悬挑外脚手架专项施工方案论证

1、.分公司部门审批意见回复1、 方案中支撑立杆纵横间距900m*1200mm,步距1800mm,确定具体数值。已修改，纵横间距为900*1200，步距18002、 补充抛撑与地面节点，吊环埋入混凝土中长度。已修改，详见P32、34，吊环埋入混凝土长度200mm3、 工字钢锚点，确定不同长度工字钢锚栓锚入混凝土中深度。已修改，详见P33，根据锚入部位不同，锚入板100mm，锚入梁300mm4、 每栋楼悬挑长度不一致，所有支撑体系搭设方式都与P28页中一致?支撑体系详见4.1.1悬挑架体设计5、 补充各种长度工字钢需用数量;已修改，详见3.2支撑架体搭设材料计划6、 补充施工电梯定位及电梯处外架搭设

2、大样图;已补充，详见P297、 补充悬挑工字钢拆除流程及要求，已补充，详见P46，4.6脚手架及工字钢拆除施工天门富力院士廷悬挑外脚手架专项施工方案编制人： 审核人: 审批人： 中建三局集团有限公司年 月 日.目 录第一章编制说明及依据31.1编制说明31.2编制依据3第二章工程概况32.1总体概况32.2建筑概况42.3危大工程概况42.4施工要求112.5技术保证条件11第三章施工计划113.1施工进度计划113.2支撑架体搭设材料计划12第四章施工工艺技术134.1危大工程体系设计134.1.1悬挑外架架体设计134.1.2花架悬挑梁板支模设计324.1.3工字钢节点详图334.1.4架

3、体构造要求364.2悬挑材料选择374.2.1型钢374.2.2钢管374.2.3扣件374.2.4钢丝绳和吊环384.2.5脚手板404.2.6安全网404.2.7外架特殊位置处理404.3脚手架搭设流程444.4脚手架搭设要求444.4.1工字钢施工454.4.2立杆454.4.3横杆454.4.4剪刀撑464.4.5连墙件474.4.6护栏和挡脚板474.4.7扫地杆484.4.8防护484.4.9悬挑层封闭要求484.5脚手架检查与验收及监测494.5.1脚手架的检查494.5.2脚手架的监测494.5.3脚手架的验收514.6脚手架及工字钢拆除施工514.7脚手架的维护与保养524.

4、8花架层悬挑结构支模施工过程控制534.8.1支模搭设534.8.2支模支撑架的验收534.8.3支模支撑架的使用管理规定534.8.4支模拆除544.9混凝土浇筑期间的监护55第五章质量、安全保证措施565.1危大工程管理组织机构565.1.1方案审核、编制人员名单565.1.2安全管理人员配备565.1.3特种作业人员名单及资格证书565.2脚手架搭设质量要求575.3脚手架搭设和拆除安全保证措施585.3.1脚手架搭设安全保证措施585.3.2脚手架拆除安全保证措施595.4花架悬挑支模安全技术措施595.4.1支撑体系安装安全技术措施595.4.2支撑体系拆除安全技术措施605.5模板

5、质量保证措施605.6模板质量要求61第六章应急预案626.1 应急情况管理机构及职责626.2 应急情况处理流程646.3 脚手架施工过程中应急事件的分类及认识646.4 应急电话及现场656.5 现场应急情况模拟场布置656.6 各类应急情况的预防措施656.7 交通路线图676.8 应急预案的交底686.9 重要应急设备和物资分布686.10各类应急情况的处置程序和抢险措施69第七章文明施工措施70第八章劳动力计划70第九章计算书719.1型钢悬挑外脚手架计算书（搭设高度26.1m）729.2梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书（200*550）919.3三排立杆悬挑架主梁验算计算书10

6、29.4四排立杆悬挑架主梁验算计算书1109.5屋面阳角处悬挑工字钢计算书118第一章 编制说明及依据1.1 编制说明本工程外防护架使用钢管脚手架，分段悬挑搭设，因各楼栋屋面花架层存在悬挑梁板，且梁板悬挑长度超过标准层结构外边线0.7-2.2m，不易支模，经综合考虑，从屋面层悬挑工字钢，搭设下撑式悬挑外架，将花架层外防护架和花架悬挑梁板支模体系一体化设计。根据外架排布各楼栋屋面层以下最后一挑悬挑架搭设高度为26.1m，按相关规定需进行专家论证。1.2 编制依据（1）天门富力·院士廷项目施工图纸及施工组织设计（2）天门富力·院士廷项目施工合同（3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全

