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文档简介

1、蒲白矿业有限公司“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法(终稿)各原煤生产单位: 为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步加强“一通三防”安全质量标准化工作,落实各项管理制度,特根据我公司实际对2004年颁发的国家标准“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法补充修订,请认真贯彻落实。一、修订依据与基本要求1、认真执行国标有关规定及陕煤化集团、蒲白矿业公司规定。2、井下所有通风设施严格执行通风设施管理办法(蒲白矿业发【2011】146号)相关规定并符合AQ1044-2007要求,矿业公司按该规定进行验收。3、认真贯彻执行矿业公司“一通三防”十杜绝(蒲白矿业发【2

2、012】30号)有关规定,并按要求建立和完善各类台帐。4、所有矿井必须装备矿井监控系统,且系统运行正常。安全监测监控系统及仪器仪表严格执行安全监测监控仪器仪表强制计量检定管理制度(蒲白矿业发【2011】17号)有关规定。5、老区各矿必须执行煤层注水制度,坚持“逢采必注,不注不采”的原则,为提高注水降尘效果,注水时应加入抑尘剂,采煤工作面注水后,须经矿业公司组织专人验收,否则按未注水考核。6、参加通风质量标准化考核评级的矿井必须具备以下条件: (1)、通风系统合理可靠。(2)、矿井必须采用机械式通风,安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无

3、超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。(3)、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。7、通风质量标准化评定以自然井为评定单位,检查评定按11个大项进行。(1)、通风系统; (2)、局部通风; (3)、瓦斯管理; (4)、井下爆破管理;(5)、通风安全监控;(6)、防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出;(7)、瓦斯抽放;(8)、防治自然发火;(9)、通风设施;(10)、综合防尘;(11)、管理制度。8、检查与评分定级办法(具体见附表):(1)、根据检查结果,各大项均达90分及以上为一级矿井;达80分及以上为二级矿井;达70分及以上为三级矿井。(2

4、)、检查大项中,检查大项的最低得分为矿井的定级分。(3)、年度等级的确定:以四个季度的定级分平均得分定级。(4)、各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。扣分原则,本项分数扣完为止。(5)、在同一等级中,以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井,每有一项,在上述平均分中加2分后再排名次。(6)、在检查周期内,每发生“一通三防”事故死亡1人,通风安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。二、通风安全质量标准化标准及考核评分办法(见附表)本验

5、收表适用于精品头面、精品采区、精品系统和矿井安全质量标准化验收。三、通风安全质量标准化检查分下列5个区域分区检查(1)、地面及井口检查项目1、井口防火门; 2、地面高位水池;3、黄泥灌浆系统;4、风井“四道门”:行人风门、防爆门、平门和立门;5、主要通风机房U型水柱计; 6、地面资料;7、监测监控系统;8、束管监测系统;9、五板及三室。(2)、开拓巷道检查项目1、井筒及进回风大巷防尘管网;2、进回风大巷净化水幕;3、进回风大巷冲尘、刷白情况; 4、进回风大巷隔爆水袋;5、煤仓防尘情况;6、大巷横川挡风墙、风门;7、大巷测风站;8、火药库通风情况;9、进、回风大巷的失修情况。(3)、准备巷道检查

6、项目1、采区进回风巷道防尘管网;2、采区进回风巷洒水冲尘及喷雾; 3、采区进回风巷隔爆水袋;4、采区进、回风测风情况;5、采区各横川风门、挡风墙等通风设施;6、采区回风巷瓦斯监测监控情况;7、采区回风巷一氧化碳传感器;8、采区回风巷瓦斯牌板; 9、采区巷道的失修情况;10、采空区密闭情况。(4)、采煤工作面检查项目1、采煤面进回风巷道防尘管网及注水针、水炮泥;2、采面两巷防尘情况;3、采煤工作面冲尘情况;4、煤层注水情况;5、采面两巷隔爆设施情况;6、采面系统内的风门、挡风墙等通风设施;7、采面系统内有无骑溜子皮带、风门设施;8、上下顺槽间有无联络巷;9、采煤面测风站;10、采煤面“一通三防”

