住宅小区室外配套工程监理细则

1、室外配套工程监理实施细则监理项目部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2014年1月5日某某监理有限公司一、工程概况2二、编制依据2三、监理工作控制流程31、材料进场控制流程32、工序质量控制流程43、进度控制流程4四、施工准备阶段的质量控制4五、施工阶段的质量控制51、综合管网施工52、景观绿化施工83、园路、广场施工114、小品施工125、岗亭、围墙施工136、水景施工137、沥青道路施工14五、进度控制18六、竣工验收19室外配套工程监理实施细则一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、参建单位：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：4、工程计划工期：5、工程简况6

2、、质量等级：合格。二、编制依据1、相关专业设计文件及图纸会审纪要；2、 建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）3、 给水排水管道施工及验收规范GB50268-974、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范5、DB51/T5024-2001建筑给水塑料管管道工程技术规程6、CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程7、DBJ/CT501-99建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程8、CECS172000埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程9、城市道路照明工程施工及验收规程10、民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-92)11、建筑设计防

3、火规范GB50016-200612、民用建筑电气设计规范JGJ16-200813、建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年版)14、云南省园林工程施工及质量验收规程15、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-200816、沥青路面施工及验收规范GB50092-96三、监理工作控制流程1、材料进场控制流程进场使用2、工序质量控制流程四、施工准备阶段的质量控制1、熟悉设计文件、施工操作规程、质量验评标准、有关合同及协议。2、参加图纸会审、设计技术交底会。3、审查承包单位报送的施工组织设计及重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。4、审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、

4、技术管理体系和质量管理体系，审查内容包括：1）、质量管理、技术管理和质量保证的组织机构；2）、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。5、审查承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施，内容包括：1 ）、检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；2 ）、复核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。3）对施工单位人为加密控制、定线和施工放样为目的的测量测量监督、检查、并复核认定。6、审查承包单位报送的拟进场材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明材料。1）所有用于工程的材料，其来源、质量和性能必须符合要求，必须按相应的

5、材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，使用不合格的材料或未经批准的材料，必须承担拆除返工和不予支付的后果。2）试验标准、取样方法、频率、取量按CJJ12008标准、CJJ290标准、CJJ3-90标准及其它相关标准规定或监理工程师的指示。3）由取得见证员资格的监理工程师按规范要求做好见证取样与送检的各项工作。以保证所取样品的真实性及代表性。4）施工单位必须按设计文件规定的质量和规格使用材料，施工单位出于可以理解的原因而采购不到规定的材料，经业主批准，可以使用代用材料，但代用材料必须满足设计和规定要求。5）所有运至工地的外购材料，必须有出厂证书（标明厂名、材料名称、规格和数量、出厂日期和

6、批号、产品检验合格证等）和按材料标准试验所做的试验报告。7）经验收后的材料，监理工程师有理由可再次抽查试验。若抽查试验结果表明这材料已经不符合要求时，则监理工程师有权宣布这批材料为不合格材料。施工单位须自费将这批材料从工程中拆除，运出现场并作处理。7、审查承包单位报送的工程开工报审表及相应资料。五、施工阶段的质量控制1、综合管网施工1）室外给水、雨、污水管道施工本项目采用雨水和污水分流制管道系统，各单体屋面雨水经雨落管就近接入雨水井或雨水口，室外雨水管汇集后排入雨水管道；室外雨水由雨水口收集后排入雨水管。管材：给水管材选用PE管，热熔接。雨污水管采用HDP双重壁缠绕管。给水阀门：采用闸阀或双向

7、蝶阀。管道敷设：给水管道垫层为20cMe垫层，管道埋深为路面以下1.2M;雨、污水管垫层为10cm砂垫层，排水管的敷设不得出现无坡和倒坡现象，两检查井间的管段坡度应一致。密封性能检验：管道埋设前需做灌水试验和通水试验。排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。雨污水管道坡度：6%。管道沟槽回填要求：用细土回填、分层夯实。给水管道试压：试验压力为1.0MPa,然后降至0.7MPa进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格。a、沟槽开挖开挖前必须准确放出沟槽开挖边线方可进行开挖。在与现有管道交叉时，必须先暴露原地下管线进行加固处理后再进行开挖。沟槽开挖不得扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡，及时施工垫层。施工过

