污水管道施工方案

1、高邮市海潮东路东延建设工程施工方案 江苏华泰道路桥梁工程有限公司目 录1、工程概况2、工期及质量目标3、施工准备情况4、施工总体部署5、施工组织机构及管理网络6、主要分部、分项施工工艺和方法7、针对本工程专项施工组织设计8、季节性施工措施9、实现质量目标的措施10、工期保证措施 11、安全生产和文明施工措施 12、降低成本、提高经济效益措施 13、施工进度计划，劳动力安排一览表 14、计划投入的主要施工机械设备表 15、回访保修措施 施工组织设计第一章工程概况一、工程概述1、工程名称：高邮市海潮东路东延建设工程；2、建设地点：高邮黄渡村，西起规划经三路，东至待建省道237；3、建设规模：全长约

2、595.562米；二、施工说明高邮市海潮东路东延建设工程排水部分实行雨污分流的方法设计，雨污水管道采用Sn8聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕排水管（SRWPE），连接雨水井与雨水检查井的支管采用D225 U-PVC管。管道接口采用不锈钢卡箍连接或电容套（柔性）接口。1、施工程序：HDPE管和U-PVC管施工程序：定位放线机械沟槽开挖人工修槽管道砂垫层管道安装单口水压试验检查井闭水试验土方回填；钢筋混凝土级管施工程序：定位放线机械沟槽开挖人工修槽管道砼平基管道安装管道砼基座管道安装检查井闭水试验回填、拆支撑。2、施工准备:（1）组建工程测量专业小组，计4人，其中主测1人，前视2人，后视1人。施测前应进

3、行技术交底。（2）对所用仪器进行检查和校正。钢尺、水准仪、全站仪进行检查，校核后方能投入正常测量工作。（3）根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的内业计算工作。3、施工测量:（1）按照设计图纸要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。其水准闭合差和角度闭合差应符合规范要求。 （2）根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，龙门板和水平板，放出挖土灰线，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。4、沟槽开挖及支撑（1）沟槽开挖使用1.0m3履带式单斗反铲挖掘机械开挖为主，辅助人员清底修整，沟槽底宽根据设计文件及有关施工规范要求执行。（2

4、）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm至30cm左右一层，用人工清底。（3）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。（4）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，容易出现坍塌现象。（5）沟槽开挖碰到

5、地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（6）沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地负责人计算确定安全距离，一般离沟边不得小于0.8m。（7）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。（8）为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一

6、个70×70×60cm的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。（9）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。若已被沧水，应立即检查排、降水设备，疏通排水外观，将水引起、排净，如浸泡严重而扰动的地基土，应将受扰动的土挖除，换填级配砂砾夯实，较深的地方可采用卵石或块石回填，用砾石填充空隙，找平表面并夯实。（10）在沟槽开挖后，若发现与地质资料不符时，应立即通知设计人员确定处理方案。（11）沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度30cm或按设计要求作补强处理。（12）支撑A、沟

7、槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6-0.8m。B、采用的挡土板为木板，横撑为钢支撑进行密撑，横撑采用铁件，具体做法为55钢管长1米，两钢管管头穿50铁罗杆，沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。C、撑板支撑施工注意事项：（a）撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对接应严密。（b）横撑应水平与横梁或纵梁垂进，且应支紧，连接牢固。（c）撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面的撑板下缘距

8、管道顶面不宜小于100mm。（d）挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部要增设加强支撑。（e）应严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后继续开挖下层。（f）支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈烈等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。D、拆除支撑前，应对沟槽两侧的横壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。E、支撑、倒撑均由实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。F、施工过程中不得空槽过夜。5、基础垫层当沟槽开挖完成，且经有关单位验收合格后，进行碎石垫层铺设，钢筋砼管基础采用120°C15砼基础，使至

9、平整、密实。施工完毕，须经监理工程师核验。如沟槽在地下水位高或软土地基上，在地基不均匀的管段上，在高地下水的管段和在地下水流动区内，应请示设计和地质勘测部门及质检部门到场处理后再做基础。管道基础垫层质量应符合以下规定：(1)管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。(2)管道基础应表面平整，两井之间顺直。(3)管道基础允许偏差顺次项目允许偏差检验频率范围点数1基础中心线每侧宽度+10010m22基础厚度不小于设计规定10m23基础高度+0-2010m25.1、钢筋混凝土管道安装管道安装工艺流程(见下页图)下面分别叙述。运管至槽边复核高程样板管道垫层立 模管道基础基础验收吊管下槽清管口、管腔洗胶圈、上胶

