泰山电站施工组织设计

1、泰安蓄能电站 施工支洞防护工程施工组织设计 一、编制依据：1、泰安蓄能电站施工支洞落石处理（项目方案审批单） 防护工程施工招标文件及图纸等有关技术资料；2、现行公路标准、规范等相关技术资料；3、我单位施工经验和能力、人员及机械设备状况等内 在条件。二、工程概况：泰安蓄能电站地处泰山山脉崇山峻岭区，岩石为花岗岩质，挖方路段较多。自去年以来，运行人员发现#1、2、3、5施工支洞有落石现象，给运行巡检人员带来不同程度的安 全隐患，主要表现在拱顶及侧墙岩石风化剥落、破碎脱落等，极大地危害巡检人员的人身安全，施工支洞施工完成已4-5年，局部蚀变体蚀变更加严重，造成岩石掉快，节理发育部 位长期暴露容易产生

2、风化剥落，影响安全畅通，需对部分岩 面采用锚杆桂网喷浆防护加固。三、主要工程数量计算用量（以项目方案审批单为计算）钢筋 58吨，混凝土 280立方。1、处理范围及工程量各施工支洞需处理部位统计施工部位断面尺寸蚀艾带、破碎带宽度及缓处理方法处理面积倾角节理1#施工支洞7.0 X6.5 X18860m锚杆 4 25 L=3.1m X'=1.50m X1.50m ;钢筋挂网（）8 x'=10cm X10cm,龙12 x -150cm X150cm 喷C25混凝土厚度10-12cm1048.8m22#施工支洞7.0 X6.5 X18430m局部锚杆+挂网+喷混凝土其他破碎部位素喷混凝土

3、10cm522.9m23#施工支洞7.5 X6.5 X27030m同上535.5m25#施工支洞7.5 X6.5 X16640m同上714m2备注上述工程量为根据现场情况粗略统计工程量，施工前再次会同业主单位对现场进行查看，明确需处理部位。2、加固方案对1#施工支洞蚀变带的处理方法为：在蚀变带两侧打小25 L=3.1m * =1.5m*1.5m 的锚杆，对蚀变体轻撬和人 工扣挖2-5cm,进行喷素混凝土 5cm封闭蚀变带，然后进行小 8* '=10cm*10cm,龙骨巾12* -150cm*150cm 的钢 筋桂网，后喷混凝土覆盖钢筋网，总喷混凝土厚度10-12cm o针对1#施工支洞

4、、5#施工支洞、3#施工支洞岩体破碎或缓倾角节理严重部位同样采用打锚杆、钢筋挂网和喷混凝土的方法进行处理，其他破碎部位（上表所列范围）喷素混凝土10cm 。四、施工组织机构施工单位为泰安市一山路桥有限公司施工组织机构见附图2.2、五、施工方案1 、 锚杆施工工序如下：布孔钻孔清孔锚固剂或水泥砂浆灌注插杆2、挂网喷浆施工工序：3、施工方法：喷射混凝土施工原理：喷射混凝土是将水泥、砂、石、水和外加剂（速凝剂、减水剂）等材料，按照一定比例混合后，用压缩空气通过喷射机以一定工作压力及距离喷射，短时间内粘结于被支护的岩壁临空面（或其它结构表面）上。 其主要作用是通过喷射，将小骨料级配混凝土与围岩壁面粘结

5、紧实，胶结、充填岩壁裂隙， 从而加固围岩，提高围岩的粘聚力和内摩擦角。同时，及时封闭岩面以防止岩壁风化、侵蚀，抑制局部岩块松动。喷射砼设备简单，施工工艺方便，其施工工艺流程图如下：4、施工一般要求(1)施工前，应认真检查原材料的品种、型号、规格及各 部件的质量，并有原材料主要技术性能的检验报告。(2)材料要求水泥：应符合水泥的有关规定，其强度等级不得低于32.5级，本工程用水泥为泰安产 32.5#普通硅酸盐水泥。集料：细集料采用泰安汶河河中细砂， 但必须通过10mm 孔经筛过后使用，粗集料采用泰安徂徒山产或旧县附近地区 0.5-1cm碎石，且无黄皮，无风化、无泥土、强度好。钢筋及锚(杆)固筋：