8、程中，监理随机复查沟槽底开挖的中线位置、测量宽度、测量沟槽底高程，特别是各施工连结处应加强复测。沟槽开挖必须注意边坡稳定，随时观察围护及支撑情况，坡顶排水不得倒流。b、管道基础管道基础垫层施工后，必须进行中线、高程、宽度检测，并符合规范要求。监理工程师应对此进行复核，特别是各施工段连接处。管道基础与检查井基础的连接符合设计规定。c、管道安装 管道应有出厂合格证及有关许可证。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内应清理干净。管道接口平直，环行间隙应均匀，接口应整齐、密实、饱满，不得有间隙、裂缝等现象。给水管热熔连接时，切割管材应使用专门的切割机。管子端面必须垂直于轴线。管材与管件的

9、连端必须清洁、平整、无毛刺。给水管道安装完成后必须进行水压试验，水压试验时应将试验的管道作好有效的固定措施。试验管道的接头部位均应明露。升压至规定的试验压力后停止加压，稳压24小时，观察接头部位是否有渗漏水现象，压力降不低于0.07MPad、检查井井框、井盖必须符合标准要求，安装平稳，位置准确。检查井为塑料排水检查井，材料进场必须经监理工程师检查验收后方可使用。e、闭水污水管道、雨水管道及设计要求闭水的其它排水管道，必须作闭水试验，闭水按GB5026897规范执行。 闭水试验在管道填土前，在管道灌满水经24小时浸泡后再进行。 闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上1米。 对渗水量的测定时间

10、应不小于30分钟，渗水量测定时，监理旁站。f、回填 管道沟槽回填一般情况下采用素土回填。在管顶上50cm内不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。回填时，槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土及有机物质。 管沟回填，监理人员应旁站。2）强、弱电施工本项目强电采用下沉式电缆沟敷设方式，部分强电采用排管的方式，弱电采用U-PVCffi管的方式施工，每个单元楼门口设置一个检查井，电缆沟侧壁为实习砖砌体，现浇混凝土检查井盖板，预制混凝土电缆沟盖板。a、对工程所用强弱电管材、钢筋、砖、电缆沟镀锌支架等材料进行检查，无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用；测量管材壁厚是否符合国标规定的类别、厚度。b、

11、沟槽开挖质量控制措施对施工单位已放好的电缆沟控制边线及高程进行复核,根据现场地质土壤条件，要求承包商严格控制沟槽槽底净宽度，避免过大的开挖对周边构造物产生影响。开挖沟槽时，监理人员全程旁站监督，督促作业人员严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。如遇局部超挖或发生扰动，应整平夯实。雨季施工时，督促承包商尽可能缩短开槽长度，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，督促施工单位将受泡的软化土层清除，回填沙石料或中粗沙。c、基础质量控制措施基础必须采用C10砼垫层，混凝土浇筑之前首先进行混凝土配合比设计，严格要求混凝土供应商按照设计配合比进行施工，对到现场的混凝土的塌落度进行检查，严格控制好混凝土的水灰比，

12、使混凝土的强度能达到设计要求；监理人员加强对基础质量的验收检查,要求碎厚度不得小于设计规定10cm,观感质量比较好。d、砌体质量控制措施对进场的河沙、水泥、灰砂砖进行见证取样，砌体施工之前必须送检，待检验结果合格后方可使用该批材料，杜绝不合格产品在该工程中使用；进行砂浆配合比设计，严格要求施工单位按照配合比设计进行砂浆配制，并做到有见证取样做好砂浆试块。砌砖前应将混凝土面层清理干净，按照施工图纸进行墙体位置放线，然后进行砌筑，砌筑前一天应将灰砂砖淋水，使之吸水饱合；墙体砌筑时，组砌方法应符合施工规范要求，墙体必须平直，灰缝必须饱满且平直。井壁必须相互垂直，无通缝，灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，

