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文档简介
1、毕业设计(论文)-分离器滑阀分度孔钻模设计 分离器滑阀分度孔钻模设计摘 要分度式钻模具备操作方便能够改善复杂零件的装夹和加工降低工人劳动强度提高生产效率和提高加工质量等优点同时也提高了工件互换性方便了机械维修在机械加工中得到了广泛的应用本文介绍了分离器滑阀在圆柱面上两组分度孔加工该零件其分度精度要求为±10定位精度为±02mm中批量生产为能达到零件的加工要求和按时完作任务在加工过程中本设计考虑采用一套钻模解决了工件分度和两个尺寸定位的问题同时提高生产效率和加工精度质量从而零件的的精度零件的互换性得到控制本分度模操作方便有效进行了分度和定位分度准确性和定位准确性高可以减少人为
2、的操作的误差也减轻劳动强度利用其加工能有效地提高了加工速度和加工质量关键词滑阀分度装置钻头钻模Rotary drill hole separators indexing mould designABSTRACTDividing type drill mould for convenient operation can improve the complex parts processing clamping and reduce labor intensity improve the production efficiency and improve the machining quality
3、 etc but also improve the interchangeability convenient in maintenance mechanical processing machinery widely applicationIntroduced in two rotary separator YuanZhuMian component parts the degree of hole machining accuracy requirements for the degree of ± 10 positioning accuracy ± 02 mm in
4、batch production For can achieve parts processing requirements and finish on time for task in the machining process this design using a set of diamond consider solves two sizes and workpiece indexing and positioning precision processing to improve production efficiency and the quality of the precisi
5、on of parts and the replacement parts Duty degrees of convenient operation effective mode for the degree and positioning accuracy the degree of high accuracy and orientation of operation can reduce the error reduce labor intensity It can effectively improve the processing speed and qualityKEY WORDS
6、rotary drill indexing device分离器滑阀分度孔钻模设计目 录分离器滑阀分度孔钻模设计I毕业论文声明I摘 要IIABSTRACTIII第一章 引言111背景112 课题目标与意义113设计概述114钻模的实施情况2第二章 工艺分析321零件功能与需求分析322零件加工精度分析323 加工方案选择324加工要求5第三章 分析计算确定工艺方案631钻模定位方案632钻模夹紧方案633钻模分度方案734钻模导向方案835钻模装配8第四章 钻模精度分析1141钻模基本尺寸要求分析1142钻模基本尺寸分析1143加工精度分析1144钻模精度要求1345夹紧力的确定与分析14第五章