6、采用莱钢生产的巾 25螺丝钢筋为 锚(杆)固筋，钢筋网采用济南钢铁厂生产的巾8光圆钢筋编 网而成，间距 10X10cm。骨筋网采用巾12螺纹钢筋，网距 15 X15cm。外加齐J:在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及 水泥净浆凝结效果试验。水：采用符合要求的水质，不使用污水以及ph值小于4的酸性水。5、施工要求(1)、在进行喷浆之前，应按图纸或监理工程师指示做 好以下工作：清理各种岩面杂物，消除浮石及松动的岩石， 使坡面符合规范要求；用高压风水清洗坡面，并使岩面保持一定温度；岩层夹缝清理后，用水清洗，突由部分尽量修整角棱 圆滑，与坡度顺应。在确定坡面无松动石块，坡度适中的情况下，进行下一工

7、 序的施工。2、锚（杆）固钢筋在岩面上确定锚杆孔位，孔相应垂直岩层结构面，进 行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求，本工程锚杆孔径为小 42mm 。钻孔完毕，应将孔内岩粉吹干净。孔位误差不大于10cm ，孔深误差不大于5cm 。锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。安设锚杆，同时在钻孔内灌注1:3 的水泥砂浆或树脂锚固剂，砂浆应抹合均匀，随抹随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完，注浆时要缓慢匀速，杆体插入后，若孔无砂浆溢出，应及时补注。外露 10cm 作为喷浆厚度标志。杆体插入孔内长度不应小于图纸规定的95% ，锚杆安装后，不得随意敲击，3 天内不得悬挂异物。6、第一层喷混凝土施工安装工作台车或搭设操作

8、平台，施工前应确定混凝土的配合比，选择使用湿喷技术，喷前应先进行试喷，调整回弹量及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施 工。喷射混凝土的混合料配合比应符合下列规定：A、水泥与集料的重量比宜为 1:4-1:4.5 ;B 、水灰比宜为0.4-0.45 ；C 、速凝剂掺量应通过试验后确定。混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过 2h ；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min 。第一层喷混凝土施工时，用混凝土搅拌车将混凝土运至工作面，卸入喷射机受料斗，再由人工手持喷射机喷头进行喷护作业。施工时喷嘴必须做自下而上沿圆形或椭圆形呈螺旋式的运动。厚度为 5cm 左右。7 、制网、挂网龙骨筋

9、的制安：(1)根据设计要求，龙骨筋采用规格为312的钢筋，经过第一层喷砼对岩面封闭和找平后，把锚杆上混凝土人工清除掉，然后将龙骨筋焊接在锚杆上。将毛料运到施工现场备用，根据施工需要现场截取。龙骨筋按设计要求与系统锚杆焊接或绑扎牢靠，要求龙骨筋与锚杆接触点均需点焊，并保证牢靠、安全。龙骨筋搭接长度应不小于36cm ；为了满足错开搭接的要求，相临钢筋的搭接接头应错开一定距离，不小于 10cm 。 网片的检查、验收：由于钢筋网片是在钢筋加工场地预先制作的，在钢筋加工场存放不当、保护不力，造成钢筋网片表面生锈，铁锈的存在会造成钢筋网与混凝土的粘结力减弱，致使钢筋网与混凝土不能形成整体，钢筋网不起作用。

10、故在使用前应进行检查，包括规格尺寸是否符合要求、搭接长度预留是否足够、除锈是否彻底等等。将验收合格的网片统一存放于现场指定的适当地点，要求距离挂网工作面较近方便施工，存放地点周围无具有腐蚀性液体以防钢筋再次生锈；同时不要影响其它工序的施工。 网片的安装：钢筋网片在钢筋加工场地预先制作，在挂网时运送到施工现场。制作网片时要考虑网片相临两条钢筋应错开46cm ， 在挂网施工时人工将网片运到安装平台上。在拖运过程中不要使网片产生过大变形或损坏。网片与龙骨筋的所有接触点采取十字绑扎或点焊，使网片与龙骨筋形成一个整体。同时，根据现场施工情况，用已预埋的铅丝绑扎加固网片，以保证钢筋网的整体稳定，以免产生晃

