机械钻孔桩施工方案讲解

1、温州科技职业学院三期工程（北校区）综合大楼及教职工单身宿舍楼温州科技职业学院三期工程（北校区）综合大楼及教职工单身宿舍楼工程钻编制人：审核人：批准人：孔灌注桩施工方职务（称）职务（称）职务（称）宏光建设有限公司2015 年 3 月 18 日一、工程概况 2二、施工机械与施工方法 3三、施工进度与保证工期的主要措施 8四、现场平面布置 10五、施工组织与管理 11六、质量控制和检验措施 13七、常见事故发生原因及防治措施 15八、安全控制措施 16九、地下管线防护措施 19十、竣工资料 19附录：附图 1：钻孔桩施工工艺流程图附图 2：钢筋笼保护措施图附表 1：钻孔灌注桩工序质量保证措施表钻孔灌

2、注桩施工方案、工程概况 工程名称：温州科技职业学院三期工程（北校区）综合大楼及教职工单身宿舍楼 工程地点：温州市农业科学研究院规划用地范围内施工单位：宏光建设有限公司 建设单位：温州科技职业学院 监理单位：温州华邦工程项目管理有限公司 设计单位：杭州千城建筑设计有限公司 勘察单位：温州天然工程勘察有限公司拟建的温州科技职业学院三期工程（北校区）综合大楼及教职工单身宿舍楼它位于温 州市农业科学研究院规划用地范围内。该工程由综合楼和教职工单身宿舍组成。综合楼下 部设一层地下室，基础采用钻孔灌注桩，建筑桩基设计等级为乙级，设计桩径为 600-800mm，有效桩长为 62m和 72m，600 钻孔灌注

3、桩桩端持力层为 2 层中砂层作为桩 端持力层； 700 钻孔灌注桩桩端持力层为 1 层粘土层作为桩端持力层。设计试桩桩身强 度为 C35，其余为 C30，总计 177根。上部结构为 10 层的框架结构体系，建筑高度为 40.45m， 建筑面积为 16544.68，其中地下室 4705 。教职工单身宿舍楼基础采用钻孔灌注桩，建筑桩基设计等级为乙级，设计桩径为 700mm，有效桩长约为 72m，700 钻孔灌注桩桩端持力层为 1 层粘土层作为桩端持力层。 设计试桩桩身强度为 C35，其余为 C30，总计 69根。上部为 15 层的框剪结构体系，建筑 高度为 47.6m，建筑面积为 7337.1 ，

4、工程总建筑面积为 23881.78 。本工程结构的安全等级为二级，设计使用年限 50 年。建筑防水等级为二级，耐火等 级一级，抗震设防类别为丙类，地上抗震等级教职工宿舍楼剪力墙三级框架四级，综合楼 框架三级，地下综合楼框架四级；地下室人防抗力等级为核六常六级。综合大楼桩基工程创优质桩基，教职工单身宿舍楼桩基为合格。编制依据：1、政府职能部门就本工程的扩初设计批复 (及其它相关批复 )文件2、相关规范建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008) 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)(2011 版) 地下工程防水技术规范 (GB50108-2008)建筑设计防火规范 (GB5

5、0016-2006) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (11G101-1) 温州市建筑工程质量通病防治措施 温住建发 2012343 号二、施工机械与施工方法(一)工艺流程：见附图(二)钻孔桩施工方法1、施工机械600、700、800 桩径采用 GPS-15型钻机配三翼刮刀钻头，泥浆泵采用 3PN 泥浆 泵。工程桩施工采用跳打法，确保施工间距大于 4D。2、施工方法 测量定位 根据甲方提供的红线区和水准点资料，由专职测量员用 RTS-882A 全站仪依