10、圈初步对口顶装接口复测中心线及高程检查胶圈位置、锁管检查井砌筑闭水试验回填、拆支撑（1）、管材运输：根据现场条件，管材运输需在施工便道铺筑完成后用汽车，运抵施工现场边缘，大部分地段需要进行二次搬运，管材运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放，待垫层经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。（2）、管材配件搬运及堆放管节现场搬运一般可用机械搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，两邻两管材的承口相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。（3）、橡胶圈保存：橡胶圈应保存在低于40室内，不应长期受日光照射

11、，距一般热源距离不应小于1m，本工程处于初春季节施工，橡胶相对可为妥善贮存。橡胶圈不能同时对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期挤压，以免变形。（4）、管材检查管材安装前，在施工现场必须对所有的每一根管材进行检查。管材的内外壁检查管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷；不允许有气泡，裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平整，并于管的轴线垂直。管材壁厚检查管材的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记号，另行处理。(5)、管材下槽钢筋砼管采用5t以上吊车吊管安装，各种管

12、材吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊，此法易控制管材的稳定，不得将绳子穿进管材内部两端起吊在吊装安装过程中，若管材发生诸如划痕、裂缝、断裂损坏时应在安装前修复。(6)、管材安装该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，根据施工图设计说明，本工程中钢筋砼企口管均采用承插胶圈连接，施工时应认真组织，精心施工，承插胶圈连接程序为：下管清管腔管口洗胶圈上胶圈初对口顶装接口检查橡胶圈位置锁管。从作业程序可以看出顶装接口是整个作业程序十分重要的一环，根据本工程施工条件，钢筋砼管采用承插胶圈接口时，采用人工用2只10T手拉葫芦平行拉入法安装。(7)、高程及轴

13、线控制安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标高高90cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。(8)、清理及上胶圈根据设计和规范规定等要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好第一节管材，然后下第二根管材，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口第二根至第三根筋之间的槽内，在插口端一定

14、位置划出标志线(安装进检查该标志线是否到位)涂上凡士林，上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。(9)、对口插入将两根管材调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管材上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管材端部中心位置的模档板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置(

15、标志线到位)。注意：拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈扭曲；接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条形码（200×1.5×0.4），插入承口和插口之间的环状空隙，给圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检验，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在拉紧过程中，决不要用锁链和钢索连接与管体接触，在管材插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。(10)、管道安装的质量应符合以下规定：a、管道必须垫稳，管底坡道不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、

16、砂浆、木块等杂物。b、管道安装允许偏差序号项目允许偏差检验频率范围点数1中心位移15两井之间22管内底高程±10两井之间26、HDPE管、U-PVC管道施工（1）砂垫层基础沟槽槽底验收合格后，即施工管道砂垫层，雨水管道采用HDPE双壁波纹管和U-PVC管，管道规格为D400、D500、D600、D800等，支管采用DN225，沟底夯实，用环刀法测试，密实度不少于0.9立方为合格，如为不良地质设计人员到场处理后再做砂垫层基础。管道垫层采用10厚中粗砂垫层，中粗砂分层夯实回填至管基底设计高程，密实度要求0.90。（2）管道铺设1）、当管道垫层施工达到规范要求后，经监理工程师签证同意后立即

17、进入管道铺设：管材采用UPVC加筋管，接口采用橡胶圈柔性接口。2）、管道安装、铺设管材运至现场放置在所排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，安装时轻起轻落，以防止碰撞损坏近端。成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。排管应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。排管时，用水平尺校正管道坡度，每排每节管用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向下游。管

18、道铺设的质量标准：a、管道顺直、稳定，管底坡度不得有倒流水；b、排管时，基础面无淤泥等杂物，；c、管道内不得有泥土，建筑垃圾物。3）、铺管及接口质量标准、管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。、管道铺设线允许偏差见表：项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高20mm10mm7、检查井施工检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认真发圈，井砌体禁止通缝。检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光。流槽应与上、下游管道接顺，砌筑检查井时，管材预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。预留支管口宜用低标号砂

19、浆砌筑封口抹平。井内的爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。8、闭水试验管座、井室及试验段两端堵头养护35天，即可进行闭水试验。应先由下游井缓慢灌水至上游井管道内顶以上2米，如果上游管内顶至检查 口的高度小于2米时闭水试验水位可至井口为止，且试验段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。然后检查试验段管道、井室外观有漏水现象，渗水量的观测时间不得小于30分钟。闭水试验根据给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897，相关要求进行。钢筋砼管道的闭水长度视具体情况而定。1）根据规范要求

