机械化升级改造综述

1、蒲白西固煤业公司机械化升级改造项目汇报材料蒲白西固煤业公司2016 年 4 月 7 日蒲白西固煤业公司自 2011 年逐步实现机械化升级改造以来， 截至目前， 公司机械化采煤水平已达到 90%，现将本公司机械化升级改造项目做以下汇 报：一、供电系统改造：1、地面： 公司地面变电所（ 6KV）双回路电源来自白水矿官路变电所， 距离 7.5KM。其中：官路变至马村风井距离 2.7KM，采用 LJ-185 2 架空裸 2铝线；马村风井至西固煤业地面变电所距离 4.8KM，采用 LJ-120 2 架空裸 铝线，为双回路供电。2011 年 12 月，公司预先对供电进行技术扩能改造，由天水长城开关厂 出资

2、扩能设备和技术力量，公司机电专业配合共同完成，更换 I 回路和 II 回路两台 GG1A-6高压总进线柜和两台馈电开关柜，拆除更换两台 TBBZ8-6 高压电容器补偿柜，更换 TBM-60 ×6高压母线，更换各高压开关柜 PDS-761A 综合保护 9 台，更换了所有高压开关柜的操作控制装置和互感器，将油断路 器更换成真空断路器，并改善了高压进线方式。并将低压开关柜和低压系统 进行大刀阔斧的改造，经过一系列的改造后，全矿供电能力增强。井下、主 扇、 22采区为双回路专线，经过实践使用，该供电系统满足生产能力需求。2、井下：按照井下主要负荷的分布，井下井底车场附近设有中央电所， 并与水

3、平中央水泵房联建。中央变电所二回路 6kV 电源由地面变电所 6kV 不同母线段馈出，使用 MYJV 22-6/6kV 3 1×20mm2 型号电缆由地面变电所与中 央变 BGP9L-6AK/100 高压开关柜连接， 高压电缆长 300m，中央变电所共有 6台高压柜子， 4台联络柜、两台高压馈电柜，两台 KBSG-200/6 型变压器， 3台KBZ9-400 低压馈电开关，主要负荷有 3台中央泵房 50KW水泵、130KVA 硅整流柜和 200m 大巷照明。1）14 配电硐室：由中央变电所 MYJV 223×50mm2型号电缆引入 14配 电硐室 KBZ-630/1140（

4、660）移动变，高压电缆全长 1020m。主要负荷有 21 一 部皮带（ 2×160KW）、1.2m液压绞车、 1#架空乘人装置（ 30KW ）、800m平 巷皮带（ 2× 40KW ）、甲带给料机（ 2×5.5KW）和 21 皮带巷照明。（ 2）21采区变电所： 21采区变电所两回路 6kV 电源由中央变电所不 同高压开关柜馈出，由中央变电所 MYJV 223×95mm2型号电缆引入 21采区变， 接入 BGP9L-6AK/200 高压开关柜，共 2 台高压馈电开关柜、 3 台高压联络 柜、1台KBSGZY-630/6/0.693变电站， 4台KBZ9

5、-400 低压馈电开关，主要 负荷有 3台11.4KW小绞车、 2台30KW 水泵、3台7.5KW水泵和 21采区 照明系统。（ 3）22猴车坡头临时变： 2011年12月建成 22采区变电所，两回路电 源由 21 采区变电所高压开关柜用 MYJV 223×95mm2型号电缆引入 22猴车坡 头 BGP9L-6AK/200 高压开关柜，主要设备有 2 台 KBSGY315 移动变、 1 台 KBSG315变压器、 3台KBZ9-400 馈电开关。主要负荷有 18.5KW架空乘人 装置、 900m长 22一部皮带（ 2×160KW）、1 台 MLGF15/8-90G 型空压机

6、 （90KW）、18KW 电瓶车充电装置、 1 台 7.5KW 水泵、 照明装置和其他辅助 设备。（ 3 ） 22 采区变电所： I 回路电源由地面变电所用MYJV 22-6/6kV3×120mm2 型号的电缆沿主斜井井筒直接引至22 采区变，高压电缆全长3000m；II 回路电源由 21采区变专用高压开关柜用 MYJV 22-6/6kV 3 9×5mm2 型号的电缆沿行人巷道引至 22 采区变电所，高压电缆全长 1800m。22 采区 变主要设备有 11台 BGP9L-6AK/200 高压开关柜、 2台 KBSG315变压器、 4 台 KBZ9-400 馈 电 开 关 、

7、 1 台 ZBZ-10 型 照 明 综 保 。 整 个 采 区 共 有 KBSGZY-1000变压器 2台、KBSGZY-630变压器 2台、KBSG-315变压器 1 台、 KBSG-500 变压器 1 台。较大负荷设备有 EBZ312综掘机 3台、综采泵 站（2×200KW）、采煤机（700KW）、破碎机（110KW）、喷雾泵（2×30KW）、 转载机（160KW）、综采面刮板输送机 （2×200KW）、综采皮带（2×110KW）、 SQ-8型无极绳绞车 2台（90KW+132KW ）、回柱绞车（ 22KW × 6）、小绞车 （11.4KW