11、动或倒悬现象，影响施工效果。龙骨筋和网片尽量贴近第一层喷射混凝土面，但距离不得小于3cm 。搭接头的处理：绑扎或焊接时要注意搭接长度是否满足搭接要求，以保证满足以后的搭接施工需要。在搭接过程中不允许所有的搭接接头处于同一竖直横截面内，并且在同一截面内搭接头不得超过横截面面积的50% 。桂网的检查、验收：在桂网过程中要严格控制。桂网结束后要对所有已挂的网片及龙骨筋进行“三检”， 以确保网片、龙骨筋的形式，规格、搭接接点加固、预留接茬等的施工质量， 及时发现问题和查找缺漏，以保证后续工程的顺利进行。“三检”合格后再请监理工程师验收第一层喷射混凝土及挂网的施工，全部合格后才可进行下一道工序的施工。8

12、、第二层喷混凝土基本施工要求同第一层喷混凝土相同。另由于第二层混凝土较厚并有钢筋网阻挡，故还应注意以下几个问题：工作面到喷枪的距离一般应保持在0.6 1.0m 以上，喷枪与工作面成角应尽量大，但喷头不得正对钢筋，连续平稳地按圆形或椭圆形状旋转喷射。如发现脱落的喷层或大量回弹物被钢筋网“架住”， 必须及时清除，不得包裹在喷层内，喷射混凝土必须填满钢筋网与岩面之间的空隙，并与钢筋粘结良好。喷射后，钢筋网上的喷层厚度应满足保护层的尺寸要求。较大范围的作业区应分段进行喷射，区段间的结合部和结构的接缝处应做妥善处理，不得存在漏喷部位。墙角等拐角部位的松散堆积物必须清除干净，不得把它们包裹进喷层内。由于本

13、层混凝土的厚度较厚，所以要分层施工。喷射混凝土应分段、分片由上而下进行。作业开始时，应选送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关机。向喷射机供料时连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷层厚度应均匀，符合图纸要求的厚度。（ 4） 一次喷射的厚度以喷层不产生坠落和滑移为适度，后一次喷射应在喷层终凝之后进行，若间隔超过1h， 应把喷层表面的乳膜、浮尘等杂物进行彻底的清理，以保证实际总厚度达到需要的喷护厚度。喷层终凝2 小时后，开始喷水养护，在14 天内应使喷层表面经常处于湿润状态。施工现场应设有专职养生人员。3、施工质量保证措施3.1 严格执行“三检一验”制度，每道检查验收程序

14、都必须履行相关签字手续。3.2 钢筋、水泥必须有合格证书和复检报告，砂、石要进行检验，合格后方可使用。3.3 砼搅拌要严格按实验室配比计量。4、环保保护及安全措施4.1 、环境保护环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其它公害，保证人体健康，促进社会主义建设的发展。把环境保护工作纳入工作计划，建立保护责任制度，采取有效措施，防治生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、恶臭气体、噪声等对环境的污染和危害。目前泰安抽水蓄能电站已投产发电，为避免产生大量施工机械油烟，大型设备全部采用电动设备。同时防止施工灰尘进入其他洞室造成污染，对施工支洞内的施工区域进行隔离，并配备降尘设备（喷雾降尘

15、）。为防止施工污泥、杂物流入集水池内在距集水池5m 外设两道截污坎，使杂物沉淀并及时清理出洞。对混凝土回弹料每班进行清理，集中堆放，统一运出洞外。4.2 、安全措施19安全管理是为施工项目实现安全生产开展的活动。施工项目的安全管理，重点是进行人和物的安全控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故、减少损失为管理目标。安全生产是施工项目的控制目标之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志。搞好施工项目的安全生产，是项目部管理的重要职责，也是调动员工积极性的必要条件，因此施工项目必须把安全生产当中组织施工活动的重要任务。1、施工安全管理范围1）预防和杜绝工伤事故，保证施工生产的安全。2）保护施工设

