三级安全教育精品教案

1、精品教学文档欢迎下载选用三级安全教育教案（公司级）公司特种作业人员安全生产管理制度1 .凡属国家规定的特种作业人员（如：电工、电气焊工、登高架设工、塔吊起重工、信号工、急救人员、机械操作工等工种），必须按国家建设部规定要求持证上岗。2 .特种作业人员，除应接受三级安全教育外，还应接受特种作业人员的专门针对性的安全教育，严格安全技术操作规程，并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作。3 .特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检，由企业安全部门负责进行考核，自发证之日起定期到发证机关进行复审考核。4 .工种发生变化时，应经企业安全有关部门同意，进行备案，一般工种转变为特殊工种时，应

2、接受特殊工种安全技术教育，经有关部门考核合格后方可持证上岗。5 .特种作业人员必须要责任心强，熟悉本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程，不冒险蛮干，发现问题及时处理。6 .特种作业人员必须保存好自己的上岗证件，如有丢失及时汇报。7 .凡特种作业人员必须遵守以上管理制度及公司规章制度。安全教育培训制度第一章总则第一条为提高全员安全素质和安全管理水平，防止事故发生，保障职工生命安全和健康。第二条安全生产教育是强化安全纪律，实现安全生产的基础，提高企业各级生产管理人员和广大职工搞好安全生产工作的责任感和自觉性，掌握安全生产的科学知识，不断提高安全意识和自我保护能力。第三条通过安全教育，

3、使劳动者熟悉和掌握劳动安全法规、标准和安全生产方面的技术知识。树立“安全第一”的思想，克服“三违”行为，有效地防止人们的不安全行为，减少失误。第四条组织安全生产教育要做到严肃、严格、严谨、讲求实效。第五条本教育制度适用公司于各项目部、厂、场。第二章安全生产教育培训内容第六条安全生产思想教育培训，是搞好安全生产的一个重要环节，是为安全生产奠定思想基础。1、思想教育主要教育劳动者特别是企业各级领导和各级管理人员从思想上、理论上了解安全生产对生产发展的促进作用，牢固树立生产工作中保障安全、健康的责任感和自觉性，将“安全第一，预防为主”的方针渗透到各级领导和广大劳动者的脑海中，运用到生产工作中，做到时

4、时不忘安全。2、安全纪律教育是使每个劳动者懂得严格遵纪守法,实现安全生产的重要性，改变那种纪律松弛、管理不严、有章不循的状况。第七条安全生产知识教育，全体劳动者都必须具备的安全生产的基本知识，并按规定接受教育培训，主要内容包括：建筑施工的生产概况；建筑施工现场危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项；机械设备的安全生产知识；施工临时用电（动力、照明）的安全用电基本知识；高处作业安全防护的基本知识；土石方施工安全基本知识；消防制度及灭火器材使用的基本知识；个人防护用品正确使用的知识等。第八条加强安全生产技能教育，结合工种的特点，实行安全技术操作和安全防护所必须具备的安全技术知识教育，每个劳动者都

5、必须熟悉本工种、本岗位专业安全技术、劳动卫生和安全操作规程。第九条加强安全法规教育，提高全员的安全生产法制观念，安全生产法制的根本特点和法制的严肃性、强制性，教育每个员工都必须懂得安全生产的法规具有法律约束力，违反法规的行为就是违法行为，要做到人人学法、知法、懂法、守法、用法。把违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为消灭在萌芽状态之中，确保安全生产。第三章安全生产教育培训方法第十条企业劳动安全生产教育主要有三种形式：新职工三级安全生产教育；特种作业人员的专门教育；经常性的安全生产教育（包括企业各级领导干部、管理人员、施工队长、班组长）、全员教育、变换工种和复工的教育等多方面教育方法。（一）新职

6、工三级安全生产教育培训，是企业必须坚持的安全生产基本教育制度，新职工（包括临时工、外施工队）都必须进行企业、项目、班组三级安全生产教育。1、企业安全生产教育，其主要教育培训内容有：、安全生产的重大意义和国家颁发的安全生产方针政策、法规、标准。、建筑施工特点和安全生产的一般知识。、本企业生产形势，安全生产规章制度、安全纪律。、重大伤亡事故案例和应吸取的教训，经教育后，进行考试，不及格者，必须补考。2、项目部安全教育，其教育主要内容：、本项目工程特点，历史事故教育，预防事故的措施。、施工现场安全生产制度，规定及安全注意事项。、现场危险区域和事故多发部位及安全具体要求。、个人防护用具，用品使用基本知

