新建10kV线路工程初步设计方案说明书书模板

1、WORD 格式可编辑8.2 交叉跨越距离 . 5初步设计文件目录9 杆塔 . 69.1 杆头布置 . 69.2 . 6 水泥杆杆型规划1 工程概况 . 21.1 工程概况 . 21.2 设计依据 . 21.3 建设规模和设计范围 . 31.3.1 建设规模 . 31.3.2 设计范围 . 31.4 建设、施工单位及建设期限 . 31.5 线路主要技术参数及经济指标 . 31.5.1 线路主要技术参数 . 31.5.2 经济指标 . 32 线路路径 . 32.1 路径选择 . 32.2 交叉跨越情况 . 32.3 地质地貌及交通运输条件 . 32.4 路径协议情况 . 43 气象条件 . 44

2、导线的选择及防振措施 . 44.1 导线型号和特性 . 44.2 导线使用张力和弧垂 . 44.3 导线防振措施 . 45 绝缘配合、防雷与接地 . 45.1 绝缘配合 . 45.2 绝缘子选用及特性 . 45.3 防雷接地 . 55.3.1 线路的防雷措施 . 55.4 接地. 56 金具 . 57 相位布置 . 58 导线对地和交叉跨越距离 . 58.1 . 5 导线对地距离9.3 铁件材料及加工 . 610 基础 . 610.1 地质条件 . 610.2 水泥杆基础 . 611 电缆部分 . 711.1 本工程电缆选型如下： . 7电缆环境条件 . 7表 11-1 电缆敷设标准化设计环境

3、条件 . 7电缆运行条件选择 . 错误！未定义书签。电缆导线材料选择 . 错误！未定义书签。电缆绝缘水平选择 . 8电缆金属屏蔽、护套、外护层选择 . 8电缆结构示意图 . 8电缆截面选择 . 8电缆短路热稳定 . 9电缆电压损失计算 . 9电缆牵引力及侧压力计算 . 9电缆线路路径选择 . 10电缆选型及电缆使用条件 . 11电缆附件选配 . 11电缆敷设 . 11电缆敷设一般规定 . 11电缆保护管 . 12工作井 . 12电缆工井、排管、电缆沟施工要求 . 13电缆选型及敷设 . 14标准化设计成果应用 . 错误！未定义书签。11 其他部分 . 1412 拆除部分 . 15专业知识整理分

4、享WORD 格式可编辑2016/0310kV 线路初步设计文件1 工程概况1.1 工程概况本工程为根据用户需求的新建线路。1.2 设计依据批准：(1) 台州市黄岩区供电公司签发的工作联系单；(2) 66kV 及以下架空电力线路设计规范 (GB50061-2010)(3) 架空送电线路杆塔结构设计技术规定 (DL/T5154-2002) 审核：(4) 架空送电线路基础设计技术规定 (DL/T52194-2005)(5) 10kV 及以下架空配电线路设计技术规程 （DL/T5220-2005) 校对：(6) 66kV 及以下架空电力线路设计技术规定 (Q/GDW180-2008)(7) 电力工程电

5、缆设计规范 (GB50217-2007) 编写：(8) 高压电缆选用导则 DL/T-401-2002(9) 浙江省电力公司配网工程标准化设计 10kV 架空线路分册(10) 浙江省电力公司 10kV 配电线路典型设计(11 ）浙江浙电经济技术研究院文件（浙电经研规划 (2011)25 号）专业知识整理分享WORD 格式可编辑1.3 建设规模和设计范围电缆型号 YJV22-8.7/15kV-3*70 电缆杆塔型式 混凝土电杆 建设规模基础型式 直埋本工程导线选用 JKLYJ/Q-10-70 导线。新建段全长 5922 米。水泥杆 经济指标72 基。新敷设 YJV22-8.7/15kV-3*70

6、电缆 1080 米。新装真空开关 2 台， 本工程总投资估算为 200 万元，总投资概算为 196.8 万元。新建电缆井 4 座。1.3.2 设计范围 2 线路路径本设计范围包括 10kV 线路新建工程的本体设计、工程预算。 2.1 路径选择1.4 建设、施工单位及建设期限本工程路径由里坑至浪家岙。建设单位：台州市黄岩区供电公司 2.2 交叉跨越情况施工单位：待定本工程涉及跨越低压线、 10kV 电力线、通信线、公路等，各交叉跨越项 建设期限：待定目和次数如下：1.5 线路主要技术参数及经济指标跨越项目 普通公路 河流 房屋 通信线 等级公路 跨越次数 4 21.5.1 线路主要技术参数2.3