7、技术规范（JGJ130-2011）（4）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（5）建筑施工手册(第五版)（6）建筑结构荷载规范（GB50009-2012)（7）钢结构设计规范（GB50017-2017）（8）建筑施工高处作业技术规范（JGJ80-2016）（9）起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（10）特种作业人员安全技术考核培训考核管理规定（11）危险性较大的分部分项工程安全管理规定(建办质2018 31 号)（12）湖北省房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（鄂建办2018343号）第二章 工程概况2.1 总体概况工程名称天门富力·院士廷工程地址湖北省天门

8、市汇桥大道以南，状元路与西湖路之间建设单位天门富力房地产开发有限公司勘察单位中机三勘岩土工程有限公司设计单位广州市住宅建筑设计院有限公司总包单位中建三局集团有限公司质量监督部门天门市建设工程质量安全监督管理局监理单位湖北中南华大建设项目管理有限公司合同工期2018年4月18日-2020年4月20日建筑面积总建筑面积：258655.18地下室建筑面积：36349.52建筑规模整体地下室1层（框架结构），13栋住宅（剪力墙结构），管桩基础：1#楼（1层商业，2-34层住宅）、2#楼（1层商业，2-28层住宅）、3#楼（1层商业，2-34层住宅）、Y1#楼（1-11层住宅）、Y2#楼（1-11层住宅

9、）、Y3#楼（1-11层住宅）；5#楼（1层商业，2-34层住宅）、6#楼（1层商业，2-28层住宅）、7#楼（1层商业，2-34层住宅）、8#楼（1-34层住宅）、9#楼（1-34层住宅）、10#楼（1-22层住宅）、11#楼（1-34层住宅）工程主要功能或用途住宅、商业2.2 建筑概况 内容区域层数建筑面积()建筑总高（m）层高（m）单层建筑面积（）一期地下118466.003.503.5018466.00一期地上1#楼3426251.18104.65标准层2.907732#楼3421745.1787.25标准层2.907733#楼3426263.97104.65标准层2.90773Y1#

10、楼116263.4037.10标准层2.95570Y2#楼116263.4037.10标准层2.95570Y3#楼116263.4037.10标准层2.95570二期地下117353.003.503.5017353.00二期地上5#楼3426297.73104.65标准层2.907736#楼2810943.6487.25标准层2.907737#楼3426245.63104.65标准层2.907738#楼3416525.62104.65标准层2.904869#楼3416525.62104.65标准层2.9048610#楼2210704.1869.85标准层2.9048611#楼3416525.6

11、2104.65标准层2.904862.3 危大工程概况依据本工程建筑图纸，各楼栋屋面花架层存在超过标准层主体结构边线1m的悬挑梁板，1#、2#、3#、5#、6#、7#楼栋结构形式及花架层结构外悬挑长度基本一致，Y1#、Y2#、Y3#楼栋结构形式及花架层结构外悬挑长度一致，8#、9#、10#、11#楼栋结构形式及花架层结构外悬挑长度一致。1#楼局部立面示意图如下：屋面花架层悬挑梁板示意1#楼局部立面示意图屋面花架层悬挑梁板示意1#楼局部效果示意图根据本工程结构图纸，对本工程13栋塔楼的屋面花架层超出主体结构边线的悬挑梁板长度进行统计，其中悬挑长度最大为8#、9#、10#、11#楼北侧东单元厨房位

