防螨抗菌助剂,抗菌防霉抗螨剂,耐久阻燃整理剂,涤纶布阻燃剂,.

1、织物抗菌防臭整理工艺实践李亚辉赫特国际集团 HerstInternationalGroup,上海200040作者简介：李亚辉（1964-）男，博士，大中华区域经理，从事精细化工产品的的合 成，应用研究及管理工作。【摘要】概述了抗菌防臭整理剂的发展、生产和应用，介绍了抗菌纺织品的生产 方法，重点阐述了改性甲壳质类的抗菌防臭整理剂的应用工艺，采用AATCC100标准测试证明Herst ATB抗菌整理纺织品具有高效、耐久的抗菌防臭效果， 并且Herst ATB成本低廉，安全环保，适合于工业化生产，【关键词】抗菌防臭整理剂；抗菌纺织品;抗菌整理工艺【中图分类号】TS195.583文献标识码：B文章编号

2、：1005-9350 （2006）03-0031- 041抗菌防臭整理剂 微生物严重地影响了人类的生活，致病微生物对人体产生了巨大的危害。织物抗 菌整理就是人们消灭这些致病微生物的方法之一。抗菌整理在美国等被称为抗微 生物整理；在日本被称为抗菌防臭加工；在国内有人称之为卫生整理。纺织用抗菌剂可分为天然、有机和无机三大类。每类抗菌剂各有其优缺点，有机 类抗菌剂效果好，品种多，是目前使用最为广泛的一类抗菌剂，但存在耐高温稳 定性差等问题，难以用于合成纤维纺丝工艺；天然类抗菌剂通常具有良好的安全 性，但其应用范围窄，多数严重影响织物的色光；无机抗菌剂耐热性好，但用于 纺织品后整理难以获得耐久的效果，

3、并且大部分品种存在重金属的毒性问题。 11有机抗菌整理剂 有机类抗菌整理剂可以分为两大类，即溶出型与非溶出型。溶出型抗菌整理剂与织物不是以化学方式相结合，因此能通过与水接触被带走， 这类抗菌整理常剂主要用于用即弃类纺织品（一次性纺织品）上。常见的溶出型抗 菌剂主要有：醛类、酚类、醇类、某些表面活性剂（如季铵盐类）、有机杂环化合物（如吡唑类、嘧啶类、吡咯类）、有机金属化合物（如有机汞化合物、有机铜化合 物、有机锌化合物、有机铅化合物、有机锡化合物以及一些其他有机金属化合物）等。由于这类抗菌剂一经洗涤便会脱落，所以并不能用于需要多次洗涤、效果持久的纺织品。非溶出型抗菌整理剂能与织物以化学键结合这种

4、整理剂处理过的织物对于穿着和 反复洗涤具有耐久性。其方法是在纤维上接枝或聚合抗菌剂或在纺丝原液中混入 抗菌剂，以达到控制释放活性物质从而获得耐久性的目的。非溶出型抗菌剂与纤 维通过牢固的化学键结合，一方面使药剂不能进入微 生物的细胞内，对细胞核（遗传因子）没有影响，不会出现耐药菌；另一方面，抗 菌剂还不会被人体的分泌物吸收而进入人体内，对人体和环境具有很高的安全 性。所以除了某些特定用途，非溶出型已经全面取代了溶出型抗菌整理剂。常用 的非溶出型抗菌整理剂主要有：有机硅季铵盐类、二苯醚类、有机氮类、硝基呋喃类、双胍类、氯苯咪唑类等。12无机抗菌整理剂无机抗菌剂是具有抗菌性的金属离子等无机物及其与

5、无机载体的复合体。它具有 耐热加工性好的优点，可广泛用于塑料、合成纤维、建材、造纸等行业。由于该 类抗菌剂生产技术难度相对较低，所以国内外生产厂家很多，但产品质量良莠不 齐。严格地说，无机抗菌剂属于溶出型抗菌剂，按照其抗菌成份分，除了几个小类之 外，主要有载体结合金属离子型和氧化铁光催化型两大类。金属离子型无机抗菌剂是将具有抗菌功能的金属离子加载在各种无机天然或人工 合成的矿物载体上，使用时载体缓释抗菌活性离子，使制品具有抗菌和杀菌的效 果。其中应用效果最好的金属离子是 Ag+、Cu+、Zn+等。氧化物型抗菌剂是 利用N型半导体材料，如：TiO2、ZnO、Fe2O3、W03、CdS等在 光催化