7、 地质地貌及交通运输条件本工程水泥杆部分，沿线地质条件较好，无不良地质状况。工程名称 新建 10kV 线路工程地形部分按丘陵考虑，部分按平地考虑，地质情况按 60% 40% 岩石，电压等级 10kV普通土考虑。全线 运输条件相对较 好，汽车运输约 为 20km ，人力 运输回路数 单回路0.5 km 。架空线路长度 总长 5922 米，单回路 5822 米电缆线路长度 1080导、地线型号 导线新架 JKLYJ/Q-10-70 导线专业知识整理分享WORD 格式可编辑2.4 路径协议情况导线的最大使用张力为 5572.07N ，最大使用应力为 76.71N/mm2 。年平应力按 25%控制，年

8、平控制应力为 72.42N/mm2 。线路主要沿原有路径架设， 原则上不会与当地规划有较大冲突。 原则上不会有与当地规划有较大冲突， 通过各部门的全力配合， 已解决路径协议问 4.2 导线使用张力和弧垂题。如涉及档距较大时，可适当增加导线的使用张力，以减小导线弧垂，具3 气象条件体施工图设计阶段根据实际另行确定。根据规程规定，考虑导线架设后，塑性伸长对弧垂的影响，采用减根据当地气象资料以及电力局 1035kV 线路运行经验， 参照浙江省电力 少导线弧垂的方法进行补偿，架线时的观测弧垂按计算导线弧垂的 80%架公司 10kV 配电线路典型设计 ，本工程参照浙 A 气象区设计，其具体组设。合如下：

9、4.3 导线防振措施气象条件 气温 ( ) 风速 (m/s) 覆冰(mm) 水泥杆架设部分线路档距小， 且全线按 16%控制年平应力， 根据规程最高气温 40 0 0规定，不需要另外采取防振措施。最低气温 -10 0 0最大复冰 -5 10 55 绝缘配合、防雷与接地最大风速 10 39 0年平均气温 15 0 0 5.1 绝缘配合安装情况 -5 10 0本工程位于台州市黄岩区， 属于沿海地区， 泄漏比距按 3.8cm/kV 设计。外过电压 15 10 0本工程绝缘子使用 U70B （爬距 295mm ）悬式绝缘子。耐张杆使用 3*2 片耐张绝缘子组合串，直线杆使用柱式绝缘子。 内过电压 15

10、 18 05.2 绝缘子选用及特性 4 导线的选择及防振措施根据规程规定，在最大荷载时，悬式绝缘子安全系数不小于 2.7 ；4.1 导线型号和特性 断线时不小 1.8 。针式绝缘子控制：在最大荷载时，安全系数不小于 2.5 ；断线时不小于 1.5 。在正常运行情况常年荷载状态下安全系数不小于 4.5 。 根据黄岩区供电公司的指导性意见及使用习惯，本工程杆塔架设导线选用新架 JKLYJ/Q-10-70 导线绝缘线，安全系数取 3.0 ，新线系数取 0.95 ，专业知识整理分享WORD 格式可编辑5.3 防雷接地 8 导线对地和交叉跨越距离5.3.1 线路的防雷措施 8.1 导线对地距离根据 GB

11、50061-97 设计规范规定及实际情况，本工程全线杆塔和变压根据交流电气装置的过电压保护和绝缘配合及规程要求， 10kV器均需接地，接地电阻应达到设计值。 线路导线对地距离应符合下表要求。防雷： 电缆登杆处宜装设避雷器。 高压分段开关、 高压电器安装等处宜装设避雷器， 10kV 线路宜设避雷器。5.4 接地最小距离类别 计算条件(m)居民区 6.5 最大弧垂非居民区 5.5 最大弧垂考虑线路运行和维护的安全性，本工程地线均不绝缘，全线杆塔逐基接交通困难地区 4.5 最大弧垂地。采用浅埋式接地，接地体采用热镀锌防腐的 ? 10 圆钢。步行可以达到的山坡 4.5 最大弧垂或最大风偏步行不可达到的