6、照设计 图纸建立轴线控制网，并埋设永久性标志，控制点尽量布设在非施工区域，再依据设计图 纸采用钢尺放置桩位。用水准仪测算其标高。详见桩位测量放线定位图，监理复核批准后 方可执行。 护筒施工a. 护筒应坚实、不漏水。护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等 方法沉入。护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压。b. 护筒内径应比桩径 200mm 。护筒顶端至少应高出地面 0.3m 上部并设溢浆孔。c. 护筒埋设中心位置与桩位允许偏差 20mm ，护筒倾斜度的偏差不得大于 1，埋设 必须进入原状土 20cm 。d. 护筒埋设完毕后，桩位中心点插上 12 钢筋并拉线十字交叉，以利桩架就位对中

7、e. 护筒埋设后，四周需用粘土回填、压实，防止钻孔时浆液漏失。 泥浆a. 护筒内的泥浆顶面，应始终高出地下水位至少 1.0m 。b. 固壁泥浆采用自然造浆法，比重采用现场抽检方法，针对不同地层及时调整泥浆性 能。标准为：淤泥成孔控制在 1.25-1.30；粉砂、粘性土混圆砾、含粉细砂圆砾、圆砾泥浆 比重 1.30-1.40；粘土可适当调稀，可控制在 1.20-1.25；一次清孔泥浆性能综合指标控制： 比重 1.20-1.25，含砂率<8%；二次清孔泥浆性能综合指标控制： 比重 1.15-1.20，含砂率 <6%； 泥浆循环系统：循环槽沉淀池循环池废浆池。 成孔施工a. 成孔质量标准

8、见下表：序号项目标准1成孔方法回转式、泥浆护壁2桩径允许偏差± 50mm3桩长以进入持力层深度为主控，设计桩长为辅4垂直度允许偏差 (%)0.55孔底沉淤设计要求6桩位允许偏差规范及设计规定b. 成孔操作(a) 施工前安排专职施工员在现场负责操作，并给予要求，钻孔桩的施工才能开始。(b) 钻孔委派有经验的施工人员主持。钻孔前，对施工人员作全面的技术交底，使施工 人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况，必须有一全面了解。(c) 钻孔时设备必须完好，钻孔必须有记录。(d) 钻孔过程中， 若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时， 应 写出书面报告请示监理工程师，在监理工程师

9、批准之前不得进行下一步工作。(e) 根据孔位处的地质、水文等条件以及桩的尺寸，选择适合的钻孔方法，并符合规范 的有关规定。(f) 桩机就位必须稳固、周正、水平，先将机架底盘调到水平。 GPS-15回转钻机要求钻 机底座应平衡、坚固，滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心，应在同一铅垂线上。c. GPS-15回转钻机钻机方法： 钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根钻杆的进尺，保证钻 具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专人操作。钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数，在整个钻进过程中应指定专人操作。在 粘土层中钻进速度宜为 48 90 转/分；在淤泥质土的钻进速度宜为

10、4070 转/分；在松散 易塌的地层中，泥浆的比重一般控制在 1.2 1.4，粘度 1824 秒。同时还根据钻机负荷、 地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况，及时采用相应的钻进速度，待试桩 后确定合理的技术参数。钻孔控制：钻机就位后，安装周正稳固，保持施工中不倾斜，不移位，并在钻孔过程 中经常复检，当钻至软硬地层变异处时，缓钻进，并采取钻完一段再复扫一遍的方法。在 提拔钻具时，发现有受阻现象的孔段，应指定专人进行纠正。复扫的工作，必须认真对待 和操作、处理。接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环 23 分钟后再拧卸加接钻杆。 钻孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，定期清理。废浆委托专业公司

11、运输消纳。 成孔检验a. 在钻孔完成后，须用经监理工程师批准的方法，对孔深、孔径、孔位、孔形和斜度 等进行检查，未经检查和监理工程师批准的钻孔不得浇注混凝土。b. 孔径和孔深必须符合图纸要求。c. 当检查时发现有缺陷，应向监理工程师报告并提出补救措施的建议，在取得批准前 不准继续施工。清孔施工a 第一次清孔：钻孔至设计深度后，停止进尺，稍提钻具离孔底1020cm ，保持泥浆正常泥浆循环，回转钻定时空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出。第一次清孔 要求达到以下标准：孔底沉渣基本全部清除干净，能准确测量孔深，孔内泥浆中无泥块悬 浮。清孔时间 30 分钟。b 第二次清孔：为保证灌注砼前孔底沉渣达