8、×5）、皮带输送机（ 55KW ×10）、刮板输送机（ 55KW ×8）、水泵 （7.5KW×10）、局扇（15KW×10）、另外还有其他辅助设备。 2011 年以来， 22 采区是现在主要的生产区域， 22采区为供用电的主力区域。3、主通风机配电 ：2011 年以前，在公司西北方向建有西风井， 安装有两台主通风机， 为抽 出式主扇，驱动电机 55KW 。2012年升级改造后， 在公司地面东南方向建一 南风井，安装 2 台主通风机，驱动电机为 220KW 。通风机房用电负荷等级 为一级。通风机房变配电室低压采用单母线分段接线方式， 二回路 6k

9、V 电源 以架空方式引自工业场地 6kV 变电所 6kV 不同母线段；每回路均采用 LGJ- 50mm2钢芯铝绞线，配电室外安装 2台 S11-630/6 6/0.4kV,630kVA油浸变压 器；配电室内安装 6台 GGD2低压柜； 4台带变频器馈电柜，低压配电柜向 通风机房风门绞车和照明供电。二、运输系统升级改造：公司矿井运输主要包括提升系统、 井下原煤运输系统、 地面原煤筛选系 统和其他辅助运输系统。其中，提升系统包括立井提升和主斜井提升，原煤 运输系统包括井下皮带运输、 刮板输送机运输、 电机车运输和井下绞车运输， 地面筛选系统包括地面皮带运输、筛分车间、捡矸装置和溜子运输。1、矿井提

10、升：立井提升系统： 2003年 2009年 11月，公司使用的是洛阳矿山机械 厂出产的 2JK-2/20型双滚筒提升绞车， 用于立井提升物料和升降人员， 采用 手动控制操作，操作方式落后，而且保护装置不全，给提升系统带来了诸多不便和不安全因素。2011年 12月，经过技术改造，该绞车采用 PLC变频操作控制方式，生 产厂家为洛阳中信重型机械有限公司。 选用 TKD-A-PC 全数字微机变频控制 设备一套。该设备采用可编程序控制器（ PLC）、先进的网络化控制技术及 一些专用的电子模块，完成提升机的操作控制及监控功能，以及对交流电动 机的起动、加速、等速、减速、爬行、停车与换向进行控制，并具有提

11、升机 必要的电气保护与联锁及综合保护， 符合煤矿安全规程 要求的各项功能， 从而保证提升机安全可靠运行。提升机控制系统具有过卷、超速、深度指示器失效、电机温度、数字调 节回路故障、整流柜故障、电机过流及液压站油温过高、过低等保护功能。 系统选用 PLC 提升信号综合控制系统，该系统设备由井上和井下动力配电 箱、车房显示箱、上井口和下井口操车及信号综合控制箱、电缆分线箱、型 磁性传感器、语言安全告警装置和控制电缆组成。 该系统可实现完善的闭锁、 直观的显示、清晰的音响、方便的通信等功能。主斜井提升系统： 该皮带自公司主斜井建成后，年月安装， 型号为 DTL80/30/315，全长 842m，生产

12、厂家为河南中业煤矿机械厂， 由 YBPT 355L2-4（315KW）电机驱动，由 PT-2Q 变频调速控制器控制，运行安全平 稳，为原煤运输系统的咽喉。主斜井配电系统采用单母线不分段结线型式， 二回路 380V 电源用 YJV22-0.61kV 3 ×120+2× 70mm2 电缆，引自主斜井生 产工业场地 6kV 变电所 0.4kV 母线上。二回路电源互为备用， 当一回路电源 故障时另一回路能自动进行切换。在主斜井检修绞车房设一座变配电室，内 装配电控制成套设备，带有皮带机变频调节装置，主皮带安装好后带有堆煤 保护、防撕裂保护、烟雾保护、急停、超温保护、打滑保护、超载保

13、护、跑 偏保护等保护装置，增加了原煤运输的安全性。2012年5月，主斜井皮带投入运行后， 成为井下原煤运输系统的咽喉要 道，副立井主要用于升降人员和提升小型物料。2、绞车运输： 西固煤业公司使用的绞车更新换代快，种类多，安全性能逐年提高，自 2003 年以来，主要使用的绞车情况如下：1) 、主斜井绞车： 型号为 JSDB-30 (75KW) ，安装在主斜井井口西侧， 主斜井下运大型设备和物料时使用该绞车。自 2011年 10月份以来，主斜井 落成后，就使用该绞车提升物料和大型设备。2) 、11.4KW 小绞车 ：该小绞车型号为 JD-11.4，使用较为普遍，自公司 成立以来，就一直使用该绞车提