13、无空膨、裂缝现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，无杂物检查电缆支架的安装间距，电缆沟及排管高度是否符合设计要求。防雷接地是否做好，要求实测接地电阻不大于1欧姆。e、钢筋混凝土盖板施工对进场的钢筋进行有见证取样及时送检，待检验结果合格后方可使用该批材料，对不合格材料清理出施工现场。对施工单位绑扎完成的钢筋规格、间距，已安装好的模板进行检查验收，确保符合设计要求。f、回填施工强弱电管道安装验收合格后先用砂包管，再进行细土回填、分层夯实，过路强弱电管应用混凝土包管。电缆沟两侧的0.5米沟槽回填材料采用细土回填，必须分层夯实，每层厚度不能超过0.3米。回填前监理工程师加强对沟槽进行检查验收

14、；要求沟槽内应无积水，无建筑垃圾。沟槽回填从管道两侧同时对称回填，确保管道不产生位移。2、景观绿化施工1）整理地形及回填土方a、地形应根据设计等高线进行整理，排水坡向周边排水系统，保证顺畅，自然，无积水。b、草坪种植土层厚度最少300mm灌木最少为500mm乔木最少为900mm土壤不含砂石，建筑垃圾，疏松湿润，富含有集质。c、种植区域土质达不到要求需改良，加珍珠岩。树池、花池离较低地面侧壁应留直径5cm的排水孔。d、地库顶板上进行种植土回填施工前，应做好排水设施。f、本项目种植土基肥应使用有基肥，主要有腐熟蘑菇肥，微酸性堆肥，充分发酵的饼肥。2）种植土球及树穴要求a、土球直径：普通乔木土球直径

15、为胸径的7倍以上，大乔木应加大，土球厚度应是高度的2/3，土球底部直径为上部直径的1/3，小灌木土球土球直径为冠幅的60%，高为冠幅的40%。b、树穴规格：必须是坑壁垂直型，需大于根系球300mmz上，底部垫200mm有机肥，覆土一层后种植。树木种植穴（或槽：指散生竹）规格必须符合设计要求：坑（穴）的直径要大于土球（裸根苗根系长）40cm，深度同土球或裸根系的直径，但必须松翻底土10cm以上，坑（穴）上下垂直；另外高燥砂性土树穴宜稍深，低洼粘土地可稍浅；3）苗木质量a、种植材料的规格及形态必须符合设计要求,应根系发达，生长茁壮，无明显病虫害,到场苗木不得受伤或散泥头。必须生长健壮、树叶繁茂、冠

16、形完整、色泽正常、根系发达、无病虫害、无机械损伤、无冻害等基本质量要求。b、树木土球的包扎常用单纯，采用橘子辫、五角形、铜钱形皆可；但必须做到牢固、不露根、不掉土、确保土球不破碎、不脱绑；对名贵或较大树的包扎，除了用草绳缠绕，还必须用细麻绳加固包扎；c、树木运输前的修剪可在树木挖掘前或后进行皆可，但大树必须在挖掘前修去一部分非保留枝；修剪强度要根据树木的生物学特性、不同季节，以保证原有姿态为前提来确定修剪量；d、树木装运时应做到：轻抬、轻卸、轻装、轻放严禁拖拉，保证土球不破碎，根盘无损伤、撕裂、不伤干、不折冠，严禁提拉主干装卸带土球树木；不得损伤竹竿和竹鞭之间着生点（螺丝钉）和鞭芽；4）苗木修

17、剪a、常绿阔叶树基本保证树形，收缩树冠，正常季节种植疏剪树冠总量度1/33/5保留主骨架，截去外围枝条，疏稀树冠内膛枝，摘除大部分树叶；b、花灌木以疏剪老枝为主，短截为辅；应根据移植季节、树种特性确定移剪措施，当短截的短截，不该修剪的不要重剪；c、绿篱、球类修修剪必须做到整齐一致，线条挺拔，造型美观，切口平整，园艺效果好；d、攀缘和蔓生藤本，可剪去枯死和过长藤蔓，交错枝、横向生长枝蔓。5）苗木的种植a、树木种植时应对苗木根系、树冠进行修剪，必须将劈裂、病虫、过长根系剪除，下垂枝和机械磨损枝；树木种植要做到：“四随”即“随挖、随运、随种、随管”，如遇恶劣天气必须采取措施保护树木土球；裸根苗木必须