6、下，将吸附在表面的 0H-和H20分子氧化成具有强氧化能力的 0H自由 基，对环境中的微生物具有抑制和杀灭作用。除了以上两种无机抗菌剂以外，还有过氧化物类、无机酸碱类以及可与纤维配位 的金属类等。1 3天然抗菌整理剂天然抗菌剂主要来自天然物质的提取物，如壳聚糖来自于天然贝壳、蟹壳、虾 壳、鱼骨及昆虫等动物壳体非常坚硬的部分，经由脱去N-乙酰基获得。天然抗菌剂的优点是不属于化学制品，是从天然食物或植物中提取或直接使用的，在生产 和使用过程中，对环境一般不产生污染危害，生物相容性好，因而受到青睐。但 其缺点也是明显的：160-180C就开始炭化分解，使应用范围受到很大限制。常见 的天然抗菌产品见表

7、1。产品如B M魔銅宵甯（两脱乙脱抵聚抽药咏。凫甲皐瓷案删065日柏諄UNIKA的日柏辭h 桧桶豹如建麻汕、幡树汕，花MMV海凍娄嫌脂虹聚糖海瘵糖幌搐腔両芦荃、艾為，苏簞.镂、荼町、竹子抗菌提取物的活性成分，包裹在微粒子胶囊中，再固着在织物的纤维里，使其成 为卫生保健织物。一些纤维里的胶囊和皮肤接触摩擦时就爆裂开，散发出香气和 抗菌剂等，发挥其卫生保健作用。对于抗菌微胶囊，通常可改变壁材的组成和厚 度，来控制微胶囊抗菌剂的释放速度，延长耐用时间。应用时可以通过涂层加工 或采用浸轧法与固着剂等一起应用使微胶囊结合在纺织品上。2抗菌纺织品的生产方法抗菌纺织品应具备以下特征：高效广谱的抗菌能力；持久

8、的抗菌效果，耐洗涤、 耐磨损；耐热、耐日照、不易分解失效；柔软、透湿、舒适性佳；使用安全，对 健康无害，不会对环境造成污染。虽然抗菌纺织品的种类繁多，但其生产方法可以分为两种：一种方法是将抗菌剂 添加到成纤聚合物中，采用共混纺丝法制成抗菌纤维。共混纺丝法是在纤维聚合 阶段或纺丝原液中加入抗菌剂，制得抗菌纤维的方法。该方法的好处是无需进行 后整理，成本较低。另一种方法是使用抗菌整理剂进行后加工处理的方法。后整 理加工法是将抗菌剂与纤维结合，从而使纺织品具有抗菌的功能。实验证实，抗 菌棉织物的抗菌耐久性好于抗菌合成纤维。分析其原因，主要是由于纤维芯层的 抗菌剂不能迁移到纤维皮层，起不到抗菌作用。解

9、决该问题的最好方法是制成皮 芯结构的抗菌纤维：即在皮层加入抗菌剂，芯层则为普通纤维。抗菌剂的添加量 不能过大，否则会严重影响抗菌纤维的物理指标。由于这个原因，大大限制了抗 菌合成纤维的抗菌效果和使用范围。21后整理法抗菌整理是采用浸渍、浸轧、涂层或喷涂等方法将抗菌剂施加在纤维上，并使之 固着在纺织品中的一种方法。从机理上看，抗菌纤维的后处理加工法还可分为四 种：反应性树脂将抗菌剂热固定于纤维上；以成膜物质为媒介，将抗菌剂固 定于织物上；抗菌剂吸附于纤维；纤维的官能团与抗菌剂上的活性基团进行 反应，形成牢固的化学键，使抗菌剂和纤维成为一体。代表性抗菌后整理加工法介绍如下：(1) 以反应性树脂为媒

