产品制造、安装、验收标准(家具)

1、精心整理家具设计、生产制造、交货、安装、验收方案家具设计、生产制造公司中标后，在签订合同前，我方派授权代表和技术人员，就全部中标产 品的技术要素，制作规范、颜色、款式和其它有关在招标文件中尚未指明的项 目进行技术服务，充分尊重采购人意见，在确认无误，双方充分理解一致的前提下，签定采购合同，以免合同疏忽和技术交代不详细导致合同争议。我公司授权代表和技术人员到采购人安装现场进行进一步实地勘测。充分、准/ %工41/ /确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等，以达到家具的最佳视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理，符合人体工艺使用要求，针对固-ir j -定家具我公司严格按照现场装修进度

2、表进行现场尺寸复核及产品设计深化。我公司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签定合同后，在 第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知，弁诚恳邀请采购人 代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进 行现场指导、监督。我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、合格证等手续，向采购方代表提交，以得到采购人的监督和认可。I J 邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品，成品打包前进行质量、材质、款式的监督和检查，按采购人提出的各种质量要求、款式要求、颜色要求进行制作，需要调整的我公司立即调整。关键质量控制点的控制措施1 .目的：通过规范生产程序、严格生产流程、确

3、保材料及各工序在生产过 程中符合技术要求，使产品的各个生产环节、部件、规格、型号符合质量标准。2 .使用范围：公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的关键控制点精心整理3 .进料控制：3.1 木材3.1.1 湿度必须在10-12 C以下。3.1.2 不能出现死结、活结、边皮、弯翘。3.1.3 规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。3.2 油漆3.2.1 必须要求供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检验报告。3.2.2 测试、验收，按供应商提供的配方调试好油漆，喷试检验如有成颗 /八工/八 / z粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。3.3 胶3.3.1 必须要求供应方提供生产许可证、合

4、格证及批次出厂检验报告。3.3.2 测试，按供应商提供的配方用拼版测试，待胶干后检验侧摔是否脱胶。4 .砂光作业控制：4.1 作业准备：4.1.1 将工作台和各砂光机械及现场清理干净，做好工作前的各项准备工 I"作。4.1.2 检查机械是否运转正常，按所需安装配套的砂带。4.1.3 准备好要生产的部件，按相关的部件作业指导书及操作规程完成作业。4.2 品质要求：4.2.1 本工序所生产的工件不可砂穿、波浪、不可斜、不可变形，不能出现漏砂、少砂等现象。必须平整、光滑、顺畅。精心整理4.2.2 机磨表面应平整，顺滑均匀，不得有跳磨、漏磨、逆磨、打磨变形 等现象。4.2.3 手磨：砂纸号依

5、次为 80#-120#-180# ,未过机磨板件先120#-180#砂纸打磨，打磨后产品无任何毛刺、跳刀痕、胶水痕、补灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平、无明显崩缺等现象，磨边角不可有锋利。做到倒角柔畅，均匀打磨、细腻、手感柔滑。5 .开槽、铳型、打孔5.1 家具整体的结构决定于零部件的生产，生产流程中需注意的几点：5.1.1 要求流程零部件方正标准，带弧度的部件要求顺滑。5.1.2 生产过程中必须根据各部件严格把握尺寸，要求与样品相符，有斜 度的与样品一致。5.1.3 生产过程中在开槽，铳型、打孔加工的过程中，定时检查模具是否 松动，以免出现误差，及时核对各部件的尺寸是否合乎要求。5.1.4 首样

6、必须经质检员检验， 必须单片（或整体）试装，方可投入生产。5.1.5 为了保证正常生产，设有专人管理，弁定期对设备进行维护、 检修。所有设备各操作人员均接受培训后上岗生产。I J 6 .涂装油磨控制6.1 作业准备：6.1.1 准备好待油磨得产品，注意油漆的漆膜表里干透。根据产品特点、 油漆的种类，决定所使用的砂纸型号。6.1.2 准备好油磨用具：砂纸、320#、400#、600#W绵砂、打磨机、平面打磨板。将打磨的产品部件平放于有垫的工作台上作业。精心整理6.1.3 打磨时要根据木纹方向砂磨，弁特别注意边位、角位、线条、弧位的部位，用力不能太大，以免打穿，打磨用力要均匀。产品部件必须要打透。

7、6.1.4 如有底漆流挂的部位，先用刮刀刮平再打磨，如发现底漆不够油或 少喷油、漏喷油，必须自行检查后，应小心轻放，弁用珍珠棉垫好，按要求放 到指定的位置，经免产品刮花、碰伤。6.2 品质要求6.2.1 打磨有流挂、气泡的工件，要特别小心，不得打穿底漆。6.2.2 打磨时应分清工件的正反面，正面的打磨要细致。7 .包装控制7.1 作业准备7.1.1 将台面和作业现场清理干净。准备好产品、垫板、纸箱、泡泡沫、 珍珠棉、封箱胶等。将五金配件清点数量，装入胶袋，用封胶封好，将产品型 贴上。7.1.2 将包装的产品擦拭干净，用珍珠棉封好。7.1.3 选用正确的纸箱，纸箱型号要与包装的产品一致。将产品组

8、件按包装设计顺序装入纸箱内，产品组件之间要用珍珠棉和泡沫隔开, I"纸箱四角要放置泡沫防护。玻璃、镜子等易碎品，要在两面放置泡沫。7.1.4 五金配件放置在规定的合理位置，以免破裂散落而损伤产品组件。7.1.5 组件之间的空隙要填充泡沫，以保证箱内无移动空间。装箱后用封 口胶封好，如需要打包，则用打包机打上整齐、牢固的打包布。7.2 品质要求：7.2.1 产品组件、五金配件齐全，不能错包、漏包。精心整理7.2.2 产品名称、生产日期、净重、毛重等包装方式符合要求，包装后摇动纸箱时，纸箱内的产品、五金配件保证无移位现象。玻璃、镜面等易碎品的包装符合防震要求。7.2.3 纸箱的规格符合设