7、 钻模与零件加工分析1551保证同一批零件精度1552钻模加工1553消除或减少钻模误差1554零件加工精度1655加工效率17第六章 结束语18参考文献19致谢20第一章 引言11背景机械加工业发展不断在进步不断改变了发展方向现在柔性加工较好加工出各种产品能够较快的把产品推向市场加工准备时间为最短先进制造技术和先进组织合理方式的全新的机械制造业数控加工的出现使工件的加工更快更有效的解决了零件的互换性在现代机械加工过程中已经是一种很普通的加工方法在机械行业中为了方便易坏工件的更换更好的提高了工件的互换性在零件的加工过程中往往多采用的是批量生产批量生产和单件生产是不同的采用加工中心或都手工操作费
8、用高而且不能较好保证工件的互换所以在机械加工过程多数会加工专用的模具来对工件进行了加工随着机械制造业的快速发展模具多数是单件产品专用产品在加工过程要有严格加工工艺质量钻模的应用和种类越来越多机床的钻模能较好的对工件进行了夹紧和方便快捷的保证了工件的加工精度在加工过程中有确定位置和保证要加工产品的加工精度12 课题目标与意义在设计钻模的过程要保其能够信任工件的加工精度要求同时也使钻模有夹紧误差等要达到工件的要求也要使钻模寿命得到保证从体现其计设的目的和质量本文讲述分离器滑阀加工如图1所示在工序是在圆柱面上两组分度孔的加工其分度精度要求为±10中批量生产考虑到工件是批量生产以及其互换性的
9、保证在加工过程中要对其进行解决的问成本与数量都不适合于数控加上去加工利用分度头对工件进行分度加工分度的精度难以控制容易导致工件的互换性差且在圆柱面上钻孔钻头容易摆动定位困难孔的位置的精度难以保证这样不但增加了加工对刀的辅助时间而且增大了工人操作难度生产效率低13设计概述钻模的误差首先会影响到零件的加工精度影响到产品的加工质量和完成工期为减少钻模的误差而造成的加工精度误差要设计加工钻模的零件过程要保证其精比加工的误差小对于一些零件尽量采用标准件从而减小设计周期提高效率在设计钻模时选择较又方便的夹紧方案同时也要考虑到要与选择的定位方案一致以免发不必要的误差值并且要让其得到正确的位置夹紧力应适当和可
10、靠保证工件在加工过程中工件不会产生松动或振动在夹紧力方面夹紧工件的作用方向不能不破坏工件定位的准确性和可靠性夹紧力的方向要朝向主要的定位基准钻模具体要结构紧凑开状要简单在加工过程中要考虑排屑问题同时在设计过程也要注意钻模体要有良好的结构性工艺性方便制造加工在能保证加工精度的情况下同时也要考虑到降低成本本人通过设计采用一套钻模解决了在工件圆柱表面上进行三个孔的均布分度和两组分度孔的两个尺寸定位的问题本文将从工艺上时行分析通进计算对工艺的方案进行了确定并对钻模的精度进行了分析计算从而使其达到了加工零件的加工要求14钻模的实施情况设计加工过程中不但能提高生产效率和加工精度质量而且提高了工件的互换性的
11、从而方便了维修方面的缩短了维修时间从而提高了企业的经济效益为企业创造了更多的财富通过使用了钻模的加工零件可以缩短了辅助时间减少了批量生产时装夹工件的繁重事情本分度模钻模具备操作方便能够改善复杂零件的装夹和加工降低工人劳动强度提高生产效率和提高加工质量等优点并使工件的生产工期缩短从而提高了企业的生产效益提高了工人的经济水平 第二章 工艺分析21零件功能与需求分析该零件为分离器分离器滑阀最要是在工作中作一个分离作用其工件是做批量生产在加工方面采取传统的加工是不符合批量生产要求在零件的外圆柱表面上加工往不好定位很容易出现刀具的拆断等事项对工件表面的粗糙度影响会更大的造成毛刺等锐边情况这样会增加工辅助
