服装纺织行业管理制度体系57个00035

1、鹤山市JI业棉彷枳企地帝限公司文件名称：监视和测量装置操作规程文件编号：MY3038版本号：A编制:审批:日期：2004/7/5 日期：2004/7/10修订记录页号页版修改 内容批准人修改日期1目的为了正确掌握和使用本公司监视和测量装置，特制定本此操作规程。2适用范圉适用于本公司所有监视和测量装置的操作。规程要求33. 1 Fibragraph 630 长度照影仪3. 1. 1仪器校正:3. 1. 1. 1仪器做过8批后需用规范棉样校正，直到屏幕出现Passo为止。3. 1. 2. 1调校光亮度符合正常，用键盘调整到零位。3. 1. 2实验步骤：3. 1.2. 1打开主电源开关。3. 1.

2、2. 2马达响动，屏幕上出现630主菜单。3. 1. 2. 3根据主菜单选择程序输入，使之进入实验状态。4将棉样放在取样器内，用取样夹夹取纤维，然后放在630内进行测试3. 1.2. 5在实验室试样中取100%,每个小样做一次，计算平均值。3.2 Model 154M束纤维强力仪3. 2.1先校正仪器正常。3. 2.2准备好试样：试样小棉束。3. 2.3将试样小棉束放入放入夹持器，用割刀割去夹持器两边露出的纤维。3. 2.4将夹持器放入夹持器座，脱开圧力钩，记录纤维在摆锤作用下断裂后的强 力标尺和伸长标尺读数。将断裂后棉纤维称重并记录。3. 2.5打开夹持器将纤维取出，放在培养器内。继续重复做

3、完六个试样小棉束。3. 2.6然后计算六个小棉束的断裂比强度的平均值，取得实验的最终结果。断裂比强度二规范棉样修正系数X断裂负荷X 14. 9一棉纤维重量3. 2.7做完实验后，对仪器进行清扫、清点；并盖好防尘罩。3. 3 Portar 175便携式气流仪操作规程3. 3.1打开防尘罩、箱盖，先依次进行小心清洁工作。3. 3.2接通气泵电源。3. 3.3校准仪器。使指针刻度位置正常。3. 3.4将准备好要检验的试样放入秤盘。直至指针对准此时样为8克。3. 3.5将棉样从秤盘取出塞入棉样室，盖好门盖，打下机右侧开关，读出指针读 数，并作好记录。做好实验后，使仪器复原，并做好清洁工作，最后盖好防尘

4、罩。3. 3.63.4 Y101型原棉杂质分析机操作规程3. 4.1开机前，先开室内灯光，以方便操作，及安全保障。3. 4.2再初步检查机台状况，是否有异常情况。343确信可以，先开机台照明灯并将风扇活门全部开启。344合上机台电源开关。开空机运转1-2分钟，然后停机（必须停稳后）清洁 杂质箱，净棉箱，给棉台和刺辗。称试重样50克。将试样扯松，陆续平整均匀铺于给棉板上，遇有棉籽、籽棉及其它粗大杂 质随时拣出。开机运转正常后，以两手微屈鼎近给棉罗拉（但不能接触，注意安全）。把 试样喂入给棉罗拉与给棉板之间，直至喂完成，停机，停稳后，从尘笼或集棉网 板表面取出全部净棉，按第一次打杂分析步骤再做第二

5、次；然后取出全部净棉。关机台电源，收集杂质盘内的杂质，注意收集杂质箱四周壁上、横档上, 给棉台上的全部细小杂质，并将杂质盘内的小棉团、索丝、游离纤维抖落杂质后 拣出。3. 4.9做完成后，进行机台的清洁、清扫，关好所有电源、灯光。3. 4. 10实验后,进行最终结果计算,得出含杂率。3. 5 Y802-2型八篮垣温烘箱（附TL-02烘箱挂链天平）操作规程3. 5.1开启烘箱电源开关。3. 5.2每个试样棉样称重50克（试化纱样每个按实际重量，但不超过120克）， 用TL-02烘箱挂链天平称重时动作要轻巧、敬捷、小心操作。3. 5.3将称好的试样用手扯松，放入烘篮内。1个试样1个烘篮。关好烘箱门

6、。3. 5.4待烘箱内温度升至105-110度时,记录开始时间。当烘至90分钟时关闭电源，停1分钟，进行第一次箱内称重，10分钟内 称完。做好记录。3. 5. 6再复开电源，待箱内温度回升到规定温度续烘10-15分钟，再按上述要求， 进行笫二次箱内称重。做好记录。直至前后两次重量差异不超过后一次重量的如 此逐个称重完以最后一烘后的重量为准。则后一次重量视为恒重。时，0. 05%. 成为止。3. 5.7烘后，进行实验结果计算回潮率或含水率。3. 58维护和保养：3. 5. 8. 1烘篮重量应定期校验。烘篮重量差异应在±30亳克范围内。3. 5. 8. 2应定期校正挂链天平。3. 6 M

7、ettler AE240电子天平操作规程3. 6.1启动电源,按下清“0”。3. 6.2通过活动窗口，将需要测量的试样放在天平上，并关好活动窗口。3. 6.3读出其读数，并记录。3. 6.4称完后，再回“0”,关闭电源。3. 7 YG747型通风式快速八篮烘箱（附TLT2链条天平）操作规程3. 7.1按照有关规范的规定，称取规定重量的试样。3. 7.2设定好烘燥温度（105°C）,并一定要打开排气阀。3. 7.3打开箱门，放入称取好的试样（按篮号分别放入），如果不够八个试样时， 请将多余的烘篮装入等量纤维，以免影响烘燥速度）3. 7.4关闭箱门，开电源，按下“启动”按钮，至箱内温度到