7、图表;11、“一炮三检”情况;12、采面回风巷瓦斯牌板;13、采煤面上下隅角防瓦斯情况(数瓦、瓦斯传感器、瓦斯抽放管路);14、采面回风巷一氧化碳传感器。(5)、掘进工作面检查项目1、局扇位置及双风机双电源情况;2、局扇配风情况,是否循环风;3、风机管理牌板;4、风筒及风筒标识牌;5、风筒传感器;6、瓦斯传感器;7、掘进面进回风巷道防尘管网及注水针、水炮泥;8、掘进头冲尘情况;9、掘进巷道隔爆设施情况;10、掘进面瓦斯管理牌板;11、“一炮三检”情况;12、掘面系统内的风门、挡风墙等通风设施情况。四、“一通三防”牌板及定制编码(一)、牌板1、局部通风机管理牌板 (1)规格:600450mm。(

8、2)字型颜色:白底、红字、黄线条,浅蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于风机前3m,下边框距地板1.2m。2、隔爆水袋管理牌板(1)规格:600350mm(2)字型颜色:白底、红字、黄线条,浅蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于隔爆水袋迎风侧,两组水袋正中间,下边框与水袋底平行。3、风门说明牌板 (1)规格:600450mm (2)字型颜色:白底、红字、黄线条,浅蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于第一道正风门迎风侧,离墙面前1m,下边框距地板1.2m。4、挡风墙和密闭说明牌板(1)规格:600450mm(2)字型颜色:白底、红

9、字、黄线条,浅蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:挡风墙说明牌固定于前、后挡风墙中部,密闭墙说明牌固定于密闭墙中部,下边框均距地板1.2m。5、调节风窗(1)规格:400300mm(2)字型颜色:白底、红字、黄线条,浅蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于风窗侧面。6、风桥管理牌板(1)规格:600450mm。(2)字型颜色:白底、红字、黄线条,浅蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:上下风桥各一个,固定于墙体中部醒目位置。7、测风站说明牌板(1)规格:600450mm(2)字型颜色:白底、红字、黄线条,浅蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘

10、。(4)位置:固定于测风站中部醒目的位置,下边框距地板1.2m。8、瓦斯检查牌板采煤工作面瓦斯检查牌板(1)规格:950650mm;表格尺寸:第一行110mm。其他行:60mm。第一列:105mm、其他列:65mm。(2)悬挂位置及要求:采煤工作面瓦斯检查牌板悬挂在回风巷距工作面50米的行人侧巷道帮,距地板1.2米;悬挂时用Ø12铁丝绷成直线,将牌板挂钩挂在铁丝上。(3)材质:双面磁性黑板(双面均做表格,一面用粉笔填写,一面用彩笔填写)。掘进工作面瓦斯检查牌板(1)规格:950650mm;表格尺寸:第一行125mm。其他行:75mm。第一列:105mm、其他列:65mm。(2)悬挂位

11、置及要求:掘进工作面瓦斯检查牌板悬挂在距工作面50米以内的行人侧巷道帮,距地板1.2米;悬挂时用Ø12铁丝绷成直线,将牌板挂钩挂在铁丝上。(3)材质:双面磁性黑板(双面均做表格,一面用粉笔填写,一面用彩笔填写)。副点瓦斯检查牌板(1)规格:600mm×400mm;材质为黑板。字体大小:充满表格。表格尺寸:行距60mm,列距:第一列15mm,其他列70mm。(2)悬挂位置及要求:电气设备的副点瓦斯检查牌版悬挂在距电气设备10米处的回风巷道,与电气设备处于同一侧,距地板1.2米,悬挂时用Ø12铁丝绷成直线,将牌版挂钩挂在铁丝上。机电设备硐室的副点瓦斯检查牌版悬挂在硐室