12、时间在分度过程是孔的深度也不好控制太深了会影响零件原来的性能和刚性不够深度的会影响工件本身的性导到在同一分度的三个孔不能相互相通这样会对工件的功能造成不能用到综上所述可以分析出如果用传统的用是不能满足零件的要求只能通过一个专用的模具来进行加工在分度装置各个部件上做了精确的加工在定位部件上也做了加工要求这样既可以保证工件的精度又可以提高加工速度22零件加工精度分析分离器滑阀图纸如图1所示工件材料为15Cr硬度为HRC5864中批量生产本工序在圆柱表面进行分度加工两组5mm的孔以端面为基准尺寸34±02mm和51±02mm处共加工二组分度孔分二次定位每次定位后再进行1200
13、177;10分度加工其定位误差范围均为±02mm分度误差范围为±10 孔直径的尺寸精度要求不高没有有标出公差两定位尺寸都是以B端面为基准其分度加工孔的是同一方向为才能保证其精度通过设计分度钻模来完成工件加工要求23 加工方案选择该零件为中批量生产如果用万能分度头加工不切合实际在加工过程中容易造成了人为的错误而导致工件的报费度加工人劳动强度高加工期长不能按时完工如果利用加工中心加工必须在四轴或多轴的加工中心来加工虽然可以节省了加工时间并提高了生产效率但是对设备运行和人员配备的计划而支付的较高费用该产品又是批量生产不切合实际进行加工通过以上的分析通过一套专用的模具利用方便快捷方
14、案对其进定位和分度使其更好快达到工件要求并提高了工件的互换性方便了维修工作也提高工件生产效益24加工要求本钻模是回转来定位的生产过程中存在的回转的误差零件是轴类工件工件也存轴向窜动这个跳与回转盘之间是否在同轴公差范围内也有一定影响的在加工过程中必须要保证其公差范围零件件加工要求在圆柱表面上1200±10分度加工加工两组孔其分度的分度误差为±10定位34mm和51mm的尺寸误差为±020mm本工序加工的要求除了分度以外还有两处定到尺寸要保证的在设计钻模是要考虑的就是分度和定位问题并保证其在一次装夹中完成分度和定位的要求从而满足了工件的加工要求保证工件的质量要求第三章
15、 分析计算确定工艺方案31钻模定位方案定位基准的正确选择是保证零件加工尺寸精度与位置精度的要求对于定位基准选择一个很重要内容定位基准是用来确定钻模在机床中正确位置定位就是限制了工件的自由度工件的六个自由度如果都加给予限制了工件就完全给定位了轴类的工件要注意旋转自由度的限制这样才能使工件得到较好的定位以防工件在加工过程不会得到转动而影响工件的加工精度定位装置以分度盘2501 0 的孔为外圆面的定位基准以定位挡块为长度方向的定位基准如图2所示由分度盘1和定位挡块5限制工件的五个自由度X X Y Y Z在分度盘1上加上锁紧块2限制工件Z自由度此方案由于设计定位基准与工件加工基准重合而使定位误差小32
16、钻模夹紧方案夹紧过程中也要保证其定位基准不会受其影响夹紧过程中要保工件在定位时保证的正确位置不会受到影响并要使其装置简单刚性好尽量采用标准化的元件以便于缩短设计加工的周期夹紧力要尽量够了就可以了以免对工件产生了变形而影响工件原来的精度夹紧方案为便于快速装卸工件采用锁紧块夹紧工件锁紧块2对工件进行夹紧锁紧块与工件接触面形状是与工件外圆相配的圆弧形状这样有效地防止夹伤工件如图2A-A所示加工工件时将工件插入钻模孔中然后拧紧蝶形锁紧螺钉4对工件进行夹紧加工完工件的一组孔拧开蝶形锁紧螺钉4即可取出工件或对另一组孔进行加工33钻模分度方案分度装置是令工件在一次装夹中不必使工件松开而能连同定位元件相对机床
17、或刀具转过一个角度从而使其在另外一个角度上进行加工分度装置有机械分度光学分度和电磁等类型的分度一般加工过程中用得最多的机械分度机械分度中结构有蜗轮式分度盘式等数种分度装置的形式有两种回转式和直线式从该零件的加工情况来说该零件适合用于回转式方法来对工件进行加工该零件是在圆柱表面上均分布三个孔在分度方面设计一个分度装置如图3所示用分度盘3来实行分度利用在分度盘上的径向分度通过分度盘的转动面对行定位分度并在分度盘的左端加上卡环2对分度盘进行定位并防止分度盘轴向方向的位移加工第一组孔时利用对定机构对工件进定位为了更好消除定位配合的间隙并且防止对定销1在加工过程中磨损带来的误差分度盘定位销采用带锥度销可