12、置，悬挑长度为2.1 m，四周其他部位悬挑长度为0.40m-1.80m；Y1#、Y2#、Y3#最大悬挑长度为北侧楼梯间位置，悬挑长度2.1m，其他部位悬挑长度0.70m-2.0m；1#、2#、3#、5#、6#、7#楼最大悬挑长度1.2m。屋面花架层悬挑梁板区域，板厚为100mm，梁截面为200*400和200*550mm。经综合考虑，悬挑梁板采用悬挑架支撑的方式进行支模，支模悬挑工字钢设置在屋面层，支模高度为4-5m，支模架设计及验算详见后续章节。最后一挑悬挑外脚手架高度超过20m，1-3#/5-11#各楼栋最后一挑高度均为26.1m，最后一挑悬挑架设计及验算详见后续章节。根据危险性较大的分部

13、分项工程安全管理规定(建办质2018 31 号)，悬挑架超过20m需进行专家论证。各楼栋结构边线、屋面边线、花架边线相对位置如下图：中建三局集团有限公司 第153页2.4 施工要求1）本工程屋面花架线条较多，外挑长度不一，施工难度大，因此在施工前仔细阅读图纸，进行分类设计，最后归类统一。2）本工程悬挑支撑体系采用钢管扣件支撑体系，相关材料力学性能需满足规范和设计要求。3）悬挑支撑体系搭设前需对立杆纵横向位置进行放线，局部位置如无法按设计搭设，可根据现场实际情况进行调整，但立杆纵横向间距只能减小，不能加大。4）悬挑梁板模板支撑体系构造需满足规范要求，立杆纵横向间距和步距、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、

14、扫地杆、板底水平横杆间距、顶托自由端长度是搭设时重点控制内容。5）悬挑支撑体系搭设完成后需对支撑体系进行验收，验收合格后方可进行下道工序的施工；在混凝土施工过程中和施工完成后按要求对危大工程区域进行监测。2.5 技术保证条件1) 项目技术负责人组织所有施工现场施工员深化图纸、学习规范、措施和安全，并会同设计院、建设单位、等部门进行图纸会审；2）采用施工安全设施计算软件进行悬挑架体及梁板底部支模支撑体系的计算，并绘制出各区域支撑系统图。3) 施工前对架体搭设要求进行全面的安全技术交底。按本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排

15、，确保不影响下道工序施工，保证在计划工期内完成本工程施工任务。4）支撑体系搭设时对现场进行监督和提供技术支持，解决现场遇到的搭设难题；搭设完成后组织相关部门人员对高支模支撑体系进行验收。第三章 施工计划3.1 施工进度计划支撑体系脚手架施工进度计划跟随主体结构施工进度，拆除时间视各专业对外架的使用情况而定。3.2 支撑架体搭设材料计划序号名称型号单位数量质量等级1钢管48×3.6T3075合格2扣件旋转、直角、对接套89万合格3钢笆片1000*800*7片4300合格4安全立网绿色阻燃密目式安全网m2120万合格5水平兜网m210000合格7工字钢16号T560合格8钢丝绳6

16、5;19(a)，1670Mpa，18mmm16000合格9模板16mm厚m29000合格10木枋40*80mmM3900合格11可调钢支托30×700套6000合格12混凝土布料机台2合格13工字钢6m/根根1040合格14工字钢4m/根根520合格第四章 施工工艺技术4.1 危大工程体系设计4.1.1 悬挑外架架体设计根据外架施工方案，悬挑架从2层开始搭设，按6层一挑排布，步距1.80m，屋面层以下最后一挑高度按下表。本方案针对各楼栋最后一挑至花架层的悬挑外脚手架进行设计，最后一挑和花架层防护架悬挑工字钢埋设楼层及搭设参数如下表：1#、3#、5#、7#、8#、9#、11#楼（建筑高

17、度34层）悬挑外架搭设划分表搭设部位标高范围（m）16#工字钢埋设楼层搭设高度（m）立杆间距（m）步距（m）连墙件上拉/下撑纵距横距26F-34F73.60-96.8026层板面26.101.50.851.82步3跨27层上拉钢丝绳+32层卸载钢丝绳屋面花架层99.70-104.65屋面板面4.951.20.851.5无10#工字钢下撑2#、6#楼（建筑高度28层）悬挑外架搭设划分表搭设部位标高范围（m）16#工字钢埋设楼层搭设高度（m）立杆间距（m）步距（m）连墙件上拉/下撑纵距横距20F-28F56.20-86.3020层板面26.101.50.851.82步3跨21层上拉钢丝绳+26层卸