7、识和必须遵守的制度。经第二级教育后，进行考试，不及格者，必须补考。3、班组安全生产教育培训主要内容有：、本工种安全技术操作规程及岗位安全生产责任制。、本工种使用设备、设施安全状态和注意事项。、劳动保护用品的正确使用。经安全生产教育后，进行考试，合格后上岗作业，不合格不得上岗作业。第十一条特种作业人员的专门教育，特种作业人员的专门教育是保证安全生产，防止伤亡事故发生的重要措施。特种作业人员安全技术考核管理规则规定：电工作业、起重机械作业、金属焊接（气割）作业、建筑登高架设作业等属特种作业。这些工种必须进行专门培训，考试合格后，持证上岗。1、安全生产教育必须做到经常化、制度化。经常化安全生产教育要

8、采取多种形式进行，如：安全日、安全周、安全月、百日安全无事故活动、安全生产学习班、看录像片、图片展等形式，力求生动活泼。2、特别是班前教育，班组长在每日上班前召开所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施设备安全生产状况及本班组人员素质、安全意识和自我保护能力及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，明确具体注意事项，并跟踪落实纠正违章行为。第四章培训对象及时间第十二条建筑企业职工每年必须接受一次专门的安全生产培训教育。1、公司法定代表人、项目经理每年接受安全生产培训教育时间，不得少于30学时。2、公司专职安全管理人员除按照建教（1991）522号文建筑企事业单位关键岗位持

9、证上岗管理规定的要求，取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训教育，时间不得少于40学时。3、公司其它管理人员和技术人员每年接受安全培训教育时间，不得少于20学时。4、公司特殊工种（包括电工、焊工、架子工、起重工、塔吊司机及指挥人员）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训教育，时间不得少于20学时。5、公司其它职工每年接受安全培训教育时间不得少于15学时。第十三条建筑施工现场新进工人，必须接受公司、项目部、班组的三级安全培训教育，经考核合格方能上岗。1、公司安全培训教育的主要内容：国家和地方有关安全生产方针、政策、法规、规范、规程和企业的安

10、全生产制度等，培训教育时间不得少于15学时。2、项目培训教育的主要内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等，培训教育时间不得少于15学时。3、班组安全培训教育的主要内容：本工种的安全操作规程、事故案例分析、劳动纪律和岗位讲评等，培训教育时间不得少于20学时。第五章安全教育培训的实施和管理第十四条实行安全培训教育登记制度，公司建立管理人员安全培训教育档案，项目部（分公司）建立一般职工教育培训档案，没有通过培训教育，也未在施工现场从事管理作业两年以上的，不得从事施工现场管理或作业。第十五条公司法定代表人、项目经理、安全管理专职人员的安全培训工作，由公司所在地建设行政主

11、管部门或者建筑安全监督管理机构负责组织教育、培训。第十六条公司（总包单位）负责统一管理分包单位的职工安全培训教育工作，分包单位要服从公司（总包单位）的统一管理。第十七条公司从事职工安全培训的工作人员，应具备下列条件:1、具有中级以上专业技术职称。2、有五年以上施工现场经验或者从事建筑安全教学、法规等方面工作五年以上的人员。3、经建筑安全师资培训合格，并获得培训资格证书。第十八条公司、分公司职工的安全培训、教育经费，从公司、分公司教育经费中列支。第六章附则第十九条本制度由公司负责解释，安全生产管理部组织实施，并纳入年终年度考核内容之一。第二十条本制度从二。七年七月二十日起实施，以前的制度从新制度

12、实施之日起废止。特种作业设备管理制度一、特种作业设备严格按照规定进行技术鉴定，定期检查，保证一定的备件储备。维护保养应采用预防性保养。购置时必须进行技术论证，档案齐全，确保完好率在95蛆上。1、特种作业设备购置必须进行技术，经济论证。2、特种作业设备的使用、保养、管理落实到具体人员。3、特种作业设备严格按规定进行保养。4、特种作业设备必须符合作业安全要求规定。5、特种作业设备的关键零件要保持一定的储备。6、特种作业设备的档案要齐全，图纸、资料、检查和维护记录完整。二、设备的检查及维修1、定期检查(1)每月对特种作业设备进行一次检查，并做记录。(2)每半年对闲置，封存特种作业设备进行一次检查，并