18、对对定销在分度过程中出现的定位误差进行有效的补偿所以采取了锥度的定位销进行定位对定销的操件机构采用了直拉式操件机构在操作过程中可以交手柄转成900槽内这样对定销不致给弹簧推回这就可使分度盘进行转动对定销1插入分度盘相应的圆锥套5中加工好一个孔后只需拔出对定销1然后将分盘转动1200再插入对定销1即可分别对另外两个孔进行钻削加工好第一组孔后将工件向左移17mm然后通过对定销4插入第一组加工好的孔来进行分度并对第二组孔进行分度钻削34钻模导向方案钻模在加工的时候圆柱面上加工孔的位置精度受定位误差与导向误差影响钻模上导致刀具位置发生变化这样会产加工上定位不准确因此会产的导向误差而影响工件的精度钻套是
19、安装在钻模上的来引导钻头在加工过程的正确方向是在钻模上特有的元件用来引导钻头对孔的加工加强了刀具的刚性同时由于本钻模加工的孔在圆柱面上钻头不容易定位所以需要用钻套进行导向用钻套来加工孔可以减少一半的孔的加工误差所以钻套是一件很得要的事情它不仅影响加工质量而且影生产水平本次批量生产为中批量生产采用固定钻套它摩损后可以进行更换方便快捷选取钻套材料为T10A钻套高度H 2d排屑空间取h 06d导向方案如图4所示35钻模装配钻模是由各个零件和部件组成的钻模的装配要按规定的技术要求和精度这样才达到设计的原始要求在装配之前要把零部件进行清洗尺寸位置公差等进行检测看是否能满足要求装配工作是很重要的工作合理安
20、排装配工作它是一个重要环节不但决定产品加工过程中的质量而且也可以通过装配过程中可以发现产品的设计零件加工存在的问题也可以在加工过程更好提高了产品的质量装配的工作大部分是通过手工劳动完成装配的工往往会占用了很多时间本产品为中批量生产在设计过程中要注意钻套的更换设计灵活应用互换法使其灵活得到运用更好提高生产周期在装配钻模时要注意钻模的长宽高尺寸对各个回转尺寸和回转半径等尺寸都要加以验证以防钻模对机床刀具有相对位置在加工过程中发生干涉同时也要考虑到钻模的底座是否在安装在机床上加工是否稳定等等问题图5是拖拉机分离器滑阀体在其圆柱面上加工两组分度孔钻模的装配图加工过程是将工件放在钻模分度盘25的孔中通过
21、定位挡块11分度盘3进行定位和分度调节好分度盘将对定销2插入分度盘相应角度的锥套中再通过定位挡块11定好51±02mm 的尺寸然后拧紧蝶形锁紧螺钉8使锁紧块7对工件进行夹紧工件定位夹紧完毕就可以加工第一组孔钻削好一个孔后只需拔出对定销2然后转动分度盘3到要到相应的角度再插入对定销2分别钻削第二三个孔第一组孔钻削完毕拧松蝶形锁紧螺钉8将工件再向左移17mm然后将对定销9插入第一组加工好的孔中加工好一个孔后拔出对定销9将工件旋转1200再插入对定销9相应的孔中分别加工另外两个孔在加工过程中要注意钻头的排屑情况技术要求1工件必须夹紧2工件钻完一组孔后必须再次对定位3工件在定位夹紧拧紧力应适
22、当4钻模的非工作表面喷灰色漆第四章 钻模精度分析41钻模基本尺寸要求分析在机械设计和制造过程中影响精度的往往存在的在尺寸链问题把各个零件组装钻模钻模的过程中由于零件尺寸存在制造误差各个钻模零件上尺寸的所有误差将会积累和累加在一起而影响到钻模的加工零件的精度和性能零件就将形成了的尺寸误差和钻模配合在一起的误差之间的较大影响关系本钻模的设计加工装配钻模等也不能例外要确定尺寸公差合理性和工件的形位公差是非常重要的影响钻模的精度有标准零部件的制造误差和钻模的装配误差有些尺寸是在设计时允许的误差制造误差有些是由于在加工过程中刀具机床造成的误差在加工钻模过程一些工艺性误差如热处理切削力和夹紧力面使钻模发生
23、误差等原因在加工过程要考虑工人在操作过程技术不熟练等问题也引起来零件的误差产生42钻模基本尺寸分析钻模在加工过程中有一些零件部件会发生一定的磨损也会产生一定的误差所以在加工和选用时要多尽量选用一些能自定找正的零件或部件钻模的定位误差会影响工件的加工精度工序基准和定位基准不重合时会引起定位置不一致而产生误差在钻模的分析过程中要充分分析各基本尺寸的要素其尺寸加工精度会影响到加工时刚性钻模是否能稳固如图3和图5所示主要尺寸和技术要求1最大轮廓尺寸2301201302影响工件定位精度的尺寸公差为34±005mm51±005mm和1200±203钻模轴向定位挡块与基准面垂直