20、雨水排水管道管径D<700必须逐段（两检查井之间的管道为一段）作闭水试验。2）每根管材在出厂前通过水压渗漏试验且埋设安装后无明显损伤。8、沟槽回填沟槽回填应在闭水试验合格后及时回填。沟槽回填时，砖、石、木块等物应清除干净，采用明沟排水地上水保持排水畅通，保证沟槽内无积水。管道两侧和管顶以上45cm范围内回填中粗砂，回填时应由沟两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，中粗砂回填后采用砖杂回填稳固管道后采用6灰土回填至路基底。检查井周边1米范围内采用5%水泥土回填应与管道回填同步进行。回填压实应按基底排水方向由高到低逐层进行，且不得损伤管道。井室周围应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，并用环刀检

21、验取样达到设计要求后方可进行下道工序。管道沟槽位于路基范围内UPVC管顶以上85范围内回填砖杂至结构层底，胸腔部位中砂回填压实度不小于95%，管顶40上至结构层底的回填土压实度不小于90%。第二章 工期及质量目标一、质量目标我把该工程列入本公司的重点工程项目，并严格按照ISO9002标准严格组织施工，确保合格，争创优质，使该工程质量管理上一个新台阶。二、工期目标我们将把本工程建设项目作为重点工程，合理安排工期。确保在104个日历天内完成招标文件约定的施工内容。(具体安排详见施工部署和施工进度计划表 )三、安全管理目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；轻伤频率控制在1.5以内。第三章 施工

22、准备情况一、施工准备为了确保按期实现我单位承诺的施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好的基础。1、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。2、施工准备工作计划表序 号项 目内 容完 成 时 间承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案、质量和安全等技术措施，并报审图纸会审后7d内建设单位、监理单位、本公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各级和班组人员组成开工前项目部3现场定位放线现场定位点、线、标高复核，建立高程控制点开工前项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临

23、时设施开工后15d内项目部5主要机具进场相关机械设备进场就位详见进场计划公司及项目部6主要材料进场部分急用材料进场开工前项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育见劳动力进场计划项目部8施工方案编制与交底编制详细施工方案，向有关人员和班组进行交底各分项工程开工前项目部9编制施工预算计算工程量，确定人工、材料、机械台班使用量限额开工前公司技术科10材料计划原材料和各种半成品需用量计划每月25日项目部11图纸会审全部施工图开工前建设、监理、设计、项目部12砂浆、砼配合比各种强度等级砂浆、砼配合比设计和试验使用前30天实验室13进度计划交底明确总进度安排，落实各部门及班组的任务

24、和期限开工前项目部14质量、安全、文明施工交底明确质量、安全、文明施工等级要求，落实措施并交底开工前项目部以上各项准备工作可分为技术准备、物资生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分，具体准备情况详以下叙述。二、施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段做如下划分:1、调查工作(1)气象情况调查工程要经历夏、雨期施工，对施工生产会带来十分不利的影响，在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排或规避夏、雨期对施工的影

25、响。(2)工程量调查详见本工程施工预算书。(3)现场情况调查施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。(4)交通运输条件调查工程位于公路边，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求，但要注意保持现场清洁卫生，做好文明施工，树立良好的公司社会形象。2、图纸会审准备组织施工人员熟悉施工图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、施工预算准备编制施工预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和供

26、应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、技术交底准备技术交底是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。三、物资条件准备做好细致的准备工作，保证工程所需物资能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。1、材料准备(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。(2)建筑材料及安全防护用品准备，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。(3)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理

27、。2、构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。3、施工机械准备根据本工程实际情况选用主要机械设备如下:(1) JDY350型搅拌机3台，现场混凝土搅拌；(2) 砂浆搅拌机3台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌；(3) 其他机械配备详见附表本工程拟投入主要施工机械一览表；4、运输准备(1)小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检由一辆自备车解决。(2)大型、大宗材料:由材料供应单位提供。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的

28、项目法施工的管理体制。为了确保本工程优质高速建成，公司准备选派一位具有丰富施工经验、工作认真负责、领导能力突出、有良好协调能力的优秀项目经理为本工程项目经理，并成立项目经理部。项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创优的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制全过程，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创

