消防管道安装试压方案讲解

1、消防管道试压冲洗方案 一、管道试压）试压用的压力表不少于 只，其精度不应低于 级， 1.512 量程应为试 验压力的 倍。 1.5-2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应 以隔离拆 2 除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 ）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点， 对管 3网注水时， 应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后 稳压。目测 管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于。 0.05Mpa30min 公斤。 0.1Mpa=1）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进 4 行，试验压力为设计工作压力，稳压 应无泄漏。 24h）系统试压过程 中当出现泄

2、漏时，应停止试压并放空管网 5 中的水，消除缺陷后，重 新再试，试压完成后， 应及时拆除所有临时 盲板及试验用的管道， 并 应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。）试压时必须设有专用的放水测试阀， 不得随便乱拆管道 6 进行放水。 ）本工程分为两个系统， 地下室车库和 以上商铺喷淋系统的强度 0.007 ±试验压力为，严密性试验压力为 。 0.00 以上的公共回廊 1.45Mpa± 0.95Mpa。 和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为，严密性试 验压力为 二、管道冲洗1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行， 应先地下，后地上，其顺序：配 配 水管配水支管。 水干管 ）冲

3、洗前，应对系统的仪表采取保护措施， 止回阀和报警阀等应拆 2 除，在其结束后及时复位，对管道的支架， 吊架进行检查，必要时应采取加固措施。）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进 3 行清理，冲洗直径以上的管道时， 应对其死角和底部进行敲 100mm 打， 但不得损伤管道。）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不 4 得小于被冲洗管道截面的，水流速度应大于，其流量应大于 3m/s60% 设计流量， 冲洗时应连续进行， 当出水口的颜色透明度与入口一致时 方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内 的水排清，并按规范填写记录卡。5）地下室车库和

4、±商铺系统的工作流量为 28L/S，±以上公共回 廊和中庭加密系统的工作流量为 48L/S。三、管道强度 严密性试压工序检查记录落实情况如主控 /一般检查项是否向工人交 顺序工序项目目 底 何1拆除不能参与试压的设备、 仪表、阀门及附件。2 加设的盲板应做明显标记， 并记录临时盲板的数量。 或 者关闭出口和入口阀门 3 在靠近水源处，与系统管网最低位末端管连接试压用的 压力表。并封闭进水口 4 找到系统管网最高点末端管的喷头，打开它，放净空气。然后连接一支管，再接 试压用的压力表。压力表与 末端管蹭可加接一支管。 5 压力表下端接一支长约 短管。 30cm 6 进水口、放水

5、口设有专用的阀门，阀门前上端接短管，下端连接一个大小头，再 装 DN25 胶管。 7 进水口处的胶管连接加压泵；放水口处的胶管处接 200L 容量的胶桶。 8 系统同时水压试验，需 24 加末端管连通两个系统的末 端管。 9 对管网自然注水（不需启动加压泵） ，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压。目 测管网应无泄漏 30min 和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。然后启动加压泵，水压升到 1.6 Mpa 左右的，停加压泵。邀请监理检验水压试验。 10记录水压试验情况并报验 （次日报验） 11 拆除试压工具。 12 前批系统试验完毕，可把其试过压的水灌注到下一批（个）系统进行水压试验。 方法为

6、两个系统之间连接一支末端管，并加装一个压力 表。四、消防管道试压布置图喷头支管系统横支管系统最高点排气阀压力表DN25 闸阀DN25 闸阀加压泵 接 DN25 胶管排至外围水沟 系统主管放置接水点压力表DN25 闸阀接 DN25 胶管排至外围水沟说明：1 前后端的排水阀下装 DN25 胶管，将水排至建筑物的外围水沟。2 管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加 200L 容量 的胶桶在地面接装。3 如排水时不慎流淌地面，班组必须即时用铲将水清到胶桶里，再运到各 层的排水位置排放。消防管道安装方案主管支架安装1. 材料规格选择： DN100150以上的管道，角钢为 L40X40X4

7、；DN100 以下的 管道，固定支角钢为 L30X30X3 。2. 支架类型选择： DN150以上的管道，固定支架为龙门架； DN100 以下的管道， 固定支架为吊架。3. 安装位置位置选择： DN100 以上的管道，固定支架安装于次梁底部。4. 长度确定：贴梁的长度（约 25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。然后减 去管道的半径。5. 支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定 的间距安装若干个支架。6. 固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用 12。7. 安装间距确定：同一支主管的支架间距 3 米；主管安装8. 材料规格选择： 1364只喷头的管径为 DN100;64 只

8、以上的管径为 DN1509. 管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀 锌钢管。10. 安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。11. 连接管件：同径管间连接、 DN100 以上三四通大小头管件与管道连接，均采 用卡箍。异径管间采用大小头加卡箍连接。12. 分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在 管道上下左右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。13. 安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用 U 型码固定，接 着依照此方法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。14. 连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。根据设计要求

9、， 可先用其中一种连接方法。支管安装15. 材料规格选择： 1 只喷头的管径为 DN25;2 只喷头的管径为 DN32；34 只喷 头的管径为 DN40；56 只喷头的管径为 DN50；78 只喷头的管径为 DN65；912 只喷头的管径为 DN80；16. 管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀 锌钢管。17. 安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。18. 安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。19. 分支管件：三通或四通连接支管末端。20. 连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支 20cm 的短管。21. 连接方法：采用螺纹连接。支管支架安装22. 材

10、料规格选择： DN40150 以上的管道， 角钢为 L40X40X4 ；DN32 以下的管 道，固定支角钢为 L30X30X3 。23. 支架类型选择： DN100以下的管道，采用固定支架为 T 型吊架，U 型码固24. 安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底 ;在大于 DN40 管径的管道转弯处 附近安装一个支吊架，在距离喷头不小于 40cm 处安装一个支架。25. 支架长度的确定：平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离，然后减去管 道的半径；不平坦的楼板，支架长度只能逐一实测。26. 支架安装方法：跟随支管安装，从靠近主管侧边开始安装支架，支架离喷头 的间距不大于 40cm，每只喷头均有一

11、个支架，如果喷头靠近主管，支架可安装 于喷头另一侧。27. 固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用 8。28. 安装间距确定：同一支主管的支架间距 3 米。喷头上下支管安装1. 上喷头支管为 DN25，始端与支管三通连接，末端连接大小头 DN25X15 ，其 长度为为楼板底距三通口的高度减去 20cm.2. 下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序 完成，要与吊顶装修同步进行。 吊顶龙骨装完， 根据吊顶材料厚度定出喷头的预 留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。支管末端用 DN25X15 的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。上下喷头安装上喷头安装

12、: 无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底 150mm，有 吊顶处，吊顶净空高大于 800mm 处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高 度为距楼板底 150mm。下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配 装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度平吊顶。无吊顶处风管宽度大于 1200 者，风管底中部处加装一层下垂型喷头。边喷安装：出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头，喷头间距为2000mm，喷头距玻璃间隔 500mm。00C. 68C，均为 93 喷头型号选择： 所有喷头的动作温度除厨房高温部位为喷头安 装时间选择： 上喷头安装在管道系统完成试压、 冲洗后，而下喷还要待建筑物内 部装修完成后进行安装。喷头工具和辅料选择： 安装喷头应使用特制专用板手， 填料宜采用聚四乙烯生料 带。消喷管道组件安装1. 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的间距不应小于300mm。2. 水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，安装时竖直安装在水平管 道上侧，其动作方向应和水流方向一致，叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。3. 减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法 兰间，且与转弯处距离不应小于管道直径的 2 倍。4. 报警器组的安装应先安装水源