防火防爆防雷防泄漏措施方案

1、防火、防爆、防雷、防泄漏安全管理措施为对涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作业场所的安全有效管 理，为贯彻中华人民共和国消防法，坚持安全第一、预防为主” 的原则，特制定本措施。一、防火与防爆（一）生产储存设备1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂 房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设 施，必须符合 建筑设计防火规范及有关的专业防火技术规范的要 求。2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、 超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。3、在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检 测、报警器，其信号值应定在该气体爆炸

2、下限的 20%以下，如与安 全连锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的 50%以下。4、应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作 的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。 放空管最低处应装设灭火管接头。5、 输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流 速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按国家防 静电有关标准规范执行。6、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备 ，应装有爆破 板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二 次爆炸、火灾的措施。7、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规 定做水封井外

3、，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀 ，防止大量 易燃、易爆物料突发性进入下水系统。&用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室 外，并高于建筑物2米以上。9、建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施 ， 电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规 定。不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃 塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。（二）动火、用火管理1、生产厂区均为禁火区。禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。2、禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域 使用电钻、砂轮、切割机等，产生火焰、火花及炽热表面的临时性 作业

4、，均为动火作业，必须申请办理动火证。3、 动火、用火的管理严格按 安全作业管理制度 动火作业安全 规范”要求实施.4、动火尚应执行下列有关规定：（1）凡可能与易燃、可燃物相同的设备、管道等部位的动火，均应 加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。（2）有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物， 清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办受限空间作业证。”（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施 。（4）五级以上大风，停止室外动火作业。二、防雷1、EHS管理部统筹策划公司的防雷防静电工作，设备工程部对防 雷防静电设施进行检查维护管理。雷雨季节应将防

5、雷预防作为重点 工作开展。2、 为确保防雷设施安全有效，各部门定期对防雷设施的检查，EHS 管理部和设备工程部共同做好防雷设施的管理。如发现防雷设施损 坏的，应及时告知设备工程部，尽快排除防雷安全隐患。在检测报 告、合格证失效前提前十五个工作日由设备工程部向防雷检测机构 提出检测申请，积极配合做好防雷设施定期检测工作。3、新建、扩建、改建的防雷装置必须向当地气象主管机构报建 ，通 过防雷装置设计审核后方可进行施工，投入使用前要经过防雷验收 合格。4、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。5、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制 在爆炸下限以下。6、危险场所作

6、业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设 置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域 穿脱衣服和穿易产生静电的服装进入该区域；严禁在上述区域，用 易燃溶剂擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性 能。7、在有静电产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物 品，女口钥匙、手表、戒指等。&严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。9、禁止在装卸易燃易爆液体的过程中取样、检测或将金属物品置入 罐（槽车）内，检测取样应在装料完毕经静置后进行。10、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。禁止使用绝缘软管插入易燃 液体罐内进行移液作业。11、在机器发生故障、液体渗

7、漏、改变工艺条件或物料用量改变的 情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。12、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。13、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安 全流速，一般不应超过1米/秒。14、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。15、所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十 平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于 100欧姆，与其它目的 的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求 。16、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体 或接地干线相连，不得互联接地。17、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻 孔攻丝

8、，焊接端子（或螺栓）用不小于M10的螺栓连接，并应有防 松装置，均应涂上工业凡士林油；接地线与金属管道缠绕连接时， 应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。18、 输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时，必须采用导电橡 胶、导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。19、 生产设备及贮罐上的排空口应设有阻火器，进料管从设备上部进入时，应将其进料管延伸到接近设备底部以免产生静电。20、 防静电生产工序及场所中，机械传动尽量采用齿轮传动。当采 用三角带传动，必须选用防静电三角带；当使用普通三角带传动 时，必须采用取提高其表面导电性能的措施。21、管道之间与设备、机组、阀门之

9、间的连接法兰，其接触电阻大 于0.03欧姆时，应用金属线跨接。三、防泄漏1、 要加强公司危险化学品生产装置泄漏的管理工作 ，减少生产装置 非计划停车，避免发生事故，提高安全运行的可靠性，保护公司财 产和员工的生命健康。2、公司任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措 施，逐级上报。对于大量化学品泄漏，经应急领导小组批准后，请 求外部援助。3、员工必须清楚处理化学品泄漏应佩带的防护用品 、泄漏预防设备 及泄漏控制设备的储存位置。泄漏必须以如下的原则处理：停止泄 漏、围堵泄漏、清除泄漏。4、可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查 。危化品仓库、罐 区等区域必须按照安全检查管理制度”规

10、定要求进行定期检查。5、对有泄漏可能的物质进行运输和装卸时必须格外注意 ，将泄漏的 潜在可能性降到最小，发生泄漏事故时要及时报告。6、危险化学品泄漏时，应及时用警戒线将泄漏区域隔离，避免其他 人员误入其中。7、泄漏物产生蒸汽且物料是水溶性的 （如氨气），用水雾可以极大 程度降低蒸汽的浓度。&泄漏物是液体，应先关闭排放系统各级阀门，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通过清理，真空吸收，挖掘，使用吸收剂，桶 装等措施恢复泄漏现场。9、对于粉尘的泄漏，水雾或水帘能提供有效的保护屏障。10、 发生泄漏时，抢险人员应穿戴正确的防护用品，在确保人员安 全的情况下，及时停止泄漏。四、其他有关规定1、

11、贯彻预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆 和救灾技术，实行目标管理。2、公司必须设立有总经理和各职能部门领导参加的安全生产领导小组；各车间、班组等基层单位相应设立防火安全领导小组和义务消 防队。3、安全部门应根据公司的特点、生产检修情况和季节变化，拟定 消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、 培训，并结合事故预案进行演练，定期不定期组织防火检查，及时消 除火灾隐患，实行每日防火巡查，并建立巡查记录。4、 对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储 运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。5、根据企业实际情况，按国家有关规范、规定的有关要

12、求配备消防 设施、消防器材（消防器材包括消防栓、水枪、水带、消防水桶、 干粉灭火器等）。6. 消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，统一编号、 要经常检查，做到三定”定点、定型号和用量、定专人维护管 理），不准挪作他用。7. 设立禁火区域，杜绝火种漫游；禁火区为公司生产区、车间、成 品库、原料库、储罐区、配电房等；8. 进入禁火区的一切人员绝对禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机 等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。禁止在禁火区内 打手机。9. 外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前，必须 由接待人员向其说明如：公司禁止携带烟火的规定，安全员有权对 其进行检查；10、禁

13、止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。 凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其他安全措 施。11、 严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地面和衣服等。12、应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有 盖的铁质专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。13、办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。14、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物 资。15、 易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具 ，禁止穿着能 产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋 ，严禁在易燃易爆场 所内或附近进行试分装、打包等可能引起火灾的任何不安全操作 ， 对遗留或弥散的危险物品或粉尘要及时清扫和处理 。16、易燃易爆危险物品要有专用仓库、货场或其他专用储存设施， 并根据化学性质或不同的灭火方法等 ，分类、分项、分库储存，在 醒目处标明储存