29、优质高效的目标。五、现场施工布置1、施工现场控制网点在工程开工前会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、现场“三通一平”(1)现场平整施工现场平整且开阔。(2)入场道路原有道路可以满足运输要求。(3)场内临时道路及水电按第四章执行。六、场外组织与管理的准备1、企业形象宣传企业形象关系到企业的社会信誉及企业的持续发展，要利用工程的有利条件向社会宣传企业的实力，为企业的持续发展建立良好的社会舆论基础。2、组织保障、解决职工后顾之忧由于本工程工期较为紧张，在繁重的工作情况下，现场职工对家庭

30、照顾比较困难，为此，项目部将统筹考虑，尽可能做好支持、帮助工作，为职工解决后顾之忧，解决职工的家庭困难，让参建职工安心工作、努力工作，体现企业的关怀和人性化管理。第四章 施工总体部署本标段工程工期短，施工难度大，所以我单位决定把该工程分为三个施工区同时作业。方案的针对性如下：1、集中力量抓重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各种管线和道路施工有条不紊

31、地进行，按期完成任务。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业。5、施工矛盾和障碍物的清除由成立的协调小组专门负责，主动与地方村党支部、村委会联系协调地方矛盾。第五章施工组织机构及管理网络一、项目经理部组织机构施工班组:由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。机械组:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。质量安全组:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。技术组:技术方案、资料处理、整理，材料送检。水电组:水电施工现场指挥。材料组:材料采购、装卸、保管、发放。后勤保卫组:现场保卫、食堂管理。测量组：施工测量放线，轴线、标高和几何尺寸控制。预算劳资组：预算、决算和各类供应计划编

32、制，现场计量和劳资核算。二、项目组织机构项目组织机构图（见附图）施工项目组织机构图项目总负责：王龙会项目经理：丁长发项目工程师：赵彦宏项目副经理：张志中后勤资料：徐斌经营核算：冯恒山设备物资：周连华施工技术：华广顺质量管理：倪春勇安全管理：卞龙海路基施工队：孙玉祥路面施工队：孙玉祥排水管道施工队：孙玉祥亮化施工队：高伟标志标线施工组：徐庆森第六章 主要分部、分项施工工艺和方法1、埋管施工安排主线分段开挖埋管，分段长度为两个检查井间的管线长度，每段中有基坑开挖、排水处理、管基铺筑、排管、接头处理、检查井等。2、埋管施工工艺流程图：埋管施工工艺流程图 3、埋管施工（一）沟槽开挖沟槽开挖采用机械施工

33、为主配合人工清底的方法进行开挖。注意以下几点：(1)在开挖前，应调查地下管线的分布情况，以及考虑对周转建筑物的影响，在不适宜进行机械开挖的地段，采用人工开挖。(2)根据深度、土质、地下水情况，管体结构确定开槽断面，开挖前向司机要详细交底，交底内容包括挖槽断面，堆土位置及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。(3)机械挖槽，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工突击清底。(4)开挖的保持槽底无积水，在沟底开挖集水坑、排水沟，用水泵将沟槽水排请。(5)为确保安全，根据开

34、挖深度、土质、地下水情况，必要时沟槽两侧用木桩式钢板支撑，防止塌方，沟槽与路口相交时，沟槽两侧设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。（二）槽底排水因基槽开挖深度较深，为节约工期，降低成本，本方案采用集水坑排水。在槽底两侧的边缘分别挖一条集水沟，集水沟宽度20cm，边坡1：1，纵向坡为2%，在沟槽的端点部位挖集水坑，坑深80cm ,集水坑用编筐围护，防止泥砂堵塞吸水笼头。抽水设备采用潜水泵或泥浆泵。（三）沟槽顶地面排水在沟槽顶的地面开挖线之外要作相应的排水安排，阻止雨水进入槽内，在开挖线以外两侧1m处，分别沿沟槽挖一条截流沟，将雨水截在沟中，然后排入河流。（四）管基铺设基槽开挖时不要超挖，

35、尽量不扰动管基下面的原状土，人工用铁锹整平基槽底部。管基采用120度砼基础。管基施工顺序为：沟底整平铺碎石垫层 砼基础 120°砼管座基础 安装管节 （五）管道安装管节安装时应防止管节碰撞而影响质量。管节接口严格按设计和给水排水管道工程施工及验收规范要求施工。埋管部分的检查井施工与管道铺设同时进行，检查井按给排水图集（苏S01-2004）第122页施工。施工顺序如下：底板铺垫 安装进、出口管节 流槽砌筑 井身砌筑 井筒砌筑 井盖制作、安装施工要点管槽有井的位置开挖时宽度要增大，其底宽大于井底板宽度1m；检查井采用两侧砖模中间浇筑钢筋混凝土，混凝土向上采用标准砖砌至路面顶。水泥砂浆M1

