物流管理的分类案例-国际物流

1、物流管理的分类案例-国际物流宜家缔造家具供应链王物流管理的分类案例-国际物流一一宜家缔造家具供应链王国全球采购，全球销售1943年，17岁的坎普拉德在自家花园棚子里开了家小铺一一“宜家”仃KEA),从一支笔、一瓶墨水的小生意做起，今年80岁的康拉德，已建立了自 己的家居用品零售业王国，以280亿美元净资产，在2006年度福布斯全球富 豪榜上排名笫四。U前宜家的产品面向世界100多个国家销售，在40个国家建立了 243家宜家 超市。宜家在全球5个最大的采购地分别是，中国第一(18%),波兰第二(12%),瑞典 第三(8%),意大利第四(7%),德国第五(6%)。但销售量最大的国家分别是:德国排

2、第一(19%),英国第二(11%),美国第三(11%),法国第四(9%),瑞典排第五(8%), U前宜家在俄罗斯的发展也非常快。为了协调这种采购地和销售市场在空间上的矛盾，保证宜家全球业务的正常运 作和发展，保持宜家在全球市场上廉价而时尚的品牌形象。高效、敬捷、低成本的 供应链管理成为宜家的核心。宜家在全球有44间贸易公司，分布在32个国家，有1300个供应商分布在全 球55个不同国家。宜家把核心的产品设讣部门放在瑞典，每年设计1000种不同类 别的家居用品。家具制造都采用外包，供应商必须按照图纸来生产，无论是在中 国、波兰还是瑞典，制造商都必须保证是遵循宜家的设计和宜家的质量标准。所以 在行

3、内人士看来，宜家的供应链管理异常得复杂而且庞大。具体到物流运作，就体现在物流中心的全球布局上，宜家把全球市场分为8个 区域，全球有28个配送中心分布在17个国家，其中，欧洲有19个配送中心，美 国5个，在亚洲的上海、马来西亚也各设有一个。高效的物流中心宜家总部的第一个物流中心是在1964年建立的，U前宜家在瑞典总部的3个 物流配送中心通过铁路线相互连接。宜家2000年建成的物流中心一一DC008,库容 约为8万平方米。其中5万平方米采用的是全自动化的仓库（AS/RS）,其余3万平 方米是普通货架仓库。配送中心按功能分为两个部分，一部分是DC（配送中心DistributionCentre）,主要

4、负责对销售网点的货物配送，另外一部分是CDC（中央配送中心 central distr让ution center）,是配合网上销售，直接面向顾客提供送货上门服 务的配送中心，通过地下的隧道和DC连接在一起。宜家的CDC每天要处理1200多个订单，将生成约300多个货物单元，每天大 概会有65辆卡车，从配送中心出发以公路运输的方式送货到北欧四国的客户家 中。在瑞典宜家总部设有一个运输部门，控制着全球的10000多辆卡车，其中 3000多辆是宜家自有的。整个配送中心有1000名员工，工作时间从每天5:30到23:00,每天要处理 12000立方米的家居物品，一年下来合计是230多万立方米的货物。1

5、953年，宜家历史上非常著名的一个节约成本的成功案例出现了一一 “自助组 装家具”，由此宜家出现了平板包装，并山此得出“可拆装家具”生产得越多，运 输途中的破损现象就越少，运费成本就越低的结论。此后，宜家走上可拆装家具之路，这为它成为今日的全球巨头清除了一个巨大的障碍。可以说宜家 的每一项产品设讣和包装都贯穿着尽量降低物流成本的精妙构思。由于宜家创造了著名的“平板包装”，从物流作业的角度上看，不仅可以实现 商品储运过程中的集装单元化，降低了运输成本，而且在物流中心现场作业中也大 大提高了装卸效率，而且使自动化存储成为可能。宜家在全球的采购和销售过程中都是采用集装箱运输。在集装箱的装卸过程 中，

6、如果使用托盘作业，每只集装箱的装卸时间只需要30-40分钟；不使用托盘的 话，则需3-4个小时，托盘的使用无疑大大降低了综合物流成本。托盘的运用是物 流中心高效运作的基础。宜家仓库货位架的结构和尺寸是按照不同的托盘规格来设讣的。除了欧洲标准 体系中的E0至E9这10种规格之外，宜家还规划了自己的托盘标准仃1-19）它是依 据欧洲的货盘标准，再结合宜家自身情况而制定的。在宜家仓库中有60%的货物是放在欧洲标准托盘E3、E4和宜家标准托盘13、14上的。宜家的仓库管理中对托盘的质量有着严格的要求。山于中国没有相应的托盘标准，所以从中国采购的货物是不放在货盘上的。DC008的自动化立体库，货架高26