13、做记录。(3)每年对所有设备检查，鉴定一次，并做记录。2、设备定期维修(1)由设备操作者对设备进行使用前和使用后保养。(2)每季度以操作者为主，对设备按保养规定内容例行保养。(3)每年按年度维修计划对设备进行维修。(4)维修保养情况应保持记录。3、持证上岗(1)特种作业人员凭特种作业操作证上岗操作，无特种作业操作证不得上岗进行操作。(2)特种作业操作证只限本人使用，不得转借。消防安全管理制度为配合上级相关管理部门针对消防安全工作的要求，依据苏卡发型中心实际情况制定如下消防安全管理制度。(一)消防安全教育、培训制度1、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。2、对消防设施维护保养和

14、使用人员应进行实地演示和培训。3、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上M-L冈。（二）安全疏散设施管理制度1、应保持疏散通道、安全由口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全由口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。2、按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。3、保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养。4、严禁在营业或工作期间将安全由口上锁。5、严禁在营业或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。6、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话通知公安消防部门并报告部门主

15、管。（三）消防设施、器材维护管理制度1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。2、消防器材管理：(1)每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。(2)派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。(3)对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。(4)各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。(四)用火、用电安全管理制度1、严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。2、电气线路、设备安装应由持证电工负责。3、各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。5、易燃易爆危险物品和场所防

16、火防爆制度。(五)灭火和应急疏散预案演练制度1、制定符合本单位实际情况的灭火和应急疏散预案。2、组织全员学习和熟悉灭火和应急疏散预案。3、每次组织预案演练前应精心开会部署，明确分工4、应按制定的预案，至少每半年进行一次演练。5、演练结束后应召开讲评会，认真总结预案演练的情况，发现不足之处应及时修改和完善预案。三级安全教育教案(项目部级)企业安全生产规章制度基本上可分为三大类：(1)是以企业安全生产责任制为核心的全厂性安全总则。企业安全生产责任制度要根据安全生产，人人有责”的原则来制订，既有谁负责，又有负什么责。要横向到边，纵向到底，不留空白和死角。全厂一盘棋，共同贯彻执行各项安全生产规章制度。

17、(2)各种单项的安全生产规章制度。如安全生产教育制度、检查制度、劳动保护措施计划管理制度、特种作业人员培训制度、危险作业审批制度、工伤事故管理制度、工业卫生管理制度、劳动保护用品管理制度、厂区交通运输管理制度、特种设备安全管理制度、电气安全管理制度、消防管理制度等。(3)岗位安全操作规程。它是各工种、各岗位操作工的具体操作规范。安全检查的工具是什么？实践证明，安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。根据安全检查的需要，可以编制各种类型的安全检查表，其中有针对企业综合安全管理状况的检查表，针对厂内主要危险设备设施的检查表，针对各不同专业类型的检查表，还

18、有面向车间、工段、岗位等不同层次的安全检查表。对于新设计的工艺设备，还可以制定设计、审查用检查表。制定检查表的主要依据是国家的法规和技术标准，企业的安全生产规章制度，同时，还应考虑企业安全生产的实际。制定检查表的人员应当是熟悉系统或该专业工作的安全技术人员、工程技术人员和操作人员。按照安全检查表进行检查，可以提高检查质量，不致漏掉重要的危险因素。安全检查表的制定、使用、修改完善过程，实际上是对安全工作的不断总结、提高的过程。通过多年实践，可以形成一整套安全检查表标准，提高企业安全管理水平。安全检查的内容是什么？安全检查是依据党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、标准，以及企业的规章制度，通过

19、查领导、查思想、查制度、查管理和查隐患，对企业安全生产状况做由正确评价，督促企业及被检查单位做好安全工作。查领导，就是在检查一个单位的安全生产工作时，要检查领导对安全生产是否有正确的认识，是否真正关心职工的安全健康，是否重视安全工作，并纳入重要议事日程；是否能正确处理安全与生产、效益的关系；能否坚持三同时“、标同时"、四不放过”的原则办事；企业有无长期安全规划和年度计划；安措经费有无保证等。查思想，就是查企业全体职工是否牢固树立了安全第一，预防为主”的思想。各有关部门及人员能否做到：当生产、效益与安全发生矛盾时，把安全放在第一位。查制度，就是查企业的各项规章制度和操作规程是否建立健全