12、山坡或悬崖 1.5 最大弧垂或最大风偏 6 金具8.2 交叉跨越距离 本工程采 85 国家标准金具， 产品选用 1985 、1997 电力工业部编制的 电力金具产品样本中的型号。本工程全线架设裸导线，各交叉跨越距离参照规程要求控制，结合本工水泥杆架设 JKLYJ/Q-10-70 导线，耐张线夹采用 NXL-70 ，跳线之间采用全铝并沟线夹连接， 主线与分支线之间连接均选用异型并沟线夹连接， 型程实际情况，相关交叉跨越要求按如下控制：为JBY-240/16 。交叉跨越项目 最小垂直距离 (m) 计算条件主干道 7.5 最大弧垂7 相位布置一般道路 7.0 最大弧垂根据规程规定不需要进行换相，相序

13、的排列由运行部门确定。线路涉及10kV 及以下配电线路 2.0 最大弧垂通信线路 2.0 最大弧垂与两端 10kV 线搭接，由施工单位现场校核并确认无误后搭接。街道绿化树木 2.0 最大弧垂路灯、建筑物 2.0 最大弧垂专业知识整理分享WORD 格式可编辑9 杆塔浙江省电力公司 10kV 配电线路典型设计加工。采用单回路三角排列 ,直线杆横担采用 63*6*1500 、转角、耐张、终端9.1 杆头布置采用 70*7*1500 横担，支线采用 70*7*1800 横担。其他抱箍、联板等铁件材料均按舟山电力局原使用习惯和浙江省电力公本工程新立 ?190*12M 电杆 11 基， ?190*1 5M

14、 电杆 61 基，采用单回司10kV 配电线路典型设计选用。路三角排列,直线杆横担采用63*6*1500 ，门型转角耐张横担采用70*7*3500 横担。10 基础根据舟山电力局 10kV 线路杆型布置习惯， 本工程混凝土电杆架设部分，杆头布置采用三角排列，直线杆横担采用 63*6*1500 、转角、耐张、终端 10.1 地质条件采用 70*7*1500 横担， 支线采用 70*7*1800 横担（水泥杆部分材料不列 水泥杆部分，沿线地质条件较好，无不良地质状况。入本工程设计） 。10.2 水泥杆基础 各横担、抱箍、螺栓等铁件材料表面热镀锌处理 (基础钢材除外 )。线间距离一般参照规程中 10

15、kV 及以下杆塔的最小线间距离要求控因地质条件较为复杂， 不同杆位之间差别很大， 水泥杆一般以直埋为主，制，档距为 60 米时，最小相间距离不小于 0.7 米，当档距较大时，应根据 单回路电杆的埋深一般为杆高 /10+0.7 米，电杆埋深见下表：计算确定。9.2 水泥杆杆型规划杆高/m 10 12 13 15 18单回杆埋深 /m 1.7 1.9 2.0 2.5工程水泥杆部分，沿线地质条件较好，无不良地质状况。 根据本工程实际情况，线路所经区域风速较大 (按 35 米/ 秒设计 )，最大本工程直线杆和直线转角杆一般按直埋考虑， 不考虑使用基础底盘， 如 档距一般按 60 米控制，山区丘陵地带一

16、般考虑采用 190 稍径 12 米电杆，基坑开挖后，确认基底为淤泥或淤泥质土，地质承载国较差时，需用根据实 个别区域地势起伏较大，需根据实际需要选用 15 米电杆。 际设置基础底盘或在基坑底部回填块石， 夯实平整后再立杆。 如杆位处为淤根据需要，初步规划设置直线杆、直线转角杆，转角耐张杆，十字转角 泥或位于水塘边等地质条件较差时， 为提高抗倾覆能国， 可考虑用块石和粘耐张杆等。 土回填并逐层夯实。同一耐张段内出现边连续多基直线杆，可考虑按间隔各杆型的设计和使用条件见杆型一览图 。5-8 基直线安装一组防风拉线， 防风拉线选用 GJ-35 镀锌钢绞线， 对杆型身 在施工图设计阶段，可根据实际需要