7、米，有11台堆垛机，22个巷道，存储着 8000-9000种货物，整个仓库可以存放57000个标准托盘。整个系统ll SWISSL0G 提供设备和系统集成，整个自动化立体库是无人操作的，值班人员只负责解决各种 突发事件。DC008仓库分为内外两个部分，山于不同种类货物的周转速度不同，而且要使 用义车进行装卸作业，需要尽可能地减少货物的运输距离。所以在仓库进门处设计 一个工作室，技术人员在这里通过系统对仓库的各项作业进行周期性分析，实时调 整货物的存储位置。在宜家的物流中心，商品的周转率是一个非常重要的指标。仓库管理系统和现 场调度要根据这个指标来合理安排货物的存储区域和动线，以最大限度的减少搬

8、运 的距离，提高效率，降低成本。货品以周转快慢为指标进行分类，周转速度为8周 以内的，尽量幕近出入库区，周转速度为8-16周的商品次之，商品在DC008存放 的最长时限为两年。整个中心可以存放十万个托盘，一年的周转数是5-6次。DC008有19个进货门，22个出货门：其中“230门”是指2号楼的第30门，"1” "2”是用来区别方向和位置的。通过区分进货门和出货门也是为了进一步减 少总的货物运输距离，提高仓库的整体运作效率。物流中心的一侧是一个接一个的装卸单元，配备完整的装卸门封，雨蓬、滑升 门。货柜车可与之平滑衔接，可以进入货柜作业的义车将货柜里的货物卸载至暂存 区，再山

9、电瓶堆高义车将从货柜里卸出的货物，按照货位信息分送到后面10多米 高的货架上。部分需要进入自动化仓库存储的货物则按照系统发出的指令，山输送 线传送到堆垛机作业区。DC008仓库内共有63台电动义车来回穿梭作业，而且都有备用电瓶。通常一般 电瓶的工作时间为7-8个小时，在电力耗尽时，采用直接更换电瓶的方法，这在很 大程度上提高了义车的工作效率。宜家会对每一个义车司机进行3天的专门训练， 在对义车作业的安全性要求方面宜家公司的要求已经远远超出了瑞典国家的标准。DC008还有一个欧洲最大的喷淋消防系统，它的管道长度达70公里。IT系统物流中心的中枢宜家DC008有一套完善的电脑系统，它是整个宜家配送

10、中心运作的核心。这套 系统是宜家和软件供应商一起开发的，“量身定做”的系统因此在很大程度上适应 了宜家的特点。首先是自动订货系统。需要订货的商店是通过这个自动订货系统进行订货的。 如果订单确认，系统会把相应的信息传递至仓库的数据管理系统，仓库的电脑控制 系统就会自动按订单完成取货作业，整个订货过程不需要人为干涉。宜家仓库还有一个完善的仓库作业的安全管理系统。系统能够在作业过程出现 差错时，发出相应警告。比如托盘未放好或者未放到位，系统会亮出红色警示灯或 者发出报警蜂鸣声。以确保现场高效准确的运作。宜家仓库管理系统的另一个重要作用就是进行良好的库存面积管理。系统将仓 库的每一个位置进行编号，这便

11、于通过电脑迅速准确的找出指定位置，为了保证适 当的周转速度，系统会有意识的留出15%的空位。而且系统会依据不同的编号对货 物进行分区库存管理，由于货物的性质以及客户的需求不尽相同，系统会根据相关 的数据信息及系统算法，区分货物出库的轻重缓急，通过系统配置最合适的存放位 置，从而保证仓库既拥有较高水平的库存，乂兼顾较快的周转速度。DC008仓库内的现场装卸作业也是通过仓库的控制中心进行控制的。叉车都装 有车载终端，入库作业时，都需要读取货位编号及货物条码信息进行核对；出货 时，同样要反向核对相应的信息，才能出货。而且系统也具备同时管理义车装卸作 业过程中的功能。通过系统控制车辆装载的重量，还可以

12、调整货物装载的重心，以 确保作业的安全。宜家的仓库管理系统(WMS)功能相当完善而且运行稳定，全球的宜家仓库都在 使用这个系统。2006年，系统运作的准确率达到了 99. 9%。仓库的管理系统有时会出现一些故障，对此宜家有相应的对策，比如宜家电脑 系统的数据是随时备份的，从而能够确保数据的安全。重要的是流程宜家在全球有28个类似DC008这样的物流中心，宜家每一个物流中心都需要 投资100亿瑞典克朗，折合人民币约100亿元。建设周期为九个月。面对如此高昂的投入，宜家对物流中心的布局和全球网络的运筹是非常慎重 的。具体在某一个市场上，就体现在流程的设计上，其LI的是使其效益达到最大 化。在入库作

