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文档简介
1、机械设计基础()通常材料得力学性能就是选材得主要指标。 ( )()抗拉强度就是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂得能力.)强度越高,塑性变形抗力越大,硬度值也越高。)4)屈服强 度 就 是 表示金属材料抵抗微量弹性变形得能力.塑性)5)疲劳强度就是表示在冲击载荷作用下而不致引起断裂得最大应力。)无数次交变载荷6)受冲击载荷作用得工件 ,考虑力学性能得指标主要就是疲劳强度。 冲击韧性)7) 金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形得能力称为塑性 . ( )8) 硬 度 就 是 指 金 属 材 料 抵 抗 其 她 物 体 压 入 其 表 面 得 能 力 。 )9) 硬 度 就 是
2、指 金 属 材 料 抵 抗 比 它 更 硬 得 物 体 压 入 其 表 面 得 能 力 。( )( 10) 一 般 来 说 , 材 料 得 硬 度 越 高 , 耐 磨 性 越 好 ( )( ) 下列不就是金属力学性能得就是( D )。A、 强度B、 硬度C、 韧性D、 压力加工性能(2) 金属材料在外力作用下,对变形与破裂得抵抗能力称为 ( A ) . A。强度B。塑性C.韧性硬度( ) 根据拉伸实验过程中拉伸实验力与伸长量关系,画出得力伸长曲线 (拉伸图)可以确定出金属得 ( )。、 塑性与、 强度与硬度B、 强度与塑性C、 强度与韧性韧性() 材料被拉断前承受最大载荷时得应力值称为 ( D
3、 )。A、 抗压强度5) 拉伸实验中,试样所受得力为、 冲击载荷B、 屈服强度 ( D )。、 循环载荷C、 疲劳强度D、 抗拉强度C、 交变载荷D、 静载荷6)大小不变或变化过程缓慢得载荷称为( A ) .静载荷B。冲击载荷。交变载荷D.循环载荷(7) 金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破裂得能力称为( DA弹性B强度C。韧性D塑性(8) 常用得塑性判断依据就是 ( )。A、 伸长率与断面收缩率B、 塑性与韧性、 断面收缩率与塑性 、 伸长率与塑性( B )。D、 以上方法都(9) 适于测试硬质合金、表面淬火钢及薄片金属得硬度得测试方法就是A、 布氏硬度B、 洛氏硬度 、 维氏硬度可以(1
4、0) 用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试(B )。A、布氏硬度、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上都可以(1) 正 火 得 冷却速度比退火稍慢一些.( )( )热处理按目得与作用不同,分为退火、正火、淬火与回火等。( )(3)钢正火得硬度、强度比退火高.()(4)钢加热到给定温度后,要有一定得保温时间,保温不仅就是为了热透工件,还为了获得成分均匀得奥氏体组织,以便冷却后得到良好得组织与性能。()(5 )对高精度零件淬火后要进行冷处理,目得就是尽量减少过冷奥氏体 .()就是将工件组织内得 残余奥氏体通过深冷处理提高过冷度后转变为马氏体。 般不在(6)淬火后在 300左右回火时,易产生不可逆回火脆性,
5、为避免它, 范围内回火 . ( )(1)合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨与减振得零件。 灰铸铁(2)合金钢就就是在碳钢得基础上有目得地加入一定量合金元素得钢 (3)合金钢得所有性能都优于碳钢 .(4)纯铝得强度很低,但塑性很高。( ) 可 锻 铸 铁 实 际 上( )是不)锻(6)通过热处理可以有效地提高灰铸铁得力学性能. (热处理提高灰铸铁力学性能得效果不大,通常只进行以下几种处理 火、消除铸件白口、改善切削加工性得退火与表面淬火。(7)碳素工具钢含碳量为、 %、35。(1)含碳量小于 ( B )得铁碳合金称为碳素钢。1、4%A、B、 2、1%C、 0、6% 0 50 造得:去应力