12、回风流中距回风口2米,悬挂时用12#铁丝绷成直线,将牌版挂钩挂在铁丝上。(3)材质:双面磁性黑板(双面均做表格,一面用粉笔填写,一面用彩笔填写)。9、分站管理牌板(1)规格:600mm×400mm;表格尺寸:行距:第一行、第二行40mm,第三行140mm,列距:70mm。(2)字型颜色:白底、红字、蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于距离分站1m,下边框距地板1.2m处的同侧巷道帮部。10、瓦斯传感器管理牌板(1)规格:350mm×250mm;表格尺寸:行距:40mm,列距:第一列、第三列60mm,第二列、第四列80mm。(2)字型颜色:白底、红字、蓝

13、色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于距离瓦斯传感器1m,下边框距地板1.2m处的同侧巷道帮部。11、断电器管理牌板(1)规格:350mm×250mm ;表格尺寸:行距:50mm,列距:70mm。(2)字型颜色:白底、红字、蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于距离断电器1m,下边框距地板1.2m处的同侧巷道帮部。12、测尘(冲尘)说明牌(1)规格: 600 mm×400mm(2)字型颜色:白底、红字、蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:位于测尘(冲尘)巷道帮部起始端30m,下边框距地板1.2m。测尘(冲尘)说明牌巷道名

14、称巷道长度测尘地点测尘规定周期测尘日期测定人规定浓度(g/m3)测定浓度(g/m3)冲尘规定周期冲尘日期冲尘人验收人13、灭火器材说明牌(1)规格: 400 mm×300mm(2)字型颜色:白底、红字、蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于灭火器台架之上的巷道帮部。灭火器材说明牌灭火器型号灭火器数量沙箱规格装沙量消火栓管径软管长度管理单位管理人14、温度传感器标校说明牌 (1)规格:400 mm×300mm (2)字型颜色:白底、红字、蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于温度传感器下方醒目位置。 温度传感器标校说明牌地 点通道编号检

15、测值()传感器值()测 定 人标 校 人时 间时 间15、一氧化碳传感器标校说明牌(1)规格:400×300mm(2)字型颜色:白底、红字、蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于一氧化碳传感器下方,牌板下边框离地板1.2m。一氧化碳传感器标校说明牌地 点通道编号报警浓度断电浓度检测值(PPM)传感器值(PPM)测定人标校人时 间时 间16、安全监控断电器说明牌(1)规格:400×300mm(2)字型颜色:白底、红字、蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于安全监控断电器下方醒目位置。安全监控断电器说明牌设备名称安装地点断电控制范围断电浓

16、度复电浓度测试日期断电设备明细17、煤层注水说明牌(1)规格:400×300mm(2)字型颜色:白底、红字、蓝色边框。(3)材质:铝塑板,车贴喷绘。(4)位置:固定于距停采线最近钻孔处,牌板下边框距地板1.2m。煤层注水说明牌孔号孔径孔深孔角度注水压力注水量打钻日期注水日期煤体水份注水后水份二、编码1、隔爆水袋编号牌(1)编码原则:200mm×100mm(2)编码位置:对隔爆水袋组数要编码管理,编号牌悬挂在水袋同一侧中间位置,成一条直线,双面字。(3)编码内容:白底、红字、蓝色边框。(4)材质:铝塑板,车贴喷绘。2、风筒编号牌(1)编码原则:编号牌为正方形,尺寸:200mm

17、×200mm(2)编码位置:每节风筒都要进行编码,从风机处开始,向工作面方向编号,编号牌用Ø12铁丝吊挂在距每节风筒的开始端0.1m位置。统一悬挂在风筒外侧,两面字,字面面向通风巷道方向。(3)编码内容:白底、红字、蓝色边框。(4)材质:铝塑板,车贴喷绘。3、管路:1)防尘管路:(1)编码原则:2.5寸以上的管道:200×120mm;1.0寸2.5寸的管道:120×80mm;1.0寸以下的管道:100×60mm。(2)编码位置:从地面静压水池开始进行编码,每根管子要有根数编码,编码使用白底红字,直接喷印在靠进风侧距离管接头0.3m的管道上,防尘