24、度为005mm钻套轴线与基准面的垂直度为005mm回转分度盘与钻模板上孔的配合尺寸30H7g6圆锥对定销与钻模体上固定圆锥套采用了120锥度配合圆锥套与分度盘安装孔的配合尺寸8H7n6417±005mm处的对定销与第一组加工好孔的配合尺寸5H7g6 5需标注的技术要求工件必须夹紧工件钻完同一组孔后必须再次对定位工件在定位夹紧拧紧力应适当钻模的非工作表面喷灰色漆43加工精度分析本工序主要的加工要求是尺寸51±020mm和34±020mm和角度1200±10加工孔轴心线与工件轴心线的垂直度要求不高可不进行精度分析定位误差工件加工的定位基准是以挡块为基准其定位
25、尺寸51±005mm的最大基准位移误差为D 005- -005 01017±005mm的定位尺寸是以对定销与第一组加工好孔的配合间隙孔尺寸5H750012 0对定销尺寸5g65-0004 -0012对定销的最大间隙是 ES-ei 0012- -0012 0024相对于51±005mm尺寸的最大位移误差是005- -005 010其加工定位基准是以挡块为基准所以51±005mm的最大基准位移误差也是这个尺寸的定位误差因此它的最大基准位移误差为D 0024010010 0224mm尺寸51±005mm处孔处的分度精度是1200±20因此其
26、定位误差D 20- -20 40尺寸34±005mm处孔的分度基准是以尺寸51±005mm处加工好的孔为基准所以其定位误差就是尺寸51±005mm积累的分度误差对刀误差加工孔的深度较浅可不考虑钻头的偏斜钻套导向孔尺寸为5F750022 0010mm钻头尺寸为5h7 5 0 -0012 尺寸51±005mm和尺寸17mm±005mm对刀误差均为钻头与导向孔的最大间隙为T ES-ei 0022- -0012 0034钻模安装基准面为平面因此没有安装误差A 0钻模误差J1回转的误差回转分度盘30H7300021 0与钻模体回转套30g6 30-000
27、7 -0020 的配合间隙给尺寸51±005mm和尺寸17mm±005m孔距造成的误差J1 X ES-ei 00210020 00412回转分度误差a影响1200±10该钻模体用了圆锥定位分度销圆锥定位销具有自定位优点且在加工过程磨损后具有自动补偿的效果不影响以后的加工精度其加工分度误差较少不作计算可是分度的圆锥套在分度盘上的安装存在安装误差对定销与加工好的孔之间也存在误差圆锥套的安装误差分度的圆锥套在分度盘上的安装存在安装误差配合尺寸H7n6分度盘安装孔0015 0和圆锥套0019 0010其误差回转分度误差a 4arctg 因为F 0015 0010 0005
28、 mm2X3 2×00200021 0082mm4R 4 × 34 144所以求得a 4 ×0035 °8式中 a 回转分度误差F 圆锥分度销分度套在分度盘上的安装误差X3 分度盘回转轴与轴套间的最大间隙R 回转中心到分度套的外缘中心距离 2对定销分度误差圆柱对定销与第一组加工好孔的配合存在误差配合尺寸5H7g6 孔尺寸50012 0对定销5-0004 -0012 钻模板孔25010 0mm与工件25006 -002mm的配合尺寸也影响到分度精度其误差回转分度误差a 4arctg 因为F 0012- -0012 0024 mm2X3 2×010
29、-002 024mm4R 4 × 25 100所以求得a 4 × 0151 °36式中 a 工件回转分度误差F 对定销安装误差X3 工件回转与分盘套的最大间隙R 工件的半径44钻模精度要求钻模在设计过程中对其加工方法精度进行了分析利用钻模在机床上进行加工工件时钻模刀具工件等形成了一个封闭的加工系统任何一个都会影响工件的加工精度如工件在钻模中的定位不一致定位元件与机床上安装钻模面不一致都会直接影响生产误差计算在钻模中加工很有用的不仅反映到钻模的加工精度的条件通过计算可以得知那些尺寸对工件的影响较大在设计和安装过程加工改进从而得到高质量的产品具体计算列于表1-1中表1
