铝合金门窗安装工程专项施工方案

1、铝合金门窗安装工程专项施工 方案（正式版）目录一、编制依据 0二、工程概况及铝合金门窗简介 . 0三、施工准备 2四、操作工艺及施工技术要求. 3五、门窗防护措施 6六、质量标准 6七、质量保证措施 8八、职业健康安全关键要求. 10九、成品保护 11一、编制依据铝合金门GB/T 8478-2003铝合金窗GB 50300-2001铝合金门窗工程设计、施工与验收规范 DBJ15-30-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001广东省住宅工程质量通病防治措施二十条XXXXXXX工程施工图纸二、工程概况及铝合金门窗简介1、工程概况：本工程位于XXXXXXXXXX西邻XXX路，东接

2、XX路，北倚山坡。规划总 用地36960.20平方米，总建筑面积 129581.09平方米，其中地下室面积 36386.22平方米，地上建筑面积93194.87平方米，钢筋混凝土剪力墙结构、 建筑高度77.5m。地下室部分：A区1层地下室，面积5843.5平方米，B区2层地下室， 面积23371.32平方米，C区1层地下室，面积7171.4平方米。地上部分：1栋21层，建筑面积8957.02平方米，一层层高6米，标准层层高3 米；2栋21层，建筑面积7869.62平方米，一层层高6米，标准层层高3米;21层，建筑面积6696.38平方米，一层层高6米,标准层层高米;21层，建筑面积6696.3

3、8平方米，一层层高6米,标准层层高米;21层，建筑面积6696.38平方米，一层层高6米,标准层层高米;21层，建筑面积6510.04平方米，一层层高6米,标准层层高米;7栋23层,建筑面积8338.97平方米，一层层高6米,标准层层高米;8栋23层,建筑面积8338.97平方米，一层层高6米,标准层层高米;9栋21层,建筑面积7869.62平方米，一层层高6米,标准层层高米;10栋13层,建筑面积14486.30平方米，一层层高5.7米，二四层层高4.2米；五层层高5.7米,六三层层高3米;11栋4层，建筑面积7371.50平方米，一层层高5.7米，二四层层高4.2 米。本工程属高层民用建筑

4、，建筑物的耐火等级为二级，设计合理使用年限50年。结构形式为剪力墙钢筋混凝土结构，按 7度地震烈度设防，建筑物重 要性类别为丙。本工程由xxxxxxxxxxxXc限公司设计，XXXXXXXXXXXXXX司投资兴 建，XXXXXXXXXXX有限公司监理、XXXXXXXXXXX总承包施工。2、铝合金门窗简介2.1本工程主要包括50系列平开窗、90系列推拉门窗、70平开门、百 叶窗，铝合金窗规格详见各栋施工图门窗表。2.2门窗玻璃为6mn厚透明玻璃。2.3门窗框固定上墙片采用 Q235钢材，厚度1.5mm镀锌钢板，宽度20mm三、施工准备1、材料进场本工程门窗均由专业厂家制作加工，加工好后运至现场安

5、装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合 设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产 品出厂合格证，对不符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存 放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。2、作业条件2.1进场门窗经过检查验收，符合铝合金门窗质量标准。2.2 主体结构工程施工完毕并经验收，具备安装条件。2.3门窗洞口经过详细检查，洞口尺寸符合安装条件。2.4检查固定铝合金门窗的联结件 （门窗洞侧预留孔洞和门窗过梁底预 埋件）是否齐全规矩，不符要求的必须进行处理。2.5

6、弹好室内+0.500标高线，并按施工图所示尺寸弹好门窗安装中线。2.6组合铝合金门窗现场按标准图组装完毕，并经检查确认符合设计要求。四、操作工艺及施工技术要求工艺流程 ：找弹线规矩-门窗洞口处理-铝合金门窗拆包检查-按图 纸编号运至安装地点-检查铝合金保护膜-铝合金门窗框安装-门窗口四 周嵌缝-清理-安装玻璃、窗扇及五金配件-试水试验-验收1、弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗 口中心处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以 楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。2、进出

7、方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度， 从上到下放一条垂直线确定铝合金门 窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台 板外露尺寸一致为准。3、防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进 行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应， 腐蚀铝合金门窗。4、门窗框安装4.1门窗框安装前，框槽采用125砂浆（掺5%±拉纤维）满塞，固定 时根据弹线放置，并按规定找准水平、竖直位置，下面垫上木块用水平尺找 平。4.2采用镀锌钢板固定，连接间距边部 20

