台 热振筛Y132M-6×16台),热风炉(12个),中速磨(HRM1250M×4台 Y2-315L1-4m×4台),喷吹罐(R22/08-2005×8台),炉本体(300M3×4台),水冲渣系统(2套)。炼铁厂5#高炉主
16、要设备参数如下:布料车(TD316型×2台),激振筛(焦炭振筛1530型×4台 烧结振筛1224型×9台),热风炉(3个),中速磨(HRM/400M×2台),喷吹煤粉罐(R22108-2006×2台),炉本体(600M3),水冲渣系统(1套)。炼铁厂6#8#高炉主要设备参数如下:给料设备(振动筛2BTS1530×6台 ZBTS1230×9台),热风炉(10个),受料斗(3套),上密阀(3套),料罐(3套),下密阀(3套),布料器(3套),磨煤机(HRM1400M×2台 G5G×1台),喷吹煤粉罐(7台),
17、炉本体(1050M3×3台),粒化器系统(6台)。炼钢厂炼钢厂主要有一、二钢厂,一钢厂有1#-5#线(其中1#、2#现在已停产未用,1#已经拆除),二钢厂有6#、7#线(主要工艺流程如图),一钢厂3#连铸主要设备参数如下:R8m五机五流/矩坯连铸机、(SU200345.00×1套),混铁炉(300T×1台),转炉(50T×1台),钢包(50T),钢包回转台(SU200345.16×1台),中间罐车(SU200334.02 60t×2台),结晶器(R8mSHM/STEL-TEK150×150×13台)。一钢厂4#连铸
18、主要设备参数如下:混铁炉(300T×1台),转炉(50T×1台),钢包(50T),精炼炉(65T×2台),大包回转台(110T×1台),中间包车(65T×2台),结晶器(1800×220×6台),弯曲段(0段×1段),扇形段(弧形段1-6段×6段 矫直段7-8段 水平段9-13)。一钢厂5#连铸主要设备参数如下:混铁炉(300T×1台),转炉(35T×2台),钢包(50T),大包回转台(50T×1台),中间罐车(WAM116P1201-2×2台),结晶器(160X(
19、550-400) ×8台),二冷一段(WAM82J-1501-1×2段),二冷扇形段(WAM49E-1601×2段)。二钢厂6#、7#连铸主要设备参数如下:混铁炉(1300T×1台),转炉(120T×2台),钢包(150T),精炼炉(120T×2台),大包回转台(50T×2台),中间罐车(120T×2台),结晶器(1 160-200-1130 ×1台 260-320-2300×1台),弯曲段(6#160-200-1130×1段 7#260-320-2300×1段),扇形段(弧
20、形段6#1-5段 7#1-6段 矫直段6#6-7段 7#7-8段 水平段6#8-10段 7#9-15段)。中宽带厂中宽带厂的主要设备参数如下:双排齿条推钢机(100t×2×2台),加热炉(120T×1台),钢坯托出机(632×9.00×1台),对中装置(KZ527×4.00×2台),CL立辊轧机(KZ543×2.00×1台),CP二辊可逆轧机(KZ527×7.00×1台),JL1立辊轧机(KZ528*1.00×1台),JL2立辊轧机(KZ528*1.00×1台),热
21、剪机(2000KN×1台),650二辊带钢轧机(KZ528×12.00×1台),650四辊带钢轧机(KZ528*7.00×5台),扭转导板(KZ529*1.00×1台),三叉导板装置(KZ529*11.1×1台),水冷导槽(KZ529*6.00×4台),立式卷取机(KZ822.1×2台)。高线厂高线厂的主要设备参数如下:电磁旋转桥式起重机(16T+16Ts=28m×2台),推钢机(95T×1台),双蓄热步进式加热炉(120T×1台),高压水除磷泵(3D3B-SZ-350.23×
22、;3台),轧机(560*850×4台 420*700×5台 320*650×5台 H285×2台 V285×2台 225*72×5台 170*62×5台),夹送辊(MA*136.07M/S×1台),吐丝机(吐丝锥固定倾角15×1台),飞剪(曲柄连杆×2台 回转启停式×1台),碎断剪(连续运转式×1台),卡断剪(气动式×3台),活套(气动调节式×3台),集卷站(芯棒旋转组件×1台),PF线(C型勾×55个),打捆机(HCT5500全自动&
23、#215;1台)。1250厂1250厂的主要设备参数如下:推钢机(2*4.8T×1台),双蓄热步进式加热炉(36.8m*10.8m× 1台),出钢机(最大承重:17.2T×1台),粗轧除鳞机(喷水压力:18MP 宽度:1250mm×1台),R1 轧机前推床(推力:400KN 开口度:5501250mm×1台),E1 立辊轧机(轧制力:2800KN 开口度:5501300mm×1台),R1二辊轧机主传动(传递扭矩:2300 KNm 切断扭矩:5300 KNm×1台),R1 二辊水平轧机(轧制力:20000KN 开口度:0250
24、mm×1台),R1 轧机后推床(推力:400KN 开口度:5501250mm×1台),废钢推出机(坯料长度(max):65000 mm 坯料重量:17.2 t×1台),剪前侧导板(夹持力:70 kN 开口度:5501300mm×1台),切头飞剪(剪切力600KN 最大厚度:45mm 最大宽度:1100mm×1个),料头收集装置小车(小车行程:1600 mm 最大料头尺寸:45×400×1100 mm×1台),精轧除磷机(喷水压力:18MP 宽度:1100mm×1台),F1E 立辊轧机(轧制力:1000KN
25、 开口度: 5501300 mm×1台),精轧机组(四辊不可逆HCW 轧机×7台),F1-F7精轧机主传动(820 KNm 单根力矩(1.65 倍)×7台),F1-F7精轧机导位及活套(开口度:5001300mm×6台),层流冷却装置(冷却带钢厚度:1.518 mm 冷却宽度:6001100 mm×1台),卷取机(厚度:1.5-18mm宽度:600-1100mm×2台),打捆机(2台),运输机(步进梁式运输机 步距:4000 mm 行程:8000mm 托卷重量:2*16.8t×3台 快速链式运输机 速度: 800 mm/s
26、长度22.5米×1台 慢速链式运输机 运送重量:16*16.8t长度(总长):47000 mm×1台)。钢管厂钢管厂主要有螺旋车间和直缝车间组成,螺旋车间有4条线(6301#机组、6302#机组、1020#机组、1420#机组),直缝车间一条线。(主要工艺流程如图)螺旋管主要设备参数如下:开卷机(6301#-KJ×1台 6302#-KJ×1台 1020-KJ×1台 1420-KJ×1台),矫平机(6301#-JP×1台 6302#-JP×1台 1020-JP×1台 1420-JP×1台),废边卷
27、曲机(6301#-JQ×1台 6302#-JQ×1台 1020-JQ×1台 1420-JQ×1台),递送机(6301#-DS×1台 6302#-DS×1台 1020-DS×1台 1420-DS×1台),成型机(301#-CX×1台 6302#-CX×1台 1020-CX×1台 1420-CX×1台),林肯焊剂(DC-1500A×8台),飞切机(301#-FQ×1台 6302#- FQ×1台 1020- FQ×1台 1420- FQ×1台),等离子切割机(YP-100PS×4台),焊剂筛选机(ZDF-HJX-×4台),多通道超声波探伤机(TBCT(DSP)A×4台),平头倒棱机(HY-630-PT×2台 HY-1420-PT×2台),水压机(HY-630-SY×1台 HY-1420-S
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