14、升物料， 现在主要分布在 21 系统和 22 系统， 其中 21系统有 4部、22 轨道巷 5部、 22505轨道巷 2部、共计在用 11部。3) 、回柱绞车： 井下使用的该绞车型号不一，有史以来，一直使用小型 回柱绞车提升运输 4T 以上物料，现在在用的有 JSDB-12 一台 (22KW) 、 JSDB-15两台(30KW) 、 JSDB-16 两台(37KW) 、JSDB-19一台(45KW) ，共计 6 台在用。主要生产厂家为徐州矿山设备制造有限公司， 主要使用在 22 轨道 巷和 22505轨道巷，用来提升 4T 以上物料。4) 、液压绞车：该绞车安装在 14配电硐室，2008年4月

15、以前，使用 22KW 手动绞车，由于安全系数小，控制不安全等因素， 2008年5月份安装一部液 压绞车，型号为 JTWB-1.2X10 ，使用在 21 岩轨斜巷，该斜巷坡度 18°，坡 长 360m，是 21 和 22 采区提升运输物料的枢纽。5) 、无极绳绞车： 2012年 12月以前均适用 11.4KW 绞车好和回柱绞车， 现在井下使用两部无极绳绞车，其中 1#无极绳绞车使用在综采工作面轨道 巷， 2#无极绳绞车使用在 22轨道运输巷，为 2012年 12月正式投入使用， 使用安全，方便操作，为公司节省了人力财力和劳动力。3、皮带运输：1）、14皮带巷皮带： 11年公司实行技术改

16、造，由于产量增加， 年月份，将皮带巷第一部吊挂皮带改为强力皮带，年 月，为了满足原煤运输，对强力皮带进行改造，型号为 DTL80/300/2× 160， 生产厂家：河南中业煤矿机械厂， 皮带全长 552m，是原煤运输线路的必经之 地。2）、落地式皮带： 2008年以前公司井下均使用的是 SPJ-800吊挂皮带， 落地式皮带于 2008年6月安装在 21皮带平巷， 型号为 DTL80/2 × 90，皮带全长 800m，安装完成后投入使用，为 22系统和 21系统原煤运输的咽喉。3）、22煤皮皮带： 该皮带是公司万吨 /年技改时期安装的，安装时 间：年月，型号为 LTD100/

17、700/2×160，生产厂家：宁夏天地 西北煤机有限公司，皮带全长 900m，是 22系统原煤运输的枢纽。4）、地面斜坡转载皮带： 型号：DTL80/12/22（23m）、DTL80/30/45（78m）， 生产厂家：许昌煤机制造有限公司，是地面运煤系统的桥梁。5）、吊挂皮带： 井下现有吊挂皮带型号一致，均为 SPJ-800，主要用在 各采区皮带运输巷， 2016年3 月统计，共计数量 17部。4、刮板输送机运输：公司在 2011年以前，井下均使用 SGB-620/40T 型溜子，工作面采煤面 切眼使用 SGW630/150C 型溜子，技改后，地面筛选平台溜子一部，型号为 SGB62

18、0/40T；综采工作面溜子型号为： SZZ730/400，200KW ，溜槽： 101 节，厂家：西安重装蒲白煤机厂； 采煤工作面切眼溜子为 SGW630/150C（ 75 kW ），厂家为河北张家口煤矿机械厂，其他工作面溜子均为 SGB-620/40T， 共计 13 部。5、电机车运输1）、架线式电机车： 2003年以来，井下 14 运输大巷使用架线式变频电 机车：井下电机车共 3 辆，型号为 ZKP7-6-250-550，自重 7T，其中一台使 用，一台备用，一台检修，生产厂家为唐山电机车厂，用在14 运输大巷，巷道全长 950m，一次可运输煤体矿车 25辆，岩体矿车 20辆，为 14运输

19、大 巷运输物料的主要运输设备，架线电机车运输方便快捷，运输量大，安全性 能好。 2012年 5月，原煤运输系统改善优化后，电机车主要用来运输物料。2）、电瓶电机车： 11 年月购入，型号为 CTY2.5/6B，自重 2.5T， 数量一台，配有两台蓄电池。成产厂家为湖北湘潭蓄电池电瓶车公司，使用 在 21 轨道平巷，线路全长 1050m，是 21 轨道平巷运输物料的主要设备， 21 充电硐室为蓄电池充电的地方，两台蓄电池轮流作业，一台使用，一台充电 备用。原一台 ZBC-1090/190 矿用隔爆型可控硅充电机， 安装在井下充电室 内，增加一台作为备用，满足井下运输防爆特殊型蓄电机车蓄电池充电的