20、，内容是否准确、完善，并能否严格执行。查管理，就是检查企业的安全生产管理状况，即查安全组织管理网络、全员管理、目标管理和生产全过程管理的工作。查隐患，就是深入生产作业现场，查管理上的漏洞，查人的不安全行为和物的不安全状态安全检查有哪几种形式？企业安全检查主要有：综合性安全大检查，由厂领导负责根据企业的生产特点和安全检查组织发动广大职工群众进行检查，同时组织各有关职能部门及工会组织的专业人员，以五查为内容，进行认真细致全面地检查。专业性安全检查，是对易发生事故的设备、场所或操作工序进行的检查。除在综合性大检查时检查外，还要组织有关专业技术人员或委托有关专业检查单位，进行安全检查。检查时应有方案，

21、有明确的检查重点和具体的检查手段和方法。季节性安全检查，是根据季节特点和对企业安全工作的影响，由安技部门组织有关人员进行。如雨季以防雷、防静电、防触电、防洪、防建筑物倒塌为内容的检查；夏季以防暑降温为内容的检查；冬季以防冻保暖为内容的检查。日常安全检查，是按检查制度规定的，每天都进行的，贯穿于生产过程的检查。主要有安全值班领导和安技人员巡回检查；班组长、操作者的现场检查，以辨别生产过程中一切物的不安全状态和人的不安全行为，并加以控制。如何处理安全检查发现的问题？检查是手段，目的在于发现问题、解决问题，应该在检查过程中或以后，本着自力更生的精神，发动群众及时整改。整改应实行三定”（定措施、定时间

22、、定负责人），四不推”（班组能解决的，不推到工段；工段能解决的，不推到车间；车间能解决的，不推到厂；厂能解决的，不推到上级）。对于一些长期危害职工安全健康的重大隐患，整改措施应件件有交待，条条有着落。为了督促各单位搞好事故隐患整改工作，常用事故隐患整改通知书，指定被查单位限期整改。对于企业主管部门或劳动部门下达的隐患整改通知、监察意见和监察指令，必须严肃对待，认真研究执行，并将执行情况及时上报有关部门。检查中发现不安全因素，应分析情况处理。对领导违章指挥、工人违章操作等，应当场劝阻，情况危急时可制止其作业，并通知现场负责人严肃处理；对生产工艺、劳动组织、设备、场地、操作方法、原料、工具等存在的

23、不安全因素，危及职工安全健康时，可通知责任单位限期改进；对严重违反国家安全生产法规，随时有可能造成严重人身伤亡的装备设施，可立即查封，并通知责任单位处理。什么是安全标志？由安全色、几何图形边框和图形符号构成的、用以表达特定安全信息的标记称为安全标志。安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。国家标准GB28941996安全标志对安全标志的尺寸、衬底色、制作、设置位置、检查、维修以及各类安全标志的几何图形、标志数目、图形颜色及其补充标志等都作了具体规定。安全标志的文字说明必须与安全标志同时使用。补充标志应位于安全标志几何图形

24、的下方，文字有横写、竖写两种形式。禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环，图形背景为白色，圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色。禁止标志有禁止烟火、禁止吸烟、禁止用水灭火、禁止通行、禁放易燃物、禁止带火种、禁止启动、禁止跨越、禁止乘人、禁止攀登、禁止饮用、禁止入内、禁止停留等23个。警告标志的几何图形是三角形，图形背景是黄色，三角形边框及图形符号均为黑色。警告标志有：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心腐蚀、当心有毒、当心触电、当心机械伤人、当心伤手、当心吊物、当心扎脚、当心落物、当心坠落、当心车辆、当心弧光、当心冒顶、当心瓦斯、当心塌方、当心坑洞、当心电离辐射、当心裂变物质、当心激光。当心微波、当心滑跌

