电子电气产品ESS测试规范

1、电子电气产品ESS测试规范目录一.目的错误!未定义书签。二.概述错误!未定义书签。三.适用范围错误!未定义书签。1. 新产品错误!未定义书签。2. 变更产品错误!未定义书签。3. 量产产品错误!未定义书签。4 .引用标准和规范错误!未定义书签。5 .定义错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。3. 可靠度错误!未定义书签。4. 置信度错误!未定义书签。错误!未定义书签。6 .ESS基本特性错误！未定义书签7 .ESS样本选取错误！未定义书签8 .测试应力错误！未定义书签。1. 各种筛选应力效果对比错误！未定义书签。2. 常用典型ESS应力激发故障分析错误!未定义书签3. 应力选择

2、错误！未定义书签。9 .试验流程方法错误！未定义书签。十.注意事项错误！未定义书签。一.目的ESS（环境应力筛选试验）是用在生产小批量阶段，是生产工艺验证的一个环节，旨在验证生产工艺的一致性、稳定性是否满足大批量生产要求；通过ESS工作发现早期失效个体，并通过失效分析、改进、再验证，使产品批量生产工艺稳定性达到研发预期，产品发货后早期失效率低。.概述产品的可靠性是设计出来的，但实际使用中产品表现出来的可靠性与预期有较大偏差，产品个体之间也有较大偏差；原因就是在产品生产过程中，来料存在不一致性，生产工艺存在不一致性，设备状况差异，操作者的技术水平和责任心，质量检验和管理差异等；这些差异造成产品存

3、在或多或少的缺陷或隐患，明显的缺陷可以通过常规的检验和测试手段加以剔除，而潜在的缺陷仅仅靠常规手段难以剔除，在产品使用过程中，存在潜在缺陷的产品往往会转化成早期故障，即在产品发货1年左右的时间内，故障率偏高。ESS工艺流程就是设法剔除由原材料、不良元器件、工艺缺陷和其他原因造成的早期失效，从而提高产品的可靠性。本文主要介绍ESS原理，并且把ORT持续可靠度测试）工艺也并入此规范，因为这个工艺流程也是使用环境应力对产品进行抽检或全检。也是生产工艺验证的一个环节。3 .适用范围1 .新产品新开发产品小批量阶段。2 .变更产品变更产品，分为产品设计变更和器件变更，由研发和测试评估是否需要做ESS筛选

4、；重要变更建议做，如开关电源、处理器、驱动电路、功率模块、PCB厂家、贴片工艺等重要变更。3 .量产产品批量较大、持续生产产品，定期抽检。4 .引用标准和规范GBT中华人民共和国国标环境试验第2部分：试验方法，试验N:温度变化可靠性试验技术，姜同敏，王晓红，袁宏杰，李晓阳GBT16439-2009交流伺服系统通用技术条件GB/T12668-2006调速电气传动系统GJB/34-93电子产品定量环境应力筛选指南5 .定义ESS（EnvironmentStressScreen环境应力筛选试验）是一种工艺手段，是通过向电子电气产品施加合理的环境应力和电应力，在生产早期阶段（该阶段的检测成本最低），将

5、其内部的潜在缺陷加速变成故障，并通过检验发现和排除故障的过程。ESS旨在激发并排除早期故障，使产品的可靠性接近设计的固有可靠性水平。应力水平以能激发出缺陷但不损坏产品为原则，采用的应力环境不能超过产品电子和机械性能的极限，应力环境水平必需是适当的。ORT（OngoingReliabilitytest,持续可靠度测试），产品生产过程中持续抽测，确认生产工艺是否持续稳定，来料是否存在缺陷，通过测试把潜在缺陷激发成故障，从而提高产品可靠性。3 .可靠度可靠度为产品在规定的时间内，规定的条件下，完成规定功能成功的概率。可靠度函数可用关于时间t的函数表示，可表示为:R(t尸P(T>t)，其中，t为

6、规定的时间，T表示产品的寿命R(t)由可靠度的定义可知，No r(t)NoR(t)描述了产品在(0, t )时间内完好的概率，且R(0)=1 , R(+00)=0。举例：某型号变频器10000台同时工作，1年内发生了25次故障，t=1年R(1年)=(10000-25)/10000*=,第365天时，产品的可靠度为，即这个时候任意一台变频器完成工作的概率的%4 .置信度置信度也称置信水平，在统计学中，一个概率样本的置信区间(Confidenceinterval)是对这个样本的某个总体参数的区间估计。置信区间展现的是这个参数的真实值有一定概率落在测量结果的周围的程度。置信区间给出的是被测量参数的测

7、量值的可信程度,即前面所要求的“一定概率”。这个概率被称为置信水平。HASS(HighlyAcceleratedStressScreen)高加速应力筛选，通常使用HALT/HASS专用设备，HASS是ESS的一个分支，效果最好，效率最高，费用最贵。六.ESS基本特性1)其目的是剔除早期故障；2)应力可以大于产品实际使用条件，如振动、高低温等，但不能超出设计极限,如器件的温度上下限，电应力的上下限等；3)应对所有产品进行；4)不超出产品的失效机理；5)不能代替设计阶段的摸底、型式试验，试验目的不同，一个是设计能力验证,一个是工艺水平验证。七.ESS样本选取筛选合格的可以发货，不合格的整改，参考选

8、取规则C=1-RAn,根据计算可参考下表，实际生产过程中可根据测试条件适当增减。表1筛选样本参考可靠度置信度试验样本22229680604635八.测试应力1 .各种筛选应力效果对比图1各种环境应力筛选效果对比图2 .常用典型ESS应力激发故障分析表2温度循环与随机振动激发故障对比缺陷类型环境应力缺陷类型环境应力温度循环随机振动温度循环随机振动器件参数漂移、电路时序设计不当V相邻线路、器件短路V电路板开短路V虚焊、冷焊VV装配不当V器件松脱V错用器件V劣质器件VV密封件失效V紧固件松动V器件污染V连接器不匹配V线缆擦破、夹断V器件断腿V接插件松动V接触不良VV结构件变形VV结构裂缝、撕裂VV3

9、.应力选择A 一般应选择温度循品、伺服产推荐振动+温HASSW 选；推荐的 HASS温度循环振动参数量级参数量级极限温度80%X作极限起始量级5Grms滞留时间10min滞留时间10min温变速率40 C/min最高量级50麻动工作极限循环数2次振动施加第二个循环施加用场景，测试应力环，如一般电梯产 品，但小批量试制 度循环筛选，即应力选择规则如HALT测试结果）表3HASS参数选取B、产品使用时存在振动的产品筛选应力考虑增加循环数；C考虑资源与成本，一般筛选可以考虑使用普通标准温箱做温度循环筛选，温度变化速率iC/min,高温低温各停留30分钟，高温选择70C,低温选择-40C,4个循环;九.试验流程方法结合公司现有生产流程图，绘制HASS程图如下:2HASS试验流程图十.注意