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文档简介
1、年终总结报告制作:品质部姓名 :现职务 : QE 工程师一、工作陈述本人在东莞赣锋电子有限公司,任 QE 工程师一职。 在公司各位领导正确领导下和各位同事的密切配合下,较好地完成了自己本职及领导安排的工作。工作期间主要负责PACK段现场品质状况、制程品质异常处理、产品基准之判定。二、 工作总结1、任职期间的主要工作量化:1) PACK 电芯来料合格率,全年平均合格率99.74%,高于目标值。其中前三项不良为电压低、外观不良、断极耳。来料电芯上线合格率优率目标100.0%99.5%99.0%98.5%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2) PACK 段制程成品OQC 出货检验
2、记录对比,全年平均不良退货率为1.33%,其中个2 月份高于目标退货率。 8 月份以来,退货率有所下降。2016 年 OQC检验批退率退货率目标值3.00%2.00%1.00%0.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月3)制程异常: 9、 10、 11 月、 12月制程品质共发生245 例制程异常,其中9月份 87例,10月份 86例,11 月份 34 例、 12 月 38 例。已督促相关人员进行原因分析、临时措施并有效改善;4)稽查问题点:9、 10、11 月、 12 月 PACK 现场稽查问题点共计 91 件,其中 9 月份 35 件, 10 月份 31 件,11 月
3、份 19 件, 12 月份 6 件,已经要求责任部门检讨、监督改善。2016 年度 Pack 品质目标完成状况:2015年月平2016年月平2016年1季度2016年2季度2016年3季度2016年4季度目标均目标值均目标值160116021603160416051606160716081609161016111612电芯来料合格率99.70%99.70%99.66%99.66%99.66%99.68%99.68%99.68%99.68%99.68%99.68%99.70%99.70%99.70%实际达成99.650%99.744%99.71%99.48%99.81%99.88%99.84%9
4、9.89%99.81%99.73%99.69%99.72%99.73%99.64%OQC批退货率2%1.8%1.9%1.9%1.9%1.9%1.9%1.9%1.8%1.8%1.8%1.8%1.8%1.8%实际达成1.40%1.34%1.45%1.97%1.71%1.21%1.39%1.26%1.12%0.78%1.07%1.09%1.79%1.19%制程合格率99.57%99.80%99.70% 99.70%99.70%99.75%99.75%99.75%99.75%99.75%99.75%99.80% 99.80% 99.80%实际达成99.78%99.916%99.97%99.79%99.
5、75%99.84%99.92%99.89%99.91%99.93%99.997%99.998%99.993%100.00%2、期间处理事务:1) PACK 生产线标准化作业的推进工作:9 月份公司搬进新厂区,各生产线6S 差,员工作业无SOP 或不按照 SOP 作业,拉上产品堆积严重、不良品没有指定区域随意丢放等,10 月份陆续推进标准化作业, 车间各线发生了非常明显的变化,10 月份车间内整顿,区域牌、标识牌张贴,人员培训,所有线别SOP 更新,现场无 SOP 不作业,各流水线产品整齐有序,堆积现象大幅下降,不良率大幅降低;2)制定 QC 定点工序巡检方案:根据不同线别不同产品状况制定出重要
6、巡检工序,要求QC 围绕该线重要工序按照时间频率重点巡检,并将巡检结果记录于巡检日报上。保证产线不会出现批量性不良,QC能时时把握产线品质状况并第一时间进行处理;3)产线6S 问题点曝光:10 月份起不定时的对产线6S 进行巡检,发现问题点拍照取证,并制作成相关表格汇总发送相关责任人及部门最高领导,限时督促其责任人改善,并对改善点进行宣传推广;4)优化QC相关报表(巡检日报、首件报表、成品检验报表等)。3、期间基础工作情况:1)人员管理与安排(各检验区员工工作纪律及工作安排,确认审核检验员每日检验报表,明确各位职责,对QC 绩效考核)维持好本部门正常良性运转;2) 5S 管理(各检验区域5S
