采暖通风与空气调节工程检测技术规程详解

1、1总则1.0.1 为了加强对采暖通风与空气调节工程的监督与管理，规范采暖通风与空气调节工程的检测方法， 保证采暖通风与空气调节工程检测的质量，制订本规程。1.0.2 本规程适用于采暖通风与空气调节工程中基本技术参数 性能指标测试，以及采暖、通风、空调、洁净、恒温恒湿工程的试验、试运行及调试 的检测。1.0.3 采暖通风与空气调节工程检测除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准 的规定。2 本 规 定2. 0. 1 采暖通风与空气调节工程检测可分为过程检测、试运行与调试检测。2. 0. 2 委托第三方检测的程序应符合下列规定：1 委托方应提出检测要求，并应提供完整的技术资料；2 委托方与检测机

2、构应签订委托合同；3 检测机构应组成检测小组，制订检测方案并实施；4 检测机构出具检测报告。2. 0. 3 参加检测的工作人员应经专业技术培训，所使用的检测仪器和设备应在合格检定或校准有效期内。2. 0. 4 检测人员应根据检测范围，选择和操作相关检测仪器设备，与检测设备相关的技术资料应便于检测人员的取用。2. 0. 5 检测时应妥善保管检测资料和检测结果，检测后应做好技术档案归档1工作。2. 0. 6检测报告的保存管理应符合下列规定：1 报告发出后，报告副本、原始记录和相关资料应统一管理；2 报告的保存和销毁应按相应制度执行。3 基本技术参数性能指标测试方法3.1 一般规定3. 1. 1 采

3、暖通风与空气调节系统各项性能均应在系统实际运行状态下进行检测。3. 1. 2 冷水（热泵）机组及其水系统性能检测工况应符合现行行业标准公共建筑节能检测标准JGJ/T 177的规定。3. 1. 3 基本参数检测项目应包括风系统基本参数、水系统基本参数、室内环境基本参数、电器及其他参数，以及系统性能参数。3.2 风系统基本参数3. 2. 1风系统基本参数检测使用的主要仪表应符合表3.2.1规定：2表 3.2. 1 风系统基本参数检测仪表性能序号测量参数（单位）检测仪器仪表准确度1玻璃水银温度计、电阻温度计、热电0.5送、回风温度（）偶温度计等各类温度计（仪）2风速(m/s)风速仪、毕托管和微压计0

4、.5m/s3风量（m3/h）毕托管和微压计、风速仪、风量罩5% （测量值）4动压、静压(Pa)毕托管和微压显示计1.0Pa5大气压力(Pa)大气压力计2 hPa3. 2. 2送、回风温度的检测应符合下列规定：1 送、回风温度的测点布置应符合下列规定：1）风口送、回风干球温度可直接用温度计在风口表面气流直接触及的位置测得(包含散流器出口)；2）风管内和机组送、回风温度检测位置应位于风管中央或机组预留点。2 送、回风温度可按下列步骤及方法进行测量：1）根据委托要求和现场的实际情况确定检测状态；2）检查系统是否运行稳定；3）确定测点的具体位置以及测点的数目；4）使用检测仪器设备进行检测。3 送、回风

5、温度应按下式计算：ntit pi 1（3.2.2）n式中t p 受检风口平均温度（）；n 受检风口的测试点的个数；ti 受检风口第 i 个测点温度（）；3. 2. 3 风管风量、风速和风压的检测应符合下列规定：31 风管风量、风速和风压测点布置应符合公共建筑节能检测标准JGJ/T 177的规定。4图 E.1.3-1矩形风管 25个测点时测点布置表 E.1.3-1矩形断面测点位置横线数或每条横线上的测点数目测点测点位置 X/L 或 Y/H10.07420.288530.50040.71250.92610.06120.23530.437640.56350.76560.93910.05320.203

6、30.366740.50050.63460.79770.9475注意事项：1、当矩形截面的纵横比( 长短边比) 小于 1.5 时，横线( 平行于短边) 的数目和每条横线上的测点数目均不宜少于 5 个。当长边大于 2m时，横线( 平行于短边) 的数目宜增加到 5 个以上。2、当矩形截面的纵横比 ( 长短边比) 大于或等于 1.5 时，横线( 平行于短边) 的数目宜增加到 5 个以上。3、当矩形截面的纵横比 ( 长短边比) 小于或等于 1.2 时，也可按等面积划分小截面，每个小截面边长宜为 200250mm。DL/T 469 - 2004电站锅炉风机现场性能试验及 GB/T 10178 - 200