18、水管全部油漆为红色。矿井总进、回风系统采用一组编码,由矿井静压水池开始;采区进、回风系统采用一组编码,由于矿井进、回风系统接口处开始;采掘工作面、顺槽等另外编码,由采区进、回风系统接口处开始分别进行定制编码,管道要求平整,卫生清洁。(3)编码内容:外形为椭圆形。*用阿拉伯数字,G代表供水管路。如第二根管子的编号为G002(G002放在椭圆内)。2)风管:(1)编码原则:2.5寸以上的管道:200×120mm;1.0寸2.5寸的管道:120×80mm;1.0寸以下的管道:100×60mm。(2)编码位置:从压风机处开始进行定制编码,每根管子要有根数编码,编码使用白底

19、红字,直接喷印在管道上,规规格、方式同防尘管路。(3)编码内容:风管油漆为蓝色。外形为椭圆形。*用阿拉伯数字,F代表排水管路。如第二根管子的编号为F002。4、栅栏:(1)编码原则:栅栏材质为木条或者采用金属角铁、圆钢,长宽高规格不小于30mm×20 mm×1600 mm。栅栏框不得大于200×200mm(边对边)。栅栏上端必须做成尖头状(不小于5cm),从尖头向下10cm刷红油漆,其余部分刷黄漆。栅栏上必须悬挂严禁入内警示牌,悬挂于栅栏上中部距离地板1.5m位置。栅栏上必须悬挂瓦斯检查箱,悬挂于栅栏中部严禁入内牌板正下方,尺寸:200×200×

20、;50mm,黄底红字。严禁入内警示牌尺寸:300×200mm,其中“严禁入内”尺寸:200×200mm,底色为黄色,字为红色:禁止人员进入标志尺寸:100×200mm,底色为白色,字为红色。(2)编码位置:井下大于6米停风的独头巷道和所有密闭前必须打设栅栏。所有栅栏距离独头巷道口不得超过2米。(3)编码内容:严禁入内5、通风设施:(1)、通风设施必须按设计施工,并填写施工记录和验收记录。所有密闭墙都必须用砖、料石或其它不燃性材料构筑,按设计一次做成,采空区密闭必须采用双墙填充式密闭。密闭墙面抹不少于2cm厚沙浆;墙面四周抹不少于10cm宽的墙裙,并刷成红色;风桥除

21、符合有关规定外,风桥墙面抹不少于2cm厚沙浆。(2)、风门推广应用自动风门,每组风门必须安装闭锁装置,闭锁绳要有紧绳装置,保证闭锁完好有效,连锁使用的钢管油漆为银白色。井下风窗和所有木风门扇(框)刷成蓝色,墙体墙面抹不少于2cm厚沙浆;墙面四周抹不少于10cm宽的墙裙,并刷成红色。通风安全质量标准化及考核评分办法检查项目质量标准检查方法分值评分办法一通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时,必须按规程规定,制定安全措施。应用实时动态通风系统进行网络解算。查阅矿井通风系统图和安全措施及记录;查软件是否运行正常,管理人

22、员操作熟练程度。20矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施,每发现一处扣10分;系统出现循环风,扣10分。未安设动态通风系统软件扣5分,运行不正常扣3分。2、实行分区通风,通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(非长壁采煤法,残采回收煤柱,地质构造复杂块段和水采经公司(局)或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限)选点抽查(以工作面为单位),年产30万t以下的矿井抽查点数不少于80%,30万t以上的矿井抽查点数不少于60%20每发现一处不符合规定扣10分。3、矿井、采区通风能力满足

23、生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。应有矿井、采区通风能力核定资料,每月根据实际情况制定配风计划。选点抽查(方法同上),现场实测和查阅当月或上月的记录。20矿井、采区通风能力不足不得分。采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣10分。无核定资料扣10分,无配风计划扣5分。4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。现场检查10一处不合格不得分。5、矿井内各地点风速符合规程规定。选点实测和查阅当月或上月报表5风速超限,一处扣1分,风速不足,一处扣2分。6、矿井有效风量率不低于85% ,采煤工作面系统内无骑溜子皮带、风门设施,上下顺槽间无联络巷。查阅当月或上月

