防水施工方案及质量保证措施

1、防水施工方案及质量保证措施一、地下室外防水概况1、Z工程为现浇钢筋混凝上框剪结构。上部结构体系为框剪结构，基础形式车库为独 立基础，主楼为筏板基础。2、该工程地下防水设计等级变电室为I级、其它为II级。二、产品说明及特点1）说明本工程采用JS复合防水涂料采用的是徳国先进技术，主要以丙烯酸乳胶，配以助剂、 填料等优质材料制成的一种不含有机溶剂的防水涂料。涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无 接缝、耐老化、耐候性优异的防水涂膜。2）产品特点1、JS复合防水涂料在水泥基层而具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。2、涂膜防水具有直接弥补混凝上表而质量缺陷和毛细孔的能力。3、涂膜防水具有破损点与渗漏

2、点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面积失效, 一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补救处理。4、涂层具有一左的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。5、优良的耐候性，抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异。6、环保性：以淸水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染，对环境和人体健康友好。7、广泛的配合性：在和苴他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防 水材料发生化学反应。三、施工工艺1、操作流程：淸理基层一一涂刷第一遍一一附加增强层处理一一涂刷第二遍一一涂刷第三颯一一检 査修整、验收保护层施工一一质量验收2、操作要点： 淸理基层：淸除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基而要

3、求必须牢固、平整，对于 凹凸不平或有裂纹的基而用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须淸除干净，不得有浮尘、 杂物、明水等。 配料：配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比（按基材F湿状况和不 同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料, 用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，视搅拌均匀， 呈浆状无团块即可。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。3、三涂防水层施工：a、工艺流程：基而处理一喷水湿润妊一材料混合搅拌一涂刷一第二遍涂刷一养护。b、涂刷时用半硬的尼龙刷，涂层要均匀，不漏涂，涂刷时应来回纵横用力，

4、保证灰浆 能刷进表而微孔和微裂缝中。c、当涂第二层时，一泄要等第一层初凝后仍潮湿状态时（即10小时内）进行，一般施 工最好是一遍成型。如太干则应先喷洒些水。d、每层涂覆必须按工法规左的用量取料，且不能过多或过少。亡、涂刷，首先进行各修点处理，应按照“防水工程技术规范”的要求作附加增强处理, 然后进行大而积的涂刷施工，涂刷时应由两边端向中间涂刮，涂完第一层后以此为准，在涂 第二遍时间不宜过长以免分层。f、各层之间的时间间隔以前一层涂膜于固不粘脚为准（一般需36小时，现场温度低、 温度大、通风差、干固时间长些、反之短些），如太干则应先喷洒些水。g、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉枳，并要求多滚刷几次使

5、涂料与基层之间不留气泡, 粘结严实。h、做好的防水涂层应平整，封闭严密，不得有剥离破损现象，并且涂层应均匀一致。i、施工前如基层过于干燥，应在基层上喷水一遍，保持防水层和基层的粘结强度。四、涂膜防水细部构造施工墙基层转角处，均应抹成圆弧，英半径不应小于50 mm,以保证涂膜层厚薄均匀，且防 水涂料做到砖模上侧全包。五、涂膜防水施工的技术措施（1）基层要求严格基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。平整度基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。如果基层表而凹凸不平或局部隆起，在作涂 膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；

6、 基层凹陷部分，使涂膜层增厚，浪费防水涂料。因此新规范规定找平层的平整度用2m长直 尺检查，缝隙不应超过5m.表而质量如表而酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往 往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。新规范规左基层应压实平整，不得 有酥松、起砂、起皮等现象。（2）认真涂刷底而防水层在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂，起目的是： 堵塞基层毛细孔，使水泥基防水涂料充分渗透到毛细裂缝中，达到防水目的： 增加基层与防水层的粘结力： 涂刷底层防水涂料时，直接将水泥基防水涂料稀释，应用力薄涂，使其渗入基层毛 细孔中。（3）准确计量,充分搅拌防水涂料施工时应

7、按规泄的配合比准确计量，充分搅拌均匀：防水涂料的粉状填充料， 如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏 的隐患。（4）薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低外墙整体防 水效果，缩短防水层耐用年限：过厚将在一立意义上造成浪费。为此，每遍涂膜厚度以0. 5-0. 6mm为宜，涂料用量约1.21. 5 kg/m不宜一遍过厚。施工中严格控制加水量，以 免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设汁厚度，同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。（5）铺设胎体增强材料对于立而墙体存在大的蜂窝、麻而、孔洞、混凝上松散或存在裂缝等自防水薄弱部

8、位。 在底层涂料表干后进行第二颯涂刷时，或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。选择铺设 增强材料的胎体，其胎体长边搭设宽度不应小于50mm,短边搭设宽度不得小于70mm.若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，英间距不应 小于幅度的l/3o（6）涂刷方向与接茬防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求并遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下 遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm-100mm,接茬时也应超过50nm-100mm,避 免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。（7）收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处的胎体增强 材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现彖，否则应先处理后再行涂封。（8）加强成品保护整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。防水涂料最低养护时间需要72h（即 3天），充分养护时间需要7天。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为 避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，在涂膜未固化前，不得回填上方。六、注意事项1、每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。2、防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质疑评