7、6工业通风机 现场性能试验6从以上电力及国标中矩形管道测点布置方法来看，JGJ/T 177引用的这种方法称为切贝切夫法。ISO 3966-2008封闭管道中液体流量的测量用皮托静压管的速度场法线性法圆形截面矩形截面切贝切夫法7圆形截面矩形截面8JGJ/T 177附录 E“风量检测方法”中矩形风管测点布置至少要25 个点。就检测结果与真值的接近程度来讲，布点越多，检测结果就越接近。但布点数到一定程度，对检测精度的影响就会减小，相反检测的操作难度却会越来越大。实验室检验或产品出厂检验与工程现场检测有很大的差别，检测精度要求不应该定的太高，因为现场检测还有其它影响检测精度的因素存在。JGJ 141

8、- 2004通风管道技术规程，第 2.0.10条给出了一个风管规格表(如下)。例如 800×630的管道，这在新风系统中属于常见规格9通风与空调系统性能检测规程(DGTJ08-802-2005)4.2.2条第一款规定：矩形断面的测点数可按等面积划分成若干个等面积的矩形小区域，每个小区域的边长 200250mm，测点布置在每个小区域的中心( 见图 1-2) ；对于短边在 250mm及以下的矩形风管，中间增加布置两点。××××××××××××图 1-2 矩形风管测点布置

9、示意图10GB/T12138-1989袋式除尘器性能测试方法“现场使用性能测试”第 12. 3 测点布置要求如下：GB/T 167582008排风罩的分类及技术条件也引用这种方法。切贝切夫法测点布置计算示例长边 (mm)630测点数123456布置要求0.0610.2350.4370.5630.7650.939测点位置38148275355482592短边 (mm)320测点数123456布置要求0.0740.2880.50.7120.926测点位置249216022829611长边 (mm)800测点数123456布置要求0.0610.2350.4370.5630.7650.939测点位置4

10、9188350450612751短边 (mm)400测点数123456布置要求0.0740.2880.50.7120.926测点位置30115200285370图 E.1.3-2圆形风管 3 个圆环时的测点布置表 E.1.3-2 圆形截面测点布置圆形风管直径(mm)200200400>700400700圆环数( 个)3456测点编号测点到管壁的距离(r 的倍数)10.100.100.050.0520.300.200.200.1530.600.400.300.2541.400.700.500.351251.701.300.700.561.901.601.300.771.801.501.38

11、1.901.701.591.801.65101.951.75111.85121.95通风与空调系统性能检测规程(DGTJ08-802-2005)4.2.2条第二款规定：2 圆形截面测点按等面积分环，直径每200300mm增加一圆环，十字布点( 中心点重复) 。对于直径为 200mm及以下的圆形风管，至少分二环，纵横各 3 点布置，中心点重复共计5 点JGJ/T 177 条文解释：综上所述：1、圆形管道及大截面矩形管道的管内风量测点布置参照JGJ/T 177132、小截面矩形管道参照DGTJ08-802-2005，即与 JGJ/T 177条文解释的方法。2 风管风量、风速和风压可按下列步骤及方法

12、进行检测：1）检查系统和机组是否正常运行，并调整到检测状态；2）确定风量测量的具体位置以及测点的数目和布置方法，测量截面应选择在气流较均匀的直管段上，并距上游局部阻力管件4 倍5 倍管径以上（或矩形风管长边尺寸），距下游局部阻力管件1.5倍2 倍管径以上（或矩形风管长边尺寸）的位置（图3.2.3）。3） 依据仪表的操作规程，调整测试用仪表到测量状态；4） 逐点进行测量，每点宜进行2 次以上测量。5）当采用毕托管测量时，毕托管的直管必须垂直管壁，毕托管的测头应正对气流方向且与风管的轴线平行，测量过程中，应保证毕托管与微压计的连接软管通畅无漏气；GB/T10178-2006工业通风机 现场性能试验

