机械加工工艺过程卡样本

1、机械加工工艺过程卡零件名称主轴箱工序号工序名称工艺内容艺装备1锻造模锻2时效时效3涂装涂底漆4铳粗、精铳上平而龙门铳床5铳粗、精铳下平而龙门铳床6铳粗铳左右平而龙门铳床7铳精铳左右平而龙门铳床8铳粗铳先后平而龙门铳床9铳精铳先后平而龙门铳床10钻钻各面孔组合钻床11钻钻各表面螺纹孔摇臂钻床12钳工去除锐边毛刺13检终检14入库储存机械学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件劣称轴共1页第1页材料牌 号45号钢毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可 制件数每台件数1备注工序号工名 序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1模铸锻导致型锻工2车削粗车一端而、外圆金工数控车床3乍削车退刀槽

2、、倒角金工数控车床4车削粗车另一端而、外圆金工数控车床5车削车退刀槽、倒角金工数控车床6车削精车外圆金工数控车床7车削掉头，精车另一端外圆金工数控车床8铳削铳键槽金工数控铳床9终检终检质检室1011123描图1设计 （日期）审核 （日 期）原则化（日期）会签 （日期）描校处数更改文dbll C3 献右a字日期标记处数更改文献号签字日期mi廳丁号f机械学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件劣称刀架共1页第1页材料牌 号45毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可 制件数每台件数备注工序号工名 序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1模铸锻导致型锻工2热解决正火热解决3铳削粗铳半精铳底

3、面金工龙门铳床4铳削+粗铳半精铳侧面金工龙门铳床5钻削钻、扩、较孔金工摇臂钻床6钻削钻、扩、铁孔金工摇臂钻床7钻削钻、攻螺纹金工摇臂钻床8去毛刺去毛刺钳工9刮研刮研底而钳工10终检终检质检室描图1112描校1314设计 （日期）审核 （日 期）原则化（日期）会签 （日期）Xl-P'-T-I 1協Tb标记处数更改文CD 献右签字日期标记处数更改文Tfct 口 献右签字日期一、实习目及规定（一）实习目：生产实习LI是使学生进行理论与实践结合，引导提高学生分析问题和解决问 题能力，生产实习是结合本专业机械制造技术基本、机电控制系统、液压传动等 专业课程和丄程技术基本课程进行，通过实习完毕如下

4、任务：1. 使学生理解本专业生产实际知识，巩固己学过工程技术基本与某些专业 课。为后续专业课学习、课程设计以及毕业设计打下基本。2. 培养工程实践能力，运用所学知识分析和解决详细生产工艺技术问题能 力。3. 开拓视野、理解匸业控制技术（计算机技术、自动控制技术、传感技术）、 先进制造技术在机械制造中详细应用。4. 理解生产厂家生产过程、机械制造中物质流、信息流和能量流。（二）基本规定：1. 通过实习，须掌握机械加工工艺知识，可以依照现场进行丄艺分析与应 用。指定2-3个典型零件加工工艺（轴、箱体、齿轮等），依照制造工艺规程 基本规定，从如下儿方面分析与应用：（1）零件功用、构造特点和工作条件：

5、（2）零件材料和毛坯制作办法：（3）零件技术规定；（4）零件加工工艺过程，各工序所用设备（型号、规格、工作性能等）；工 艺装备（刀具、夹具、量具）构造、性能、用法和检查办法。（5）零件机械加工工艺过程分析及典型夹具，涉及：定位基准选取，加工阶段划分，工序集中与分散，重要工序夹具定位夹紧。2. 理解装配工艺实习（1）理解机械产品装配过程与办法，理解装配工艺规程；（2）分析装配精度保障办法；（3）理解装配精度和零件精度关系；（4）理解互换装配法、分组装配法和修配装配法概念。3. 掌握数控机床实习（1）理解数控机床基本构成和工作原理（2）理解数控机床特点和应用：（3）理解数控机床机械构造和运动部件构造特点；（4）理解关于零部件间隙消除、调节及预紧基本