18、当天种植完毕，否则必须做好假植处理；b、植物种植点放样必须符合设计要求，并标明定点位置，树种名称、规格；树木种植时应选择丰满完整、生长好、姿态美的树冠，面朝向主要视线；孤植树木的冠幅应完整，丛植树木将冠幅完满面朝向外，并做到前低后高；藤本植物应栽在建筑物或棚架基部，并将枝蔓固定在支架上；c、种植深度应保证在土壤下沉后，根茎和地面等高或略高；竹类应较原来的深度加深5-10cm四周围紧，培土捣实，勿伤鞭芽；d、土球包装物、培土、浇水，必须自下而上取下土球包装物，泥球如松散，底下包装物可剪断不取出，填达到土球深度2/3时，初步覆土夯实，浇足第一次水，待水份渗透后继续填土至地面平行，再浇第二次水，然后

19、再填好种植土；6）苗木支撑：a、树干或树干重心必须与地面垂直；b、支撑应因树设桩，（十字架撑、扁担撑、三角撑、单柱撑、井字架皆可）；支撑时严禁将竹木桩打穿土球或损伤根盘；支撑高度，必须控制在树高的1/2；单支撑必须立于风的盛行方向一侧，扎缚必须用软性物垫衬，做到牢固、整齐、美观；乔木干径在5cm以上的主干，必须进行绕杆，绕干的高视树种不同而不同，必须用草绳或麻布片等软性材料密密缠绕，必须做到牢固、整齐、美观。7）苗木养护a、松土：乔灌木每年不少于三次，一般定于每年的春、夏、秋季，具体情况按实际调整，要保持乔、灌木根部周围或树空范围土壤的疏松透气，应无板结现象，松土深度以不影响根的生长为限。b、

20、淋水：确保植物生长所必需的水分。春季雨水多，视天气而定，灵活掌握淋水量，夏、秋两季每天淋水不少于两次，冬季对不耐寒植物水分不宜太多，淋水时要求喷洒枝叶。c、施肥：定期进行施肥，乔木每月一次，灌木、地被在春、夏季每月两次，秋、冬季每月一次，新种植物要施放基肥。d、喷药：如发现有病虫害必须采取措施，有针对性使用不同的农药对症下药，预防病虫害方面，在植物生长期内每十天喷药，喷药时，就尽量降低对游人的影响。冬、春季翻土时，应适量加放石灰，以达到除菌的目的。e、修剪：主要修剪时间是春、夏季。乔木主要是修剪枯枝、徒长枝，应保持主干基本挺直，主干道行道定于高度为2.3米，主干的分枝点以下不应有萌芽和枝条；灌

21、木按不同的造型进行修剪，要求1个月修剪一次，地被四季均要修剪，按要求控制高度和造型，不能出现空脚现象。f、草坪的管理：草坪要求保持表绿旺盛，边缘草要修剪整齐，草坪高度保持在3-7厘米，并及时疏早和加沙，以确保草坪外观平整。春季内应根据实际情况部分松土重新种植，对于凹陷的地方需利用春季草坪生长旺盛的时间定期填薄沙至平整为止，一般十五天左右填一次，并保持草坪内无杂草及病虫害，一般每100平方米草地的草种纯度不低于百分之九十五，草地无裸露、结块现象，缺株及时补种。每月施肥1-2次，经常喷杀药物预防病虫害发生。g、地被和地花的管理：注意控制其生长，植株过密要及时清疏，保持边缘清晰。及时清理枯枝落叶、垃