30、-1拖拉机分离器滑阀分度孔钻模加工精度分析分度盘1200±10对定销1200±10孔距51±020mm孔距34±020mm定位误差D 40D 48D 01D 0224对刀误差0T 0034安装误差A0A 0钻模误差a 8a 36J1 0041积累误差408 484836 1°240100340041 0175mm022400340041 0299mm钻模精度储备2°-48 1°12 02°-1°24 36 0040-0175 0225 004-0299 0101 0经计算该钻模具有一定的精度储备能满足加工
31、尺寸的精度要求45夹紧力的确定与分析夹紧力的大小也是影响到工件加工的精度确定好夹紧力的方向也是一件重要的设计夹紧力的方向应该指定位基准如果定位基准也有多个时应该指向主要的定位基准在设计其夹紧位置的时候也要注意夹紧力的要注得在刚性较好的部位以防止在加工过程工件的振动而影响零件的精度夹紧力的大小会影响到零件的定位基准是否与零件的序基准是否重合如不重合会令零件发生定位误差第五章 钻模与零件加工分析51保证同一批零件精度利用钻模加工安装可以准确的确定了工件与机床刀具之间的相互位置在所有机械加工中可以保证工件各表面相互的精度使其不受各种主观因素影响因而获得较高加工精度并使一批工件的精度稳定52钻模加工由
32、于本钻模的尺寸不是很大效果图如图6所示所以在加工过程中钻模板的加工可以利用45号钢对工件进行做模板的底座如图1所示钻模板1可以利用平面钢板由于底面要与机床的工件台接触同时也影响到工件这样会影响到工件平行度在加工底座平面时对工件的底要在磨床上对底部进行磨削使其能达到与工作台平行相贴以保证其较好平不会产生误码差对于定位档块11其工件表面也要加工磨削并做相应的热处理以防在钻模使用过程对由于工件多次定位而碰撞到定位块的表面而产生误差对于支撑块V形块要注意其高度因为工件的定位是依靠这个工件来进行的它起到定位作其高度会影响到要加工工件所加工孔的垂直度所以对其尺寸的要求也很高的连接分度盘3的钻模板孔的高度也
33、是很保证其尺寸要求要与支撑块V形块13的相配合要支撑工件在同一个高度上这两个对其零件的轴是否水平起了一个重要尺寸也是关系到工件的所加工孔的位置精度分度盘与钻模板孔的配合也要进加比较精密的加工只要这样才能让工件有较在配合在一起53消除或减少钻模误差钻模的误差是在装配和加工过程存在的对于零件加工影响非常大在制造成过程必须对其进行直接消除误差或者把误差减少最低才能满足原有设计的要求采取措施可以从原有加工方法对钻模的零件进行改进补偿误差也是一种较好的方法通过人为地造出一种方法对钻模的存在的误差进行抵消工艺中存的关键性的误差用人为误差抵消钻模自重而产生的变形在原来基础上对钻模进行了加固使其能有较好的刚性
34、保证了加工过程的变形54零件加工精度机械加工精度简称加工精度是指零件在机械加工后得到几何参数的实际值和理论值相符合的的程度影响加工精度的有很多加工原理误差如机床的误差在加工过程中一定产原理性的误差有了更好减少这些误差必须减少更换刀具的次数争取一次性完成其次机床刀具钻模制造误差机床各个部件之间都可有制造误差装配也来误差这些会影响到零件加工精度刀具制造也有误差刀具在加工过程中也会存在磨损这也增大了加工零件的误差在加工过程中工件会发热这样也会影响到工件的尺寸本钻模由于采用分度头对工人的劳动强度较高容易导致每个工件的孔分布不均匀分度误差不一致零件的互换性低而采用分度式钻模并在分度装置中采用了圆锥定位销
35、它具有自动补偿的效果保证了分度精度加工第一组孔时如图7所所示以定位挡块做定位加工加工第二组孔时以第一组加工好的孔来作为定位对零件进行进分度加工如图8所示通过了合理调试后保证分度误差为±1°及34mm和51mm孔距为误差为±020mm并提高了同一批零件的互换性有利于设备的维修和装配55加工效率机械加工中劳动生产率是指在单位时间内工人所制造完成的的合格数量的产品在加工过程中有时间额定基本时间和辅助时间基本时间是指直接生产改变产品的形状尺寸或相对位置与表面质量所消耗的时间辅助时间是指在保证完成其工艺作出的所辅助动作而消耗的时间辅助时间如开机关机装卸工件改变转速改变进给量