24、报表(或实测);查阅现场或图纸10低于标准时,每低1%扣3分。有一处不符合标准的设施、巷道扣1分。7、回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。查阅本季或上季巷道检修记录及维修月报。5巷道失修率高于标准时该小项不得分,严重失修率高于标准时,每超1%扣5分,一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分。8、矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查,每年进行一次反风演习。反风效果符合规程要求。查阅记录和演习报告5按年度进行反风且效率符合要求的得满分;只检查反风设施,没有进行反风的扣2分。特殊情况下,经县级以上主管部门、公司(局)批准,矿井不反风的不扣分。

25、9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。查阅记录或实测5有一台不符合标准或无记录可查,该小项不得分。合 计100检查项目质量标准检查方法得分评分办法二局部通风1、局部通风机的安装、位置、最低风速符合规程第128条规定,不发生循环风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源连锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源。单台局部通风机要逐项检查,实测实量。矿井使用局部通风机大于20台的,检查数量不少于30%;使用台数在19-10台的检查数量不少于40%;使用9台以下的检查数量不少于60%(

26、单台局部通风机的最低得分为该大项实得分)20 不符合规定每处扣10分,未连锁的扣10分,发现循环风该项不得分。2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。掘进面局部通风机实现“双风机、双电源、自动分风、自动切换”,并每天有专人检查与进行自动切换试验。同上15一处不符合规定该项不得分,不能正常使用的每处扣5分。未实现“双风机、双电源”,或不能自动切换的扣10分。现场无切换记录扣5分。3、局部通风机安排专人进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施。同上10发现无人管理该小项不得分。未实现挂牌管理扣5分,牌板内容不齐全扣2分。出现一

27、次无计划停风扣2分。4、局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m,5.5KW以上的局部通风机装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)。同上15发现一处设备不齐全扣5分,有衬垫仍然漏风一处扣2分。离地高度不符合要求扣5分;未装消音器扣5分。5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定。同上15出风口风量不足或瓦斯超限,该小项不得分。巷道中风速不符合要求扣5分。6、风筒接头严密(手距离接头处0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外)。

28、无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。同上10按平均每百米有不合格接头数、破口数扣分,一处接头或破口扣2分。7、风筒吊挂平直,逢环必挂,铁风筒每节至少吊挂两点。同上5同上。8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡节,先大后小,不准花接。同上10发现一处不符合标准扣2分。合 计100检查项目质量标准检查方法得分评分办法三瓦斯管理1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2%或以上,体积达到0.5m3)。井下检查并查有关记录20井下检查发现一处不合格扣20分,检查记录发现一处不合格扣10分,扣完小项分为止(有瓦斯积聚记录,有

29、处理结果的不扣分)。2、每班检查次数符合规程和有关规定;瓦斯检查员在井下指定地点交接班,并有记录可查;无空班漏检,无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合规程第149条的规定,每月编制瓦斯检查点设置计划,由矿总工程师审查、签字。井下任意选点抽查和检查有关记录20发现一处不符合标准扣10分。3、临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。停工停风超过24小时,必须在24小时内封闭完毕。井下选点检查、检查记录15井下检查每发现一处不符合标准扣10分,查记录每发现一处不符合标准扣5分。4、排放瓦斯有经批准的专门措施,并严格执行。检查措施和排放记录15一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣10分

30、,没有排放记录扣5分。5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口,通风、瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见,“一通三防”重点等)每日必须上报矿长、总工程师审阅。井下抽查和检查有关记录。20发现一处不符合标准扣5分,扣完小项分为止。矿长或总工程师因事不能审阅报表,由其代理人审阅的不扣分。6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合规程和公司(局)的有关规定。检查有关记录10无专门机构,该小项不得分,人员配备不符合有关规定,扣5分。合 计100检查项目质量标准检查方法得分评分办法四井下爆破管理1、井下爆破材料库符合规程规定。查现场和记录10发现一处不符合规定扣