8、0mm中部400mm洞口结构 为砼结构的采用M5射钉，洞口结构为砌体的采用 M6X 50塑料胀管螺丝。安 装采用的螺丝为304不锈钢螺丝，钉口刷防水胶。4.3门窗框固定后应及时将镀锌扁铁与结构预留的避引下线连接，焊接长度不小于60mm5、处理门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，塞缝用防水型1: 2.5防水砂浆（掺5燈拉纤维），塞缝时用力不应过大，防止窗框受力后变 形。6、铝合金门窗外框安装完毕清理、检查合格，土建施工窗台收口时， 窗框与预留6X 6凹槽填嵌密封胶。7、固定玻璃的安装7.1 先清理框口，安装垫块，固定玻璃的安装采用 50X 20X 15硬质垫 块，安装

9、在离槽角1/10 1/4边长位置，定位块宽度不小于25mm安装在离 槽角1/101/4边长位置，采用开启安装时，支承块和定位块离槽角大于30mm当安装在窗框上的铰链在槽角部 30mn和距槽角1/4边长点之间时， 支承块块与定位块的安装位置与铰链一致，定位安装在离安装弹性玻璃垫块 注意不要堵塞内侧排水槽，放上玻璃。7.2 玻璃压条应安装牢固、平整，转角处对接间隙应不大于1mm单边 只允许使用一根压条，7.3 玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好，长边尺寸可以略微长一些（1mm,保证转角无缝隙。7.4 安装压条顺序是先用尼龙锤安装两短边，然后将长边的两端头同 时装卡在槽内，从两端轮流由边角向中央锤击入

10、槽；转角接口如有不平整， 用尼龙锤轻轻敲击压条侧面，使其平整。安装五金配件，待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件， 要求安装牢固，使用灵活。&调整、清洗8.1在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洁剂清洗铝框及玻璃；8.2窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；8.3对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到高于工程验收标准。9、试水试验9.1为确保塞缝及窗扇安装质量，应对外窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙;9.2模似台风作用，水压应不低于1公斤，试水时间不

11、少于2小时，每 5层试一次，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。五、门窗防护措施1、门窗制作材质规格尺寸须符合规范要求，所有配件、五金均须得到 业主及监理认可后方可采用。2、所有门窗加工都要安排在专业厂家进行。3、门窗安装时，根据实际加工尺寸，在外墙面用红外线投线仪打出窗 框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的门窗洞 口提前进行修补。4、门窗框未装时不得打开塑料包装，必须待窗口装饰完成后再打开， 以保证水泥浆不接触铝合金，免遭腐蚀。六、质量标准1、主控项目1.1 铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装 位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐

12、处理及填嵌、密封 处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场 验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。1.2 铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋 设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收。1.3 铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘， 推拉门窗必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。1.4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢 固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2、一般项目2.1 铝合金门窗表

13、面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面 应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100NL检验方法：用弹簧秤检查。2.3 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封脱密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；较敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。2.4 铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关半检查。2.5 有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计 要求。检验方法：观察。2.6 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和

14、检验方法项次项目允许偏差（mm检验方法1门窗槽口宽度、设 计< 1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长 度差< 2000mm3用钢尺检查>2000mm4用1m垂尺检测尺检查3 :门窗框的正、侧面垂直度2.5用1m水平尺和塞尺检查4门窗横框水平度2用钢尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查七、质量保证措施1、质量目标1.1 返工率小于1%返修后合格率达到100%,;1.2 工程达到合格等级。2 、质量管理措施2.1.施工协调工作每周召集一次例会，解决上一

15、周遗留的问题，对甲方、监理提 出的批评作出整改措施。2.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。2.3 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操 作规范和现场的情况施工。2.4技术交底程序：项目技术负责人t质量检查员员t各班组长t各施 工人员。2.5 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序 等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后 实施。2.6 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。2.7在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工

16、序施工。施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有 权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员 有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。2.8各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状 况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。2.9 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极 上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失 窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。3、质量薄弱环节及措施3. 1开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的 入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的

17、 质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时 检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状 态。3.2不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要米取保护措施。3.3运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕 木垫平，并坚直存放，并应远离热源。3.4门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗 上铺搭脚手板。3.5门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。3.6连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺 丝。3.7污染：保护措施不够，清洗不认真。3.8五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。八、职业健

18、康安全关键要求1、施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法 规、牢固树立“以人为本，安全第一”的施工安全意识。2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好无 损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。3、施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按 要求佩带劳动保护用品，同时戴好安全帽。4、 手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA额定动 作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养。5、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。6、使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准 露铜，保证绝缘良好。7、高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋， 严禁向下抛掷物品。&高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落。9、电机及传动部分须装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式