20、要 求。三、供排水改造：1、供水： 2012年 10月以前，公司井下用水和生活用水均来自附近杨家 水井，由于种种原因，时有断水现象发生，由于供水不力，给公司生活和井 下生产带来很大不便。2012年5月份，公司在南部工业广场打一深井， 作为以后公司水源， 供 给公司内部生活和生产用水， 新鲜水流从深井抽出后经地面水塔抽取新鲜水 流送至蓄水池（ 600m3），经副立井井筒（ 163m）沿运输大巷将水流运至各 个采区。立井井筒、运输大巷及 21 皮带巷都使用 108管路，其他巷道均采用 50 管路。井下所有进风巷每隔 100m 安装一个阀门，回风巷每 50m 设一个 阀门，供井下人员取水和喷雾降尘用

21、，并给供水施救系统供给新鲜水流。2、排水：井下各个采区、每个采区工作面、巷道均有水泵，每个工作 面均有集中排水点， 排水点水泵均为 30KW ，工作面排水大多使用 7.5KW 水 泵排水，流量和积水少的区域使用 3.0KW 水泵排水，各采区工作面使用水 泵将水排至各自集中排水点，集中排水点均使用 30KW 泵进行排水， 30KW 泵经主排水系统将水排至中央水泵房，水泵房使用 D46×5 大泵将水排至地 面，经过地面污水处理站进行污水处理后可用于浇灌附近农田。四、机电设备改造：设备改造： 公司成立以来 2008 年，公司井下生产支护方式为 型 梁支护， 2008年 10月，公司从三通公

22、司引进第一批悬移支架，在机修车间 组装好后入井，第一次成功应用在 21503 工作面，实现了新技术新科技采煤 的一大跨越。2011年 12月，由山西科新公司为公司安装第一个综采工作面 22503工 作面，实现了公司采煤方式的一大飞跃， 2012年 12月，安装 22505综采工 作面， 2013年 12月，公司自行组织安装 22510综采工作面，现安装使用在 22508综采工作面。 2014年，公司将北矿一套综采设备下运至 22512综采工 作面，并顺利开采。设备修理： 公司自设备升级改造以来，对设备维修和维护特别重视，设 备维修主要由公司机修车间维修，维修设备囊括井下机械和电气设备。包括 皮

23、带输送机、 减速机、电机、溜槽、锚杆机、管路维修、水泵、风机、11.4KW 小绞车、回柱绞车、液压绞车、暖气维修、罐笼、矿车、电机车、电瓶车、 锅炉、开关、架空乘人装置、支架、破碎机、给煤机、振动筛、粉煤机、翻 车机等， 还包括机修厂内的电焊机、 砂轮机、 车床、钻床、剥皮机、 切割机、 压力机等，所有设备都由公司机电科规定了维修和维护时间，维修时操作人 员按照设备维修手册和“三大规程”严格执行。公司设备大修，主要包括设备的外修( 50KW以上的电机、手拉葫芦)，还有公司检修期间，统一组织的设备大型修理，比如检修设备期间，检修采煤机、综掘机、锚杆机、刮板输送机、减速机、液力耦合器、皮带输送机、

24、 电机车、绞车、风机、泵站等，还有强制检修项目，每天下午16：30-17 ：30，对副立井提升机进行强制检修，以确保提升安全。每周对主斜井绞车进 行检修保养等。五、供风供热：1、供风：主通风机：型号： FBCD-220，安装在南部风井，总共 2 台， 互相切换使用。2、压风系统： 自 2011 年以来，国家强制煤矿企业必须安装“六大避险 系统”，我公司根据相关要求，于 2011 年下半年开始，对压风自救系统进行 重点建设， 2013年 6月份，公司压风自救系统基本建成。公司立井井口南侧有一台 LGFD-16/8 压风机、2台 SMP565型螺杆式压 风机，配用电机均为 90KW ，电压 380

25、V，二用一备，为井下巷道和工作面 供风。井下共有 ZYJ(C)型压风自救装置 40 组，分布在巷道交汇点，主要巷 道和工作面巷道每隔 200m 安装一组压风自救装置，为工人井下作业提供了 有力的安全保障。空气压缩机供电为一级负荷。低压配电系统采用双电源切换，单母线不 分段接线型式，二回路 380V 电源用 2(YJV22-0.61kV 3x95+1x50mm2)电缆， 引自场地 6/0.4 kV 变电所 380V 不同母线段。配电室内安装 3 台 GGD2 型低 压配电柜，为空气压缩机站及空气压缩机站附近用电设备供电。南风井共有压风机 2台，型号 LGFD-38.6/8，配用电机 220KW ，设 108 专用管路，为 22轨道巷紧急避险硐室供风。 紧急避险硐室内有 108双回路 供风管路、双回路供水管路、双回路排水管路，内设压风自救装置3 组，供 水施救装置 4 组，另外还有 6 排