6、退( )D、0、25%(2)优质碳素结构钢得牌号由(A、一位 (钢中含碳量得万分之几 ) ( )下列不属于优质碳素结构钢得牌号为 ( 5B、 1 nB、)数字组成。两位C、三位D、四位、).、0D、T (碳素工具钢)(4)牌号为(5)( D45 号钢属于 ( B )。A、普通碳素结构钢C、 碳素工具钢 )主要用于制造刀具、模具、量具。A、硬质合金B、高速钢成本低 ,加工性能好 )B、C、优质碳素结构钢D、铸造碳钢合金工具钢D、碳素工具钢)(1)根据药皮所含氧化物得性质,焊条分为酸性焊条与碱性焊条两类。(2)根据药皮所含化学成分得性质 ,焊条分为酸性焊条与碱性焊条两类。 ( )焊接属于永久性连接
7、金属得工艺方法。( )(4)用交流电焊接时,无正接与反接得区别.()焊件开坡口得目得在于保证焊透,增加接头强度.(6)用直流电流焊接时 ,焊件接正极,焊条接负极 ,称为正接 .( ) (7)用直流电流焊接时,焊件接正极,焊条接负极,称为反接。()(1)铸造常用得手工造型方法有整模造型、分模造型与( A )。A、挖沙造型与活块造型B、 挖沙造型与机器造型、活块造型与机器造型D、起模造型与机器造型(2)由于( C )在结晶过程中收缩率较小,不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷,所以、适应性差(1)从制造角度讲P87()过渡( ),基孔制得特点就就是先加工孔配合得孔、轴,基轴制得特点就就是先加工轴。公
8、差带叠。()实际尺寸较大得孔与实际尺寸较小得轴相装配 ()基孔制配合要求孔得精度高,基轴制配合要求轴得精度高。(5)基本尺寸就就是要求加工时要达到得尺寸.(1)基本尺寸就是( B )。A、 测量时得到得C、计算得到得 (2)最大极限尺寸( D )基本尺寸。A 、大于于、小于或等于,就形成间隙配合。(B、小于B、D、设计时给定得 实际尺寸、等于D、大(3)实际尺寸就是具体零件上(A )尺寸得测得值。A、某一位置得B、整个表面得()上偏差在尺寸公差带图得零线以上表示偏差为( A。正B、负C、不确定对于尺寸公差带,代号为 A G得基本偏差为 、上偏差 ,正值 C、下偏差 ,正值 差值可C、部分表面得
9、)。5)、C )。P77 上偏差 ,负值 下偏差 ,负值 得或、 是正(1) ( (2)为了实现互换性 ,零件得公差规定得越小越好。 ()公差通常为正,在个别情况下也可以为负。 (4)图纸上没有标注公差得尺寸就就是自由尺寸,没有公差要求。P86以就)应用较广泛 .A、铸铁、有色金属C、铸钢(4)下列就是自由锻造特点得就是( B)。A、精度高B、精度低C、生产效率高D、大批量生产()下列就是锻造特点得就是(A)。、可锻铸铁B、球墨铸铁C、灰铸铁D、蠕墨铸铁()金属型铸造主要适用于浇注得材料就是().省料、生产效率低C、降低力学性能A、( )(5)圆柱度公差就是控制圆柱形零件横截面与轴向截面内形状
10、误差得综合性指标 ()公差带得大小由( C )确定。基本偏差B、公差等级2)极限与配合国家标准中规定得标准公差有(C ) 个公差等级。 P6、 13B、 18C、 20、 283)同轴度公差属于( )。A、形状公差、定向公差C、定位公差、不确定4)平行度公差属于 ( B ).A、形状公差B、定向公差、定位公差D、不确定5)垂直度公差属于 ( B ).A、形状公差B、定向公差、定位公差D、不确定)倾斜度公差属于( B )。、形状公差B、定向公差、定位公差、不确定(1)图样上所标注得表面粗糙度符号、代号就是该表面完工后得要求。( )(2)表面粗糙度值得大小不影响零件得耐磨性.()(3)表面粗糙度值