13、对测量断面位置的校核要求。146）记录所测空气温度和当时的大气压力。L (4 5)dL (1.5 2)d或L(4 5)a或L(1.5 2)a静压测点测定断面d- 圆形风管直径a- 矩形风管边长3.2.3 测定断面位置选择示意153 数据处理应符合下列规定：1）当采用毕托管和微压计测量时，应按下列公式计算风量：Pv1Pv 2. Pv n2（3.2.3-1）Pvn2Pv（3.2.3-2）VL3600V F（3.2.3-3）L sL（3.2.3-4）1.20.0349B/(2 73.15 + t)（3.2.3-5）式中： Pv 平均动压，（Pa）；Pv1 、 Pv2Pvn 各测点的动压，（Pa）。V

14、 断面平均风速，（m/s）； 空气密度，（kg/m3）；B 大气压力，（kPa）；t 空气温度，（）。F 断面面积，（m2）；L 机组或系统风量，（m3/h）。L s 标准空气状态下风量，（m3/h）。空气密度计算公式273.150 273.15 t标准状态下空气密度 (Kg/m3) 0标准大气压 (kPa)B0工程所在地大气压力 (kPa)B测试截面位置管内静压 (kPa)PjB PjB01.293101.325实测实测16计算常数项273.15*1.293/101.3253.4856空气密度计算公式B Pj3.49273 .15t上式中工程所在地大气压力及测点管内静压的单位为kPa。JGJ

15、/T 260-2011 中式 3.2.3-5B0.00349273.15 t该公式的大气压力单位为Pa。如果单位为 Pa，则管内静压是不是不应该忽略？2）采用热电风速计或数字式风速计测量风量时，断面平均风速为各测点风速测量值的平均值，实测风量和标准风量的计算方法与毕托管和微压计测量计算方法相同。这里没有规定什么样的情况下应该用皮托管测，什么样的情况下用热电风速计或数字式风速计测。有些规范规定动压小于4Pa 时用风速仪。3.2.4大气压力的检测应符合下列规定：1 大气压力检测的测点布置应将大气压力测试装置放置于当地测点水平处，保持与测试环境充分接触，并不受外界相关因素干扰。2 应在测试环境稳定后

16、，对仪表进行读值。3 大气压力检测的数据处理应取两次测试值的平均值作为测试结果。3. 2. 5 室内换气次数检测应符合现行国家标准公共场所室内换气率测定方法GB/T 18204.19的规定。引用这个标准是个笑话 !17空调工程室内换气次数通常不是一个必须要检测的参数，室内有有害物发生源的房间则需要检测其换气次数。3. 2. 6 室内气流速度检测应符合下列规定：1 室内气流速度检测的测点布置应将被测空间划分为若干个体积相等的正方体，在每个小的正方体内悬挂布置小型风速自动记录仪，测点的位置和数量由被测空间的大小和工艺要求确定。2 室内气流速度可按下列步骤及其方法检测：1）对所有测点的风速自动记录仪

17、校对时间，设置启动自动记录的时间和测试的时间间隔；2）启动被测空间工艺设备进行送风，待稳定后人员离开被试空间；3）风速自动记录仪按照预先设定进行测量和存储，测试完成后使用相应的软件将数据下载进行分析。3 室内气流速度检测的数据处理应依据采集的数据，做出室内风场在空间和时间范围内的分布图。183.3 水系统基本参数3. 3. 1 水系统基本参数检测使用的主要仪表应符合表3.3.1的要求：表 3.3.1：水系统基本参数检测仪器性能要求序号测量参数单位检测仪器仪表准确度1温度玻璃水银温度计、 铂电阻温0.2（空调）度计等各类温度计（仪）0.5（采暖）2m3/h超声波流量计或其它型式流2（测试值）流量