12、到设计规范要求，要求进行二次清孔。采 用气举排渣法。方法如下：(1) 方法选择：清除孔底淤积的方法采用气举排渣法。此法的原理是藉助气举排渣器将 液气混合，利用密度差来升扬排出孔底的沉渣。清除孔底沉渣的工作，应当在浇筑混凝土 前进行孔底淤积的清理，必要时补充清孔。(2) 施工顺序：钢筋笼、导管下设完毕进行第二次清孔。(3) 质量检测：清孔后，孔底 500mm内泥浆比重应 1.25，含砂率 6%，粘度 28s， 孔底沉渣厚度 5cm。5(4) 清孔结束后， 孔内应保持水头高度， 并应在 30 分钟内灌注混凝土。 若超过 30 分钟， 必须重新测定泥浆指标，如超出规范允许值，则应再次清孔。 钢筋笼制

13、作a. 进场钢筋(a) 凡按设计施工图所配各种受力钢筋均应有钢材出厂合格证、 质量保证书， 且机械性 能和化学成分指标符合设计要求和有关规范规定，每进一批都必须做物理力学性能试验， 焊条的牌号要与钢筋的性能相适应且有质保书。(b) 质保书复印件清晰，且应填写单位工程名称，使用部位、调拔数量及时间，经手人 签字，原件存放处，中转单位盖红章。(c) 进场钢筋应由质量员进行验收，确认钢筋无锈蚀、油渍等，才可入库。b. 钢筋笼制作标准见下表。项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼总体长度允许偏差 mm±10±20±10±100c. 钢筋笼制作要求(a) 钢筋笼制作

14、前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度。(b) 钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。(c) 钢筋笼焊接选用 E43 焊条，焊缝宽度不应小于 0.7d ，厚度不小于 0.3d 。(d) 钢筋笼焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊 接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。(e) 钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊接，焊缝长度 10D ，且同一截面接头 数 50错开，要求焊接 300 个接头随机取样一组试验。(f) 在每节钢筋笼(不少于二道)上、下各设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布 置 4 只。保护层厚度为 50mm 。(g) 成型的钢筋笼应平

15、卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过 2 层。 钢筋笼安放a. 钢筋笼安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标 高，允许误差为± 100mm 。b. 钢筋笼下放时，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞， 放至设计标高后应立即固定。c. 钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼搭接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，搭 接钢筋笼时应两边对称施焊。d. 孔口接钢筋笼完毕后，需进行中间验收，合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。e. 当提升导管时，必须防止钢筋笼被拔起。浇注混凝土时，必须采取措施，以便观察 和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。

16、浇注水下混凝土a.原材料试验：按温州见证取样标准执行。b.一般要求(a) 施工采用的水下混凝土配合比试验交由有资质试验室出具。(b) 水下混凝土用的水泥、集料、水、外掺剂以及混凝土的配合比设计、拌和、运输等 必须符合规范的规定。(c) 混凝土运至浇注地点时，应核对其出厂合格证、配合比、强度、坍均度并检查其均 匀性和坍落度。如不符合要求，易造成浇灌不畅或堵管，故不得使用。(d) 水下混凝土浇注应连续进行，单桩浇灌时间不宜超过 4 小时。(e) 导管采用直径不小于 250mm 的管节组成，接头应具备装卸方便，连接牢固，并带 有密封圈，保证不漏水不透水，目的为避免水进入导管，导致砼离析堵管。导管的支

17、承应 保证在需要减慢或停止混凝土流动时使导管能迅速升降。(f) 导管在任何时候必须保证在无气泡和水泡的情况下充满混凝土直到漏斗底部。出料 口必须埋在已浇注的混凝土中 2m 以上，并应不大于 8m。(g) 浇注混凝土的数量应作记录，应随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。(h) 浇注过程中，应将孔内溢出的泥浆引流至泥浆池集中处理，防止周围的环境污染。(i) 如果导管中的混凝土混入空气和水，必须立即报告监理工程师，并向监理工程师提 出补救措施请求批准。c. 浇注方法(a) 混凝土灌注前、清孔完毕后，应迅速安放混凝土漏斗与隔水胶球，并将导管提离孔底 0.5m 。混凝土初灌量必须保证能埋住导管