10、介，使抗菌剂热固着在织物上的方法。例如，在微粉状壳聚糖水溶液中，混合可成膜的反应性树脂，用喷雾法、浸轧法 或涂层法中的任何一种方法，将它附着在尼龙或涤纶纤维织物表面，于130-180C热处理0.5-3min,使抗菌剂热固着在纤维表面。用这种加工法制造的代表 性商品如日本敷纺的Non stack，郡氏的Sa ni tyze等。(2) 在有机硅系季铵盐的三甲氧基和纤维表面的羟基之间进行脱醇反应，使抗菌剂 固着在纤维上的方法。例如，用浸渍法和浸轧法，将有机硅系季铵盐处理棉织物表面，80-120C干燥后、去除水分和甲醇(或乙醇)。在该操作中，抗菌剂成分分散在水中，使三甲氧 基分解，纤维表面上的羟基与抗

11、菌剂成分中的三甲氧基形成共价键，同时有机硅 反应性树脂自身缩聚，形成非常结实的薄膜，使抗菌剂热固着。用该加工法制造 的代表性商品有东洋纺的Biosil，大和纺的milaklset以及仓纺的Cransil等。(3) 用喷溅法将金属附着在纤维表面的方法。自1852年Grrove发现喷溅现象以来，它就用于制作薄膜。喷溅法有二极直流喷 溅法、高频喷溅法、磁控管喷溅法、反应性喷溅法。例如用洗涤剂充分洗净涤纶塔夫绸后干燥，然后将试样装在磁控管装置的圆筒容 器内，开始将真空装置内的压力减小到I *3-3Pa后，在直流电压100-1000V下放 电3Omin，去除附着在目标物(银、铜)表面上的杂质。接着，将圆

12、筒转动速度设 定为IOr/min，用18C冷却水循环，在控制目标物温度上升的同时，进行规定时 间(12-120S)喷溅。该加工法是高科技纺织品的发展方向之一。2 2纤维改性法自80年代开始出现通过化学纤维的高分子结构改性和共混改性的方法制取抗菌 纤维的方法，其中以共混方式为主。共混纺丝法是将抗菌剂和分散剂等助剂与纤维树脂切片混合，通过熔融纺丝生产 抗菌纤维。采用该法，抗菌剂要经过与纤维树脂切片熔融混合、纺丝、拉伸等工 序，要求抗菌剂耐温性能好，粒径足够小。在纺丝过程中，将抗菌剂掺加到聚合物中混合纺丝，对于湿纺而言，即将合适的 整理剂经有机溶剂溶解后加入到纺丝原料中。而熔纺则是将抗菌剂制成抗菌母

13、 粒，再与原料切片共混后熔融纺丝，此类抗菌剂要求耐高温，且对于聚合物有良 好的分散性和相容性。早期的用于化纤共混纺丝的抗菌剂一般均为含金属离子的复合物，其中有不少抗 菌剂含重金属离子。近年来，随着人们环保意识的增强，重金属离子对人体的生 态毒性问题已逐渐被重视起来，抗菌效果好但毒性较大的含重金属离子的抗菌剂 已被逐渐淘汰，取而代之的是含有金属离子的复合物，目前所用的是对人体无害的金属氧化物、盐或含有金属离子的负载物，如含Ag沸石、Zn、Cu复合物或TiO2等。这种抗菌剂有好的抗菌效果，和良好的热稳定 性，有利于共混纺丝。除了共混纺丝法，对纤维进行改性还可采用复合纺丝法和化学接枝改性法。复合 纺

14、丝法是利用含有抗菌成分的纤维与其他纤维或者不含抗菌成分的纤维复合纺 丝，制成并列型、芯鞘型、镶嵌型、中空多心型等结构的抗菌纤维。化学接枝法 是通过对纤维表面进行改性处理，进而通过配位化学键或其他类型的化学键结合 具有抗菌作用的基团使纤维具有抗菌性能的一种加工方法。即利用化学改性技 术。3抗菌整理织物生产实例我们采用赫特国际集团(Herst In ternatio nal Group)的改性甲壳质类的抗菌防臭整理 剂Herst ATB对纯棉织物进行整理，参照AATCC 100-1993美国纺织印染协会 标准以代表性菌种大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠球菌为试验菌种，测 试了纺织品的抗菌效果和耐