16、施、设备的安全。3）保证施工环境，特别是作业区附近道路的整洁。2、安全原则1）预防为主，综合考虑搞好安全管理，坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制。从施工开始，就要将人、材、物综合考虑，要落实专门人员负责抓安全工作，安排必要的安全设施。2）安全管理贯穿施工全过程在施工过程中，一定要注意坚持安全施工的原则，保证人员和机械的安全。进入现场施工人员必须戴安全帽，高空作业必须佩挂安全带，安全带系在上方牢固处。现场施工用电开关要一机一闸一保护，施工电缆要绝缘可靠，夜间施工要有足够的照明。同时还应注意以下几点： 对骨料中超过现象应严格控制，防止发生输料管堵塞和将喷头脱开飞出现象，保证正常施工和安

17、全。（ 2） 施工人员必须装备必要的安全防护工具，应带防护眼镜，防止伤眼，应带手套等。（ 3） 发生故障时应先关闭电动机，先停止送料，再依次停风、停水，并将喷射机内压力风放完后，才能进行检查和 排除故障。(4)施喷中，严禁喷嘴对人以免造成意外人身伤害。(5) 由于桂网是高空作业，不得在安装平台上嬉闹、打斗等等，要文明施工，确保自己及他人的安全。(6) 在施工过程中设立专职人员负责现场协调、监控，指挥生产，协调各工序之间的关系。3)全员动员，安全第一在安全管理中，树立安全第一的思想。“生产必须安全，安全为了生产”。让 全体人员全过程参与到安全管理中去，保证安全施工。4)管生产者同时管安全安全寓于

18、生产中，并对生产起促进和保证作用。管生产同时管安全，不仅要 对项目部领导明确安全管理责任，同时也向一切与生产有关的施工人员明确安全 管理职责。质量检验：1、基本要求：锚杆喷射混凝土和边坡检查项目应符合表 中的规定。项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土或砂浆强度 (MPa)在合格标准内按 JTJ071-98附录D、E、F检查2锚杆拔力(KN)拔力平均值A图纸规 定值，最小拔力为A 0.9图纸规定值按锚杆数1%, 且不少于3根 做拔力实验3喷层厚度（mm）平均厚n设计厚，检 查点的60% n设计 厚，最小厚度n 0.5设 计厚，且A60每10m检查1 个断面，每3m 检查1点，用凿 孔或

19、激光断面 仪确定厚度4网眼尺寸±20用尺量，每10m 抽查5个网眼5坡面平整度（mm）30用2m直尺，每20m检查3处2、外观鉴定表面平整，无钢筋及锚杆外露现象。表面平顺、密实、无脱落现象。O工期：本工程预计施工期 45天。计划进场时间：2009 年8月1、施工支洞清理岩石：2009年8月10日完成2、钻孔及锚杆：2009年8月25日完成。3、试喷（第一次）：2009年8月20日。4、桂网、喷浆：2009年8月25日至2009年9月15 日完成。5、清理等工作：2009年9月15日完成。本合同段工程管理目标A、本合同段质量目标：1 、分项工程验收合格率100% ；2、工程交工验收优良

20、率100% ；3 、合同工期履约率100% ；B 、本合同职业健康、安全管理目标：1 、五大责任事故（重大工伤亡、交通、设备、火灾、爆炸）为零；2、千人负伤率控制在 5%。以内；3、 1、 2 级风险降为3 级以下风险；4、无食物中毒和职业病发生。C 、环境保护目标：1 、施工噪声、扬尘、有害气体和污水排放等达标；2 、废弃物逐步实现无害化、减量化；3 、控制水、电消耗，节约资源，保护环境。D 、工程进度管理目标：1 、以分项保分部，以分部保单位，以单位工程确保总体工程；2 、 抓住关键部位的工程进度，确保关键部位的工程按期或提前完成。工程施工安排周期及采取的措施1 、设备、人员动员周期如果我