18、载钢丝绳屋面花架层86.30-87.25屋面板面4.951.20.851.5无10#工字钢下撑Y1#、Y2#、Y3#楼（建筑高度11层）悬挑外架搭设划分表搭设部位标高范围（m）16#工字钢埋设楼层搭设高度（m）立杆间距（m）步距（m）连墙件上拉/下撑纵距横距屋面花架层32.45-37.10屋面板面4.651.20.851.5无10#工字钢下撑10#楼（建筑高度22层）悬挑外架搭设划分表搭设部位标高范围（m）16#工字钢埋设楼层搭设高度（m）立杆间距（m）步距（m）连墙件上拉/下撑纵距横距14F-22F38.80-64.9014层板面26.101.50.851.82步3跨15层上拉钢丝绳+20层

19、卸载钢丝绳屋面花架层64.90-69.85屋面板面4.951.20.851.5无10#工字钢下撑悬挑外架搭设典型剖面如下图：4.1.2 花架悬挑梁板支模设计（1）花架悬挑梁板支模体系依托于悬挑架搭设，支模架采用48.3×3.6mm（验算取48*2.7）钢管和16mm厚胶合板，背枋次楞（小梁）采用木枋40mm*80mm，顶托内设置双钢管作为主楞。本方案范围板厚为100120mm，梁截面为200*400200*500mm，统一支模方式如下：支撑立杆纵横间距900mm*1200mm；板底次楞间距250mm；梁底布置2根次楞（平行梁跨），梁侧次楞沿梁高方向间距250mm；梁底设置有砼挂板的位

20、置，梁侧按纵横间距500mm设置14对拉螺杆，并在梁底加设1根立杆支撑。（2）在支撑架体外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m；竖向剪刀撑杆件的底端应与悬挑工字钢顶紧，夹角宜为45°-60°。（3）为保证花架悬挑梁板支模稳定性，采用先竖向结构后水平结构的施工顺序，先将花架层结构柱施工至梁底标高，然后将支模架（即悬挑支撑架）与结构柱采用钢管抱箍的形式进行连接，再进行水平梁板结构施工。4.1.3 工字钢节点详图悬挑工字钢及下撑节点构造见下图：4.1.4 架体构造要求1、立杆（1）必须设置纵横扫地杆。纵

21、向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以内。（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm.（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内

22、，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3，严禁将上段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。4.2 悬挑材料选择型钢、钢板及脚手架所有构配件材料进场均按照GB50205-2001、JGJ130-20

23、11等相关规范等文件要求检查验收，合格后方可进场使用。4.2.1 型钢本工程悬挑工字钢选用16号普通工字钢，下撑采用10#工字钢，其相应材质应符合国家现行相关规范。工字钢入场前需对型号、尺寸进行验收，工字钢需刷黄色油漆。工字钢与斜撑施工，先行在地面进行划线并焊接拼装，安装时，通过塔吊直接吊装至现场，定位准确后，先行进行悬挑层的锚固点施工，后进行斜撑杆件与预埋件的焊接。施工时，预埋件钢筋与钢板、预埋件钢板与斜撑工字钢的焊接、焊接材料均采用E4303焊条进行焊接。工字钢锚固螺栓锚入混凝土长度为100mm（板厚）-300mm（锚入梁）。4.2.2 钢管钢管选用现行国家标准直缝电焊钢管（GBT1379

24、3）中3号普通钢管，其质量应符合国家标准碳素结构钢（GBT700）中Q235A级钢的规定。采用的钢管类型应为国家标准48.3×3.6，但考虑到市场材料供应与材料锈蚀程度偏差，计算时可按48×3，以确保安全。脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求：（1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。（2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m时，不应大于5mm。立杆钢管弯曲当3m<L4mm时，

25、不应大于12mm；当4m<L6m时，不应大于20mm;水平杆斜杆的弯曲L6m，不应大于30mm。（3）所用钢管均应符合CI形象要求，外架立杆及水平杆刷成黄色；剪刀撑刷成黑黄相间颜色。4.2.3 扣件（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-2006中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-2003普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-2002垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活