18、 0.81.3m 。(b) 每次灌注， 必须按规定测坍落度二次， 孔口随机取样一组 (三块)，试块应标明桩号、 日期、并放入养护室内 28d 养护。(c) 灌注过程中，导管埋入深度宜保持在 3m 8m 之间，最小埋入深度不得小于 2m(埋 深过多易造成埋管事故，过少易使导管埋深无法保证) 。浇灌混凝土时随浇随提，严禁将 导管提出混凝土面或埋入过深，一次提拔不得超过 6m ，测量混凝土面上升高度由机长或 班长负责。(d) 如运到现场的混凝土发现离析和属性不符合要求时， 应再进行拌制， 以防堵塞导管。(e) 混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮， 在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放 慢，当混凝土进

19、入钢筋笼底端 12m 后，可适当提升导管，导管提升要平稳， 避免出料冲 击过大或钩带钢筋笼。(f) 桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的 1.15 倍。(g) 为了保证桩顶质量符合设计要求，混凝土实际浇灌高度应高出桩顶 1.2m ，保证桩 顶混凝土达到设计要求，且要保证混凝土中不夹泥浆。(h) 混凝土浇灌完毕后，应及时割断吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出护筒，清除孔 口泥浆和混凝土残浆。(i) 导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆，以防再次使用时阻塞导管。(j) 钻孔灌注桩空孔处应及时回填。d. 水下砼灌注堵管的预防及处理措施(a) 把好清孔质量关，将孔内沉渣、泥浆比重，严

20、格控制在设计要求范围内。(b) 清孔后开灌前检查导管内是否通畅。(c) 砼搅拌应确保搅拌时间及砼坍落度，搅拌时间控制在不小于90s，坍落度为1620cm，不合格的砼绝不用到孔内。(d) 灌注过程中发生堵管， 应立即采用大功率振动器振动导管， 使导管内混凝土在振动 作用下顺利排出管外。(e) 在振动器振动无效的情况下，则把孔内导管拔出孔外，清理后再重新下到孔内，再 按初灌法继续灌注。e 钻孔桩水下混凝土的质量应符合下列要求：(a) 强度应满足设计要求。(b) 无断层或夹层。(c) 桩头凿除预留部分后，无残余松散层和薄弱混凝土层。(d) 需嵌入底板内的混凝土桩及锚固钢筋长度应符合图纸要求。三、施工

21、进度计划与保证工期的主要措施综合楼工期初步定为 90 天，教职工单身宿舍楼工期初步定为 60 天，为保证如期完成施工任务，采取以下方案：1、施工工序安排： 根据本工程设计要求及工程总体进度计划布置，合理布设好供电、供水网络，施工现 场浇筑砼地面及运输通道，按标化工地进行施工现场布设。桩基施工计划投入 GPS-15型钻机 5台布置于综合楼、 2 台布置于教职工单身宿舍2、施工进度计划：根据设计要求和先试成孔、试锚桩后工程桩的施工原则，结合我们在温州多年来的施 工经验以及勘察院提供的地质勘察报告和以往类似工程施工经验分析，得出以下工程桩单 桩成孔时间表：工程桩单桩成桩表800用时（ h）600用时

22、（ h）钻机搬迁就位2钻机搬迁就位2钻进成孔14钻进成孔12第一次清孔1.5第一次清孔1.5吊放钢筋笼导管4吊放钢筋笼导管2第二次清孔1.5第二次清孔1.5水下砼灌注4水下砼灌注5合计27合计24钻孔灌注桩施工，现场拟投入 7 台桩机，假定两班制 16 小时连续作业的时间利用率为 80。3 台用于综合楼工程桩， 2台用于围护桩， 2 台用于教职工单身宿舍楼工程。3、工期保证措施 为保证按期完成本工程施工任务，采取以下工期保障措施： 加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强 领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题，解决问题。加强思想教育，开展全员劳动