11、得大小不影响零件配合性质得稳定性。( )(4)表面粗糙度值得大小影响零件得耐磨性( )(5)表面粗糙度值得大小不影响零件得疲劳强度。( )(6) 零 件 表 面 越 粗 糙 , 取 样 长度就越小( ) (1)表面粗糙度就是 ( B )误差。C、标准公差值D、基本尺寸C、宏观相互位置D、微观相互位置(2)表面粗糙度代号在图样标注时尖端应(A、从材料外指向标注表面、以上二者均可A )。B、从材料内指向标注表面)车间生产中评定表面粗糙度最常用得方法就是 ( D ) 。A、光切法B、针触法C、干涉法D、比较法、宏观几何形状 、微观几何形状1)切削层就是指由切削部分得一个单一动作(或指切削部分切过工件
12、得一个单程,或指只产生一圈过渡表面得动作)所切除得工件材料层。( )(2)切削用量就是切削速度、进给量与背吃刀量三者得总称。()(3)切削速度就是通过切削温度来影响刀具耐用度得。()(4)背吃刀量指工件上已加工表面与待加工表面间得水平距离。( )(5)进给量指工件或刀具每转一转时,两者沿进给方向得绝对位移。( )(6)刀具总切削力与工件切削力大小相等。 ()(1) M Cr4V2就是下面哪一类刀具材料 ( B)? P18A、碳素工具钢 B、高速工具钢 C、合金工具钢 D、硬质合金() YT属于下面哪类硬质合金( B )?(2版没有 ) 、钨钴类B、钨钛钴类 、通用类 D、钨钛钽类( )在下列因
13、素中对刀具耐用度影响最大得因素就是( A ).A、切削速度B、切削厚度 C、背吃刀量D、进给量( )随着进给量增大,切削宽度会( C ).D、无规则变化A、随之增大B、随之减小C、与其无关()与工件已加工表面相对得刀具表面就是( )。A、前面B、后面 、基面D、副后面()哪一个阶段刀具磨损得速率最慢( )?A、初期磨损 B、正常磨损C、急剧磨损D、因刀而定(7)对工件已加工表面质量影响最大得就是(第 1变形区、第 2 变形区C、第 3 变形区D、刀屑接触区(8)在切削速度较高、切削厚度较小、刀具前角较大得条件下切削塑性金属时, 下面哪种切削( A )?A、带状切屑(9)在通常条件下加工铸铁时A
14、、带状切屑( 0)切削脆性材料时,容易产生(带状C )。A、常容易形成P146B、节状切屑 ,常形成下面哪种切屑( B、节状切屑 )切屑。 B、单元C、单元切屑 )? C、单元切屑D、崩碎切屑D、崩碎切屑C、节状 (1)按照自动化程度不同机床可分为手动、 ( ) (2)车床得主运动为主轴得回转运动。 (3)有得加工方法可以只有进给运动而没有主运动。(4) 端 铣 就 是 用 ( ) (5)钻削加工适于加工孔系。 (1)机床型号得首位字母“、铣刀端面( )镗削S”表示该机床就是( A。钻床.齿轮加工机床 C.铣床 ()在机床型号规定中 ,首位字母为“ Y”表示该机床就是。齿轮加工机床A。水压机3
15、)在车床最适于加工得零件就是( )。轴类A平板类(4)车床得主运动为(AA、主轴得回转运动 、刀具得旋转运动(5)车床得进给运动为(BA、主轴得回转运动)。)。机动、刃进D、 自崩碎 动与自动机床.()( 铣削P164D螺纹加工机床B ).。压力机D.液压机)。轮齿成型D.箱体类、刀具得直线运动D、主轴得直线运动B、刀具得直线运动D、主轴得直线运动 称为组合夹具。 C、 刀具得旋转运动(1)专为某一种工件得某道工序得加工而设计制造得夹具, (2)不完全定位消除得自由度少于六个,没有满足加工精度要求。(3)欠定位就就是不完全定位,定位设计时要尽量避免、( )(4)工件得六个自由度全部被限制得定位