26、动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。（3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。（4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。4.2.4 钢丝绳和吊环1、钢丝绳最后一挑外架工字钢设内外两道上拉钢丝绳，架体上部设置一道卸荷钢丝绳，工字钢位置内外两道上拉钢丝绳间距900mm，第一道距离工字钢悬挑端头0.10m，卸荷钢丝绳均采用6×19(a)型号(直径16mm光面钢丝绳，强度极限15

27、50MPa），楼栋上拉钢丝绳同卸荷钢丝绳6×19(a)型号(直径16mm光面钢丝绳，强度极限1550MPa）。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。钢丝绳绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，工作绳卡的数量不得小于3个，应在绳卡尾端加一个安全绳卡，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。钢丝绳绳卡安装示意图2、钢丝绳卸荷钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹数量5吊环设置共用吊环钢筋直径d(mm)20钢丝绳型号6×19(a)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳受力不均匀系数Kx1.5第N次卸荷钢丝绳直径(mm)卸荷点位置高度hx(m)卸荷

28、点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)1161115.12.980017001.52、吊环上拉和卸载钢丝绳所用吊环大样图，吊环采用直径20mm圆钢制作，埋入混凝土长度200mm。4.2.5 脚手板脚手板采用成品钢筋网片，A6钢筋制作截面1000×800，钢筋格栅竖向间距400mm，横向间距40mm，使用A1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上，悬挑不得大于150mm。脚手板需每层满铺，每结构层须与外架空隙处做硬质封闭。4.2.6 安全网本工程安全网全部采用绿色阻燃密目式安

29、全网，兜网采用尼龙网。4.2.7 外架特殊位置处理施工电梯位置架体及电梯井架应单独搭设脚手架，其搭设位置详其专项方案。对塔吊在主楼位置有附着施工，此位置架体应预留洞口，不得在架体搭设完成后开洞。1、结构阳角位置采用扇形加联梁悬挑，本工程阳角部位变化多，采用两道斜拉钢丝绳，阳角位置工字钢必须每根立杆均有斜拉钢丝绳；如下图所示：1#、2#、3#、5#、6#、7#楼悬挑层左下大阳角1#、2#、3#、5#、6#、7#楼悬挑层右下大阳角1#、2#、3#、5#、6#、7#楼悬挑层左上大阳角1#、2#、3#、5#、6#、7#楼悬挑层右上大阳角Y1#、Y2#、Y3#楼左下大阳角Y1#、Y2#、Y3#楼右下大阳

30、角2、结构洞口部位，楼梯间位置采用16号工字钢穿过洞口，如下图所示，其他部位参照悬挑结构平面布置图：楼梯洞口示意图3、大阳角处之字撑、水平剪刀撑、连墙件设置本工程在阳角处，悬挑长度大，且存在拐角，为了加强此部分的架体整体稳定性，阳角与水平段之间的拐角处多排立杆内侧设置从上到下的之子撑。大阳角4步设置水平剪刀撑。大阳角处竖向连续之字撑与水平剪刀撑设置4.3 脚手架搭设流程a;竖向有剪力墙的搭设顺序：在悬挑层上层剪力墙（梁）外侧预埋20（圆钢）吊环间距1200（或同下部立杆）,悬挑层剪力墙上预留洞口（预埋U型卡箍）以便工字钢穿过安装工字钢搭设第一排大横杆逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小

31、横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧安第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装拉结杆（两步两跨）安装第四步大横杆和小横杆安装并拉紧钢丝绳接立杆加设剪刀撑铺脚手板搭设超过10m或每层投入使用前进行检查验收。b:竖向无剪力墙的搭设顺序：在悬挑层上层梁内先预埋20（圆钢）吊环间距1200（或同下部立杆），悬挑层预埋U型卡箍安装工字钢搭设第一排大横杆逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧安第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装拉结杆（两步两跨）安装第四步大横杆和小横杆安装并拉紧钢丝绳接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装高1200拦板搭