23、竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心 尽责。做好春季多雨及其他不利条件下的施工组织工作，确保一线正常施工。 完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，以月保季，以季保年，对未完 成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒、三 班倒“工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工。加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。

24、处理好各种外部关系，指挥部、项经部有领导干部分工主管外部关系，争取一个良 好的施工环境。四、现场平面布置1、施工准备：在具备开工条件下应具备以下资料工程地质勘察资料，桩基工程桩位设计平面图，图纸会审，技术交底及有关技术联 系单。设计单位技术交底会议纪要。规划局提供的测量基准点及座标资料。经建设单位签署的开工报告。桩基施工技术措施，施工计划。混凝土配合比试验报告。各种原材料检测报告。施工前的有关手续办理。2、施工前期工作施工前场地平整，挖除地表杂填土，碎石垫层压实，浇筑砼硬地面。测量基准点及桩位复合，放样工作，报建设、监理方检查认可。根据场地及桩位情况，选择泥浆配制系统，搞好钢筋笼制作场地和施工

25、临时设施搭 建工作。合理布置好场内水、电供给系统。组织人员、设备进场，尽快调试以进入最佳状态。组织人员熟悉资料。各项工作台就绪后，提交打桩开工报告，报建设、监理单位审批。为满足桩基施工需要，应付外供电不足或停电时确保施工的连续性，配备 2 台 120KW 柴油发电机组自发电。3、水、电、临时设施：水采用自来水，管径 2 寸。10工程桩施工拟 4 台钻机及相连机械用电量约为 260KVA左右。临设：根据工程工作需要，搭设住房，食堂 1 间，办公室（项目经理部、工程技术 部、物资供应部、经营部、治安部各一间及会议室）及工人宿舍。4、文明施工方案 场内具体规划为：钻机作业区、材料堆放区、钢筋制作区、

26、生活区等，明确施工区 与生活区相分隔。泥浆用管道外排，综合楼现场开挖一个 300m3 左右的排污总池，教职工单身宿舍楼 现场开挖一个 180m3 左右的排污总池安放排污泵，用管道排污法直接把废浆排到指定地点 进行消纳。开挖多个集水井，保证场地始终整洁，做到泥浆不外溢，对已浇注的桩位要及时回 填，用砼浇注。场内护筒开挖，清孔废渣等及时用车清运，保持施工区域整洁。泥浆池四周采用脚 手架围护。五、施工组织与管理本工程桩基施工由公司组织人员、设备负责施工，实行项目经理负责制，下设技术负 责、施工员、安全员、质检员等管理人员。根据生产要素优化组合与动态管理的原则，对 工程进行系统管理，实行项目经理负责制

27、。使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。 工程施工阶段每周召开现场协调会， 综合一周施工情况， 对存在的问题进行办调平衡解决， 使工程顺利进行。 严格实行岗位责任制， 做好隐蔽工程及各道工序的质量检查和验收工作。 接受业主与监理公司的监督，确保工作质量与施工进度。1、项目经理部：项目经理部组织机构设置如下：11目经理各作业班组2、工程管理人员的主要任务是：实施生产指挥、调度、决策、施工工序工艺方案制 订、协调均衡生产， 确保工程施工进度和质量目标的实现， 确保工程安全生产、 文明施工， 其各管理人员主要职责如下。桩基施工阶段管理人员配备计划及岗位职责岗位配备人数主要职责项目经理1全面负责本项

28、目的生产、 经营管理工作， 组织强化项目施工管理， 并对项目的人、 财、 物全面负责。项目副经理1全面负责本项目的生产、质量、安全、文明施工管理。技术负责1全面负责项目生产、技术管理的施工调度，对施工质量、施工进度、生产技术全面负 责。质量员1负责本项目施工的质量管理，依照工程设计和技术规范，把好施工质量关。施工员1负责现场的生产技术管理，做好现场的生产调度和安全文明施工管理。12安全员2负责施工现场的安全生产、文明施工管理，贯彻安全生产和文明施工的规章制度。材 料 员1负责施工现场生产材料的采购供应入管理，保证施工现场正常生产用料，负责对现场 消耗材料的管理。测量员1负责场地测量放样工作，按