31、5分。2、矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。同上10未建立制度及管理办法该小项不得分。少一项制度扣5分。3、爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。同上15发现一次未执行制度该小项不得分。4、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合规程要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。同上20无爆破作业说明书该小项不得分。发现一次未依照说明书作业扣5分。5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。同上10未执行停电制度该小项不得分。6、实行爆破作业的采掘工作面,必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的,要制定专门措施)和放炮使用水炮泥,放炮前后

32、要洒水和冲洗巷帮(特殊情况下不洒水要经公司(局)批准),掘进工作面实行放炮喷雾。同上15发现一处不符合要求扣2分。7、矿井配有足够的爆破专业人员。查阅有关资料与井下抽查10人员不足扣5分。8、特殊情况下爆破作业,必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。查现场和措施10无措施该小项不得分。合 计100检查项目质量标准检查方法得分评分办法五通风安全监控1、矿井应按规程规定装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置,备用量不少于20%。按规程158条对照检查有关图纸、设备台账及现场。20高、突矿井未装备监控系统、低瓦斯矿井未装备断电仪、风电瓦斯闭锁装置该小项不得分。2、监

33、控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。按规程第160条及第三章第三节规定检查作业规程、图纸及现场。10不符合规定每项每处扣2分。低瓦斯矿井装备安全监控系统加2分,但不超过该小项得分。3、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号谣传等都应符合规定。同上并检查地面中心站10不符合规定每项每处扣2分,采掘面监控设备不接断电和信号遥传每处扣5分。4、井下人员按规程规定佩戴便携式瓦斯检测仪器。按规程149条检查仪器发放室记录,井下抽查。5每发现1人未携带仪器扣2分。5、安全监测监控设备每月至少调校1次。每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯

34、检测仪器1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。检查记录和现场10未按时调校每台扣2分,误差超差扣3分,未使用校准气样扣5分。6、监控中心站应24小时连续正常工作,设备性能符合规定,有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台,1台备用。按时打印报表。检查记录和现场10不符合规定每处每项扣2分。不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分,数据跟踪误差超差每点扣1分。7、监测监控设备性能完好,能正常工作。检查记录、现场抽查10一台不完好该项不得分。8、矿井应建立通风安全监控机构,配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗。检查编制、在册人员

35、、检查培训合格证10未配工程技术人员扣5分,安全监测工不足扣5分,未取得培训合格证上岗扣5分。9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁有序。检查现场10每少一个工作场所扣5分,每个场所脏、乱扣2分。10有设备仪表台账、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图、断电控制布置图及监控日(月、季)报表,瓦斯数据应保留一年以上。检查有关资料及现场5资料不全扣5分,资料中有一处错误扣2分。合 计100检查项目质量标准检查方法得分评分办法六防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出1、开采解放层、瓦斯抽放。202、在突出煤层进行采掘作业的工作面,按规程进

36、行预测预报。现场抽查和查阅有关资料10一个工作面未预测扣5分3、根据预测预报结果和规程要求,采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业。查防突措施、图纸、记录等有关资料、及现场抽查20一个采掘面不合标准,该小项不得分。4、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验。现场抽查、查阅有关资料10一个采掘工作面未进行效果检验,该项不得分。5、在突出煤层作业的采掘工作面,必须按规程要求有经批准的防护措施。现场检查、查阅有关资料20有一个采掘面不符合标准扣5分。6、开采突出煤层的矿井,应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构,有专门的防突施工队伍,人员配备和管理符合规定。现场抽查和查阅有关

37、资料10无专门机构,该项不得分;资料不全或不能正常开展工作的扣5分;人员配备不符合规定的扣5分。7、井巷揭穿突出煤层,必须采取经县级以上行业管理部门批准的安全技术措施,并探测突出煤层的有关参数。现场抽查和查阅有关资料10未采取措施的该小项不得分。合 计100检查项目质量标准检查方法得分评分办法七瓦斯抽放1、按规程145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。井下抽查:查图纸,记录与有关资料。预抽矿井,按煤炭公司(局)规定的提前预抽期检查,随采随抽的矿井抽放瓦斯工程,必须提前做好10凡不按规定抽放的采掘工作面,发现一个扣5分2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数。泵站每小时