36、0，砼标号C25；抹面、勾缝、座浆及抹三角灰均用1：2水泥砂浆；井室内外及井筒内外抹面15mm；井室溜槽与井壁同时砌筑。（六）闭水试验(1)排水管道作闭水试验，应尽量上游往下游段进行，上游段试验完毕，可往下游段充水，倒段试验以节约用水。(2) 在做试验前，应检查所做管道及各支管和井段的封闭情况，是否密封，可先做充水试验，如发现有渗漏现象可以再进行修堵以便一次性闭水试验合格。（七）土方回填隐蔽工程完成并验收合格后，即可进行土方回填。土方回填应注意以下几点：回填时保证槽内无积水。回填土的含水量要满足设计要求。石灰土回填时，应将石灰充分消解，灰土应拌和均匀。管道两侧的回填土层高差不得大于30cm。管

37、道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土应用轻夯分层夯实，其压实度不小于95%和90%。50cm之上可用其它设备夯实。压实度应满足设计要求。第七章 针对本工程专项施工组织设计一、已有设施、管线的加固、保护措施（一）已有设施情况已有设施主要包括各种类建筑物及管线。公用管线是城市基础设施的重要组成部分，保护好各类设施的安全运行对于确保国民经济的生产和居民正常生活具有十分重要的意义，千方百计采取积极措施，避免损坏公用管线的事故发生是搞好文明施工、安全生产的重要环节。（二）已有管线的加固、保护措施1、开工前准备工作1.1严格执行上级部门对建设工程文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。1.2由业主组织召开

38、公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖时请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、容量、完好程度等，做好记录交与有关单位签认。2、施工过程中的保护措施2.1开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。2.2应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应立即采取补救办法，要督促操作人员包括民工，遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。2.3开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械开挖（在地下管线边线两侧的范围内，严禁用机械挖掘）均需分层进行。每层挖掘深度控制20-3

39、0cm，一旦遇到异常情况时，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。2.4施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施，进行吊托、拉攀、砌筑等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。2.5在进行高空作业（如吊管）、运输作业或机械在操作的回转半径内时，对各种建筑构筑物、高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。2.6施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样图资料不符或出现直接危及安全异常情况时，应及时通知管线单位到现场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得擅自处理。2.7施工结束或沟槽覆土前，邀请管线

40、单位认可签证。2.8一旦发现管线损坏事故；必须在24小时内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。二、施工矛盾和障碍物的处理方案我公司在施工矛盾和障碍物的处理中，公司领导亲自挂帅，组成一个强有力的领导组，专门对施工矛盾和障碍物进行协调。本工程线路较长涉及的矛盾较多，其中包括地下管线、沿线单位及居民区，会引起意想不到的矛盾，这些因素将会对施工带来严重影响。协调二组首先要摸清地下管线的走向以及涉及到的管线单位，及时与他们取得联系力争取得他们的理解和支持，及时做好管线的迁移工作，确保工程施工中的“三通一平”。协调一组要耐心做好各沿线单位及居民的思想工作，逐门逐户耐心细致的做他们

41、的工作，做到动之以情，晓之以理，确保取得他们的谅解与支持，同时对居民的实际困难予以合理解决及时理赔到位，以使政府为民办实事工程能顺利进行。协调三组要以人性化的拆迁方案进行拆迁并及时把理赔资金理赔到位。让老百姓看到真正为民办实事的风采。具体解决处理方案如下：1、用水、电的解决根据现场勘察，施工用水和生活用水可在征得自来水公司同意的前提下向沿线单位或居民借用。施工用电比较困难。根据这一情况，我们将专门委派人员与供电部门取得联系，申请用电指标，取得他们的支持，沿线架设或深埋电缆至各作业点。对于确实难于解决的作业点，我们将准备发电机供电，但对于发电机的废气排除及噪声污染必须得到有效控制。2、障碍物的处