29、照规范和工程设计准确测放轴线和桩位置，及时提供准确 的测量资料，并对测量成果负责。资料员1负责工程施工来住文件、信函的有关施工记录的收集、整理和归档。3、施工作业班组岗位定编及主要职责：施工作业班组主要包括：成孔作业班组、砼浇捣作业班组、钢筋笼制安作业班组、排浆 保洁作业班组、机修电工作业班组等。施工作业班组的主要任务是实现工程安全施工，确保 工程质量、确保施工进度，按期完成施工进度计划。施工岗位定编：见附表 2 钻孔桩劳动力 配置表。4、根据施工工艺要求，本工程配备的相应的施工机具设备，见下表：序号机械名称规格数量（台）功率 （ kw/ 台）设备状态备注1工程钻机737良好成孔2导管 250

30、960m良好灌砼3泥浆泵722良好循环泥浆4电焊机BX9-500322良好制钢筋笼5切割机13.5良好切钢筋6磅秤1T1良好计量7全站仪RTS-822A1良好测量放线8水准仪NL32A1良好水准测量9泥浆比重计1良好计量检测10砼试模150× 1508良好计量检测11坍落度筒1良好计量检测12粘度仪良好计量检测六、质量控制和检验措施（一）、质量控制和检验程序方法钻孔桩设三个停工点，即终孔验收、钢筋笼下设、清孔验收，砼浇灌为不停工点。其方法如下：131、终孔验收：其中包括孔位、孔径、孔深和孔斜等项进行严格检验。2、清孔验收：清孔是减少桩体体沉降，保证施工质量和端承力的关键工序。清孔验

31、收的主要目的是检验孔内泥浆质量是否满足清孔规定的要求，以保证砼浇注质量；检验孔 底泥沙沉积厚度是否小于允许标准，以保证与基岩层的接触质量。沉渣厚度由于施工方法工艺，地层组成及泥浆质量不同而有较大差异，清孔方法采用 气举反循环法。经过检验测定各项规定指标符合要求为止。检查沉渣厚度和孔内泥浆质量 方法如下：a.孔内泥浆检验：测试项目有：泥浆比重、含砂量和粘度。 b.孔底沉碴厚度的检验： 使用测锤至预测点测量出深度， 二者之差即为泥砂沉积厚度。3、钢筋笼下设：下设前对钢筋笼长度、 加强箍筋等验收， 下设每个接头搭接焊验收。（二）、砼的质量控制和检验 在施工过程中，质检人员对砼质量进行检验的主要内容为

32、：1、砼的原材料、配合比、以及流态砼的各项性能指标（砼坍落度和扩散度） 。2、按施工、监理商定的位置和数量在孔口留取试样。（三）、工程质量检查内容和质量标准。1、砼灌注桩系隐蔽工程，应严格按照施工技术施工，切实保证工程质量。2、砼抗压强度必须符合标准。3、对工程质量要如实准确记录、文字简洁、数据清晰可靠。4、资料应及时整理绘制砼浇注指示图表等进行分析，并随时为验收作好准备。 质量检查内容和质量标准如下：质量检查内容和质量标准序号项目质量标准1桩位偏差2cm2钻孔深不得小于设计孔深3孔孔斜率小于 0.5%4孔径满足设计要求5清孔底淤积 5cm6浆液密度2 1.25g/cm7孔浆液含砂量8%148

33、钢筋笼安放符合设计要求9砼浇注导管埋设38 m10砼坍落度18-22cm11砼扩散度32-36cm12施工记录齐全、准确、清晰四）、质量检查程序1. 终孔验收：由业主、监理、施工共同进行。2. 清孔验收：由业主、监理、施工共同进行。3. 砼浇筑质量的检查验收， 孔口取样成型由施工方进行， 业主、 监理方可随时监督检 查，资料整理和统计分析由乙方进行，最终资料将作为工程验收的依据。 泥浆试验由施工方按规定进行，资料随时整理，以备随时检查。 砼所用的水泥、砂、石、外加剂等的试验资料施工方提供以供工程验收之用。七、常见事故发生原因及防治措施1、塌孔原因分析：泥浆比重不够或其他泥浆性能指标不符合要求，