38、测定一次,干支管与抽放钻场至少每周检查一次,并对预抽放钻孔有关参数进行及时调节。现场检查和查阅有关记录15发现一处未按规定时间测定扣2分,一处未按时测,缺少或误测一个数据扣1分,扣完小项分为止。未测定者该小项不得分。3、凡进行瓦斯抽放的矿井,有专门的队伍;人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻、观测等)的需求。查有关记录10无专业队伍的该项不得分,人员不足或不能完成抽放工作要求各项任务的扣5分。4、定期检查抽放系统,抽放管路无破损、无泄漏、无积水,抽放管路要吊高或垫高,离地高度不小于0.3m。抽放检测仪表齐全,定期校正。现场任意抽查和查记录15无记录可查,该小项不得分。一处不合格扣1分。5、抽放钻场(

39、钻孔)有观测记录牌板,各种记录、台账齐全。现场抽查和查阅有关资料10一处不合格扣5分6、瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等),按设计和计划施工。查计划、设计图纸、施工有关记录,并现场抽查15无计划或无批准的专门设计,该小项不得分。未完成计划,按计划比例扣分,但不超过5分。未按设计施工每发现一处扣5分。7、抽放瓦斯及抽放瓦斯设施,符合规程第146、148条规定。现场检查5一处不合格扣5分。8、设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守规程第147条规定。现场检查和查资料10不符合规定一条扣5分9、瓦斯抽放矿井,按时完成抽放量计划,每一地面抽放泵站的年度瓦斯抽放量不小于100万m3。预抽方式,矿井抽放

40、率不小于20%;邻近层抽放,矿井抽放率不小于35%。采用混合抽放方式,矿井抽放率不小于25%。查抽放记录、报表、现场实测10抽放量每小于计划1%扣1分;年抽放量小于100万m3,每小1%扣2分;有一项抽放率小于标准规定指标扣0.5分。合 计100检查项目质量标准检查方法得分评分办法八防治自然发火1、容易自燃,自燃煤层的矿井,按规程要求建立防灭火系统和束管监测系统。所有U型通风采煤工作面间无联络巷。有自燃倾向煤层的矿井无发火史,不建立防灭火系统必须经省(区、市)煤炭行业管理部门批准。检查设计、措施、资料、现场10矿井无防灭火系统或无束管监测系统,该小项不得分。防灭火的工作面或其他地点系统使用不正

41、常,每面(处)扣5分。有一处不符合标准的巷道扣2分。2、凡开采自燃煤层的矿井,必须有矿井防治自然发火措施,采掘工作面作业规程必须明确建立以黄泥灌浆和三相泡沫为主的综合防灭火系统,并安设采空区注氮系统、汽雾阻化系统等防治自然发火的专门措施,并严格执行。回采工作面按规定设置防火门,超过1000m的顺槽每条巷道必须安装两道防火门,且其中一条安装在停采线以外,并能正常使用。检查作业规程和记录,井下抽查10无专门措施不得分,有措施不落实,发现一处扣5分。防火门每少一道扣5分。3、凡开采自燃煤层,均要开展火灾的预测预报工作。每周至少观测预报一次。观测地点:采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热

42、地点。观测内容:气体成分、密封内外压差、气温、水温等。检查化验报告单、防火记录等,井下任意选点抽查15未按时预报,该小项不得分,少测一处或内容不全均扣5分。4、消除采空区密闭内及其他地点超过35的高温点(因地温、水温影响的高温点除外)及CO超限(火区密闭内除外)井下抽查和检查记录15发现一处未处理扣5分。5、采煤工作面回采结束后,必须在45天内撤出一切设备、材料,并进行永久性封闭。密闭墙必须采用双墙充填防火密闭。现场抽查和查记录15发现拖欠一个密闭扣5分。发现一处密闭墙未采用双墙充填防火密闭扣10分。6、每一处火区都必须建立符合规程规定的火区管理卡片,绘制火区位置关系图。火区的管理应按公司(局