18、量计3压力Pa压力仪表5（测试值）3. 3. 2 水温检测应符合下列规定：1 水温检测的测点布置温度计应尽量布置在靠近被测机组（设备）的进出口处，以减少由于管道散热所造成的热损失。当被检测系统预留安放温度计位置时，可将原来系统中的安装的温度计暂时取出，以得到放置检测温度计的位置，进行测试。当被检测系统没有预留安放温度计位置时，可将热电偶温度计帖在管壁上进行检测。方法与要求。2 水温可按下列步骤进行检测：1）确定检测状态，安装检测仪表；2）依据仪表的操作规程，调整测试仪表到测量状态；3）待测试状态稳定后，开始测量；4）测试过程中，若测试工况发生比较大的变化，需对测试状态进行调整，重新进行测试。3

19、 水温检测的数据处理应将各次测量值的算术平均值作为测试值。3.3.3 水流量检测应符合下列规定：191 水流量检测的测点布置流量计应设置在设备进口或出口的直管段上，一般对于超声波流量计，其最佳位置为距上游局部阻力构件10 倍管径，距下游局部阻力构件 5 倍管径之间的管段上。方法与要求并不明确。2 水流量可按下列步骤进行检测：1）确定检测状态，安装检测仪表；2）依据仪表的操作规程，调整测试仪表到测量状态；3）待测试状态稳定后，开始测量，测量时间宜取10min。3 水流量检测的数据处理应取各次测量的算术平均值作为测试值。3. 3. 4压力检测应符合下列规定：1 压力检测的测点布置应在系统原有压力表

20、安装位置。2 压力可按下列步骤进行检测：1）确定检测状态，拆卸系统原有压力表，安装已标定或校准过的压力表。2）依据仪表的操作规程，调整测试仪表到测量状态。3）待测试状态稳定后，开始测量。3 压力检测的数据处理应取各次测量的算术平均值作为测试值。3.4室内环境基本参数3.4.1室内环境基本参数检测使用的主要仪表应符合表3.4.1的要求表 3.4.1：室内环境基本参数检测仪表性能要求序号测量参数单位检测仪器仪表准确度1温度温度计（仪）0.5热响应时间应不大于 90s202相对湿度RH相对湿度仪5RH3风速m/s风速仪0.5m/s4噪声dB（A）声级计0.5 dB（A）5洁净度3尘埃粒子计数器采样速

21、率大于 1L/min粒/m6静压差Pa微压计1.0Pa3. 4. 2室内环境温度、湿度检测应符合下列规定：1 空调房间室内环境温度、湿度检测的测点布置应符合下列规定：1）对于空调房间，室内面积不足16m2，测室中央1 点；2）16m2 及以上不足 30 m2测 2 点（居室对角线三等分，其二个等分点作为测点）；3）30 m2 及以上不足 60 m2 测 3 点（居室对角线四等分，其三个等分点作为测点）；） 2 及以上不足 100m2 测 5 点（二对角线上梅花设点）；4 60 m）2及以上每增加 2050m2酌情增加 12 个测点(均匀布置)。5100m6） 测点离地面高度 0.7m1.8m，

22、且应离开外墙表面和冷热源不小于 0.5m，避免辐射影响。2 室内环境温度、湿度可按下列步骤及方法进行检测：1） 根据设计图纸绘制房间平面图，对各房间进行统一编号；2） 检查测试仪表是否满足使用要求；3） 检查空调系统是否正常运行，对于舒适性空调，系统运行时间不少于 6h；4）据系统形式和测点布置原则布置测点；5）待系统运行稳定后，依据仪表的操作规程，对各项参数进行检测并记录测试数据；216）对于舒适性空调和洁净空调系统测量一次。房间编号：所有房间应有唯一确定编号。房间的编号可按设计要求来统计，当设计未明确时，可自行编号。采用自行编号的，应在检测方案中明确编号规则。自行编号时，应结合建筑整体形状

23、及其房间分布格局连续编号。如果建筑外形为规则矩形，房间分布在外圈时，可按地理方位法来编号。首先明确第一个房间的位置，再按方位由南向北，自东向西进行编号。编号可采用三段法，第一段为数字( 二位数) 表示楼层；第二段为英文字母表示方位：E为东、ES为东南、S为南、WS为西南、 W为西、WN为西北、N为北、EN为东北；第三段为数字( 二位数或三位数，根据同一方位房间总数确定) 表示房间顺序，某个方位有不至一个房间时，按照由东向西、由南向北的顺序连续编号。如果房间不只分布在外圈，有中圈或内圈的，编号可采用四段法编号，增加一个表示内、中、外圈的字母段放在最后。如果建筑外形为不规则棱形、椭圆及圆形，房间分