7、保持干净整洁,区分要与不要,各区域定点定位标识,每日不定时巡查)QC 岗;3)制程品质的改善与推进、提升生产制程良率,异常的追踪及异常事件的处理;4)协助生产线顺利进行生产,保证产线在制造过程中的产品质量,确保生产正常运行;5)对生产严重不良及批量不良组织召集生产部、工程部、研发等部门商讨对策分析改善;6)执行品质各项品质制度和质量方针;7)对员工的相关培训教育工作,提升QC 专业技能及理论水平;8)高效地配合完成领导交待的工作。三、 工作目标、行动步骤与方案:工作目标 1:带领 QC 团队依照 QC 作业指导书检验规范等对生产线制程品质进行管控,制程合格率目标99.80%;OQC 退货率目标
8、:1.5% ,鼓胀漏液率每月 40ppm。对应的行动方案:1)制作出相应的QC 标准作业指导书;2)要求 QC 依照作业指导围绕产线重要工序按照时间频率重点巡检,3)要求产线严格按照标准化进行作业。工作目标 2:培养一支强意识、高效率的对应的行动方案:QC 团队;1)定期对各QC 进行专业技能培训,理论知识水平培训,2)提倡团队合作精神,强调团队配合优势,3)培养 QC 人员品质意识,4)培训 QC 对有品质隐患的产品做好预防措施并及时处理,计划推行图如下:NO项目名称内容具体明细1培训工作定期对各 QC进行专业技能培训、理论知识水平培训。2明确工作流程、对部门工作流程及岗位职责进行细分和细化
9、岗位职责详细说明高效团队、人员管理建设培训QC对有品质隐患的产品做好预防措3异常处理施并及时处理跟进结果4团队的作用提倡、发扬团队合作精神。新进QC教育、培对新进员工采用传、帮、带,选择经验5丰富的 QC作其领导者,言传身教,使其训尽快熟悉工作岗位。6培训模拟测试每月定期对 QC进行考核测试7员工品质意识提培训内容包括:员工质量意识、检验产升品规范、检验设备规范8严格进行首件确首次生产及换拉别换型号等情况需进行认首件检验确认。各QC按照作业指导书上线上的重点工位9严格进行巡查进行重点巡检,并将巡查出的问题点发出相关责任部门每日产品质量状对每日产品优率、成品检验合格率、制10程异常、制程问题点进
10、行邮件通报公司况邮件通报领导制程品质控制11仪器设备的检验对所有使用治具校检日期进行确认,定与管理期送至仪校室校正对于OQC检出不良率较高的产品,品管提12加强不良品返修出不合格品处理,要求生产返工处理,的跟进处理检验员对生产返工的质量状况进行重点确认绩效考核奖励与1. 对于违纪的、工作不负责的按绩效考13核要求扣分; 2对于工作负责、能主动发处罚现问题的给与加分日程表责任人实施进度2016月2017月10月11月12月1月2月3月计划易秋丽/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际计划姚柒梅/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际计划姚柒梅
11、/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际计划姚柒梅/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际计划易秋丽/宁文识实际四、 个人自我评价优点: 1、善于学习和总结; 2、求真务实、有责任感;3、不怕苦不怕累,敢于挑战;4,分析能力强;5,学习能力强,能更快的学习适应现在的工作;存在的不足: 1 、对锂电池产品及工序还不是很了解。改进措施:多阅读锂电池相关书籍撑握相关原理、及国标参数,去生产现场了解各种产品的生产工艺,向经验丰富的同事及领导汲取经验、虚心学习。五、公司建设与发展的合理化建议作为一名品质管理人员,期望赣锋产品质量更进一步,以下是我个人对公司的一些建议:1) 加强供应商管理,严格把握来料品质,降低返工率,尤其是一些代加工的产品电芯,来料品质批量性不良,但为了生产计划往往采取特采形式流入产线挑选使用,浪费了大量人力物力,如果某一环节出现问题,导致客户投诉退货,将对我们公司形象造成无法估量的损失;2) 建立健全供应商来料考核管理制度,品质协同采购计划等部门定期对供应商进行综合考核评分(如价格、来料合格率、退货批次率、交期准时率等等),对评分较低的要求限时整顿改善,评分差的给予降低订单量或直接取消订单;3) 建立健全好的管理制度,建立新的绩效考核制
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