陈昱闵厂房高支模施工方案

1、陈昱闵、陈昱仁厂房工程 高支模系统施工设计方案编制单位：中山市高沙建筑工程有限公司编制日期：二 00六年二月二十日施工方案审批表工程名称：中山市东升镇陈昱闵、陈昱仁厂房工程 建设单位：陈昱闵、陈昱仁设计单位：中山市水利水电勘测设计咨询有限公司 施工单位：中山市高沙建筑工程有限公司企业负责人：周锡添审批日期：2006年02月22日质安负责人：郭良林审批日期：2006年02月22日审批意见：审批人：审批日期：项目经理周锡锦施工员黄钜辉质安员周锡炎编制人周锡锦编制日期2006i年02月20日一、工程概况：中山市东升镇陈昱闵、陈昱仁厂房工程，位于中山市东升镇长和路，建筑面积：3495.6川。兴建单位：

2、陈昱闵、陈昱仁；设计单位： 中山市水利水电勘测设计咨询有限公司。施工单位：中山市高沙建筑 工程有限公司。本工程为一幢三层的建筑物，总长度为 60米，首层高度为4.5米。 属于高支模。根据结施9/G、13/G图表明：最大梁截面300 mmx 800伽，最大轴线跨度9m混凝土等级C25。 板厚120mm;混凝土强度等级 C25。二、施工部署本工程首层高度超4.5米，为高支模系统，梁的最大截面为 300伽 X800伽，梁截面尺寸较大，因此模板分项工程列进重点考虑项目。尤 其首层的支撑系统较为重视。我司决定以崭新的周转材为支撑材料，从中增加支撑系统的安全系 数。支撑采用门式脚手架，经本公司的经验所得门

3、式脚手架及附件组装 具有较大的稳定性。在两个及其以上的组合是静定结构。故我司采用门式脚手架作为支撑材料。三、支撑搭设1、搭设材料：梁侧、梁旁模板采用18厚建筑胶合板。梁底模板龙骨均采用80X100松木枋；间距0.4m。梁侧旁板龙骨采用60X 60松木枋；间距0.5m。支撑架采用门式脚手架，立杆间距 0.9m;2、查“建筑材料手册”得：松木抗弯强度fm=12N/mm2松木弹性模量E=9000N/mm4松木抗剪强度fv=1.4N/ mm2松木抗压强度fc=10N/ mm2建筑胶合板抗弯强度fm=15N/ mm2 48 mm钢管：A=4.893 X 103 mm21=1.219 X 105 mm4W

4、=5.078X 103 mm3E=2.05X105N/ mm4i =15.78 mfcm=205N/ mm2门式脚手架的自重N/m,3、底模验算(以最大梁截面250 X 850考虑)、弯强度验算a)荷载底模自重5X 0.018X 0.25X 1.2=0.027KN/m混凝土自重24X 0.25X 0.85X 1.2=6.12KN/m钢筋荷载1.5X 0.25X 0.85X 1.2=0.383KN/m震捣混凝土何载2X 0.25X 1.2=0.6KN/m合计q1=7.13 KN/m乘以节减系数 0.9 则 q=0.9X 7.13=6.417 KN/mb)抗弯承载力验算底模下楞木间距0.4m,按四

5、等跨计算，按最不利荷载布置，查“建筑施工手册”得：抗弯系数 Km= -0.121，剪力系数Kv= - 0.62,挠度系数Kw=0.967M = 0.124 106W 250 182/6则 M=KM X qL2=0.12lx 6.417X 0.42=0.124 KN.m=9.18 N/ mm2v fc=10 N/ mm2 （可） 抗剪强度验算V=Kv X qL2=0.62 X 6.417X 0.42=0.6365KN剪应力3V2bh3 0.6365 1032 250 180.2122Vfv=1.4 N/ mm2 （可） 挠度验算荷载不包括混凝土振捣荷载，则 q2=6.53 KN/mq= q2X

6、0.9=5.877 KN/mKW.qL4100EL0.96745.877 400100 9000 1/12 250 180.5135V =300=1.2mm （可） 2504、侧板验算a）荷载计算T=30°CB 1=1.2B 2=1V=2m/h，则侧压力：F1=0.22 Vet。B 1 B 2V1/20.22 24200 1.2 1 230 1539.82 KN/m 2F2=Vc X h=24*0.85=20.4KN/ m2取两者最小值：即fe=20.41 KN/ m2乘以分项系数：F=20.4X 1.2=24.48 KN/ m2振捣混凝土时产生的荷载：4 KN/ m2乘以分项系数：