42、理方案我单位已对沿途的障碍物的数量和具体位置对照图纸进行了跟踪清点。我公司负责人与该村的相关负责人取得了联系，请他们一起踏勘了现场。在踏勘现场时，该村的相关负责人承诺，愿意大力帮助我公司协调沿途施工中遇到的方方面面的矛盾，确保我工程顺利实施。三、障碍物的技术保护措施1、我公司拟设置了工地专人负责管线保护工作，经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应立即采取补救办法，要督促操作人员包括民工，遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工，保证安全施工。2、开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械开挖（在地下管线边线两侧的范围内，严禁用机械挖掘）均需分层进行。每层挖掘深度控制20-30

43、cm，一旦遇到异常情况时，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。3、在进行高空作业（如吊管）、运输作业或机械在操作的回转半径内时，对各种建筑构筑物、高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。第八章 季节性施工措施一、雨期施工措施1、提前做好雨期施工准备工作，备好雨施期间的防雨材料，准备好防雨仓库和防水料台。2、做好现场排水工作，排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。3、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，现场要保证做到道路循环、通畅和防滑。4、水泥按不同品种、强度等级、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨期遵守“先收先发

44、、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砖、砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。5、下雨时砌筑砂浆减小稠度，并加以覆盖，下雨前新砌体和新浇筑的混凝土均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌体应翻砌最上面两皮砖，大雨时停止砌砖。6、雨期施工混凝土时，注意根据砂浆的含水量及时调整加水量，浇筑后下雨要做适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面，下雨当中要停止混凝土施工。7、日常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时做好施工准备。二、暑期施工措施1、实行人性化管理，关爱职工生活和职工身体健康状态。2、合理调整作息时间，尽可能让室外作业人员僻开中午高温期间施工，施工现场要提供足够的茶水和其它防暑降温用品、药品。3、暑

45、期浇筑混凝土要特别重视混凝土浇筑过程的连接间歇时间，必要时通过添加缓凝型外加剂方法，适当延长混凝土的初凝时间，实现控制或减少混凝土施工冷缝的目的。4、暑期对混凝土构件要采取覆盖养护措施，减缓水分蒸发，以保证混凝土的养护质量。5、混凝土构件、砌体及其它含水泥构件的养护将安排专人负责，并明确岗位责任及奖惩标准。第九章 实现质量目标的措施一、施工质量管理及质量保证公司对本工程的质量非常重视，决心把该工程建成精品工程。为了贯彻公司“严格科学管理，奉献优质产品；提供一流服务，促进企业发展”的质量方针，确保本工程施工质量目标的实现，项目部根据该工程设计文件，现行施工规程、规范和质量检查验收标准的有关要求，

46、特制定了本质量目标保证措施。二、质量保证体系实施公司按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心，以程序文件为准则，以作业指导书为操作指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，公司将建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向

47、包括公司、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。1、建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总技术负责人工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责

48、。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立施工组织设计审查制度工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。4、建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工实际的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。5、

49、建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝质量事故的发生。6、坚持“三检”制度即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。7、坚持“三级”检查制度公司每半月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量每五天检查一次，项目经理每天检查一次，检查中严格执行有关规

50、范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期改正，并进行跟踪验证。三、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9002质量标准按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理认真贯彻执行国家技术法规、操作规程和我司各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、加强工程材料管理各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。

51、混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。四、各工序质量保证措施1、土方施工质量保证措施(1)对于机械挖方区域，开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200mm，余土改由人工清除。(2)对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300mm，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。(3)填筑碾压前，要测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。(4)各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量用机械夯实，局部边角以人工夯实。2、混凝土工程质量保证措施(1)严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前

52、做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。(2)材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。(3)作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对混凝土振捣密实度、平整度、等进行监督检查，对不符合施工工艺标准的工序将行使质量否决权并有权下令停工修复，直至符合工艺标准方能继续施工。五、保证质量的管理措施1、岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制拉大班组优良与合格工程的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的奖惩方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制砂石、水泥、等原材料进场应附出厂合格证及复检资料。4、三检制各分

53、项工程严格质量检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字手续归档。6、工程例会制内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每星期五召开内部工程例会。六、防止质量通病措施1、土方工程(1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。(2)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)严格选用回填土料质量，控制含水量、夯

54、实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。2、混凝土工程(1)蜂窝1)产生原因振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失;钢筋较密或石子相应过大。2)预防措施按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应采取措施填封。(2)麻面1)产生原因模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。2)预防措施模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(3)混凝土表面不规则裂缝1)产生原因一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。2)预防措施混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(4)缺棱掉角1)产生原因投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。2)预防措施指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除