
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文档简介
1、某小区室外热力管网工程、工程概况 :本工程为某小区室外热力管网工程,管材为 采用螺 D219 及以上 旋焊接钢管,其余均采用无缝钢管,管道连接为焊接 ; 管道采用聚氨脂 保温。二、施工部署 我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图 纸中存在的问题;根据现场实际情况做好安装施工方案。1、质量目标:严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工,确保分项工程一次合格率 100% 实现质量一流,工程质量达到国家工 程建设质 量评定标准优良标准。2、管理目标:我们将发挥我公司传统的管理优势,实现现代化管理,保证 工程在管 理、质量、文明,作风上均创出一流水平,文明施 工,实现管理一 流,争创优质
2、工程。3、工期目标:服务甲方,满足甲方的要求,确保工程优质按期完工。4、协作目标:抢困难,让方便,识大体,顾大局,服从甲方的指挥,实现 协作配合一流。5、承诺信守合同,顾客至上,优质服务,建造精品三、施工组织机构1. 本工程实行项目法施工,设立项目管理组织机构,把本公 司富有施 工经验的人员选入领导班子。2. 确定工程施工顺序,确定主要项目施工方法及屋架吊装方 案的选 择。3?做好各施工阶段的劳动力组织安排,保证按计划、分期限、分批进场确保工期。四、主要项目施工方法和技术保证措施1. 施工准备1.1 材料要求:1.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证,管 材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重
3、皮及凹凸不平等缺陷。1.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证。1.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严 密性试验符合设计要求。 丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹, 开关灵活严密,手轮无损伤。1.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、 法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。1.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、 电气焊条等符合设计要求。1.2 主要机具:21 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。1.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、 手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等1.3 作业条件:1.3.1 安装无地沟管道,
4、必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。132 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。133 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。2. 操作工艺2.1 工艺流程:2.1.1 直埋:T防腐保温放线定位-挖 管 沟-管道敷设t补偿器安 装T水压试验TT砌井、铺底砂防腐保温修补T填盖细砂T回填土夯实2.1.2 管沟:放线定位T挖土方T砌管沟T卡架制安装T管道安 装T补偿器安装 T水压试验T防腐保温T盖沟盖 板T回填土2.2 直埋管道安装:2.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、 挖土、地沟垫层处理等222 为便于管
5、道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在 沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6? 1m 的距离,求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。2.2.3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合 求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤 时, 位放在上面,并做好标记,便于统一修理。2.2.4 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在35m 范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套 住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠, 统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲, 少于两条,沟内不得站人。2.2.5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直, 要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
6、2.2.6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工 放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。2.2.7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理 手续,把水泄净。沟底要设计要 应将损伤部25?卷管段拉拉绳不得焊接处要求预先隐检试压的距离,2.2.8 管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口 焊口处的防腐在试压完后再处理。2.2.9 回填土时要在保温管四周填100mm ?砂,再填 300mm素土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mn fl 寸,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。2.3 管道支架安装231 支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时, 安装顺序应 从最
7、下面一层开始,再安装上面的管道,为了便 于焊接,焊接连接口 要选在便于操作的位置。2.3.2 遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。2.3.3 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的 止动板。2.3.4 冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。2.3.5 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定, 最后将 管沟清理干净。3. 质量标准3.1 保证项目:3.1.1 埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果, 必须符 合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查管网或分段试验记录。3.1.2 管道固
8、定支架的位置和构造必须符合设计要求和 规范规检验方法:观察和对照设计图纸检查3.1.3 伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。3.1.4 减压器调压后的压力必须符合设计要求。 检验方法:检查调压记录。3.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合 设计要求 和施工规范规定。检验方法:解体检查。3.1.6 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。 检验方法:检查吹洗记录。3.1.7 调压板的材质,孔径和孔位必须符合设计要求。 检验方法:检查安装记录或解体检查。3.2 基本项目:3.2.1 管道的坡度应符合设计要求。检验方法:用水准仪
9、(水平尺)、拉线和尺量检查或检查 测量记 录。3.2.2 碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度, 焊缝加强面符合施工规范规定, 焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、 夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法:观察或用焊接检测尺检查。3.2.3 阀门安装应符合以下规定:型号、规格、耐压强 度和严密 性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位 置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。324 管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和尺量检查。325 管道和金属支
10、架涂漆应符合以下规定: 油漆种类 和涂 刷遍数符合设计要求, 附着良好,无脱皮、起泡和漏漆, 漆膜厚度均 匀,色泽一致,无流尚及污染现象。检验方法:观察检查。326 埋地管道的防腐层应符合以下规定:材质和结构 符合设计 要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间 粘贴牢固,表面平 整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺 陷。检验方法:观察或切开防腐层检查。4. 成品保护4.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或 在施工中 当固定点。4.2 盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。4.3 各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸 碰损坏5. 应注意的质量问题5.1 管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大, 造成局部管 道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以 后不调直造成。5.2 热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设 的坡度不 够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使系统中 的空气不能顺利排 出,或有异物泥沙堵塞所造成。5.3 管道焊接弯头处的外
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