22、圾、杂草，对黄土裸处及时进行补植。h、安全措施：施工单位应符合行业安全规范，制订完善的、严谨的、详细的安全防护制度，并严格遵守执行。在实施养护作业过程中，作业人员要穿着荧光衣和做好保护施工安全措施3、园路、广场施工1）施工质量控制本项目人行道路结构由下至上为素士夯实，10CM®配砂石，10CMC1素混凝土，3CM?1:2.5水泥砂浆，铺装面层，铺装车行道结构为素士夯实，20CM®配砂石，20CMC2索混凝土，3CM®1:2.5水泥砂浆，铺装面层。广场铺装结构采用铺装车行道做法。在园路、广场施工质量控制要点主要有：a、施工单位在施工前应进行施工放样，经监理、业主验收

23、后再大面积施工。放样时，应尽量利用自然地形，减少踏步，减少土方挖填。有些对环境景观效果影响较大的部位，其施工放样要经上级有关领导验收。施工放样尤其应注意交叉路口，不同材质的路面结合处等特殊部位。b、施工时应严格执行材料进场验收制度，进场透水砖等材料未经验收不准使用。有些对环境景观效果影响较大的材料要经上级有关领导批准。进场的铺装材料规格、强度、色泽和加工精度均应达到设计及要求，棱角应完整、无翘曲。DX卵石面层施工，在基础层上浇筑后34天方可铺设面层。卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀，粒径35cm为宜。基础层上的粘结层以厚度为5cm的1：2砂浆为宜，卵石在水泥砂浆层嵌入应大于2/3，并应竖

24、向排列不得平铺。要求排列美观，面层均匀高低一致，面层卵石无水泥浆等污染物。c、施工单位在园路、广场施工时应作好充分的施工组织工作，确保工程质量符合有关要求。d、园路交叉口及二种不同路面材料衔接点的放样，面层铺设以主路优先，次路服从主路为原则，应注意标高和坡向，防止积水。e、广场砖的铺砌，宜座浆施工，要求结合层密实，表面平整，特殊功能要求的路面应按设计施工，并结合相应施工规范的要求进行操作。E、道路纵横坡应符合设计要求。设计无要求时横破2%-3%,主路纵坡宜小于8，支路和小路，纵坡宜小于18横坡，纵坡超过15路f、路缘石安装其色泽、尺寸等应与路面协调并符合设计要求，无缘石路面应作好周围土体保护，

25、防止水土流失、污染路面。g、现浇混凝土路面及基层为混凝土的路面应合理留置伸缩缝，伸缩缝的留置不允许破坏观感效果。伸缩缝的留置距离按照6x6米。4、小品施工1) 、施工单位对小品位置进行测量放样，复核，监理进行复核，符合要求后进行基坑开挖。2) 、垫层、基础：垫层使用材料应符合设计要求，进场前应按要求进行试验，经检测合格后方可投入使用。垫层材料摊铺应均匀一致，无粗细颗粒分现象。检查商品混凝土进场的配合比，出厂合格证明书，制作28d标养试块抗压强度试验报告。3) 、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预埋件有无走动情况。4) 、小品进场时检查是否符合设计要求，整体形象应线条流畅，浮雕图案

26、、文字应清晰准确，字体应符合图样规定。5、岗亭、围墙施工本项目岗亭采用10CM5级配碎石垫层，15CM5C15混凝土垫层，围墙采用10CM厚级配碎石垫层，10CM¥C15混凝土基础，1) 、施工单位对岗亭位置、围墙位置及走向进行测量放样，复核，监理进行复核，符合要求后开始开挖，进行垫层、基础施工。2) 、钢筋使用前，进行现场见证取样，并送检测中心检测合格后，方可使用，检查钢筋绑扎质量，模板安装质量，符合要求后方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑时应检查配合比报告，保证强度符合要求，砼浇筑后督促施工单位进行养护。3)、对墙体砌筑进行检查，墙体砌筑时，砂浆要饱满，灰缝控制在8-12mm之间。砌筑