34、使孔壁未形成坚实泥皮， 护壁效果不好；护筒埋置太浅，下端口漏水或坍塌；在松软砂层，进尺太快；吊入 钢筋骨架时碰撞孔壁预防与处理： 在松散粉砂土或流沙中钻进时， 应控制进尺速度， 选用较大比重、粘度、 涨体率的泥浆；在必要情况下采取提高护筒；严格控制冲程高度；掉钢筋骨架时， 应对准孔中心竖直插入。2、钻孔偏斜原因分析：钻孔中遇有较大的孤石或探头石；在有倾斜度的软硬地层交界处； 钻头摆动偏向力；钻机底座不平或者产生不均匀沦陷；钻杆变曲，接头不正 预防与处理：安装钻机时要时转底盘、底座水平；主动钻杆过长，应架设导向架； 主动钻杆、接头应及时检查、矫正；在有钻有倾斜的软、硬地层时应吊着钻杆控制进 尺，

35、低速钻进；、在偏斜处吊住钻头反复扫孔，使孔正直3、导管进水原因分析：首批混凝土储量不足，混凝土下落后不能埋设导管底口；导管接头不 严；管道提升过多15预防与处理：将导管拔出，将已灌入孔底的混凝土用空气吸泥机或抓斗清出，换新 导管，准备足够储量的混凝土重新灌注；混凝土面较浅，且地下无水时，可开槽挖出， 按接桩处理；若混凝土面较深，且地下有水，则按断桩处理，令出设计、补桩或补强。八、安全控制措施（一）组织措施和基本要求1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2、公司领导是安全生产的第一责任人， 项目负责人直接对本工程的安全负第一责任， 桩机的机班长为兼职安全员。3、工地开工前进行一

36、次安全教育，开工后每周进行一次安全大检查，日常上班随时 进行安全检查，发现隐患，应及时限期整改。4、现场作业人员，均需经安全培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员 必须持证上岗，临时工只能做辅助工作。5、工地配备专（兼）职安全员并持证上岗，安全员的职责是： 、配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度和安全施工措施，监督、检查 安全规章制度和措施执行情况，发现有威胁职工生命的紧急情况有权责令停止施工作业， 并及时向项目经理汇报。 、在总结、评比、奖励时，独立行使安全否决权。 、对新工人、临时工进行现场安全教育。 、负责编制工程施工项目设计中的安全生产技术、措施及安全施工总结。 、参与事

37、故调查，根据规定对一般性事故按照“三不放过原则”提出处理意见。 、施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池） 、钢筋笼、搅拌机 房及生活设施等要布置合理，保留安全与消防通道，符合安全卫生要求，在施工前准备就 绪，工地内的危险区应悬挂“危险” 、“禁止通行”标志牌，或用围栏、板等加以防护，夜 间应设红灯示警。6、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、上班不准穿拖鞋、上班不准喝酒、 交接班应有安全工作内容。7、施工中应遵守公司发的安全守则，悬挂安全规章牌，易发生事故位置应有明显的 标志牌。8、开工前现场检查验收，合格后方准施工。9、现场应配备灭火器材。16（二）自然灾害安全措施 本工

38、程施工正处春雨季，天气成为安全生产的一大隐患，项目部有必要采取一些措 施，关注天气变化，争取主动、预防在事出之前，防止因天气原因而导致人身不安全，把 自然灾害对生产的破坏降低到最小。（三）设备安、拆、移的安全措施1、机构设备必须安装在平整、坚实的场地上，松软的场地必须夯实，加垫基台木和 木板。在台架上作业的钻机，必须要有可靠的底盘与台木和台架连接。2、机械设备必须安装稳固、周正水平、确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。3、机构设备传动（齿轮、万向轴、皮带和加压轮等）的外面，必须安装牢固的防护 栏或防护罩，加压轮钢丝绳必须加防护套。4、安装、拆卸和迁移塔架必须由机长或施工员统一指挥， 严禁上下抛掷