17、和具体情况另行设计相应的杆型。 的夹角一般按 30 度考虑，具体应根据实际确定。直线转角杆应考虑安装外9.3 铁件材料及加工拉拉线，拉线对杆身的夹角一般按 45 度考虑。混凝土电杆所需铁件材料原则上参考舟山电力局原铁件材料加工图纸或专业知识整理分享WORD 格式可编辑项 目 单 位 参 数转角杆一般要求安装底盘， 土质较好的情况除外。 直线耐张杆应考虑设值 置前后方向的顺线路拉线， 一般转角杆除安装顺线路拉线外， 还需考虑安装外角拉 线， 终端杆 和直 线分 支杆需 安装 顺线 路拉线 。转 角杆 的拉线 选用 雷电日 d/a 40GJ-70 镀锌钢绞线，对杆身的夹角一般按 45 度考虑。 污

18、秽等级 III一般情况下，上层拉线需要考虑安装拉线绝缘 ，绝缘子离地面的距离覆冰厚度 mm 10不得小于 2.5 米；高低压同杆电杆，应根据实际需要安装拉线绝缘子。 最大风速（户外） m/s 35当拉线跨越道路时需考虑安装高拉，拉线对路面的距离不应小于 6 米，水平加速度 g 0 2 耐受个别杆位也可考虑设置杆间对拉等， 具体需根据实际情况确定。 当拉盘安装地震 垂直加速度 g 0 1处为岩石， 难以开挖时， 也可根据实际将拉棒锚入稳固基岩取消耗拉盘的安能力 正弦共振三周波、安全系数不小于 1.67 。装。当杆洞难以开挖时，可根据实际情况做好护墩，以保证杆的埋深。电缆敷设 直埋、排管、电缆沟

19、11 电缆部分安装地点 可能局部或完全浸于水中11.1 本工程电缆选型如下： 土壤热阻系数 1.0 ×m/W11.2 电缆运行条件选择电缆环境条件表 11-1 电缆敷设标准化设计环境条件 表 11-2 电缆运行条件选择单项 目 单 位 参 数项 目 参 数 位海拔高度 m 1000 系统额定电压 kV 10最高环境温度 +40系统最高最低环境温度 -10kV 12 运行电压日照强度（户外） W/cm2 0.1系统频率 Hz 50日相对湿度平均湿 95系统接地方式 不接地系统值 % 度11.3 电缆导线材料选择月相对湿度平均 90电缆导体材料通常用铜和铝两种，铜材的导电率高， 20 时

20、的电阻率专业知识整理分享WORD 格式可编辑为 1.72 ×10-6 ·cm, 而铝芯的电阻率为 2.82 ×10-6 ·cm, 载流量相同时，电缆工作铝线截面约为铜线的 1.5 倍。 采用铜线芯损耗比较低， 铜材的机械性能优于铝材，延展性好，便于加工和安装，抗疲劳强度约为铝材的 1.7 倍。但铝材井比重小， 在电阻值相同时， 铝线芯的质量仅为铜的一半， 铝线、 缆明显较轻。下列场合不应采用铝芯线缆： 1、需要确保长期运行中连接可靠的回路，如 1. 一般情况下，宜选用铠装电缆。重要电源、重要操作回路及二次回路、电机的励磁回路等； 2、工业及市政工程、户外

21、工 的；3、高温环境、潮湿环境、爆炸及火灾危险环境； 4、应2. 在潮湿、含化学腐蚀环境或易受水浸泡的电缆，宜选用聚乙烯等类急系统及消防设施的线路。 型材料的外护套。由于本工程电缆为变电所出口段埋设， 管道已按铜电缆标准建设， 为满足载流量要求，本工程采用的电缆为铜芯。3. 在支撑较密集条件下的电缆，可不含铠装。11.4 电缆绝缘水平选择4. 在保护管中的电缆，应具有挤塑外护层。 5. 在电缆夹层、电缆沟、电缆隧道等防火要求高的场所宜采用阻燃外表 11-3 电缆绝缘水平系统中性点 有效接地 非有效接地 护层。系统额定电压（ kV） 10 10Uo/U （kV ） 6/10 8.7/106. 有