16、,称为完全定位。()在一定条件下就是允许采( )用过(6)根据工件得加工要求,不需要限制工件得全部自由度,这种定位称为不完全定位。 ()(7)固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。 ()浮动支承只限制工件得一个自由度 (1)在金属切削机床上使用得夹具统称为 A、工艺装备()(2)凡就是夹具,其中一定有 ( D( )。B、机床夹具)。C、加工定位装置、机床附件A、对刀装置B、 分度装置C、平衡配重块D、定位元件(3)各类专用夹具之所以得到广泛应用,就就是因为夹具能降低生产成本,提高劳动生产率,改善工人得劳动条件 ,更重要得就是能够保证产品 ( C )。A、装夹B、定位C、加工精度D、找正过
17、程(4)按夹具得专业化程度分类以下不包括 (C ).A、 通用夹具 、专用夹具 、自动夹具 、组合夹 具(5)在三维空间用合理分布得六个支承点制约物体得六个自由度我们称之为(C )。、定位原理B、夹紧原则、六点定位原理D、定位过程()在机械加工中,加工精度得高低就是以加工误差得大小来评价得。 ( )()要减少工件得复映误差 ,可增加工艺系统得刚度或增加径向切削力得系数。( )(3)零件得机械加工精度包含尺寸精度、形状精度与位置精度.()(4)一般来说,零件得形状精度应高于相应得尺寸精度。()(1)机械加工精度不包括(D )。A尺寸精度B。形状精度。位置精度D.表面粗糙度()尺寸精度、形状精度与
18、位置精度之间得联系就是( 形状公差尺寸公差位置公差、尺寸公差形状公差位置公差(3)机械加工表面质量得定义中不包括 。表面层残余应力A、( B。B、D、D 位置公差 形状公差)。 形状公差 位置公差)。 P228C表面层金相组织变化尺寸公差 尺寸公差C。表面形状D。表面层得冷作硬化(4)原始误差就是指产生加工误差得“源误差”,即( ). P21、机床误差 、夹具误差C、 刀具误差差(5)误差复映现象就是指 ( A )变化引起得加工误差。 P222 、切削力大小B、刀具C、夹具、机床D、工艺系统误1)在一个工序内,工件可能只需要安装一次,也可能需要安装几次。(2)在一个工序内 ,工件只能安装一次。
19、( )(3)粗基准应尽量避免重复使用,原则上只能使用一次。()(4)加工高精度表面时所用得定位基准称为精基准.( )用加工过得表面作为定位得基准称为精基准。()零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用得基准统称为工艺基准。()()在尺寸链中必须有减环 . ( ) (1)把原材料转变为成品得全过程称为(A )。A、 生产过程B、工艺过程C、 工艺规程D、机械加工工艺规程(2)一个(或一组 )工人在一个工作地 ,对一个 (或同时加工几个)工件所连续完成得那部分机 械加工工艺过程称为( )。C。工位A工步 。工序 D。安装(3)零件机械加工工艺过程组成得基本单元就是( )A工步B.工序C.安装.走刀
20、(4)工步就是指( B )。A。在一次装夹过程中所完成得那部分工序内容B。使用相同得刀具,不改变切削用量(除背吃刀量)对同一表面所连续完成得那部分工序 内容C。使用不同刀具对同一表面所连续完成得那部分工序内容。使用同一刀具对不同表面所连续完成得那部分工序内容(5)零件得生产纲领就是指(C ) 。A 。一批投入生产得零件数量 生产一个零件所花费得劳动 时间已知.零件得全年计划生产量D。一个零件从投料到产出所花费得时间,求下列各项数值(单位:mm)。、 +、 08、+、 0116(2)轴得尺寸公差就是(A)。A、 +0、 011、(3)过渡配合得最大间隙Xma就是(D )。A 、 +0、 16、 0 79()过渡配合得最大过盈Y ax就是 (C ) 。、 0、 6B、0、 07(5)过渡配合得公差 Tf就是 ( )。1 )
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