25、等28个。指令标志是提醒人们必须要遵守的一种标志。几何图形是圆形，背景为蓝色，图形符号为白色。指令标志有：必须戴防护眼镜、必须戴防毒面具、必须戴安全帽、必须戴护耳器、必须戴防护手套、必须穿防护鞋、必须系安全带、必须穿防护服等12个。提示标志是向人们提供某种信息的图形标志，其基本型式是正方形边框。提示标志有：紧急由口、可动火区、避险处3个。什么是安全色？安全色是表达安全信息的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等意义。应用安全色使人们能够对威胁安全和健康的物体和环境做由尽快的反应，以减少事故的发生。安全色用途广泛，如用于安全标志牌、交通标志牌、防护栏杆及机器上不准乱动的部位等。安全色的应用必须是以表

26、示安全为目的和有规定的颜色范围。安全色应用红、蓝、黄、绿四种颜色，其含义和用途分别如下；红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。黄色表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交

27、通指示标志等。绿色表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。三级安全教育教案（班组级）钢筋工安全操作规程1、岗位安全职责1.1 严格按安全技术交底和操作规程作业。1.2 负责钢筋加工机具及相关电气设备的日常检修、维护与保养，并做好记录。2、岗位任职条件2.1 接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟知钢筋加工、焊接、绑扎等相关安全技术操作规程。2.2 持证上岗。3、上岗作业准备3.1 接受上级主管部门提供的安全技术交底，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。3.2 根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动

28、防护用品。3.3 检查使用的工具、机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电气设备的安装是否符合要求等。4、安全操作规程4.1 人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。4.2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。4.3 手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。切断长料时，设专人扶稳钢筋，操作时动作一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶，并在外侧设置防护箱笼罩。4.4 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍

29、筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。4.5 在高处（2m或2m以上）进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应桂在作业人员上方牢靠处。不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登。4.6 冷拉钢筋操作切断合金钢和直径10mn上圆钢时应采用机械，机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。4.7 冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。并设专人值班看守，发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后方可处理。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。4.8 冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两

30、端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。4.9 雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。5、其他注意事项5.1 人工绞磨拉直，不准用胸、腹部接触推杠并缓慢松懈，不得一次松开。5.2 合理使用原材料，工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。模板工安全操作规程1、岗位安全职责1.1 熟练掌握模板加工、安装、拆除等技能。1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1 接受过良好专

31、业安全技术及技能培训，熟知模板加工、拆装等相关安全技术操作规程。2.2 持证上岗。2.3 岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。3.2 检查使用的工具是否存在隐患，绝缘手套等劳保用品是否配备。3.3 检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。3.4 检查脚手架的牢固性和稳定性。4、安全操作规程4.1 支、拆模板作业高度在2m以上（含2m），必须搭设脚手架，按要求系好安全带。高处作业时，材料码放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内，扳手用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。4.2 支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶

32、员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。支模作业时应随支随固定。4.3 模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。4.4 基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。4.5 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑4.6 拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度。拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。4.7

33、 拆除模板时统一指挥，分工明确。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完。4.8 在高空拆模时，作业区周边及进由口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。4.9 使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具桂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。4.10 装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动件必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。4.11 注意事项5.1 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳

34、定，立放应支撑牢固。不得随意靠墙堆放材料。5.2 地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。混凝土工安全操作规程1、岗位安全职责1.1 熟练掌握混凝土施工基本知识及技能，负责混凝土搅拌运输等相关设备的日常检修、维护与保养，并做好记录。1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1 接受良好的专业安全技术及技能培训，熟知混凝土性能和施工基本知识等相关安全技术操作规程。2.2 持证上岗。3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，熟悉和掌握硅性能，了解硅施工方法、质量要求、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。3.2 按规定正确佩戴好劳动防护用品。3.3

35、 检查所用的工具设备、脚手架和机械设备是否安装稳固，各部零件是否完好等，并进行试运转。4、安全操作规程4.1 硅搅拌机转动时，操作人员不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。停电或因其它故障需掏由豉筒内混凝土时，必须切断电源。4.2 混凝土运输车应设防护措施，中速行驶，下坡转弯应缓行。卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。4.3 用手推车运输混凝土，禁止用腹部顶住车把。倒混凝土时，车要顶住档木；用大、小翻斗车运输卸料时，应保持适当距离。4.4 采用装载机上料时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间；采用皮带运输机上料