22、白蚁危害的场所应在非金属外护套外采用防白蚁护层。Um （kV ） 11.5 11.57. 有鼠害的场所宜在外护套外添加防鼠金属铠装，或采用硬质护层。BIL（kV ） 75 95外护套冲击耐压（ kV ） 20 208. 有化学溶液污染的场所应按其化学成分采用相应材质的外护层。电缆结构示意图电缆金属屏蔽、护套、外护层选择表 11-4 10kV 电缆金属屏蔽、铠装、外护层选择绝缘屏蔽敷设方式 或 加强层或铠装 外护层金属护套软铜线或 钢带或钢丝 （3 直 埋图 0-110kV 电缆结构示意图铜带 芯） 聚乙烯或聚电缆截面选择 排管、电缆 软铜线或 钢带或钢丝 （3氯乙烯沟、 铜带 芯）电缆导体截面

23、的选择应结合当地敷设环境， 根据制造厂提供的载流量结合当地敷设环境选用校正系数计算。电缆导体最小截面的选择， 应同时满足规划载流量和通过系统最大短路电流专业知识整理分享WORD 格式可编辑时热稳定的要求。式中： Q 为电缆缆芯单位体积的热容量（ cal/cm3 ）；导体最高允许温度和敷设环境温度按表 5-5 选择。表 11-5 导体最高允许温度t 为短路切除时间（ s）；I 为系统电源供给短路电流的周期分量起始有效值（ kA ）；电缆类型 持续工作（） 短路暂态（）交联聚乙烯绝缘 90 250 C 为热稳定系数， 设电缆短路前工作温度为 70 时取值： 171 ；通过计算，综合土壤热阻系数、温

24、度校正系数、穿管敷设校正系数等对电缆允许载流量的影响， 本工程选用的电缆的载流量见下表：S 为电缆热稳定要求最小截面（ mm2 ）；表 11-6 电缆载流量 表 11-8 电缆参数电缆允许持续载流量（ A） 1S 故障切除的短路电流序 电缆规格绝缘类型 交联聚乙烯 号 YJV22-8.7/15 (kA ）1 3×70 2.958 钢铠护套 无 有缆芯最高工作温度90电缆电压损失计算 （）敷设方式 空气中 穿管直埋 空气中 穿管直埋本工程干线电缆经过计算， 电缆损失极小， 可忽略不计满足电压允许偏差值远远小于规程的要求，电压降不是控制因素。YJV22-8.7/15-70 210 220

25、 210 220电缆牵引力及侧压力计算环境温度（） 40 28.4 40 28.4水平直线牵引 T WL土壤热阻系数（? m/W ）1.2 1.2TP1 孔一根的管道内弯曲侧压力 RT为牵引力， N;表 11-7 选用电缆的近似外径R 为电缆的弯曲半径， m ；L 为电缆长度；为摩擦系数； 序 电缆规格号YJV22-8.7/15-近似外径 （mm ）W 为电缆单位重量， N/m ；表 11-9 不同电缆敷设方法的最大牵引力（ N/mm2 ）1 3×70 63牵引方式 牵引头 钢丝套网电缆短路热稳定铜 铝 塑料护QS计算公式： C×103, 其中 Q =I2t受力部位 铅套

26、铝套 芯 芯套专业知识整理分享WORD 格式可编辑 综合本工程使用电缆情况，电缆直线输送距离如下表：允许牵引70 40 10 20 7表 11-12 电缆直线输送距离 强度序 电缆规格牵引方式 直线最长输送距离 （m ） 号 YJV22-8.7/15表 11-10 电缆护层最大允许侧压力1 3×70 1284.4 滑动（涂抹润滑油圆弧电缆护层 滚动（每只滚轮）当电缆倾斜、转弯和弯曲时，应详细计算牵引力和侧压力，超出长度要 滑板或排管）分类 kN求应增加输送机，以保证电缆安全。 kN/m考虑厂家生产工艺，成盘长度，开关站布置等要求，本工程单段电缆大 铅护层 3.0 0.5 于下表数值时