32、设超过10m或使用前进行检查验收。4.4 脚手架搭设要求4.4.1 工字钢施工工字钢施工，先行在地面进行划线并焊接钢管及钢丝绳定位钢筋头，安装时，通过塔吊直接吊装至现场，定位准确后，进行悬挑层的锚固点施工，本方案设计花架支模悬挑工字钢排布间距为1.20m，最后一挑外架工字钢间距1.50m。4.4.2 立杆内侧立杆距建筑外围0.3m、根据现场情况可适当调整，大于0.45m的空隙必须全封闭），上、下两根大横杆之间设一道护身杆，护身杆高度900mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有

33、立杆均落在坚实地下室结构顶板上。立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m或女儿墙不小于1m。脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.4.3 横杆大横杆设于小横杆之上，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。大横杆一般采用

34、对接扣件开口向上连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平错开距离不应小于500 mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6m。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承钢笆片需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。大横杆设在立杆内侧，长度不小于三跨，采用直角扣件与立杆扣紧，直角扣件不得朝

35、上，防止雨水进入。每一主节点处必须设置一小横杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。4.4.4 剪刀撑剪刀撑宽度取4倍立杆纵距，高度取4跨，斜杆与地面夹角在45°60°。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。架体上开洞的构造要求：电梯、井架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开立杆，并要求加设横向支撑予以加强。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接

36、,搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100。 脚手架剪刀撑搭接示意图为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。本方案范围内的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。根据相关规范，搭设高度超过24m的悬挑架，除除拐角应设置横向斜撑外，中间每隔6跨距再加设一道。4.4.5 连墙件本工程每层设置连墙件，为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连接杆。连接杆用短钢管制成，一端预埋在楼面梁结构，另一端用双扣件固定于脚手架的内外立杆上（采用双扣件），且连墙杆均

37、采用钢管双扣件。连墙件按每层2跨布置。连接杆尽可能靠近主节点设置，偏离主节点的距离小于300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应在邻近点补足或采用在附近结构柱上设置钢管抱箍通过钢管与脚手架作刚性连接。拉结杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不允许向上翘起。连墙水平杆件上与主体结构交点内侧应增加双扣件。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。连墙件锁住内外立杆，并增加防滑扣，同时连墙件满刷红油漆。连墙件与梁连接示意图，埋置深度不

38、小于200mm4.4.6 护栏和挡脚板每隔一组或二组剪刀撑设置一道200mm高的踢脚板，固定在立杆内侧，踢脚板材质应用硬质材料制作，严禁使用彩条布，踢脚板刷红白色警示漆。在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面900mm处设一道护栏，并在脚手板位置设200mm高挡脚板。4.4.7 扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。4.4.8 防护外架外立面水平防护，根据公司脚手架专项治理要求，每结构楼层均与外架进行硬质封闭。4.4.9 悬挑层封闭要求

39、根据公司脚手架专项治理要求，悬挑层外架层内封闭采用模板进行硬质封闭如下图所示：4.5 脚手架检查与验收及监测4.5.1 脚手架的检查（1）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（2）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。（3）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（4）连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。（5）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接

40、地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（6）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（7）架体上不能堆放其他杂物，施工人员在架体上进行操作时，禁止处于步距上，防止局部荷载超过标准。施工过程中检测查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。4.5.2 脚手架的监测外架在使用过程中，应每月对架体进行

41、监测，监测主要内容为架体的垂直度、水平位移、竖向位移（沉降）等，监测应形成记录，特别是在暴雨、6级大风后应对架体进行检测合格后方可继续使用。（1）检测控制采用经纬仪、水准仪对脚手架体系进行监测，主要监测体系的水平位移、垂直度、竖向位移（沉降）。（2）监测点设置监测点选在水平悬挑梁和脚手架的阳角外立杆上，另外，大阳角处外架与平直段外架拐角的阳角点须布置监测点。水平悬挑梁每隔5条设置一个观测点，通过测量与柱上+1.00的标高差来监测变形量；脚手架的每隔阳角的外立杆均作为垂直变形观测点，通过全站仪来监测脚手架外立面的垂直度。（3）监测措施脚手架在每层的搭设过程中，派专人检查架体和支座的情况，发现支座