15、洗涤性，并对Herst ATB安全性以及环保进行了分析。壳聚糖及其衍生物之所以能够抑菌，主要是由于它们对细菌的细胞质膜起了一定 的作用，破坏了细菌正常的生理功能。Herst SAL主要成分为壳聚糖，其对细菌和霉菌的抗菌作用原理为：壳聚糖所带的阳离子与构成微生物细胞壁的唾液酸 (SIALIC)或磷脂质阴离子发生离子结合，束缚了微生物的自由度，阻碍其发育。 壳聚糖还被分解成低分子，渗透到微生物细胞壁内，阻碍遗传因子从DNA到RNA的转移，从而阻止了微生物的发育和繁殖。对细菌中的大肠杆菌、金黄色葡 萄球菌、灰霉菌、黑曲霉菌的最小生育阻止含量为10-2Omg/kg。据电镜观察，细菌受Herst SAL

16、作用后发生了明显的形态学变化；革兰氏阳性菌如金黄色葡萄球 菌细胞壁变薄及破损，复制受到抑制；革兰氏阴性菌如大肠杆菌的细菌细胞质浓 缩，空隙明显扩大。Herst ATB为壳聚糖衍生物，由于引进了高抗菌活性基团从 而使其杀伤率大大增加，显示出极高的抗菌性。SGS、ITS、日本纺织检查协会、日本化纤检查协会、中国疾病控制中心等多家权 威单位检测证明：抗菌剂 Herst ATB和SAL抗菌整理织物可以高效地杀灭接触织 物的MRSA、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、肺炎杆菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、白 色念珠菌、絮状表皮癣菌、黑曲霉菌等有害菌，洗涤60次后对金黄色葡萄球菌等的抑菌率仍达99.9%以上；对皮肤无刺激

17、过敏反应，对人体无毒，无致畸性， 无致突变性，无潜在致癌性，不含甲醛、重金属离子和芳香胺类化合物等有害物 质，符合环保要求，对防治汗臭、皮肤骚痒有显著效果。3 1实验材料实验用布：纯棉府绸 JC40 M0 1lO )90 27Ocm实验药品：抗菌剂 Herst ATB，由赫特国际集团(Herst International Group)提供。3 2工艺流程 坯布一缝头一烧毛一退浆一煮练一漂白一染色一烘干一浸轧抗菌溶液一拉幅3 21前处理前处理工艺应用常规工艺达到正常印染半成品质量要求，烧毛效果3-4级，白度在80%以上，毛效(3Omin)要求在8cm以上。3 2 2抗菌整理工艺浸轧抗菌溶液(轧

18、液率70%，40r ) T烘干(100C )-拉幅(140C, 30s)3 2 3工艺配方处方(g/L):抗菌剂 Herst ATB 40柔软剂 Herst SF8800 203 3工艺分析3 31抗菌剂用量对抗菌织物性能的影响不同抗菌剂添加量会使织物产生不同的抗菌效果。一味地增加抗菌剂的用量虽然 能增强抗菌效果，但却会影响织物的各项物理指标。因此有必要对抗菌剂的用 量、抑菌率、成本进行综合考虑，选出最佳生产工艺。表抗萌制用曲g/L)02030506070抑荫牢94099,999J3表3不同焙烘温度时间对抗菌织物性能的影响100120130140150160培烘吋间冷2401206030302

19、0抑悄率9499.999.999.999J99.999.934抑菌效果检测341主要实验设备、器材无菌试验室：电热压力蒸汽灭菌锅；电热培养箱；营养琼脂培养基。3 4 2测试方法及菌种检测样歸金黄色葩萄球間大SWf曹白色念珠菌抗菌林耳织物99.999 999.5gg.fl98.6方法：AATCC 100-1993 美国 AATCC 标准菌种:大肠杆菌(8099) 4.5 IO5cfu/mL 金黄色葡萄球菌(ATCC 6538) 4.8 lO5cfu/mL 白色念珠菌(AATCC 10231) 4.2 »5cfu/mL 3 4 3检测样品抗菌剂Herst ATB整理过的织物与经过90次洗涤的抗菌整理织物未经抗菌处理 的同材质织物作为实验对照3 4 4抑菌效果表4经过抗菌整理的织物抑菌效果3 (1) (1)抗菌整理剂Herst ATB经口急性毒性；取5%抗菌剂Herst ATB应用液对 40%只空腹16h的昆明种标准小白鼠一次性经口灌胃，抗菌整理剂Herst ATB剂量高达l00OOmg/kg，每天观察动物的中毒表现，