27、砂浆严格按照实验室配合比配制，随拌随砌。砖墙采用跟踪检查，检查墙体平整度，垂直度，灰缝均匀程度和砂浆饱满度，及时更正。4) 、对岗亭、围墙装饰进行检查，材料必须符合设计要求,与封样材料一致。6、水景施工1)垫层、基础施工a、垫层使用材料应符合设计要求，进场前应按要求进行试验，经检测合格后方可投入使用，摊铺应均匀一致，无粗细颗粒分现象。b、基础混凝土浇筑时检查配合比等出厂合格证明书，按规范定组数的28d标养试块抗压强度试验报告。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。2） 池体施工a、检查池体施工所用砖、铺

28、装材料等，应符合设计文件和规范要求。b、砌砖结构应上下错缝，内外搭砌，灰缝均匀一致。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm但不应小于8mm并不应大于12mm圆形池壁，里口灰缝宽度不应小于5mm砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝。c、对所有进场材料的品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；d、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应消除干净，并应洒水润湿。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。e、饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符

29、合设计要求,饰面砖粘贴必须牢固。3） 水池防水工程a、水池防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。b、在防水施工期间，应注意的问题包括：地面水必须排除或控制，不应积水,如有积水，应予以排除，严禁带水或泥浆进行防水工程施工。施工前，按工艺标准及设计要求，编制相应的施工方案；施工期间各工种应相互协调，密切配合，施工完成后，应注意成品保护，不应损坏。c、采用地下改性沥青油毡（SBS防水层施工时，应符合下列规定：基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材防水

30、铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。4） 水池满水试验a、位于水池底板以下的管道，应经验收合格后再进行下一工序的施工。b、水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池避和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2-d;砖石砌体水池不得超过3L/m2-d;试验方法应符合本规范附录三的规定。c、水池满水试验应在下列条件下进行：池体的砖砌体的砂浆已达到设计强度；砖砌水池防水层施工以后；满水试验合格后，应及时进行池璧外的各项工序及回填土方，池顶

31、亦应及时均匀对称地回填。7、沥青道路施工本项目道路由下至上的做法为：素士夯实（压实系数0.95）,150mm®级配碎石层，300mnS5%K泥稳定级配碎石层，6mnff稀浆封层ES-2,50mnS粗粒式沥青碎AC-25C,30厚细粒式沥青碎AC-13G600X200X100®制C25混凝土平路缘石,900X250X20C®制C25混凝土路缘石。1）路基施工质量控制a、检查施工单位的人员组织机构是否落实，督促施工单位按已审批的施工方案进行施工；b、探明地下管线设施走向，并加以保护；c、对控制桩进行复测和施工放样工作予以抽查；d、清除路基范围内的杂物和障碍物，排引处理

32、影响施工的地面水和地下水；e、依据进场压实机具性能进行实地压实试验，确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数，对填方土样作压实试验，得出最佳含水量和最大密实度的技术数据。f、路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，严禁淘洞取土。如有超挖，应按规定进行回填和分层压实，开挖至路基顶面时应注意预留碾实沉降高度。g、路基压实标准遵照有关规定或设计要求，路基压实后不得有翻浆、“弹簧”现象。局部翻浆、“弹簧”可用换土法进行处理。2）级配碎石层施工质量控制a、材料质量控制：级配碎石采用的集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒，配料必须准确，塑性指数应符合规定，混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象；级配碎石

33、集料质量技术要求检验项目技术要求石料压碎值不大于（为35针片状颗粒质量不大于（为20细集料水洗法0.075mm颗粒含量不大于（%7软石含量不大于（为5级配碎石的级配要求见下表:级配碎石的级配范围通过下列筛孔（方筛孔mm的重量百分率（%26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150O75-9060-8253-7848-7440-6525-5018-4013-329-256-203-130-b、施工控制：级配碎石混合料应在料场集中拌和，半幅摊铺成型，自卸车运料，平地机整平，压路机碾压成型。根据设计的级配碎石的掺配比例，把不同粒径范围的成品料，先拌和堆积，然后洒水闷料，