24、布在外圈时，按可时钟法来编号。首先面对建筑，确定某个时间(如六点、十二点) 的房间为起始房间，再顺时针连续编号。编号采用三段法，第一段为数字( 二位数) 表示楼层；第二段为英文字母表示房间分布位置( 内、中、外圈) ；第三段为数字表示房间顺序。3 室内平均温度应按下列公式计算：ni 1t rmtrm , in（3.4.2-1）pt i , jj1t rm ,ip（3.4.2-2）式中： trmt rm ,i检测持续时间内受检房间的室内平均温度（）；检测持续时间内受检房间第i 个室内逐时温度（）；n检测持续时间内受检房间的室内逐时温度的个数；ti , j 检测持续时间内受检房间第 j 个测点的第

25、 i 个温度逐时值（）；P检测持续时间内受检房间布置的温度测点的点数。224 室内平均相对湿度应按下列公式计算：nrm ,ii 1rmnpi , jj1rm ,ip（3.4.2-3）(3.4.2-4)式中：rmrm , i检测持续时间内受检房间的室内平均相对湿度（%）；检测持续时间内受检房间第i 个室内逐时相对湿度（%）；n检测持续时间内受检房间的室内逐时相对湿度的个数；i , j 检测持续时间内受检房间第 j 个测点的第 i 个相对湿度逐时值（）；P检测持续时间内受检房间布置的相对湿度测点的点数。室内环境温度、湿度检测方法最终没明确什么情况下要用自记式温湿度计，什么情况下可以用瞬时温湿度计，

26、检测时间应该在什么时段，进行几次测量？从“系统运行时间不少于6h”来推算，应该是下午23 点开始检测，一般间隔 12 小时进行一次，同一房间至少检测二次，因此测点位置应该在地面做好标记以方便后续时段检测的定位。3. 4. 3风口风速检测应符合下列规定：1 测点布置：1）当风口面积较大时，可用定点测量法，测点不应少于5 个，计算在风口断面的平均风速，检测方法如图3.4.3-1；2 ）当风口为散流器风口时，检测方法如图 3.4.3-2，并对结果进行修正。232 检测步骤及方法：1） 当风口为格栅或网格风口时，可用叶轮式风速仪紧贴风口平面测定风速；2） 当风口为条缝形风口或风口气流有偏移时，应临时安

27、装长度为0.51.0m断面尺寸与风口相同的短管进行测定。3 风口的平均风速按下式计算：V1 V2V3. Vn（3.4.3）VN式中：V1·V2 Vn各测点之风速（m/s）；n测点总数（个）风速表图 3.4.3-1各种形式风口测点布置图 3.4.3-2用风速仪测定a较大矩形风口；b较小矩形风口；散流器出口平均风速c条缝形风口；d圆形风口24上面是一种风口平均风速测定方法3. 4. 4 风口风量的检测应符合下列规定：1 风口风量检测测点布置应符合下列规定：1）当采用风速法测量风口风量时，在辅助风管出口平面上，应按测点不少于 6 点均匀布置测点；2）当采用风量罩法测量风口风量时，应根据设计

28、图纸绘制风口平面布置图，并对各房间风口进行统一编号。2 风口风量可按下列检测步骤及方法进行检测：1) 当采用风速计法时，根据风口的尺寸，制作辅助风管；辅助风管的截面尺寸应与风口内截面尺寸相同，长度不小于2 倍风口边长；利用辅助风管将待测风口罩住，保证无漏风；252) 当采用风量罩法时，根据待测风口的尺寸、面积，选择与风口的面积较接近的风量罩罩体，且罩体的长边长度不得超过风口长边长度的 3 倍；风口的面积不应小于罩体边界面积的15%，确定罩体的摆放位置来罩住风口，风口宜位于罩体的中间位置；保证无漏风。3 风口风量检测的数据处理应符合下列规定：1）当采用风速法时，以风口截面平均风速乘以风口截面积计