42、下沉、架体倾斜和变形的情况应及时解决。（4）仪器设备配置名称规格数量精度精密水准仪AL-32X2±2激光全站仪DTM-45ZC1±2，最大允许误差±20对讲机赛克斯4（5）监测说明如下：1、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查。2、脚手架日常检查重点部位：杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；连墙件是否松动，架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；施工过程中是否有超载现象；安全防护是否符合规范要求，架体结构是否有变形；3、监测频率：每完成一层脚手架搭设检测一次，脚手架完成10天观测一次。监测数据超过预警值时必须停止施工，疏散

43、人员，并及时进行加固调正处理。项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1悬挑支座表面刚硬平整观察紧固长度外伸长度支轴不晃动与砼结构紧固点不轴扭2立杆垂直度最后验收垂直度2080m±100用经纬仪或掉线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2±7±7±7H=10±20±25±50H=20±40±50±100H=30±60±75H=40±80±1003立杆沉降用经纬仪或掉线和卷尺4.5.3 脚手架

44、的验收外架搭设完成后，施工单位、监理单位组织有关人员进行验收,验收合格后，并由公司技术部组织核验，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可投入使用。4.6 脚手架及工字钢拆除施工1、脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：(1)对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。(2)在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。(3)脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆

45、除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。(4)严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。(5)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。(6)拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此警示标志必须内外双面都加以设置。(7)在拆除的脚手架周围，明显标示“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。(8)拆下的脚手架钢管、扣件及其

46、他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。(9)本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。(10)拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。(11)脚手架拆除过程中，中途不得换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。2、工字钢拆除施工每层每根工字钢拆除时架体上设2-3人，室内设2-3人，在确保安全可靠的前提下，室内工人先将伸入室内的工字钢斜撑固定端切割断开，并慢慢送开锚固点，架体上人员稳住工字钢不让其下坠，待室内人员将工字钢固定端完全松动后，室内外人员再同时慢慢将工字

47、钢向室内缓缓推进(期间注意室内外人员间的相互呼应)。待工字钢悬挑段完全进入室内后再通过高层施工电梯将其运送到一楼，然后按顺序码放于开阔处(如工字钢长度太长不方便运输时，可采取将其安全拆除送入室内后，用乙炔焰烧断分解再向下运输的方法)。 4.7 脚手架的维护与保养脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：（1）检查脚手架基础有无不均匀下沉

48、，脚手架底部有无堆放杂物；（2）检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（3）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。（4）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（5）连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。（6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动

49、者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（7）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（8）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。（9）脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。（10）脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3kN/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。4.8 花架层悬挑结构

50、支模施工过程控制4.8.1 支模搭设1、支模搭设前，应由项目技术负责人向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。2、支模作业人员必须经过技术安全培训合格，持证上岗。及架子工应有特殊人员操作证。3、支模施工必须按照经审批的技术方案要求施工，现场有变动，需要对方案进行修改，必须经过设计人员修改，经过审批程序后方可实施。4、支模搭设必须经过交接验收，安装柱模和梁模应搭设工作台。4.8.2 支模支撑架的验收支模搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按技术方案要求完工前，不得进行模板安装，模板按作业流程要求全部或分部安装完毕后，支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负

51、责人或其书面委托人主持分段或整体验收，并会同专业监理工程师参加技术部门和安全部门的检查验收，并履行验收手续。合格后方能进行钢筋安装。4.8.3 支模支撑架的使用管理规定1、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。2、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。3、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解

52、决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4、在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.8.4 支模拆除当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。1、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除模板。 2、底模：在砼强度符合下表后，方可拆除模板。结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分比计(%)板250>2，875>8100梁875>8100悬臂构件1003、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算。4、高支模拆除前，应由项目技术负责人向全体作业人员进行详细的技术交底，明确技术操作责任人。5、拆除4.5米以上模板应搭设脚手架或操作平台，并在四周设防护栏，任何人不得在正在搭设或拆除的支模下通行。6、支模应在日间进行搭设和拆除作业，光线不足的地方应配备足够的灯光照明，作业过程应有质量和安全检查员在场监督。7、高支