8、达已设定的105C 且恒温状态后（约10分钟），继续工作25分钟即可（可延长至30分钟）。3. 7.5再按“暂停”按钮，3分钟后关闭排气阀，（逆时针方向至极限位置）。3. 7.6打开伸缩盖，开启照明灯，旋转“转篮”手轮，用钩篮器钩住烘篮，逐一 称重，并记录试样重量。3. 7.7关闭伸缩盖，打开排气阀，按下“启动”按钮，5分钟后进行第二次称重， 并记录结果。3. 7.8前后两次重量差异不超过后一次重量的0.05%时，则后一次重量视为恒重。 以最后一烘后的重量为准。否则，应重复以前步骤进行第三次称重。如此逐个称 重完成为止。3. 7. 9然后计算被测试样的回潮率。3.8 ITEM No. SE20

9、20电子天平操作规程准备好待测试样。3. 8.13. 82将ITEM No. SE2020电子天平插上电源，清回“0”。3& 3将需测试样放在天平上。3& 4然后读出其读数，并记录。3.9 YB301型测长机操作规程3. 9. 1将待测棉条或粗纱喂入滚筒，对准起点记号，摘去起点前完整的一段试样。3. 9.2摇动测长器，一圈为1M,摇取速度均匀，防止意外伸长，按规定长度进 行摇够。3. 10 YG086缕纱测长机操作与保养规程3. 10. 1接上电源，检查M表计数，与清“0”状态是否正常。3. 10.2将计数M表输入所需设定定长。3. 10. 3将管纱或筒纱安放在测试台上，摆放好

10、顺序位置，将纱线引出，经过导 纱钩，然后将纱头绕在纱框的夹纱片上。张紧纱框撑杆。3. 10.4调整纱线张力位置适当。3. 10. 5清零后，按启动按钮，直到停止后，松开纱框撑杆，将缕纱逐缕从纱框 上拉出来，按顺序放盛样盘内待测重量。3. 10. 6保养注意事项：3. 10. 6. 1转速一般不超过200M/分钟。3. 10. 6. 2每次将缕纱拉岀后应保持夹纱片的干净。3. 10. 6. 3要注意经常检查计数M表灵敬和准确。和清零，数字复位正常。3.11 EL-200S自动支数秤操作与保养规程启动电源后，将天平回“0”。按主机的测试縫，将需测重量的试样放在天平上（不能超过200克）o逐个称重，

11、并记录数据。称完后，按主机的计算鍵，即打印出所需数据结果。维护和保养注意事项：3. 11. 5. 1在进行维护操作时，必须断电进行。仪器应保持清洁，经常用布轻轻擦拭，清除外部灰尘、短绒及油污。3. 12 YG381摇黑板机操作与保养规程将筒子纱或管纱插在锭子上，纱引出经过导纱钩、夹纱盘、导纱钩上，再绕在3. 12. 1黑板上。3. 12. 2启动电源后，纱线均匀地嵌在黑板上。3. 12. 3维护及保养：应保持摇黑板机上螺杆的清洁，应定期加油。q n YP1知纯杪底仪摄佐韧禅3* 13. 1先将命纱放在导纱杆上，由导纱杆上引出粗纱后由左右纱夹夹紧。3. 13. 2按顺时针摇动转向盘，用手将粗纱拆

12、开，并缓慢摇动转向盘，到完全分 解为止。3. 13. 3读出读数,并记录数据。3.14 YG171B-1型纱线毛羽测试仪操作与保养规程3. 14. 1启动电源后，输入要测试的纱线种类。3. 14. 2先装纱，将纱线在上、下导轮及测长轮槽中运行，然后再将纱绕在绕纱 盘上，按下（走纱）键，后再按下（测试）键，仪器进入测试状态，测试完毕后可继 续进行下一组实验，然后将结果打印出来。3. 14. 3维护及保养：经常做好清洁工作，清除纤维尘灰，否则会影响测试数据 的正确性。3.15 Lalderara Bossi F. P. A纱线捻度仪操作规程3. 15. 1启动电源后，将数据调“0”。3. 15.

13、2测试首先将张力调好。3. 15. 3引好线,红灯亮可按绿键测试。3. 15. 4读数并记录好。3. 15. 5维护和保养：经常做好清洁。3.16 USTER TESTER 3条干测试仪操作与保养规程3. 16. 1启动电源。3. 16. 2将试样放在纱架上。3. 16. 3在主机上选定所需的程序，启动START键，仪器会自动完成穿纱、走纱、 显示数据、图表及打印出数据，图表等一系列动作。3. 16. 4维护和保养：仪器最好能二十四小时处在通电的状态下。仪器应保持清 洁，测试之前应用纸清洁检测槽，经常清除灰尘、毛尘等。单纱强力仪操作与保养规程3. 17 USTER TENSORAPID3. 17. 1启动电源。3. 17. 2将试样放置的TESTER的纱架上。3. 17. 3在ACO选定所需的程序，启动START、PRINT键，仪器自动完成一系列动 作。并打印岀数据。3. 17. 4维护和保养：在进行维护保