铸铁件检验标准

1、.铸铁件检验标准一、检验项目、装配尺寸、性能、外观颜色包装。二、检验方式：实配、测量。三、抽样设计及允收水准31 依照一般检查水平 :级进行抽样。32、每批从四点以上分散随机抽样。33 严重缺陷 CRAQL=0 ，主要缺陷 MA AQL=2.5, 次要缺陷 MI AQL=6.5四、检验内容：41 尺寸：441 烤板、烤网类一般检验长度与宽度尺寸，除特殊要求外，公差一般为±1.5mm。442 炉头类除了检验长度与宽度尺寸外，依照相应进料检验标准对其它重要装配尺寸进行检验。443 其它不便检测之装配尺寸可利用检具或实配件进行检验。42 外观、亮度及颜色：421 铸铁烤漆件a. 刮边平直，

2、无披锋、利边及尖角，无裂纹，无气孔起皮，浇铸不足、冷隔、沙粒、蚀料等铸造缺陷。所有孔洞 <3mm x 1mm（深），且在 100mmx200mm 范围内不超过 3 处。烤板烤网变形量：面 2.5 mm ，边 2mm ，四脚（四角） 2mm.b. 炉头类所有燃烧孔均匀及引火槽无堵塞，无明显扭曲，任何方向弯曲变形量<3mm.c. 烤板烤网类需无毒黑漆处理，炉头类普通黑漆处理。颜色、亮度与确认的检验样板一致。整体涂层均匀，油漆层完全烘干，无刮花、碰伤、气泡、漏喷、喷流、生锈等不良情形。422 搪瓷铸件a. 瓷层均匀并完全覆盖基体，无烧焦、正面无明显焦点，无明显气泡，无毛刺。表面瓷层无开裂

3、，无裂纹，无污点，无杂色点等。b. 无掉瓷爆瓷，正面无疤痕，侧面背面疤痕 3mmx3mm 且不超过 3 处，表面流痕 3mm 且不超过 3 处。正面无搪瓷缺失，背面侧面搪瓷缺失 3mmx3mm 且不超过 3 处。c. 搪瓷铸件颜色、光泽与确认之样板一致 .d. 铸件变形量：面 3mm,边 2mm , 四脚（四角） 2mm。43 性能431 铸铁件烤漆件a. 烧烤测试：取样在烤炉空烧1 小时后油漆层可炭化， 且油漆气味持续时间小于15 分钟（每.批次取样 12pcs）,此项为实验室测试，适用于新厂商开发、新工艺确认、新产品及不定期常规测试（ 24 次/月）。b. 炉头试火测试：用丙烷气，在低测试

4、压力(2000Pa) 、额定测试压力 (2740Pa) 和高测试压力(3230)Pa 三种状态下，引火槽导火顺利、燃烧良好、呈蓝色火焰，并火焰高度基本一致，无回火、离焰、黄焰，燃烧后无严重积炭现象。432 搪瓷铸件a. 搪瓷烤板烤网类耐温测试： 亮平光珐琅 500恒温 60 分钟；亚光珐琅 650恒温 60 分钟；瓷面无裂纹，无软化气泡等不良情形（每批次取样 12pcs 在电阻炉中测试，数量较少时，以同厂商的其他同类产品测试为准） 。b. 耐酸性能：耐酸性能B 级或以上（ 2pcs/批次）。C. 密着性能：用 200g 铁锤，离测试样距离 150250mm 自由敲击，无成块脱落或不露底为合格（

5、每批次测试 12pcs）。d. 冷热冲击性能：将搪瓷件放入烤炉内，关闭大上盖，用丙烷气,2800Pa， 1.15 喷嘴，全流量燃烧 1h 后用 35冰水（约 750ml）装在洒水壶里均匀洒在搪瓷件表面，观察搪瓷件表面瓷釉有无爆瓷、烧焦、掉瓷、起泡等不良现象接着再次常压，最大火位燃烧1h结束后观察搪瓷件表面瓷釉有无爆瓷、烧焦、掉瓷，起泡等不良现象为合格。五、搪瓷烤板烤网符合欧盟R0SH指令 .六、包装运输和储存包装运输要以保护产品为原则 , 零件之间需用气泡袋 ( 气泡片 ) 或纸板保护 , 防止碰伤 . 产品需堆放在地托板上 , 码高 : 0.8 米以下 ( 有纸箱包装的烤板、烤网类码高 : 1.2 米以下 ), 不准两托垒放 , 每托都需用绑带固定 , 防止散落 . 产品放置在通风干燥的地方 .七、缺陷类型及分类序号缺陷类型缺陷分类1规格不符、无法组装CR2性能不合格CR3刺手的刮边、尖角、毛刺CR4爆瓷、断裂CR5混料MA6