34、再拌和后，用汽车运至工地摊铺。在运输过程中，视情况加覆盖，以防水分蒸发。c、根据试验，确定集料的松铺系数，将卸在现场的拌和料，用推土机初平，再用平地机精平，将料均匀地摊铺到设计规定的宽度。d、摊铺和整形之后，立即进行碾压。凡压路机不能作业的边角，采用打机夯进行夯实，直到获得规定的密实度为止，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。3）水泥稳定级配碎石基层a、督促施工单位恢复和检查道路中线、路基边线，复核重要桩号及坡度变化处高程。b、混合料应配料准确，拌和均匀，摊铺平整，碾压密实。当天拌合的稳定类（半刚性）混合料必须3h前铺完、碾压成型，混合料在拌和站拌好后运往工地，其材料配合比应予

35、严格控制，必须保证配料准确，拌和均匀；运料应不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。c、下承层表面在摊铺前须洒水湿润，但不得有积水。摊铺时水泥稳定碎石底基层料含水率应高于最佳含水率1%-2%以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。d、拌和场离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发。御料时应注意御料速度，防止离析。e、摊铺机的行驶速度和操作方法应根据情况及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上并不产生断层、离析等现象。f、按照试验确定的松铺系数及设计厚度布设好控制线。对运到现场的混合料,必须及时摊铺。g、水泥稳定碎石稳定层施工有很大的时效性，从水泥稳定碎石稳定料拌和到最后

36、压实成型，总时间应严格控制在水泥终凝之前，超过时间的水泥稳定碎石稳定料应视作普通素士，运回拌合站重新拌合。h、尽量避免雨天施工。未经压实的混合料被雨淋后，须消除并更换i、压路机的碾压按照“由低向高、由边向中、先轻后重、先慢后快”的原则进行。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品；j、取样和试验：在完成的水泥稳定碎石基层上，按规定试验项目、试验频率和类别进行检测，且应达到设计要求。k、养护：碾压成型后，必须在潮湿状态下洒水养生，严禁用水管直接冲洒，养生期一般为7天。养生期内应封闭交通，必须通行的工程车，车速不得超过15Km/h;每段水泥稳定碎石稳定层碾压密实、水泥达到终

37、凝后，立即用洒水车洒水湿润，然后用塑料薄膜覆盖养生，薄膜搭接宽度不小于20cm,并用重物压住搭接位置及边缘（不得用土压边）。4）、沥青混凝土路面工程质量控制a、原材料准备，包括：沥青材料的品种和标号须符合设计要求，其针入度、延度、软化点等技术指标须符合设计要求和施工规范规定。沥青材料的加热温度不应超过140170°C,加热至施工温度后的保温时间不应超过6小时，当天加热的沥青应当天用完；粗骨料：应具有足够的强度和耐磨性，表面应洁净，干燥、泥土含量应小于1%；有良好的颗粒形状，以接近立方体多棱角的碎石为好；扁平细长颗粒不应超过15%当采用砾石拌制混合料时，5mm上颗粒中至少应有50%碎石

38、或扎制砾石；磨耗率小于6%，吸水率小于3%；细骨料：石屑或砂应坚硬，有一定棱角，且有适当级配；砂最大粒径小于5mm含水量小于5%石屑最大粒径小于10mm含0.074mm以下粉料不超过5%矿粉：一般采用低标号水泥或磨细石灰石粉，应具有足够的细度，小于0.074mm的颗粒应不小于80%且干燥，疏松，不结团，不含杂质，亲水系数不应大于1.0。基层表面清理应平整、干燥、粗糙、无浮砂、杂物。b、施工现场应根据混合料组成设计的配合比进行试拌，试铺，并对碾压12h后进行钻芯取样、报审；沥青混合料的出厂温度应视地区和温度而定，一般不宜超过130160°C,改性沥青可提高1020°C;出厂混合料应均匀一致，无花白石子和粗细料分离、结团等现象，一般观察：油多发亮，油少发散，过火焦红；c、注意压实顺序：一般是先轻压后重压，先钢轮压路机后轮胎压路机，先边后中，两次碾压时要使轮迹适当重合；控制压实温度：初压不高于100120°C，终压不低于7050°C；d、碾压成型后对压