29、算风口风量，风口截面平均风速为各测点风速测量值的算术平均值，应按下式计算：L=3600·F·V（3. 4. 4）式中：F送风口的外框面积（m2）；2） 当采用风量罩法时，观察仪表的显示值，待显示值趋于稳定后，读取风量值，依据读取的风量值，考虑是否需要进行背压补偿，当风量值不大于3/h 时，无需进行背压补偿，所读风量值即为所1500m3测风口的风量值；当风量值大于1500 m/h 时，使用背压补偿挡板进行背压补偿，读取仪表显示值即为所测的风口补偿后风量值。需要更新风量罩的单位在采购新风量罩时可以采购带自补偿的风量罩!3. 4. 5 室内环境噪声的检测应符合下列规定：1室内环境

30、噪声检测的测点布置应符合下列规定：1）当室内面积小于 50 m2 时，测点位于室内中心，距地 1.11.5m高度处或按工艺要求设定，距离操作者0.5m左右，距墙面和其他主要反射面不小于 1m；2）当室内面积大于50m2，每增加 50m2 增加 1 个测点。263）测量时声级计或传声器可以手持或固定在三角架上，应使传声器指向被测声源。2 室内环境噪声可按下列检测步骤及方法进行检测：1）根据设计图纸绘制房间平面图；对各房间进行统一编号；2）检查测试仪表是否满足使用要求；3）检查空调系统是否正常运行；4）根据测点布置原则布置测点；5) 关掉所有空调设备，测量背景噪声；6) 依据仪表的操作规程，测量各

31、测点噪声。4 室内环境噪声检测的数据处理应符合下列规定：1) 当实测噪声与背景噪声之差 <3dB（A）,测量无效；2) 当实测噪声与背景噪声之差 =3dB（A）,实测值 -3 dB（A）；3) 当实测噪声与背景噪声之差 =45 dB（A），实测值 -2dB（A）；4) 当实测噪声与背景噪声之差 =610 dB（A），实测值 -1dB（A）；5) 当实测噪声与背景噪声之差 10 dB（A），不用修正。当实测噪声与背景噪声之修正值差<3dB(A)无效3dB(A) 4dB(A)-3dB(A)4dB(A) 6dB(A)-2dB(A)6dB(A) 10dB(A)-1dB(A)10dB(A)

32、无需修正临界判定：声级计的显示值可以到小数一位，在结果判定时，判据为整数时应保持检测结果有一位小数，这样就不会对临界判定产生影响。本规范修正方法对临界判定有影响。3. 4. 6 截面风速的检测应符合下列规定：1 测点布置：1）对于为检测送风量而进行的单向流风速检测，一般在距离过滤器27出风面 100mm300mm的截面处进行。对于工作面平均风速的检测应和委托方协商确认工作面的位置，垂直单向流应选择距墙或围护结构内表面大于 0.5米，离地面 0.8米作为工作区；水平单向流以距送风墙或围护结构内表面0.5米处的纵断面为第一工作面。2）确定测点数时，可采用送风面积乘以10，再计算平方根确定测点数量，

33、不得少于 4 个点，且每个高效过滤风口或风机过滤器机组至少测量 1 个点。3）确定测量时间时，为保证检测的可重复性，每点风速检测应保证一定的测量时间，建议采用一定时间的平均值作为测点的检测值。2 应检查空调系统运行是否正常，依据仪表的操作规程，测量并记录各测点截面风速。3 截面风速检测的数据处理应符合下列规定：1）对于为检测送风量和截面平均风速进行的风速检测，应以各点平均值作为检测结果：2）工作面风速不均匀度可按下式计算：(i) 2n1（3. 4. 6）式中：风速不均匀度；i 任一点实测风速；平均风速；n 测点数。3. 4. 7 空气洁净度检测应符合下列规定：1 仪器选择：1）空气洁净度检测宜

34、采用粒子计数器，采样量应大于1L/ min；282）测试粒径大于或等于0.5 m粒子时，宜采用光散射粒子计数器；3) 测试粒径大于等于0.1m的粒子时，宜采用大流量激光粒子计数器（采样量大于或等于28.3L/min）；4）测试粒径小于0.1 m的超微粒子时，宜采用凝结核激光粒子计数器。2 空气洁净度检测采样点应按下式计算：N LA（3.4.7-1）式中：NL 最少采样点数；A 洁净室（区）的面积(m2)。3 空气洁净度检测每次采样的最少采样量的确定应符合下列规定：1） 在每个采样点要采集足够的空气量，保证能检测出至少20个粒子，每个采样点的每次采样量（VS）应按下式（3. 3. 7-2）计算：

