车架铆钉供货技术条件

1、QZZ中国重型汽车集团有限公司企业标准QZZ2 10 5 0车架用半圆头铆钉供货技术条件2006 发布 2006 实施中国重型汽车集团有限公司发 布中国重型汽车集团有限公司企业标准责任签署报批号发布号标准名称：车架用半圆头铆钉供货技术条件标准化批标准起草人校对中国重型汽车集团有限公司QZZ21052006本标准是关于车架用半圆头钢制铆钉的供货技术条件标准，由于 过去我公司对于车架用铆钉一直没有可行的技术标准，使采购和检验 工作没有依据，因此制定了本标准。本标准涉及的主要内容包括铆钉的尺寸、材料、力学性能指 标、显微组织、表面防护及交货准备等方面的技术要求等。本标准仅适用于重汽公司生产的豪泺系列

2、、斯太尔王系列、斯 太尔系列、黄河王子系列、豪运系列、豪骏系列、金王子系列等重型 汽车车架大梁用钢制铆钉，作为厂家供货和质量检验的依据。本标准为第一次制订；本标准由中国重型汽车集团有限公司提出；本标准由中国重型汽车集团有限公司技术中心归口； 本标准主要起草人：鲁统轮、董伦。车架用半圆头铆钉供货技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了车架用半圆头钢制铆钉的供货技术条件，主要包括铆钉 的尺寸、材料、力学性能指标、显微组织、表面防护及交货准备等方面 的技术要求。本标准适用于重汽公司生产的豪泺系列、斯太尔王系列、斯太尔系 列、黄河王子系列、豪运系列、豪骏系列、金王子系列等重型汽车车架 大梁用钢制铆钉，

3、作为厂家供货和质量检验的依据。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均 不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 本标准。N05169-1979Q450( GB/T867-1986)JIS G 3507-1 : 2005JIS G 3507-2 : 2005GB/T 6478 2001Q/320582 SG17-2005JB/T 5074GB116汽车车架铆钉质量规范供货技术条件半圆头铆钉冷镦用碳素钢盘条冷镦用碳素钢

4、钢丝冷镦和冷挤压用钢优质碳素钢无扭控冷热轧盘条低中碳钢球化体评级铆钉技术条件QZZ30004斯达一斯太尔载货汽车镀锌层技术条件GB/T 90紧固件验收检查、标志与包装3技术要求3.1 铆钉的尺寸铆钉的有关尺寸按 Q450( GB/T867-1986)的规定，见表1。铆钉杆 部末端可采用倒角、不倒角两种形式，由车架生产厂家根据实际情况选 用，例如12规格铆钉杆部末端采用倒角时，可采用倒角长度为4mm角度为15°。铆钉的形位公差按 GB116的规定。=7Q-L-图1铆钉示意图表1铆钉的尺寸d公称1012(14)16min9.911.8813.8815.88max10.112.1214.1

5、216.12dkmax17.3521.4224.4229.42min16.6520.5823.5828.58Kmax6.248.299.2910.29min5.767.718.719.71R91112.515.5r max0.30.40.40.4长度L的尺寸范围如下：公称尺寸minmax3231.532.53433.534.53635.536.53837.538.54039.540.54241.542.54443.544.54645.546.54847.548.55049.550.55251.452.65554.455.6注：尽可能不米用括号内的规格3.2铆钉的材料铆钉材料可按照GB/T 64

6、78选用ML10AL ML15AL ML15;或按照JIS G 3507-2选用SWCH10ASWCH低5碳铝镇静钢或 SWCH15镇静钢钢丝，用于制造钢丝的材料为符合 JIS G 3507-1要求的盘条；也可以选用江苏沙钢集团有限公司企业标准 Q/320582 SG17-2005规定的1008和1010热轧盘条。选用其他材料必须经过中国重汽技术中心认可后方可使用。化学成分见表2,钢丝材料的力学性能见表3：表2钢的牌号及化学成分（Wt%）成分牌补CSiMnPSAlt技术标准ML10A10.08 s< 0.100.30 s< 0.0350.035> 0.020.130.60GB

7、/T64780.13 s0.30 sML15AI0.18< 0.100.60< 0.0350.035> 0.020.13 s0.15 s0.30 sML150.180.350.60< 0.0350.0350.08 s0.30 sSWCH10A0.13< 0.100.60< 0.0300.035> 0.020.10 s0.30 sJIS GSWCH12A0.15< 0.100.60< 0.0300.035> 0.023507-1、0.13 s0.30 sJIS GSWCH15A0.18< 0.100.60< 0.0300.0

8、35> 0.023507-2SWCH15K0.13 s0.10 s0.30 s< 0.0300.180.350.600.03510080.10 s0.30 s< 0.100.250.50< 0.0300.030-Q/32058210100.08 s0.10 s0.30 s< 0.030SG17-20050.130.250.600.030表3钢丝材料的力学性能牌号抗拉强度2Rm(N/mm断面收缩率 Z(/%)硬度HRB材料状态ML10AL< 490> 55非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态。ML15AL< 530> 50ML15< 53

9、0> 50SWCH10A> 340 (D)> 45< 85“ D”表示将盘条进行冷拔。“ DA'表示冷拔后的盘条进 行球化退火后再冷拔，或者 盘条球化退火后再冷拔。> 290 (DA> 55< 80SWCH12A> 360 (D)> 45> 340 (DA)> 55< 83SWCH15A> 360 (D)> 45> 340 (DA)> 55< 83SWCH15K> 410 (D)> 45< 92> 370 (DA)> 55< 851008热轧盘条，应

10、能保证铆钉产 品最终力学性能使用要求。1010备注以上材料的力学性能指标仅供参考，铆钉生产厂家应与材料厂家签订具体的力学性能要求，以保证铆钉产品最终力学性能使用要求。3.3 铆钉的力学性能331抗拉强度和断面收缩率铆钉的抗拉强度要求为330s 480N/mm同时断面收缩率必须50%当铆钉长度太短、不宜做抗拉强度试验时，可采用硬度法检测，硬度为 HB10A143。332冷镦性能铆钉的冷镦性能试验在常温下按 NO5169进行，在满足ho=1.5d。： hi：h o=1:3的条件下，加载后变薄的试样外表面不应出现裂纹现象。试样 的截取方法见图2,加载后的变形见图3。/截取位置图2试验试样I加载j图3

11、 加载变形图3.4 显微组织要求341金相组织经过球化退火后的铆钉，金相组织应为等轴状铁素体基体上或晶界 上分布着粒状碳化物颗粒，取样位置为铆钉杆部。342球化体级别按JB/T 5074标准评判，在400X的金相显微镜下观察横截面上珠 光体和铁素体的形态和级别，球化体 4s 6级为合格。4 表面防护铆钉的表面处理可采用镀锌钝化或氧化两种处理方法，镀膜膜层应 均匀致密，膜层附着力强。氧化膜附着力试验方法是：用干布在试件上 进行均匀擦拭，擦拭次数为6次。判定准则是：不露白或试件底色为合 格。镀锌后采用彩虹色钝化，镀锌层厚 10 15um有关检验按QZZ30004 规定。5 外观要求铆钉的任何部位不允许有裂纹；铆钉表面应光洁，无毛刺，钉头顶 面不允