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文档简介

1、对数控技术教学实训设备配置的思考 一 摘要:针对高等职业技术院校在数控技术实训设备配置中存在的一些 误区,分别从数控机床的比例、数控系统的功能及数控机床结构三方 面,提出既能充分满足教学实训要求,又不陈旧落后,且能表达数控 技术开展水平的实训设备。关键词:数控;实训;思考 近年以来,国家为加快和稳固高技能人才的培养,提高中国制造业的 核心竞争力,出台许多了政策措施,目的在提升先进制造技术在机械 制造业中的含量。 数控技术作为先进制造技术的核心, 是实现自动化、 网络化、揉性化和集成化的根底,具备超一流的数控应用技能 ,已经成 为企业用人的重要标准。作为培养高技能人才的职业技术院校遇到了 前所未

2、有的机遇和挑战,各院校纷纷设立与数控技术有关的专业,并 对传统制造类专业教学方案进行调整,增开数控技术课程,取得了可 喜的成果,使我们感到数控技术后备人才的培养大有希望。 但是,受到历史原因和各种条件限制,许多院校在选择数控实训设备 时,缺乏对市场的深入调研和数控技术未来开展前景的了解,盲目从 事,人云亦云,特别是新建院校,更是无从下手,很容易产生各种误 区,最终导致选择的数控设备不合理,不适用,缺乏瞻前性,给学校 的开展设置了难于逾越的瓶颈。就此,笔者从一个数控技术教学者的角度谈谈看法。 合理数控设备的比例合理数控设备的比例,是要解决的首要问题。现在很多学校的数控加 工实训都是以数控车床为主

3、,铣床为辅,其比例大约是10比12左右,其原因主要有以下几点: 1车床加工范围很大,各种类型零件 的首道工序几乎都可以在车床上完成,现在车床几乎占整个金属切削 机床的 30%左右;2车床在价格上比铣床廉价得多,容易接受,特 别是国产经济型数控车床价格优势更明显; 3车床生产厂家多,历 史悠久,技术相对成熟,供货范围广。而今,随着先进制造方法的广泛应用,传统的加工方法受到挑战。首 先,车削加工将不再是金属切削的主要方法,数控车床的价格优势已 不很明显,特别是数控车床是二轴连动控制,生成程序简单,加工范 围受到很大限。其次,从开展的眼光看,我们生活在三维空间里,数 控铣床是三轴联动,能形象地描述零

4、件几何体的形状,更有效地训练 学生的思考方式和动手能力,越来越多的零件由原来的直接加工转变 为由模具制造出来,而适合模具制造的数控铣床加工中心会越来 越多。再次,CAD/CAM的开展使三维设计广泛应用于实际加工,特别 是应用于模具制造中,数控铣床与CAD/CAM的无缝对接把模具制造推 向前所未有的崭新时代。企业对数控铣床加工中心的需求量明显 上升,熟练其操作、 能编程、懂调试、会维修的复合型人才备受青睐。 鉴于以上原因,作为培养数控技术应用人才的职业技术院校,应逐步 加大数控铣床在数控实训设备中的比例,将实训重点由原来的数控车 床为主的两轴联动加工,逐步过渡到以数控铣床加工中心为主的 三轴联动

5、加工, 这样培养出来的学生将更符合社会的需求。 可以想象, 一个只懂数控车床操作和简单二维 G 代码的毕业生与一个既会数控铣 床操作、又懂三维编程的毕业生相比, 就业的几率和待遇差距会很大。 优化数控系统的配置数控系统是数控机床的核心, 影响着数控机床的技术性能和功能范围。而专用CNC系统之间互不兼容的弊病,使数控机床不能在不同厂商的 不同平台上运行, 所以,开放式数控系统是未来数控机床开展的趋势。眼 下国 内市场 上数 控机 床所配 备的 数控 系统多 为 FANUCOi 和 SIEMENS802 系列系统,各种版本的数控技术教科书也都是以上述两 种系统为模板编写的,所以选择配有以上两种系统的数控实训设备是 理所当然的,但是这两种系统相对价格比拟廉价,功能相比照拟弱, 属于普通型数控系统,是日本 FANUC公司和德国西门子公司配套给国 外机床制造商的。日本FANUC公司和德国西门子公司现在已经不用上 述系统配备数控机床了, 而是用 FANUC160i/180i/210、i SIEMENS840D,i 因为这些数控系统都是开放式的,属高端系统,其功能齐全,价格昂 贵。所以,在选择数控机床的数控系统时,可以选择一定量的FANUCOi和SIEMEN802系列系统,同时也要考虑选择一定量的其他系统

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