43、)批准的措施执行,并遵守规程的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施。检查现场和资料15缺一张图、卡片扣5分,图卡每错一处扣1分,未按批准措施管理和启封火区,发现一条扣2分。7、无CO超限作业和自燃事故按检查期内查记录10发现CO超限作业或发现明火或封闭工作面,该小项不得分。冒烟一处扣5分8、井下每个生产水平必须设立消防材料库,并备有足够的消防器材器材品种、数量各公司(局)自定。井下现场检查和查记录10未按标准设立消防材料库的该小项不得分。器材不足的扣5分。合 计100检查项目质量标准检查方法得分评分办法九通风设施永久设施:(包括风门、密闭、风窗)1、墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m

44、,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。单个设施,按标准逐项实测实量。全矿井任意选点抽查,一般每采区不少于5个,全矿井不少于15个20单个设施都合格,该小项得满分,否则不得分。通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数。2、墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重逢和空缝。同上20同上3、墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边。同上20同上4、设施周围5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。同上20同上5、密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口

45、封堵严密。密闭前无瓦斯聚积,要设栅栏、警标、说明牌和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外)风门一组至少两道,能自动关闭,要装有闭锁装置。门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,调节风窗的调节位置设在门墙上方,并能调节。同上20应设而未设通风设施一处扣10分。密闭外无栅栏、无警示牌、无检查箱、无说明牌一项扣5分。小 计100临时设施(包括临时风门、临时密闭)1、临时设施设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮与煤岩接实。同上20同上2、设施周围5m内巷道支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥。同上20同上3、设施周围接触严密。木板设施要鱼鳞搭接,表面要用灰、泥满抹或勾缝。同上20同上4、临时

46、密闭不漏风,密闭前要设栅栏、警标和检查箱。同上20同上5、临时风门能自动关闭,通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号,否则要装有闭锁装置。门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密。同上20同上小 计100永久风桥1、用不燃性材料建筑。同上30同上2、桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)。同上20同上3、风桥前后各5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥同上10同上4、风桥断面不小于原巷道断面的五分之四,成流线型,坡度小于30°。同上20同上5、风桥两端接口严密,四周见实帮、实底、要填实、结实。同上10同上6、风桥上下不准设风门同上10同上小 计100检查项目

47、质量标准检查方法得分评分办法十综合防尘1、矿井主要运输道,采区回风巷,胶带运输平巷,上、下山,采煤工作面上、下平巷,掘进巷道,溜煤眼翻车机,输送机转载点等处均要设置防尘管路,胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀门,其他管路每隔100m设一个三通阀门。采掘工作面应使用湿式打眼、水炮泥。检查防尘系统图和现场检查长度不少于全矿防尘管路的20%。15发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5分,少设一个三通或阀门扣2分,平行的两条巷道,中间有横川联通(最长100m)已在一条巷道中安设防尘管路, 且留有三通阀门,可不扣分。一处未使用水炮泥、未进行湿式打眼扣5分。2、井下所有运煤转载点必须有完整的喷

48、雾且应安装自动喷雾装置;采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕,采煤工作面距上下出口不超过30m,掘进工作面距迎头不超过50m,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常。井下抽查10发现一处缺少设施扣5分,有设施使用不正常、不灵敏、不就位、不雾化扣2分,一处未安设自动喷雾扣2分。3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置(原无内喷雾的除外),雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面设移架自动同步喷雾,放顶煤工作面设自动同步喷雾。井下抽查15发现一处不能正常使用的扣2分,未按要求装置喷雾扣5分。4、厚煤层及中厚煤层必须逢采必注,不注不采(分层开采的厚煤层第一分层必须注水,其他分层实行防火灌浆或灌水的可以不注水),特殊情况经县级以上主管部门

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