35、VS20(3. 4. 7-2)1000Cn m式中：VS 采样量(L)；Cn·m被测洁净室（区）空气洁净度等级被测粒径的允许限制（p/m3）。2）每个采样点的采样量应至少为2L，采样时间最少应为1min；当洁净室（区）仅有1 个采样点时，则在该点至少采样3次。4 空气洁净度检测的数据处理应符合下列规定：1）每个采样次数为2次或2次以上的采样点，该采样点平均粒子浓度应按下式计算：X i 1Xi 2Xi nXi(3. 4. 7- 3)n29式中： Xi采样点 i（代表任何位置）的平均粒子浓度；Xi。1.Xi。n 每次采样的粒子浓度；n 在采样点 i 的采样次数。2） 采样点为1个时，应按

36、本规程式3. 4. 7- 计3算该点平均粒子浓度。采样点为10个或10个以上时，按本规程式3. 4. 7- 计3算各点的平均浓度后，再按下式计算洁净室（区）总平均值：X i 1X i 2X i mXm(3. 3. 7- 4)式中： X 采样点平均值的总均值；m采样点的总数。3. 4. 8 静压差的检测应符合下列规定：1 静压差检测点应在所有门关闭的条件下进行，宜由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定，通过门缝或预留孔等位置进行检测。2 静压差可按下列检测步骤及方法进行检测：1）静压差的测试应在风量调试完成后进行；2）根据房间平面图，制定检测顺序，检测前确认所有房门关闭；3）根据安排

37、好的顺序，依次对各房间的静压差进行检测，记录检测数据。3.5 电气参数和其他参数3. 5. 1 电气参数和其他参数等检测仪表性能应符合表3. 5. 1的要求。表 3. 5. ：1电参数和其它参数等检测仪器性能要求序号测量参数单位检测仪器仪表准确度301A交流电流表2.0级电流交流钳形电流表2电压V电压表1.0级3功率kW功率表或电流电压表1.5级4功率因数%功率因数表1.5级5r/min各类接触式1.5级转速非接触式转速表3. 5. 2电流的检测应符合下列规定：1 电流检测的测点布置应根据测试需求，确定被测电流的位置；2 应检查测试状态是否正常，并依据仪表的操作规程，进行测量；3 电流检测的数

38、据处理应待被测电流稳定后，进行记录读值，取三相电压的算术平均值。3. 5. 3 电压检测应符合下列规定：1 电压检测的测点布置应根据测试需求确定被测电压的位置；2 应检查测试状态是否正常，依据仪表的操作规程，进行测量；3 电压检测的数据处理应待被测电压稳定后，进行记录读值，取三相电压的算术平均值。3. 5. 4转速的检测应符合下列规定：1 测点布置：根据测试需求确定被测位置。2 检测步骤：检查测试状态是否正常，依据仪表的操作规程，进行测试。3 数据处理直接测量机组主轴转速，在同一试验条件下测量三次，取算术平均值。3. 5. 5 功率的检测应符合下列规定：311 测点布置：根据测试需求确定被测位

39、置。电机输入功率检测应按三相异步电动机试验方法 GB/T 1032进行。该标准为电动机试验方法，相对通风与空调系统中电动设备输入功率检测而言，要求是高了点，按该标准的方法进行检测有许多的要求，如果只是参照第 4.4.3条要求来做就简单了。2 检测步骤：功率检测宜优先采用两表法（两台单相功率表）测量，也可采用一台三相功率表或三台单相功率表测量。3 数据处理采用两表法（两台单相功率表）测量时，输入功率为两表测试功率之和。3. 5. 6 功率因数的检测应符合下列规定：1 测点布置：根据测试需求确定被测设备的位置。2 检测步骤：检查测试状态是否正常，依据仪表的操作规程，进行测量。3 数据处理1）当测试仪器能直接显示功率因数时，应直接读取