39、工具、 物件、 严禁塔架上下同时作业；严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件；整体竖放塔架时施工 人员应离开塔架起落范围。5、塔架不得安装输电电线，搭架立起或放倒时其外侧边缘与输电线路的边线之间必 须保持一定安全距离，最小安全距离应大于下列所列数量：电压 (KV)11-1035-110154-220154-220最小安全距离 （m）46810156、设备迁移时，应先检查并清除障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员撤 到安全地带。7、用轨道、滚筒移位的平台，应事先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等 安全情况，移位时应力求平稳，匀速倾倒。8、用汽车装运机械设备时，要捆绑牢，装卸应由专人指挥

40、，互相配合好，禁止轻车 拖运超重设备，人力装卸车时，需要足够强度的木板搭跳板。（四）使用机电设备的安全措施1、各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，电气作业按其规范 进行。2、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设备，在工程结 束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。3、机械运转中，不得进行零部件拆卸和修理， 拆洗和检查机械时， 要防止转动伤人4、电气设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于 0.5M。175、电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设，固定线路尽量接近桩基平面，并设固定线路，应敷设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得

41、置于 泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临 时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。6、每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关插座，并安装漏 （触）电保护器，配电柜应有防雨措施。在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的 额定值。7、保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线代用。8、电气设备的金属外壳或构架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电 网的用电设备不得有的接地、有的接零，不得拆除接地、接零装置。9、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不妨碍作业施工， 低压电气设备，如类电动工具

42、、安全行灯等应有国家标准GB3805-83安全电压范围内使用。10、检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上持“有人工作，禁止合 闸”的标志牌，如用电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事 电气设备的安装与检修工作。11、当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断电源，未切断 电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。12、进行电、气焊作业必须严格执行焊接安全规程 ，非焊工不得从事电、气焊作 业。13、大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应闭总闸，采用 应急照明措施。（五）钻进成孔的安全措施1、挖护筒的深度不得超过 3m，土质不稳定时应跟进护

43、筒，挖出的土石应推放在距 孔边缘 1.5m 以外。2、挖护筒提升装置要牢靠，提渣时，孔内作业人员躲到安全的地方，孔内有水抽水 时，要严防漏电事故。3、旋钻造孔应注意下列事项： 转盘上不得站人，应设防胶管缠绕和水龙头掉落的装置。 升降钻具时应听从孔口指挥，不得用手摸钢丝绳，用转盘卸钻杆，要注意垫叉飞18出伤人 孔口人员应站在钻具起落范围外。 升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围外。 严禁超负荷强力起拔钻具。（六）吊钢筋笼的安全措施1、起重吊装在吊装前，严格检查吊装是否正常运转，确保机械可安全操作；2、吊装前确保已将钢筋笼牢固起吊，专门安排熟练工指挥工作，并严禁无关人员入 场或在吊装机械附近徘徊

44、；3、严禁大雨大风时吊钢筋笼；4、钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底， 严格执行加固的技术措施。（七）混凝土灌注的安全措施1、下钢筋笼受阻时， 禁止盲目冲墩， 禁止施工人员在笼上踩压， 以防突然下沉伤人。2、运输、搅拌混凝土应做好防尘工作，操作人员必须戴口罩。3、灌浆前孔口周围要铺好安全防护地板，以防人、工具掉入孔内，灌浆时，随机操 作人员必须与孔口配合好。4、灌浆发生堵管而升降抖动导管时，孔口无关人员应撤至安全地带。工程施工中的 安全隐患主要来自天气、 用电、机械运转成孔及灌浆施工中， 只要全体施工人员齐心协力， 照章作业，提高警惕，消除隐患，就能保证安全生产，顺利完成施工任务。 九、地下管线防护措施1、开挖前，熟悉管线布置，对管线进行实地勘察