27、考虑分断加设中间接头。皱纹铅护3.0 2.0表 11-13 单段电缆控制长度 层序 电缆规格 无金属护牵引方式 单段电缆控制长度 （m ） 3.0 1.0号 YJV22-8.7/15 层1 3×70 600表 11-11 不同管材的摩擦系数电缆线路路径选择敷设管材 摩擦系数1. 电缆线路应与城镇总体规划相结合，应与各种管线和其他市政设施无水 0.4统一安排，且应征得城市规划部门认可。混凝土管 有水 0.3 2. 电缆敷设路径应综合考虑路径长度、施工、运行和维护方便等因素，涂润滑油 0.3统筹兼顾，做到经济合理、安全适用。 3. 应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。钢管 0.2

28、 4. 应便于敷设与维修、应有利于电缆接头及终端的布置与施工。塑料管、玻璃钢管 0.35. 应避开可能挖掘施工的地方。 弹子式轴承 0.1滚轮 6. 在符合安全性要求下，电缆敷设路径应有利于降低电缆及其构筑物普通轴承 0.2的综合投资。专业知识整理分享WORD 格式可编辑7. 供敷设电缆用的土建设施宜按电网远期规划并预留适当裕度一次建 电缆附件选配成。8. 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应电缆附件的额定电压以 U0/U 表示，它不得低于电缆的额定电压；电缆终端结构型式的选择，应满足电缆电压等级、绝缘类型、安装环境和设满足电缆允许弯曲半径要求。线路路径详见附件：线路路径

29、图。 备可靠性要求，并符合经济合理原则；电缆选型及电缆使用条件电缆终端的金属附件再不通相导体之间和各相导体对地之间的距离， 应符合下列安全净距外露于空气中的电缆终端装置类型应按下列条件选择：本工程电缆采用 YJV22-8.7/15-3 ×70mm2 型号高压电缆。 1. 不受阳光直接照射和雨淋的室内环境应选用户内终端。表 11-14 电缆使用条件 2. 受阳光直接照射和雨淋的室外环境应选用户外终端。 3. 对电缆终端有特殊要求的，需选用专用的插拔式终端。电压等级 10kV 通用4. 目前最常用的终端类型有热缩型、冷缩型及绕包型，在使用上需根 中性点接地方式 不接地系统 据现场实际情况

30、并考虑工程造价等因素选择合适的终端类型。回路数 单回路（三芯）5. 电缆中间接头的选择主要敷设方式 MPP 顶管6. 考虑电缆敷设环境及施工工艺等因素，本工程选用冷缩型。主要路径 市区道路人行道 电缆敷设最高温度电缆敷设一般规定+40 电缆敷设转弯半径应大于 15D（有铠装）和 10D（无铠装） ，其中 D 为电缆最低温度环境温度 外径。-10 在电缆沟、 隧道或电缆夹层内安装的电缆支架离底板和顶板的净距不小于下表要求最高日平均温度 表 11-15 电缆敷设要求+35 最上层垂直 最高温度 敷设方式 最下层垂直净距净距 +35 土壤温度（0.4m 深度）电缆沟 50-100 150-200 最

31、热月平均温度 隧道或电缆夹层 50-100 100-150+30 不同敷设方式的电缆根数宜按下表选择降阻方式 无专业知识整理分享WORD 格式可编辑表 11-16 电缆敷设要求主要技术指标敷设方式 规划敷设电缆根数 序号 项目 标准直埋 6 根及以下 110 （97） 64.1 （8.7/15KV-3 ×95 ）及以下排管或电缆沟 21 根及以下 106（8.7/15KV-3 ×500 ）及以下200 （180 ）隧道 16 根及以上 120 （18/30KV-3 ×500 ）及以下直埋电缆深度应满足：电缆表面距地面不应小于 0.7m ；排管敷设应符合：排管顶部土

32、壤覆盖深度不宜小于 0.5m ，且与电缆、管道表 11-18 MPP 改性聚丙烯电力电缆保护管（适用于非开挖拖拉管材）及其他构筑物的交叉距离满足规程要求； 1 孔敷设 1 根电缆用的管径应满足主要技术指标D1.5d(D 为管子内径， d 为电缆外径 )电缆沟 敷设 的电缆 沟应 按远 景规划 敷设 电缆 根数决 定， 但沟 深不宜 大于序号 项目 标准1.5 m 。1 维卡软化温度 120电缆保护管环刚度 (23 ± 40kN/m2 （变形小 2本工程一般排管采用氯化聚氯乙烯电力电缆保护管， 非开挖拖拉管选用2) 于 3%）MPP 改性聚丙烯电力电缆保护管用，主要技术指标及适用电缆见