7、4X 1.4=5.6 KN/ m2以上两项荷载合计：24.48+5.6=30.08 KN/ m2根据立档间距为400mm的条件，则线荷载为：30.08X 0.85=25.568 KN/ m乘以折减系数，则 q=25.568X 0.9=23.011 KN/ mb）抗弯强度验算立档间距400mm,仍按四等跨计算。M Km .qL20.121 23.011 3502=341080.55 N. mmM M 3410802557.43N/mm2vfm=15 N/ mm2 （可）W 850 182/6C）挠度验算取侧压力为：F=24.48 KN/ m2化为线荷载24.48 X0.85=20.808 KN/

8、 m乘以折减系数：q=20.808X 0.9=18.727 KN/ mqL4100EI0.967418.727 3501 3100 6000850 183121.124mmv =300=1.2mm （可）2505、支撑系统荷载及强度稳定性验算:a） 荷载计算：（KN/ m2）序号参以组合的何载标准值设计值1模板及支架自重0.50.62新浇筑混凝土自重1201443钢筋自重7.594施工人员及设备自重4.25.885振捣混凝土时产生的何载22.8以上何载合计162.28梁支撑系统验算（按最大截面梁 250X 800梁计算）qq=0.25*0.85*162.28=34.48KN脚手架上托顶横梁抗弯

9、验算：采用双联体脚手架搭设，间距为0.9m。查“建筑施工手册”可得Km= - 0.121则M=Km x ql2=-0.121 x 34.48/2*0.92=1.69N/mm261.69 1080*1002/612.67 N/mm2v fc=13 N/ mm2 （可）支撑立杆验算：（按2步计算）Nmax=0.625 q L = 0.625X 34.48X 0.9 = 19.395 KN查“建筑施工手册”得0.30319 39510/ A 130.9 N/mmv fcm=205N/ mm2 （可）0.303 489支撑搭设要求及安全措施材料搭设前应对检验脚手架是否合格有否掉焊现象、楞木规格是否符合

10、设计要求，有否蛀虫等情况。且对承受支撑的基层严格检查有否松 动、不扎实，及时改正。确保主支撑的稳定性，每度脚手架纵横用绑扎高竹；每排交叉加剪 力撑联结成整体。对没有混凝土垫层的地面，先将基土夯实，立杆下均应垫通长的80 x 100mm木枋，立杆距离地面0.3m处设纵横扫地杆。浇注混凝土时应有木工、专职安全员观察模板及支撑系统变形情况，发现有异常立即暂停浇注施工，迅速加固模板排除问题后方可施工。高支撑施工期间，无关人员不得进入支撑底下，并由安全员设安全 标志。四、支模立柱的要求1、支模立柱基础必须坚固。地面未捣制完，故立柱的基础不是整 体稳定性，未有足够的承载力，考虑立柱的基础下沉，只需要立柱下

11、铺 垫一块100x 100木块即可。2、立柱底部应铺设垫块，钢管立柱应采用底座构件，如用木垫块的 厚度应不少于5cm。3、立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应在同一竖向中心 线上，垂直度不超过1/1000,绝对值不得大于100mm。4、上下层立柱接头应牢固可靠，接头宜采用穿心套接接驳扣或臂 扣锁紧，接头在水平位置宜错开不少于 15cm。5、立柱与支承模板的木枋或钢枋要有可靠的连接，以防止滑脱移位。6、立柱钢管顶端插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接 作用于主柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心很小，受力性能好，可在一定范围内(13cm-35cm)调整立柱的高度。五、水平拉杆与剪力撑

12、的要求立柱在4.5米以下部分宜设置不少于三道的纵横水平拉杆，其中下 道拉杆其距楼地面30cm作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于2.0米 设一道。在立柱4.5米以上部份每增高2.0米,应相应增加设一道水平拉杆， 水平拉杆与立柱要有可靠的连接。剪刀撑与地楼面一般成 45度角，由地楼面一直接驳到顶部，与 立柱连接牢固。支撑主梁的立柱必须用施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭 设，并在立柱的两侧边设置剪刀撑，当结构跨度大于或等于10米时，剪刀撑设置间距不得超过5米。六、严格控制拆模时间1、高支模施工安全监督过程中，还要注意严格控制拆模时间，必 须按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204- 92)有关规定执行， ?禁止混凝土未达到设计强度的时间拆除底模和支架，防止倒塌事故发生。2、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 坏后，方可拆除。当混凝土强度等级C 20,气温室内25C的条件下， 侧模板最早拆除的时间不早于混凝土浇灌后 12小时。3、梁底板的拆除应满足混凝土强度达到设计强度的75%方能进行。七、高支模的安全措施1、高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬顶架上落。2、安装、拆除柱模、