13、业中调度中心的作用很重要，系统根据相关信息报告，提前获悉卡车 进入物流中心的时间，调度中心可以提前计算出卡车所装载的货物所需要的货位数 和具体位置以及现场作业的区域，提询下达现场作业指令和车辆的现场调度信息， 整个过程都是通过程序自动执行的，相应的指令会发送到义车和卡车的数据终端 上。在调度中心的系统中用简单的数字区分各种入库作业的状态。比如："02”表 示卡车在仓库外还未到达门口； “20”表示卡车到达仓库门口； “30”表示开始装 货；“70”表示货物已经装好，车辆出库。在安排好一个流程之后，系统乂会马上进入下一个过程的准备。物流中心的存储效率也很高。在一般情况下，每台堆垛机从仓

14、库调取一件货物 的时间最多需要2分钟，而最短仅需10秒钟。这里自然也有合理调配流程体现出 的高效率。宜家对物流配送服务中心有三条最基本的要求:一是要保证覆盖区域内家具商 店有充足的货量，二是要保证宜家公司不断地扩张发展的需求，三要保证物流的效 率和最低成本的运作。宜家同时还为物流配送作业制订了如下程序和周期控制原则：笫一天商店卖出 了一件货物，马上通过计算机网络系统显示给计划部门，第二天就要安排供货，笫 三天所需货品一定要完成从仓库出货；笫四天运到商店；笫五天新商品上架。无论在 世界任何地区，都必须保证这样的货物流转速度和流程。以在中国采购流程为例：如果在中国采购的货物直接在中国销售，那么宜家

15、会 将供应商的货物直接送到大的宜家商店或者距离最近的配送中心即宜家上海配送中 心。如果这些货物将在北欧销售，那么货物将会运送到欧洲某一个最合适的配送中 心，然后配送到相应的宜家商店。宜家的供应链管理致力于在一个供应商、制造商、销售商和顾客组成的网络结 构中进行高效集成和有序的控制。因此一条复杂，敬捷而高效供应链，儿乎可以被 视为是宜家的生命线。事实上这也是每一家成功企业不可复制的共性。在这种共性下，宜家也保持了自己独到的处理方式，LI前供应链管理的一个重 要趋势是要尽可能的降低库存，并尽量提高在途库存比例。但是宜家对库存管理的 理念确与此有一定的差异一一宜家认为需要保持适量的库存，原因是宜家的

16、采购量 和销量太大，在途库存无法很好地满足宜家商店的需求。保持一定水平的在库库存 可以避免更加麻烦的缺货风险。物流中心的员工管理整个DC008的丄作环境温度被设定在最适宜丄作的14摄氏度。搬运货物电瓶 升降义车，像一只只红色的中壳虫，在一排排货架中飞快地穿梭往来。员工在工作 时表情相当轻松，义车上载有收音机和电视，驾驶者可以在音乐的伴奏下工作，工 作间隙还可以看电视。但这丝毫不影响员工的工作效率。仓库里的全部装卸电瓶车8个工作日的行驶路程，就相当于绕地球赤道一圈。宜家公司实行员丄的终身雇佣制度，而且每个人都要必须经过固定的培训，要 求在两年之内，每个工人都必须在仓库里的所有岗位有工作经历。因为

17、公司认为如 果员工总是做同一种工作，不仅效率低下，而且人也容易疲劳，容易得职业病，所 以在DC008工作的员工通常平均每2周就更换一次工作岗位。宜家公司还是会每三个月进行一次全员的身体检查，保证员工的身心健康。员工也可以参与物流中心管理的改善计划，中心也会给员工很多发展自己的机 会，并鼓励员工去学习，并且员工可以通过网上申请较高一级的工作，这也是对员 工的一种极大的激励。尽管宜家为员工提供较好的福利和完善的职业发展规划，但 物流中心员工的流动率相对来说比较高，原因不是薪酬低的问题，实际上恰恰相 反，因为宜家的工资水平相对较高，有很多年轻人都会先来到这里工作2-3年，然 后会去继续读书深造。所以宜家最愿意招聘的员丄是30岁左右的工人，但这在招 聘过程中并没有做特别要求，宜家对员工年龄的要求也非常简单，那就是低于退休 年龄的65岁就可以了。实际工作