9、计要求，外表光滑、平整、无污渍。纸箱型号内 容正确无误，字迹清晰。易碎品的包装纸箱有明显的标识，合格证填写规范、字迹工整。封箱胶平整、牢固、规范。7.2.4 成品的堆放方式应正确，不能超过安全高度，且符合防潮要求。交货、安装实施方案1、安装的现场管理，整个过程完全按照招标方要求， 弁随时将进度情况汇报于协调小组组长。-ir2、每日与项目甲方负责人联络， 掌控现场的情况弁研究对策方案。 制订安 装计划。3、产品卸车后的临时存放地点应联系妥当，产品卸车后的临时存放地点及空间大小、看管人员安排。4、紧密与招标方联系，根据中标产品及招标方的家具分布，制订出家具楼层及房间的平面、立体的现场布局图。另要求

10、在每件产品包装上贴明楼层及房 I J 间分布的标签，以确保运输、搬运、安装的有条不紊。5、按一个安装工配一个安装辅助工的计划，组织实施产品安装。义务配合招标方办公室环境的走线布局及调整工作6、积极配合甲方做好整个工程的文明施工和安全生产工作，服从甲方的管理。7、严格按照图纸拼装组合，安装完的成品主体尺寸相差不超过士1mm结合平整、牢固密合、无松动现象。精心整理8、五金装配牢固，开启灵活，螺钉安装只允许用螺丝刀，严禁用锤安钉。9、操作规程（一）各类产品搬运要点：1桌类产品：搬运时，应注意桌面及部件的完整性，避免损坏板面及板侧 面，桌面应以平放以宜。2柜类产品：搬运时，应注意玻璃和门板的方向，避免

11、搬运时造成门板和 玻璃挤弯与挤破，柜类平行搬运或上下楼梯时，应将本体侧向前倾斜，后者托 底，前者抬住柜类上角部前进，也可以二人同进抬底部前进，转弯时，应护住 正面门板避免撞击。3椅类：周边系列产品：搬运时，体积过大，可拆箱搬运，但内层包装不应拆去。4其中注意事项：搬运时应让产品离开地面运动，不要拖拉桌板，不要抓 着抽屉把手拖拉，不要摔伤产品表面，不要用脚步蹬踏以及不要倚坐在本产品本体 上，另外木制，钢制等产品拆开包装时应认准表面，注意不要用刀等工具划伤 产品表面。I J 5据图纸及场地环境首先搬运哪些产品到位，原则上柜子及周边等大件产品先定位。6已使用的产品：搬运时，应先清理产品内的文件等物品

12、，弁且锁上门，注意切勿把钥匙留在锁上面避免搬运时折弯，桌类应拆成部件，时行散件搬运以确保搬运安全便利。精心整理7搬运时，要注意行进路线，不要碰撞。放置时，要小心轻放，不要堵住 通道，弁检查一下地面是否有螺丝，油漆等异物，湿的包装不要放在干净的地毯或大理石上。（二）现场产品组装次序：1、柜类产品2、桌类产品3、椅类产品4、其他产品./ . * X / z（三）工作人员现场组装作业：1组装前：工作人员再次确认图纸及客户处装修，必要时请客户签字，按|.;- 图施。2组装时：动作规范，组装质量严格要求。（注：见现场产品组装要求）3组装时：工具不要离开自己的视线，若有特殊情况应将组装工具妥善保管。4组装

13、时：应避免大声喧哗及组装声间过大，避免影响顾客正常工作。5组装时：现场如遇到其他部门单位同时施工，应互相配合，保持良好的 I"合作关系。6组装时：工作人员应合理掌握组装进度及现场规定，按时保质完成任务。7组装时：人员现场言谈举止及服装仪容应以公司形象为重，注意个人细节。8工作人员服从组装工程师的安排，组装工程师必须负责与客户作各项交货事宜的协调。精心整理9客户下装修未完，组装完产品应包装加以覆盖保护公司产品，弁督导其施工人员爱惜产品。（四）核查产品：1桌类产品：1）桌面表有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。2）桌脚，档板，箱体有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。1- 4F -：3）桌边封条是否平

14、整，有无脱漆现象。/ f / Z4）箱柜有无钥匙，铅笔盒，隔板。2柜类产品：1）柜子本体有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。2）柜门有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。3）柜子有无钥匙，隔板，挡板，挂钩，连接盒。3椅类产品：1）皮椅皮面有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。2）皮椅布面有无污迹，油迹，抽丝现象。3）扶手，椅脚，椅轮表面有无擦伤，损坏，有无丢失现象。4）气压棒使用有无障碍，倾仰机构使用有无效果，是否损坏。4周边类产品：1）木制产品（主管桌，茶几，会议桌，文件柜）表面有无划伤，刮伤，现象。2）皮沙发皮面有无划伤，刮伤，接缝脱线现象。3）皮沙发布面有无污迹，油迹，抽丝现象。精心整理验收方案1产品清洁1）做到所有产品表面无污迹，无灰尘。2）桌面无胶水痕迹。3）抽屉内部无灰尘，无多余零件及杂物。4）布类产品表面无污迹，无灰尘。2组装现场清洁1）包装材料收拾整齐，如客户留用，堆放在客户指定地点，反之请客户开 ./ X / z出门前，带出现场。2）地面无纸屑，包装碎片，零件，杂物。3）如有装簧公司遗留下的杂物一同清理。4）如客户地面为地毯，借用客户吸尘器吸干净。3装完毕后，组织模拟