36、时，喂料人员不得在工作的皮带上站立或跨越；采用爬斗上料时，喂料人员应站立在爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。4.5 浇灌混凝土时，不得踩模板作业，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。4.6 硅振捣人员作业场所的安全防护设施必须齐全可靠，操作者穿胶鞋戴胶皮手套。下硅时，速度应缓慢，等吊斗停稳后方可下料。4.7 在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约3Omin后应休息5min。发现发热或临时由现故障应立即停止使用。每次移动位置或工作中断时，都应先把振动器的电源关闭。4.8 电热法养护混凝土时，应制订防火、防触电措施，周围应设信号灯或防护栏，并设电工值班。电压控制

37、在50-110伏范围内，对无筋或少筋混凝土可用110220伏电压。混凝土表面干燥时，必须先停电后浇湿水，严禁带电浇水。4.9 蒸气养护混凝土时，操作人员不得在混凝土养护坑（池）边沿站立或行走，加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。4.10 覆盖物养护混凝土时，预留孔洞按规定设安全标志及防护设施。养护材料使用完毕后，及时清理并存放到指定地点，码放整齐。4.11 软水管浇水养护时，将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。5、注意事项5.1 经常清除拌合机漏斗下残存的硅和砂石料，以保持轨道畅通。5.2 电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。电工安全操作规程1、岗位

38、安全职责1.1 正确使用防护用品和安全设施、工具，严格遵守安全操作规程。1.2 负责各种电气设备和安全保护装置的安装、维护、日常检查等2、岗位任职条件2.1 持证上岗2.2 作业内容与持证资格一致。3、上岗作业准备3.1 上班前禁止饮酒。患有高血压、心脏病者不宜从事高空作业。3.2 接受安全技术交底，明确作业任务。3.3 工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需的防护用品。3.4 维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬桂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、电工安全操作规程4.1 电工作业应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);4.

39、2 电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。4.3 检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔4.4 不准带电作业。检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并桂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作。4.5 必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置，检修电器设备互换零配件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故。4.6 临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接，引线不得有接头，严禁引线二头都装插头。4.7 施工现场夜间临时照明电线及

40、灯具，一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。4.8 使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。4.9 各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物，容易发生危险的设备要装联锁装置或本地按钮。4.10 生触电事故，应立即切断电源、马上进行现场抢救，并迅速通知医务室和有关部门。5、其他注意事项5.1 工作结束后，人员必须撤离工作地段，恢复现场。5.2 操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验按送电试验程序执行。钢筋调直切断机安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责日常例行保养，对钢筋调

41、直切断机进行检查、维修、调整、紧固。1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件2.1 熟练掌握设备性能及操作方法。2.2 持证上岗。3、上岗作业准备3.1 作业前佩戴好劳动防护用品。3.2 机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基础；作业时应摸紧行走轮。3.3 电动机应装设过载和短路保护装置，并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。3.4 单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%250%。3.5 检查电气线路和零件有无损坏，然后用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响

42、，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。4、安全操作规程4.1 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。4.2 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4.3 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。4.4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。4.5 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。4.6 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直

43、前端的导孔内。4.7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。4.8 切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。4.9 电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80C；滚动轴承为95Co5、其他注意事项5.1 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。5.2 电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。5.3 电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。5.4

44、 电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。5.5 钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。钢筋弯曲机安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责日常例行保养，对钢筋弯曲机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2 严格按照技术交底及操作规程要求进行作业。2、岗位任职条件2.1 熟练掌握设备性能及操作方法。2.2 持证上岗。2.3 岗作业准备3.1 电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。3.3 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.4 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人

45、员指挥，不得任意推拉。3.5 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。4、安全操作规程4.1 操作时应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。4.2 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4.3 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。4.4 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的问隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。4.5 作业中，严禁更换轴芯、

46、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。4.6 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。4.7 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。4.8 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。4.9 转盘倒向时，必须在前一种转向停稳后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。5、其他注意事项5.1 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。5.2 应堆放好成

47、品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。焊、割设备一般安全规定1、岗位安全职责1.1 负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录。1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。1.3 位任职条件2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉焊割设备的安全操作规程；2.2 持证上岗。2.3 岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。3.2 穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。3.3 检查焊、割工作现场10m范围内，是否堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙怏气瓶等，采取相应安全措施。3.4 久

48、未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5MQ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。3.5 电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。4、安全操作规程4.1 施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留由气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。4.2 必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安监部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。4.3 严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。4.4 焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。4.5 焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。4.6 使用硅整流焊