21、单位有幸中标，在接到中标通知书后，我们将在3 天内组织先遣人员进入施工现场，进行施工前期准备工作，迅速组织人员队伍，根据工程进度计划安排分期分批进入施工现场，并确保7 天内项目经理部所属全部人员及施工所需设备等全部进入现场，各就各位准备展开工作，其它机械设备随着工程的进展情况分期分批投入。2、材料的采备及运往施工现场的方法（ 1 ） 、材料采备、砂、碎石等从路线沿线附近采购，砂从大汶河采购。、水泥、钢筋从泰山集团和莱钢集团及济钢采购。（ 2） 、运往施工现场的方法砂、碎石、钢筋等材料组织当地汽车运送工地；总之，各主要材料根据工程进度分期分批进入施工现场。3 、施工组织机构及主要职责范围（ 1

22、） 、施工组织机构：项目经理部施工组织机构拟定为：项目经理1 人，总工程师1 人，项目部组织机构组成见表1：拟为承包本合同工程设立的组织机构图。（ 2） 、主要职责：项目经理部职责：项目经理部的职责就是精心组织、精心施工，科学管理，全面履行合同，按工期要求高质量地完成本合同的全部施工任务。锚杆作业队负责本合同岩石清理、钻孔、布设锚杆的施工；钢筋作业队负责本合同钢筋、挂网、编网的施工；喷浆工程作业队负责本合同喷浆、养护等项目的施工。4、主要工程项目的施工方案、施工方法本合同段在施工布局上立足于统筹安排、重点突破、全面开展，其中钻孔锚杆和喷浆工程施工为全线工期控制的关键工序，施工时，我们将始终给予

23、足够的重视，同时加大机械设备、人员、物资、资金的投入，组成两个专业化施工队伍，通过强化管理，认真编制合理的施工组织设计，合理地落实好各单位工程的进度目标，组织好劳动力、材料、机械设备等的合理投入与运用，协调好各方关系，做好各项工作，确保本工程如期优质完成。我们的指导思想是：精心施工、质量优良、设备先进、日夜兼程，以最短的时间完成各分项工程，保证本标段工程按时竣工。5、临时工程经理部驻地、临时场地以及生活区用电均以蓄能电站接入电为主。施工用水主要从电站水池供应。、办理有关土地租用及其它各种相关处理手续。、建造生产和生活临时设施；材料堆存以前，对场地进行清理、整平，并完善其排水系统。不同规格材料之

24、间用砖墙或石墙隔离，经监理工程师检查认可后使用。、设置临时便道，设立绕行、禁行警示标志，昼夜设 置，以确保施工安全。、进行各种原材料试验，硅配合比设计。、编制材料、设备调运计划和施工人员进场时间表，按施工需要调运有关材料、设备和人员，满足各项工程施工需要 .6 、确保工程质量和工期的措施确保工程质量的措施1 、建立质量保证体系，规范管理制度，建立质量责任制，经理部、各队设专职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师批准。争创全面优质工程为目标，确保工程质量是我们队伍的首要任务。为严格执行这项工作，在施工中严格执行技术规范， 严格施工质量控制程序和保证措施，保证工程优质建成。实行质量检验一票否决

25、制，不合格的工程坚持“推倒重来” 。 坚持以预防为主，最大限度地减少、降低不合格工程的发生。工程建立严格的质量责任奖惩制度，推行工程质量责任终身制对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚；对严格施工要求，工程质量优良的给予奖励。3、认真执行三检制度分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检制度，并切实作好隐蔽工程的检查工作。4、试验控制施工现场工地试验室的功能，包括水泥、钢筋、砂、石料等原材料试验、混凝土的配合比设计。确保工期的措施1 、 我单位委派一名具有丰富公路工程施工和管理经验的项目经理，安排和组织能代表我单位先进管理经验和技术力量雄厚的精干队伍进场，按照“项目管理办法”组建强有力的项目经理部，