33、下表。产 拉伸强度 (23 ±3 22MPa 品必须取得合格的产品型式试验报告。2) 表 11-17 氯化聚氯乙烯电力电缆保护管主要技术指标 工作井序号 项目 标准本工程工作井按标准化设计工作井敷设方案 E 模块，其中 E-1 为 3 米1 维卡软化温度 93直线井：设置在电缆通道的直线段，一般用于敷设电缆或运行检查。 E-2 68kN/m2 （变形米直线井为电缆中间接头工井。 E-3 三通井： 用于电缆通道的直线加转角处， 2 环刚度 (23 ±2)小于 3%）一般用于敷设电缆或运行检查。 E-4 四通井：用于二个电缆通道的交叉处，几何参数 一般用于敷设电缆或运行检查。

34、E-5 弧形井：用于电缆通道的转角处。 E6外径（内径） 支（小）路小型井：设置在支（小）路电缆通道上，一般用于电缆上改下、适用电缆外径 mm ，YJ(L)V-22 mm运行检查等。专业知识整理分享WORD 格式可编辑电缆工井、排管、电缆沟施工要求 电缆排管每 20-30 米必须制做伸缩缝一条，要求同排管的承接头位置电缆井内底层纵向排水坡度不得小于 0.5 % ；排管基础应整平夯实，且 一致，分段间距 30mm ，采用沥青填充。应保持连续平直，沿线排水坡度不小于 0.2% 。非开挖拉管敷设， 采用非磁性耐温耐压圆形单孔管材， 材料间的连接采电缆井及排管敷设时， 应注意其它地下设施， 若与本工程

35、设施有矛盾应 用热熔焊，管材内壁应光滑，无凸起的毛刺。每次拉管数量根据回扩孔大小协商解决，原则是本电缆井、排管不得在工业管沟上方，与易燃气体管道交 和单根电缆保护管直径大小确定。施工前应对电缆路径两侧 10m 范围内进叉时要加防火隔层或采用砼包管道方式通过，并保持 0.25m 的安全距离。行详细地质和障碍物勘探， 根据实际情况制定详细施工方案和保护措施。 拉所有排管、 管道出口及转弯处， 沟、槽、管臂都要以曲线形或渐变过渡， 管出入角不宜太大，宜控制在 8o-20 o 左右，管材任意点的弧度应不大于不得有棱角出现。 8o 。穿越完成后，管孔内应无积水、石子等其他杂物，并预留绳索用于电所有支架、

36、 接地等外露铁件都要热镀锌防腐处理， 现场焊接部分均要做 缆敷设，绳索两端应一一对应，并做好标记。两端工作井待拉管穿越完毕后防锈处理。 结合连接的电缆排管尺寸和高差情况确定。 在满足覆土要求和管线交叉保护施工图所示布置电缆管线、操作工井的位置都应方便电缆敷设为原则， 距离的要求下，非开挖拉管埋深应尽可能浅。但在道路转弯或特殊地段可按现场实际情况调整电缆管线、操作工井的位 表 11-19 电缆与管道相互间允许距离置，且操作工井的电缆进出口要根据现场实际情况开口， 不得就操作工井施 允许最小间距 (m) 直埋电缆周围状况工图生搬硬套。平行 交叉电缆排管敷设后应对排管进行双向疏通检查， 清除排管内侧的尖刺和杂电力电缆相互之间中心距 0.20 0.50a物,并用预制塞封口，防止异物进入排管。本工程图纸所有管线布置以排管 与不同部门使用的电力电缆之间净距 0.50a 0.50a中心为准。与热力管及热力设备之间净距 2.00 0.50a电缆管道同操作工井交接处以及其他敷设形式的电缆管道口均采用预 与煤气、输油管道及地下储油罐、储1.0 0.50a制塞封堵电缆管。 气罐之间净距每个操作工井均要设置集水井，以方便井中排水。与自来水以及其他管道之间净距 0.50 0.5