36、试切工件和检查工作等需要的时间劳动生产率是衡量生产效率一个综合技术经济指标它不仅是一个单一的工艺技术而与产品设计生产组织和管理工作有关改进加工艺是提高生产效率有效的措施可以从缩短基本时间提高切削用量提高转速或者在刀具方面更换优质材料的刀具减不切削长度在切削过程中改就下加工工艺可以更好的提高加工效率本钻模通过对拖拉机分离器滑阀的圆柱表面分度孔加工的设计两组分度孔的加工工序采用分度式钻模加工与原来采用分度头加工相比1在效率上用分度头加工每天一个工人最多生产40件而采用分度钻模后每天一个工人可加工60件避免了采用分度头加工次对刀和次定位调整的时间如果利用加工中心来工加工成本又会高出几倍根本就达不到加
37、工效益第六章 结束语利用在交大网络学院学到的知识并结合工作中的实际情况对于本钻模的设计进行了综合设计和分析并对工件进行了尺寸精度的分析和计算综合上述本人通过对拖拉机分离器滑阀在圆柱面上的两组分度孔加工方法的改进体会到在生产过程中加工各种零件都应积极考虑其生产的数量加工精度加工难度采用的设备及工厂现有的生产条件并对零件的形状和尺寸精度加以分析从而找出更合理的加工方案解决加工中存在问题这样对零件的生产可以减少一些不必要的工时提高生产效率降低工人劳动强度给企业减少一些不必要的开支提高经济效益作为一名机械操作工作人员更应该不断地学习机械加工和设计的相关理论并应用到实践中去合理设计相应的加工方案和生产流
38、程参考文献1 肖继德陈宁平机床钻模设计机械工业了版社2 孙丽媛机械制造工艺及专用钻模设计指导冶金工业出版社3 胡荆生主编公差配合与技术测量基础中国劳动社会保障出版社4 刘守勇机械制造工艺与机床钻模机械工业了版社5 许发樾模具制造工艺与装备机械工业了版社致谢罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁
39、袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅
40、莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅
41、蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃
42、蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄
43、蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄
44、薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈
45、螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇
46、蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇
47、蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃
48、芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肃芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀荟袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁罴肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肃芁荟螁膅莃蛳聿膄蒆薇罗腽蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羁腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆
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